BE1030365A1

BE1030365A1 - Een werkwijze voor het verschaffen van een douchebak

Info

Publication number: BE1030365A1
Application number: BE20235266A
Authority: BE
Inventors: Lander Windekind Callens
Original assignee: Eauzon
Priority date: 2022-04-07
Filing date: 2023-04-07
Publication date: 2023-10-12
Also published as: WO2023194313A1; EP4257333A1; BE1030365B1

Abstract

Er wordt een werkwijze verschaft voor het verschaffen van een douchebak. De werkwijze omvat de volgende stappen: - verschaffen van een polymeer volume uit hard schuim; - verschaffen van een eerste waterdicht polymeer vel; - omzetten van het polymeer volume uit hard schuim in een polymeer mal uit hard schuim met een bovenste oppervlak, waarbij genoemd omzetten ten minste een eerste machinale bewerkingsstap omvat om genoemd bovenste oppervlak te verschaffen; - verhitten van het eerste waterdichte polymeer vel; - bedekken en verbinden van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van een drukverschil over de twee zijden van het verhitte eerste waterdichte polymeer vel, waarbij de zijde die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht de hogere druk ontvangt, om zo een douchebak te vormen, waarbij de werkwijze de stap omvat van het verschaffen en bedekken van het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim met een tweede polymeer vel en het verbinden van dit tweede polymeer vel met het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim.

Description

EEN WERKWIJZE VOOR HET VERSCHAFFEN VAN EEN DOUCHEBAK

Toepassingsgebied van de uitvinding

[01] De onderhavige uitvinding heeft over het algemeen betrekking op een werkwijze voor het verschaffen van douchebakken, en douchebakken die gebruik makende van dergelijke werkwijzen kunnen worden verkregen en worden verkregen.

Achtergrond van de uitvinding

[02] Vandaag de dag neemt het belang van douchebakken toe. Steeds meer gebouwen en accommodaties opteren voor het verschaffen van een douche in plaats van een badkuip. De verschafte douches liggen bij voorkeur gelijk met het vloerniveau of hebben slechts een kleine opstap. Zodoende zijn deze douches gemakkelijker toegankelijk voor om het even welke persoon, ook voor personen met een fysieke beperking. Om dergelijke douches te verschaffen, worden gewoonlijk douchebakken gebruikt.

[03] Steeds meer huizen en appartementen worden gerenoveerd in plaats van nieuw gebouwd. Het verschaffen van dergelijke douches in gerenoveerde huizen, appartementen en dergelijke, is onderworpen aan bestaande beperkingen, zoals de positie van de waterkranen, de afvoer en de afmetingen van de beschikbare ruimte.

Ook in nieuwbouwconstructies kan de ruimte beperkt zijn of onderworpen zijn aan een specifiek ontwerp.

[04] Daarom is er steeds meer behoefte aan douches, en bijgevolg aan douchebakken, die voldoen aan specifieke criteria die verband houden met de ruimte waarin de douche moet passen. Sanitaire uitrusting wordt daarentegen gewoonlijk geproduceerd in grote reeksen, waarbij al de uitrusting in de reeks, zoals reeksen van douchebakken, uniforme afmetingen hebben.

[05] Daarom is er behoefte aan een werkwijze voor het vervaardigen van sanitaire uitrusting, en meer specifiek douchebakken, die stuksgewijs of in kleine reeksen kunnen worden geproduceerd, met eigenschappen die zijn afgestemd op de specifieke criteria en afmetingen die verband houden met de omstandigheden waarin de douchebak moet worden geïnstalleerd.

[06] EP1712169A1 beschrijft een douchebak waarbij een hard schuim wordt gebruikt om steun te verschaffen van een in hoofdzaak vlakke douchevloer zodra deze is bedekt met een waterdichte plaat.

[07] DE102007029637 beschrijft het verschaffen van een sanitair object. Een volume hard schuim wordt omgezet in een mal, die vervolgens wordt gebruikt om op het bovenste oppervlak van deze mal een acrylplaat te vormen door middel van thermovormen. Het bovenste oppervlak van de mal en de gevormde acrylplaat blijven gescheiden en niet met elkaar verbonden dankzij een flexibele schuimfolie. Deze flexibele schuimfolie is nodig om te voorkomen dat gebreken op het bovenste oppervlak van de mal worden overgedragen op de gevormde acrylplaat. De flexibele schuimlaag is echter met opzet een niet-klevende laag, d.w.z. dat wordt voorkomen dat het bovenste oppervlak van de mal en de gevormde acrylplaat aan elkaar hechten.

Bijgevolg wordt alleen drukspanning overgedragen tussen de lagen, maar geen schuifspanning. Hoewel de mal het sanitaire object kan blijven ondersteunen, is zijn bijdrage aan structurele eigenschappen zoals stijfheid in de lengterichting beperkt of zelfs onbestaand.

Samenvatting van de uitvinding

[08] Het is een doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze te verschaffen voor het verschaffen, d.w.z. produceren, van douchebakken, waarbij de werkwijze sommige of alle nadelen van de stand van de techniek overwint. Het is in het bijzonder een doel van de onderhavige uitvinding om een werkwijze te verschaffen voor het verschaffen, d.w.z. produceren, van douchebakken, waarbij de werkwijze op een economisch rendabele manier stuksgewijze productie of productie in kleine reeksen van douchebakken vergemakkelijkt. De werkwijzen van de onderhavige uitvinding maken het mogelijk om een douchebak te verschaffen die stuksgewijs of in kleine reeksen wordt geproduceerd, met eigenschappen die zijn afgestemd op de specifieke criteria en afmetingen die verband houden met de omstandigheden waarin de douchebak moet worden geïnstalleerd.

[09] De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het verschaffen van een douchebak. De werkwijze omvat de volgende stappen: e verschaffen van een polymeer volume uit hard schuim; e verschaffen van een eerste waterdicht polymeer vel; e omzetten van het polymeer volume uit hard schuim in een polymeer mal uit hard schuim met een bovenste oppervlak, waarbij genoemd omzetten ten minste een eerste machinale bewerkingsstap omvat; e verhitten van het eerste waterdichte polymeer vel; e bedekken en verbinden van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van een drukverschil over de twee zijden van het verhitte eerste waterdichte polymeer vel, waarbij de zijde die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht de hogere druk ontvangt, bijv. door vacuümvormen, om zo een douchebak te vormen. Het drukverschil over de twee zijden van het verhitte eerste waterdichte polymeer vel is bij voorkeur een fluidumdrukverschil, het liefst een gasdrukverschil, nog meer geprefereerd een luchtdrukverschil.

[10] Volgens een specifiek eerste aspect van de uitvinding wordt een werkwijze voor het verschaffen van een douchebak verschaft, de werkwijze omvattende de volgende stappen: e verschaffen van een polymeer volume uit hard schuim; e verschaffen van een eerste waterdicht polymeer vel; e omzetten van het polymeer volume uit hard schuim in een polymeer mal uit hard schuim met een bovenste oppervlak, waarbij genoemd omzetten ten minste een eerste machinale bewerkingsstap omvat om genoemd bovenste oppervlak te verschaffen; e verhitten van het eerste waterdichte polymeer vel; e bedekken en verbinden van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van een luchtdrukverschil over de twee zijden van het verhitte eerste waterdichte polymeer vel, waarbij de zijde die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht de hogere druk ontvangt, bij voorkeur door vacuümvormen, om zo een douchebak te vormen; waarbij de werkwijze de stap omvat van het verschaffen en bedekken van het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim met een tweede, bij voorkeur waterdicht, polymeer vel en het verbinden van dit tweede polymeer vel met het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim.

[11] De aldus verschafte douchebak heeft het voordeel dat de combinatie van de twee polymeer vellen en de polymeer mal uit hard schuim, die dienst doet als een kern tussen de twee polymeer vellen, een sterke en stijve douchebak verschaft. Indien één van de polymeer vellen niet verbonden zou zijn met de polymeer mal uit hard schuim, bijv. het eerste of het tweede polymeer vel, zou de douchebak zijn stijfheid en lastdragende eigenschap verliezen. Zonder verbinding moeten de twee afzonderlijke elementen, bijv. het eerste polymeer vel en de polymeer mal uit hard schuim, elk sterk genoeg zijn om de last zelf te dragen, aangezien de lagen niet samenwerken om de last te dragen.

[12] Het eerste en het tweede polymeer vel kunnen van hetzelfde of een soortgelijk polymeer zijn verschaft, en kunnen soortgelijke of identieke eigenschappen en/of afmetingen hebben.

[13] Machinale bewerking is de actie waarbij een materiaal door gecontroleerde materiaalverwijdering tot een gewenste finale vorm en afmeting wordt gesneden.

Machinale bewerking kan een freesproces, een slijpproces, een schaafproces, een snijproces, een zaagproces en/of andere soortgelijke processen zijn of omvatten. Het polymeer volume uit hard schuim wordt machinaal bewerkt en zodoende voorzien van genoemd bovenste oppervlak. Om een polymeer volume uit hard schuim van een douchebak te verschaffen, wordt ten minste het bovenste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim machinaal bewerkt, om zo het oppervlak van de bovenkant van de polymeer mal uit hard schuim te verschaffen die, na te zijn bedekt door het eerste waterdichte polymeer vel, het bovenste oppervlak van de douchebak zal verschaffen.

[14] Volgens een eerste specifiek facet van het eerste aspect van de uitvinding, is het polymeer volume uit hard schuim een polyester schuim, bij voorkeur een polyethyleentereftalaat schuim, en is het eerste polymeer vel een polyester polymeer vel. Het tweede polymeer vel kan eveneens een polyester polymeer vel zijn.

[15] Bij voorkeur omvat de ten minste een eerste machinale bewerkingsstap een freesproces.

[16] Volgens een tweede specifiek facet van het eerste aspect van de uitvinding omvat de polymeer mal uit hard schuim één of meerdere opstaande randen tussen zijn onderste en bovenste oppervlak, waarbij tijdens de stap van het bedekken de één of meerdere opstaande randen ten minste gedeeltelijk worden bedekt met genoemd eerste polymeer vel.

[17] Het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim zal, zodra het is bedekt met het polymeer vel, het bovenste oppervlak van de douchebak ondersteunen. Het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim kan de vloer van de douchebak ondersteunen, die is aangepast om gebruikers te dragen tijdens het gebruik van de douchebak. Het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim kan opstaande randen verschaffen, gewoonlijk langs de zijden of rand van de douchebak, om contact te maken met de zijwanden van de douchecel waarvan de douchebak deel kan uitmaken, of om de grens van de douchebak te verschaffen, waarbij wordt voorkomen dat water van de douchebak in een richting loopt die verschilt van de richting naar de afvoer. Het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim kan uitsparingen verschaffen, gewoonlijk langs de zijden van de douchebak, om zijwanden te ontvangen van de douchecel waarvan de douchebak deel kan uitmaken. Het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim kan andere functionele oppervlakken of delen verschaffen op het bovenste oppervlak van de douchebak. De douchebak kan worden gebruikt met aanvullende elementen van een douche, zoals een, facultatief verplaatsbaar, douchescherm, bijv. een transparante of doorschijnende douchewand van bijv. glas of polymeer.

[18] Het eerste polymeer vel is bij voorkeur verschaft als een in hoofdzaak plat, bijgevolg vlak polymeer vel.

[19] Bij het toepassen van een drukverschil over de twee zijden van het verhitte eerste waterdichte polymeer vel, betekent het feit dat de zijde die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht een hogere druk ontvangt, dat een hogere druk, zoals een fluidumdrukverschil, bijv. een lucht- of gasdrukverschil, een hydraulische of andere druk, wordt uitgeoefend op de zijde van het polymeer vel die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht vergeleken met de zijde die naar de polymeer mal uit hard schuim is gericht. Zodoende wordt het polymeer vel naar de bovenzijde van de polymeer mal uit hard schuim gedwongen en kan het daarmee in contact komen en verbinding maken. Een dergelijk proces kan het verhogen van de druk omvatten die wordt uitgeoefend op de zijde van het polymeer vel die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht, ten opzichte van de zijde die naar de polymeer mal uit hard schuim is gericht, of kan het verlagen van de druk omvatten die wordt uitgeoefend op de zijde van het polymeer vel die naar de polymeer mal uit hard schuim is gericht ten opzichte van de zijde die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht, of een combinatie van beide. In de stap omvattende het verlagen van de druk die wordt uitgeoefend op de zijde van het polymeer vel die naar de polymeer mal uit hard schuim is gericht ten opzichte van de zijde die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht, kan gebruik worden gemaakt van een vacuüm dat wordt toegepast aan de zijde van het polymeer vel die naar de polymeer mal uit hard schuim is gericht. Dit staat bekend als vacuümvormen.

[20] Vacuümvormen is een proces waarbij een polymeer vel, dat wordt verhit om een verzwakt en bijgevolg vervormbaar vel te verschaffen, op een mal wordt geplaatst.

De mal en het verzwakte vel worden in een kamer of onder een luchtdichte laag (zoals bijv. een rubberen vel) geplaatst, waarna in deze kamer of tussen de luchtdichte laag, het verzwakte en bijgevolg vervormbare vel en de mal een vacuüm wordt getrokken, terwijl de luchtdichte laag tegen de buitenzijde van het vel drukt. De omgevingsdruk drukt de luchtdichte laag tegen het verzwakte vel en aangezien dit verzwakt is, buigt het verzwakte vel en neemt het de vorm van de buitenzijde van de mal aan. In een alternatief proces voor vacuümvormen wordt een polymeer vel, dat wordt verhit om een verzwakt en bijgevolg vervormbaar vel te verschaffen, vastgehouden in een frame, en wordt genoemd vervormbare vel op een mal geplaatst. Het verzwakte vel in het frame verschaft één zijde van een kamer. In deze kamer wordt een vacuüm getrokken, waarbij het verzwakte en bijgevolg vervormbare vel tegen de buitenzijde van de mal wordt geduwd. Het verzwakte vel buigt en neemt de vorm aan van de buitenkant van de mal. In de werkwijze volgens de uitvinding is de mal een polymeer mal uit hard schuim, en wordt het verzwakte polymeer vel tijdens het vacuümvormen verbonden met het buitenoppervlak van de polymeer mal uit hard schuim. Voor de verbinding kan een lijm worden aangebracht en gebruikt op ofwel het polymeer vel en/of de polymeer mal uit hard schuim, of kunnen het polymeer vel en de polymeer mal aan elkaar hechten door middel van het verzwakte polymeer zelf, hetgeen directe hechting of thermoplastisch lassen wordt genoemd. De lijm kan worden aangebracht als een vloeibare lijm, of kan worden aangebracht als een dubbelzijdige lijmlaag, of zelfs als een door warmte geactiveerde adhesieflaag.

[21] Zodoende wordt de polymeer mal uit hard schuim deel van het te maken product, d.w.z. een douchebak. Omdat de polymeer mal uit hard schuim voor elke douchebak afzonderlijk moet worden gevormd, is het eenvoudig om stukwerk of kleine reeksen te maken door de vorm van de polymeer mal uit hard schuim te variëren, gezien de machinale bewerking van het harde polymeerschuim.

[22] Het toegepaste temperatuurbereik om het polymeer vel te verhitten kan afhankelijk zijn van het polymeer dat wordt gebruikt om het eerste polymeer vel te verschaffen. De temperatuur wordt zodanig verhoogd dat het polymeer vel zwak genoeg is om de buitenste vorm van de polymeer mal uit hard schuim te omhullen. Het polymeer vel wordt mogelijk meer verhit in specifieke gebieden of zones van het polymeer vel, waar rekening moet worden gehouden met een grotere kromming van de polymeer mal uit hard schuim. Ook het drukverschil, bijv. het vacuüm en de tijd voor het opvoeren en aanhouden van het drukverschil, bijv. het vacuüm, kan eveneens worden gevarieerd.

[23] Het polymeer volume uit hard schuim kan een blok, een 3D-vorm, veelvlak, zesvlak, cuboïde, balk, prisma, veelhoekig prisma zoals een vijfhoekig of zeshoekig prisma, vierzijdig prisma, vierkant prisma, een cuboïde, een kubus, een prisma met een grondvlak zijnde een cirkelsegment of een cirkelsector, of gelijk welk ander geschikt volume zijn.

[24] Meest bij voorkeur wordt een cuboïde polymeer volume uit hard schuim verschaft. De afmetingen van deze cuboïde kunnen in het bereik van 50 cm tot en met 2 m breedte, 50 cm tot en met 4 m lengte en 15 mm tot en met 150 mm hoogte liggen.

[25] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polymeer volume uit hard schuim een open-cel polymeerschuim omvatten. Een open-celschuim is een schuim waarin meer dan 40% van de cellen open zijn. Dit % verwijst naar het aantal cellen dat open is ten opzichte van het totale aantal cellen, uitgedrukt als een percentage. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polymeer volume uit hard schuim een gesloten- cel polymeerschuim omvatten. Een gesloten-celschuim is een schuim waarin meer dan 80% van de cellen gesloten zijn. Dit % verwijst naar het aantal cellen dat gesloten is ten opzichte van het totale aantal cellen, uitgedrukt als een percentage.

[26] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polymeer volume uit hard schuim een polymeerschuim met open en gesloten cellen omvatten. Een gemengd celschuim is een schuim waarin minder dan 80% van de cellen gesloten zijn en minder dan 40% open zijn. Dit % verwijst naar het aantal cellen dat gesloten, respectievelijk open is ten opzichte van het totale aantal cellen, uitgedrukt als een percentage. Het polymeerschuim wordt bij voorkeur verschaft uit thermoplastisch polymeer of thermoplastische polymeren zoals polyamide (PA), polyesters (PES), bijv. thermoplastische polyesters zoals polyethyleentereftalaat (PET) of gemodificeerd polyethyleentereftalaat (mPET), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polyvinylchloride (PVC), polystyreen (PS), polycarbonaten (PC) en dergelijke, of mengsels daarvan. Als alternatief kan het polymeerschuim worden verschaft uit thermohardend polymeer of thermohardende polymeren, zoals thermohardende polyesters, epoxyharsen, fenolformaldehydeharsen en dergelijke. Facultatief kan het polymeerschuim zowel thermoplastisch polymeer als thermohardend polymeer omvatten. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polymeer volume uit hard schuim een polyester schuim zijn, verschaft uit polyester polymeer. Gesloten- celschuimen krijgen de voorkeur, aangezien zij waterlekken kunnen voorkomen tijdens het gebruik van douchebak in geval van schade aan de douchebak.

[27] Het polyester schuim kan bij voorkeur een polyethyleentereftalaat schuim zijn.

Polyethyleentereftalaat wordt ook PET genoemd. Volgens sommige voorkeursuitvoeringsvormen kan het polyester schuim gerecycleerd polyethyleentereftalaat omvatten. Volgens sommige voorkeursuitvoeringsvormen kan het polyester schuim worden verschaft uit gerecycleerd polyethyleentereftalaat, ook rPET genoemd. PET en eventueel rPET krijgen de voorkeur, omdat dit polymeer voldoende waterdicht is en gewoonlijk sterk genoeg om weerstand te bieden aan de stootkrachten die tijdens het gebruik van de douchebak kunnen optreden. rPET krijgt ook de voorkeur omdat dergelijk gerecycleerd polyethyleentereftalaat gemakkelijk verkrijgbaar is.

[28] Het schuim van het polymeer volume uit hard schuim kan voldoende hard zijn, d.w.z. rigide, wanneer het een nominale compressiemodulus (Ec) in het bereik van 50

MPa tot en met 500 MPa heeft. Deze nominale compressiemodulus wordt gemeten volgens ISO844, procedure A. Nominale compressiemoduli in dit bereik kunnen zorgen voor een optimale weerstand tegen stootbelastingen op de douchebak die als douchevloer wordt gebruikt. Wanneer de compressiemodulus te laag is, zal het schuim grote elastische vervorming vertonen, wat tot delaminatie van de verschillende lagen kan leiden. Wanneer de compressiemodulus te hoog is, wordt de impactenergie mogelijk onvoldoende afgevoerd waardoor schade kan ontstaan aan de schuimkern of het eerste polymeer vel.

[29] Het schuim van het polymeer volume uit hard schuim kan een dichtheid hebben van meer dan of gelijk aan 50 kg/m?. In de context van deze uitvinding zijn harde schuimen schuimen met een dichtheid van meer dan of gelijk aan 50 kg/m?. Het schuim van het polymeer volume uit hard schuim kan een dichtheid hebben in het bereik van 50 tot en met 400 kg/m3. Met meer voorkeur heeft het schuim van het polymeer volume uit hard schuim een dichtheid in het bereik van 70 tot en met 150 kg/m*. Schuimen met een lagere dichtheid dan de dichtheid in deze bereiken zijn mogelijk niet stabiel en hard genoeg om de krachten die tijdens de installatie en het gebruik op de douchebak worden uitgeoefend, zoals de stootkrachten die tijdens de installatie of het gebruik kunnen optreden, op te vangen. Schuim met een hogere dichtheid dan de dichtheid in deze bereiken kan te duur en/of te zwaar worden voor het beoogde gebruik. Hoewel schuimen met een hogere dichtheid dan de dichtheid in deze bereiken geschikt zijn voor het beoogde gebruik, kan het overmatige gewicht een belemmering vormen tijdens de installatie, en levert dit doorgaans geen verder voordeel op voor het gebruik van het schuim in de douchebak.

[30] Het polymeer volume uit hard schuim kan machinaal bewerkt zijn, in een eerste of tweede machinale bewerkingsstap, gebruik makende van om het even welk machinaal bewerkingsgereedschap dat geschikt is voor de machinale bewerking van geschuimd polymeer. De eerste of tweede machinale bewerkingsstap kan frezen, slijpen, schaven, snijden of om het even welk ander geschikt proces omvatten om polymeer materiaal van het polymeer volume uit hard schuim te verwijderen. Louter als voorbeeld kunnen verticale freesmachines (bijv. revolverfreesmachines of bedfreesmachines), horizontale freesmachines of universele freesmachines worden gebruikt. Het liefst wordt een NC-freesmachine of een CNC-freesmachine gebruikt.

[31] De polymeer mal uit hard schuim kan een bovenste oppervlak hebben, omvattende een hellend deel, dat is aangepast om na installatie de gebruiker van de douchebak te dragen, en om tijdens het gebruik van de douchebak water naar een specifiek punt op het oppervlak van de douchebak te leiden, gewoonlijk de positie van de afvoer. De werkwijze volgens de uitvinding kan het verschaffen van dergelijk hellend deel omvatten door de ten minste eerste machinale bewerkingsstap die wordt uitgevoerd op het polymeer volume uit hard schuim. Het verschaffen van dergelijk hellend deel kan worden verschaft door een freesproces en/of een slijpproces dat wordt uitgevoerd op het polymeer volume uit hard schuim.

[32] De polymeer mal uit hard schuim kan een hellend deel omvatten, met een hellingsgraad in het bereik van 5 tot en met 50 mm/m. Met meer voorkeur ligt de helling in het bereik van 6 tot en met 25 mm/m. De helling is bij voorkeur meer dan of gelijk aan 5 mm/m, zelfs meer dan of gelijk aan 10 mm/m. De helling kan op elk punt van het hellende deel uniform zijn of kan gradueel of stapsgewijs variëren.

[33] Het bovenste oppervlak of de bovenzijde van het polymeer volume uit hard schuim is ten minste machinaal bewerkt, bijv. gefreesd en/of geslepen, om een niet- vlak bovenste oppervlak te verschaffen omvattende een hellend deel. Volgens sommige uitvoeringsvormen, na de ten minste eerste machinale bewerkingsstap, kan de minimale dikte van de polymeer mal uit hard schuim in het hellende deel in het bereik van 10 tot en met 40 mm liggen. Bij voorkeur is de dikte van de polymeer mal uit hard schuim in het hellende deel ten minste 20 mm. Volgens sommige uitvoeringsvormen, na de ten minste eerste machinale bewerkingsstap, kan de maximale dikte van de polymeer mal uit hard schuim in het hellende deel in het bereik van 20 tot en met 30 mm liggen. Bij voorkeur bedraagt de dikte van de polymeer mal uit hard schuim in het hellende deel minder dan 30 mm. De polymeer mal uit hard schuim heeft een onderzijde tegenover de bovenzijde, waarbij de maximale en minimale dikte van de polymeer mal uit hard schuim in het hellende deel gelijk is aan de maximale en minimale afstand tussen de boven- en onderzijde in een richting loodrecht op de onderzijde. Bij voorkeur ligt het maximale hoogteverschil tussen twee punten van het hellende deel aan de bovenzijde van de polymeer mal uit hard schuim in het bereik van 10 tot en met 20 mm. Een hellend deel dat onvoldoende afschot heeft, kan tot gevolg hebben dat water van de douchebak onvoldoende wordt afgevoerd, terwijl te veel afschot tot een oncomfortabele douchebak kan leiden voor gebruikers om op te staan of over te lopen en gevaarlijke situaties kan veroorzaken voor de gebruikers tijdens het gebruik van de douchebak. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de polymeer mal uit hard schuim een verhoogde zijde hebben, ook opstaande rand genoemd, langs zijn omtrek. Deze opstaande of verhoogde zijde of rand kan een hoek vormen ten opzichte van het vlak dat loodrecht op de onderzijde van de polymeer mal uit hard schuim staat, waarbij de hoek bij voorkeur in het bereik van 0 tot en met 50° ligt, zoals in het bereik van 0 tot en met 45°. De verhoogde zijde kan afgerond zijn, waarbij in dat geval het vlak parallel met deze verhoogde zijde om het even welke van de raakvlakken langs de verhoogde zijde is.

[34] De verhoogde zijde aan het bovenste oppervlak of de bovenzijde van de polymeer mal uit hard schuim langs de omtrek van de polymeer mal uit hard schuim kan een hoek vormen, waarbij de hoek bij voorkeur afgerond is. Deze hoeken kunnen zichtbaar en meetbaar blijven na de stap van het bedekken.

[35] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de polymeer mal uit hard schuim ten minste één uitsteeksel omvatten langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim op het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de polymeer mal uit hard schuim ten minste één uitsteeksel omvatten langs de totale lengte van de rand van de polymeer mal uit hard schuim op het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim. Zodoende kan de douchebak worden voorzien van een boord.

[36] Het uitsteeksel kan een in hoofdzaak rechthoekige, vierkante of trapeziumvormige dwarsdoorsnede hebben, waarvan de kleinste zijde naar boven is gericht, of een dwarsdoorsnede in de vorm van een cirkelsegment.

[37] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de douchebak dus een boord omvatten. De boord kan worden verschaft door een uitsteeksel langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim.

[38] Facultatief kan de polymeer mal uit hard schuim twee onderling evenwijdige uitsteeksels omvatten langs ten minste een deel van de rand of langs de volledige rand van de polymeer mal uit hard schuim op het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim. De twee uitsteeksels kunnen een afstand tot elkaar hebben, waarbij aldus een groef wordt verschaft die is aangepast om douchewanden te ontvangen van de douchecel waarvan de douchebak deel uitmaakt. Het binnenste uitsteeksel, het verst verwijderd van de zijwanden van de douchebak, kan minder hoog zijn in vergelijking met het andere, buitenste uitsteeksel. De werkwijze kan verder de stap omvatten van het verschaffen van een afdichting, zoals een rubberen afdichting, bijv. een neopreenafdichting op de bodem van het dal tussen de twee uitsteeksels.

[39] De polymeer mal uit hard schuim kan aan zijn bovenste oppervlak ten minste één uitsteeksel omvatten, langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim, de werkwijze omvattende het verschaffen van dit uitsteeksel door de ten minste eerste machinale bewerkingsstap, bijv. door een freesproces. De polymeer mal uit hard schuim kan aan zijn bovenste oppervlak ten minste één uitsteeksel omvatten langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim, de werkwijze omvattende het verschaffen van dit uitsteeksel door een verder volume van polymeer materiaal te verbinden met het polymeer volume uit hard schuim. De stap van het bedekken en verbinden van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van het luchtdrukverschil, bijv. vacuümvormen, omvat bijgevolg het verschaffen van genoemd eerste waterdicht polymeer vel over de zijde van de uitsparing die deel uitmaakt of zal uitmaken van het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim.

[40] Het volume polymeer materiaal is bij voorkeur een strook- of cuboïde-achtig volume polymeer materiaal. Het volume polymeer materiaal is bij voorkeur een verder, tweede, volume geschuimd polymeer materiaal, bij voorkeur een hard geschuimd polymeer materiaal, dat verschilt van of, zelfs bij voorkeur, identiek is aan het schuim van het polymeer volume uit hard schuim. De verbinding kan tot stand worden gebracht door gebruik te maken van een adhesief, zoals een thermische lijm, of zonder lijm door de twee volumes rechtstreeks op elkaar aan te brengen, waarbij ten minste één, maar bij voorkeur beide verbindingszijden worden verhit, ook wel directe of thermische hechting genoemd.

[41] Het verbinden van dit verdere volume polymeer materiaal met het polymeer volume uit hard schuim wordt bij voorkeur uitgevoerd na de ten minste eerste machinale bewerkingsstap, en vóór het bedekken van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van het drukverschil, bijv. door vacuümvormen. Mogelijk wordt een uitsparing machinaal gevormd, bijv. gefreesd, in het polymeer volume uit hard schuim, in welke uitsparing het volume polymeer materiaal ten minste gedeeltelijk is verzonken en verbonden met het polymeer volume uit hard schuim.

[42] De uitsteeksels kunnen met machinale bewerkingen worden gevormd om goed gehechte uitsteeksels te verschaffen op de andere delen van het polymeer volume uit hard schuim, zoals het hellende deel of oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim. Het verbinden van een verder volume polymeer materiaal met het polymeer volume uit hard schuim vermindert daarentegen de hoeveelheid afval van het polymeer materiaal dat door machinale bewerking wordt verwijderd.

[43] Volgens sommige uitvoeringsvormen, waarbij het uitsteeksel gewoonlijk een verhoogde rand heeft, ligt de hoek tussen een vlak parallel met de verhoogde rand en het vlak dat loodrecht op de onderzijde van de polymeer mal uit hard schuim staat, bij voorkeur in het bereik van 0 tot en met 80°, zoals in het bereik van O tot en met 60°.

De verhoogde zijde kan afgerond zijn, waarbij in dat geval het vlak parallel met deze verhoogde zijde om het even welke van de raakvlakken langs de verhoogde zijde is.

[44] De verhoogde zijde van het uitsteeksel en het oppervlak van het hellende deel van het polymeer volume uit hard schuim kunnen een hoek vormen, waarbij de hoek bij voorkeur afgerond is. Deze hoeken kunnen zichtbaar en meetbaar blijven na de stap van het bedekken, waarbij beide oppervlakken worden bedekt met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van het luchtdrukverschil, bijv. door vacuümvorming. De hoek wordt gewoonlijk afgerond voor en/of na de stap van het bedekken.

[45] Het uitsteeksel kan een verhoogde zijde hebben en een bovenzijde aangrenzend aan de verhoogde zijde, gewoonlijk tussen twee verhoogde zijden. De hoek tussen een vlak parallel met deze bovenzijde en het vlak dat parallel ligt met de onderzijde van de polymeer mal uit hard schuim, kan bij voorkeur in het bereik liggen van O tot en met 50°, zoals in het bereik van O tot en met 45°. De bovenzijde kan afgerond zijn, waarbij in dat geval het vlak parallel met deze bovenzijde om het even welke van de raakvlakken langs de bovenzijde is. De hoeken tussen de verhoogde zijde en een bovenzijde of bovenzijden aangrenzend aan de verhoogde zijde kunnen afgerond zijn.

[46] De douchebak kan ten minste één uitsparing omvatten langs ten minste een deel van de rand van de douchebak aan de bovenzijde van de douchebak. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de douchebak ten minste één uitsparing omvatten langs de totale lengte van de rand van de douchebak, aan de bovenzijde van de douchebak.

[47] De douchebak kan ten minste één uitsparing omvatten langs ten minste een deel van de rand van de douchebak aan de bovenzijde van de douchebak, waarbij de ten minste één uitsparing wordt verschaft door een tweede machinale bewerkingsstap die wordt uitgevoerd nadat ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim is bedekt met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van het drukverschil, bijv. door vacuümvormen. Wanneer de ten minste één uitsparing wordt verschaft door een tweede machinale bewerkingsstap na de stap van het bedekken, is het harde schuimpolymeer bij voorkeur een gesloten-celschuim.

De tweede machinale bewerkingsstap die wordt uitgevoerd na het bedekken van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van het drukverschil, bijv. door vacuümvormen, omvat bij voorkeur een freesproces.

[48] Het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim kan ten minste één uitsparing omvatten langs ten minste een deel van de rand van het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim ten minste één uitsparing omvatten langs de totale lengte van de rand van het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim. De polymeer mal uit hard schuim kan ten minste één uitsparing omvatten langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim aan de bovenzijde van de polymeer mal uit hard schuim, waarbij de ten minste één uitsparing wordt verschaft door genoemde eerste machinale bewerkingsstap. Dit verschaffen van een uitsparing door de eerste machinale bewerkingsstap kan een freesproces omvatten om de uitsparing te verschaffen. De stap van het bedekken en verbinden van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van het drukverschil, bijv. door vacuümvormen, omvat bijgevolg het verschaffen van genoemd eerste waterdichte polymeer vel aan de zijde van de uitsparing die deel uitmaakt van het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim.

[49] De uitsparing heeft gewoonlijk ten minste één verhoogde zijde. De hoek tussen een vlak parallel met de verhoogde zijde en het vlak loodrecht op de onderzijde van de polymeer mal uit hard schuim, kan bij voorkeur in het bereik liggen van 0 tot en met 45°, zoals in het bereik van 0 tot en met 30°. De verhoogde zijde kan afgerond zijn, waarbij in dat geval het vlak parallel met deze verhoogde zijde om het even welke van de raakvlakken langs de verhoogde zijde is.

[50] De verhoogde zijde van de uitsparing en het oppervlak van het hellende deel van het polymeer volume uit hard schuim kunnen een hoek vormen, waarbij de hoek bij voorkeur afgerond is. Deze hoeken kunnen zichtbaar en meetbaar blijven na de stap van het bedekken, waarbij beide oppervlakken worden bedekt met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van het drukverschil, bijv. door vacuümvorming. De hoek wordt gewoonlijk afgerond voor en/of na de stap van het bedekken.

[51] De uitsparing kan een verhoogde zijde hebben en een onderzijde aangrenzend aan de verhoogde zijde, gewoonlijk tussen twee verhoogde zijden. De hoek tussen een vlak parallel met deze onderzijde en het vlak dat parallel ligt met de onderzijde van de polymeer mal uit hard schuim kan, bij voorkeur in het bereik liggen van 0 tot en met 50°, zoals in het bereik van O tot en met 45°. De onderzijde kan afgerond zijn, waarbij in dat geval het vlak parallel met deze onderzijde om het even welke van de raakvlakken langs de onderzijde is. De hoeken tussen de verhoogde zijde en een onderzijde of onderzijden aangrenzend aan de verhoogde zijde kunnen afgerond zijn.

[52] De uitsparing kan zijn aangepast om de rand te ontvangen van een douchewand van een douchecel waarvan de douchebak deel uitmaakt.

[53] De verhoogde rand of randen zijn mogelijk recht of hebben een graduele hellingsgraad, waarbij de breedte van de uitsparing naar de bodem toe smaller wordt.

Bovendien of als alternatief kan de verhoogde zijde één of meerdere treden omvatten, waarbij de breedte van de uitsparing naar de bodem toe smaller wordt. De uitsparing omvat gewoonlijk twee verhoogde zijden, aangrenzend aan een gemeenschappelijke bodem.

[54] De werkwijze kan verder de stap omvatten van het verschaffen van een afdichting, zoals een rubberen afdichting, bijv. een neopreenafdichting op de bodem van de uitsparing. Bij voorkeur omvat de uitsparing twee verhoogde randen, waarbij de verhoogde rand van de uitsparing die naar de binnenkant van de douchebak is gericht een getrapt profiel omvat, omvattende ten minste één trap, waarbij de afstand tussen de twee verhoogde zijden kleiner is op de bodem van de uitsparing.

[55] Aangezien een douchewand in de uitsparing kan worden geschoven, kan deze wand contact maken met de twee verhoogde zijden van de uitsparing nabij de bodemwand, waarbij de facultatieve afdichting op waterdichte wijze de koppeling van de wand en de douchebak kan afsluiten. Tussen de binnenzijde van de douchewand en de bovenkant van de binnenste verhoogde zijde van de uitsparing kan een aanvullende afdichting worden verschaft, waarbij de ruimte tussen het bovenste deel van de binnenste verhoogde rand en het wandoppervlak wordt afgesloten. Deze tweede afdichting kan een rubberen afdichting zijn, bijv. een neopreenafdichting.

Zodoende kan een dubbele afgedichte koppeling tussen douchebak en douchewand worden verschaft.

[56] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het eerste en/of tweede polymeer vel een thermoplastisch polymeer vel zijn, zoals een polymeer vel omvattende polyamide (PA), polyesters (PES) zoals polyethyleentereftalaat (PET) of gemodificeerd polyethyleentereftalaat (MPET) of gerecycleerd polyethyleentereftalaat (rPET), polyethyleen (PE), polypropyleen (PP) of mengsels daarvan.

[57] Het eerste en/of tweede polymeer vel is mogelijk een polyester polymeer vel.

Het eerste polymeer vel omvat bij voorkeur polyethyleentereftalaat, meest bij voorkeur gerecycleerd polyethyleentereftalaat.

[58] Wanneer volgens de onderhavige uitvinding een douchebak wordt gemaakt die als het polymeer volume uit hard schuim een polyester schuim omvat, bij voorkeur een polyethyleentereftalaat schuim, en als het eerste en tweede polymeer vel een polyester polymeer vel, bijv. een vel van polyethyleentereftalaat (PET) of gemodificeerd polyethyleentereftalaat (MPET) of gerecycleerd polyethyleentereftalaat (PET), is de douchebak, eenmaal deze buiten gebruik wordt gesteld, gemakkelijk recycleerbaar en kan deze zelfs worden omgezet in een nieuw polyester product, eventueel zelfs een nieuwe douchebak volgens de onderhavige uitvinding. Ook het product dat door het machinale bewerkingsproces wordt verwijderd, zoals freesafval, kan worden gerecycleerd. Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polymeer volume uit hard schuim een polyester schuim zijn. Mogelijk, zelfs bij voorkeur, is het polymeer volume uit hard schuim een polyethyleentereftalaat schuim.

[59] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het eerste polymeer vel een polyester polymeer vel zijn. Mogelijk, zelfs bij voorkeur, is het eerste polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel.

[60] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het tweede polymeer vel een polyester polymeer vel zijn. Mogelijk, zelfs bij voorkeur, is het tweede polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel.

[61] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de polymeer mal uit hard schuim een dichtheid hebben die in hoofdzaak uniform is in het volledige volume van de polymeer mal uit hard schuim.

[62] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polyester polymeer van het polymeer volume uit hard schuim en/of het eerste polymeer vel en/of de tweede polymeer vel gerecycleerd polyethyleentereftalaat omvatten.

[63] Het eerste en/of tweede polymeer vel kan een thermoplastisch polymeer vel zijn en kan verder versterkende vezels en/of filamenten of één of meerdere textiellagen omvatten, zoals glasvezels, koolstofvezels die aanwezig zijn als individuele vezels of filamenten, of als geweven, gevlochten of gebreide weefsels omvattende of zelfs bestaande uit dergelijke vezels of filamenten. Als alternatief omvat het eerste en/of tweede polymeer vel geen versterkende vezels of textiellagen. Bijgevolg kan het eerste polymeer vel vezelvrij zijn.

[64] Het eerste en/of tweede polymeer vel kan een composietvel zijn, omvattende ten minste een eerste laag die het buitenoppervlak van het vel verschaft, en een tweede laag die contact maakt met de zijde van het eerste vel tegenover de zijde die het buitenoppervlak van het vel verschaft.

[65] De eerste en/of tweede laag kan PET omvatten, facultatief kunnen de eerste en tweede laag PET omvatten. De eerste en/of tweede laag kunnen uit PET worden verschaft. Facultatief kunnen de eerste en tweede laag uit PET worden verschaft.

Volgens sommige uitvoeringsvormen kan of kunnen de eerste en/of tweede laag rPET omvatten, facultatief kunnen de eerste en tweede laag rPET omvatten. De eerste en/of tweede laag kunnen uit rPET worden verschaft. Facultatief kunnen de eerste en tweede laag uit rPET worden verschaft.

[66] De eerste laag kan minder dik zijn dan de tweede laag.

[67] De eerste en/of tweede laag kunnen een gemiddelde dikte hebben in het bereik van 0,2 tot en met 2 mm. Deze eerste laag kan de decoratieve zijde van het bovenste oppervlak van de douchebak verschaffen.

[68] De tweede laag kan een gemiddelde dikte hebben in het bereik van 1 tot en met 5 mm. Deze tweede laag kan de robuustheid van het eerste polymeer vel verschaffen.

Bijgevolg kan het eerste polymeer vel een gemiddelde dikte hebben in het bereik van 1,2 tot en met 7 mm.

[69] De eerste laag en tweede laag kunnen aan elkaar zijn gelamineerd. De eerste laag en tweede laag kunnen aan elkaar hechten door middel van een thermische lijm.

Als alternatief kunnen de eerste laag en de tweede laag direct aan elkaar hechten, waarbij de hechting lijmvrij is.

[70] De eerste laag kan een oneffen oppervlak omvatten, om zo een oneffen buitenoppervlak van de douchebak te verschaffen. Zodoende kunnen antiglij- of antislip-eigenschappen worden verschaft aan de douchebak tijdens gebruik.

[71] Tijdens het verhitten van het eerste waterdichte polymeer vel kan het vel worden verhit tot een temperatuur in het bereik van 100 tot en met 250°C, zoals in het bereik van 110 tot en met 160°C. Dit met name wanneer het vel een composietvel is, omvattende PET in één van zijn lagen. Hoewel het vel uniform kan worden verhit, wordt het vel facultatief niet uniform verhit en kunnen er gebieden zijn waar de temperatuur van het vel lager is dan in andere gebieden. De te gebruiken temperatuur en het te gebruiken temperatuurbereik hangen met name af van het polymeer dat wordt gebruikt om het eerste waterdichte polymeer vel te verschaffen, alsook van de complexiteit van de vorm waarin het eerste waterdichte polymeer vel moet worden gevormd. De temperatuur van het eerste waterdichte polymeer vel moet hoog genoeg zijn om het vel voldoende vervormbaar te maken.

[72] De douchebak omvat een onderste oppervlak tegenover het bovenste oppervlak van de douchebak. Bij voorkeur is het onderste oppervlak in hoofdzaak vlak.

Dit betekent dat, afgezien van normale toleranties, de onderzijde of het onderste oppervlak vlak is, zodat de douchebak rechtstreeks op de onderliggende drager, zoals een dekvloer, kan worden geïnstalleerd. De werkwijze kan echter het verschaffen van stelschroeven omvatten, facultatief gecombineerd met stelprofielen aan de onderzijde van de douchebak. Dit om de positie van de douchebak af te stemmen op onregelmatigheden van de onderliggende drager, zoals een dekvloer.

[73] De polymeer mal uit hard schuim omvat een onderste oppervlak tegenover het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim. Bij voorkeur is het onderste oppervlak in hoofdzaak vlak. Dit betekent dat, afgezien van normale toleranties, de onderzijde of het onderste oppervlak vlak is. Dit in hoofdzaak vlakke onderste oppervlak verschaft van een in hoofdzaak vlak onderste oppervlak aan de douchebak.

[74] De polymeer mal uit hard schuim omvat een onderste oppervlak tegenover het bovenste oppervlak, waarbij het onderste oppervlak is bedekt met een tweede polymeer vel. De werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan de stap omvatten van het verschaffen en bedekken van het onderste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met een tweede polymeer vel, bij voorkeur een vlak polymeer vel. Bij voorkeur wordt het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim voorzien van een tweede polymeer vel vóór de eerste machinale bewerkingsstap.

[75] Dit polymeer vel kan soortgelijk, zelfs identiek qua samenstelling zijn als het eerste polymeer vel. Bij voorkeur wordt een hard tweede polymeer vel verschaft, het liefst uit thermoplastisch polymeer.

[76] De werkwijze omvat de stap van het verschaffen en bedekken van het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim met een tweede polymeer vel vóór de eerste machinale bewerkingsstap.

[77] Bij voorkeur wordt het polymeer volume uit hard schuim voorzien van een vlak onderste oppervlak waarop een vlak tweede polymeer vel is verschaft.

[78] Het verschaffen van dergelijk tweede polymeer vel op het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim vóór de eerste machinale bewerkingsstap heeft als voordeel dat het polymeer volume uit hard schuim minder of zelfs geen kromtrekking vertoont tijdens daaropvolgende machinale bewerking en de stap van het bedekken.

[79] Het tweede polymeer vel en het polymeer volume uit hard schuim kunnen aan elkaar hechten door middel van een thermische lijm. Als alternatief kan het tweede polymeer vel en het polymeer volume uit hard schuim direct aan elkaar hechten, waarbij de hechting lijmvrij is.

[80] De polymeer mal uit hard schuim kan één of meerdere opstaande randen omvatten tussen zijn onderste en bovenste oppervlak, bijv. een opstaande rand langs de omtrek van de douchebak. De polymeer mal uit hard schuim omvat één of meerdere opstaande randen tussen zijn onderste en bovenste oppervlak, waarbij tijdens de stap van het bedekken de één of meerdere opstaande randen worden bedekt met het eerste polymeer vel. Zodoende is er geen schuim van de polymeer mal uit hard schuim blootgesteld aan de omgeving rond de douchebak.

[81] Tussen de polymeer mal uit hard schuim en het eerste polymeer vel kan een thermische lijm worden aangebracht. Voor deze hechting, evenals voor om het even welke andere hechting van componenten van de douchebak van de onderhavige uitvinding, kan een thermische lijm worden gebruikt, zoals thermoplastisch polyurethaan. De hoeveelheid lijm ligt gewoonlijk in het bereik van 50 tot en met 500 g/m°. Als alternatief is de verbinding tussen de polymeer mal uit hard schuim en het eerste polymeer vel lijmvrij. Dit kan worden verwezenlijkt door één of beide oppervlakken die moeten hechten te verhitten en deze verhitte oppervlakken met elkaar in contact te brengen.

[82] De polymeer mal uit hard schuim kan voorzien zijn van ten minste één gat, waarbij dit gat de afvoeropening van de douchebak verschaft. De douchebak kan een oneffen bovenste oppervlak hebben. De bovenzijde van de polymeer mal uit hard schuim kan een oneffen oppervlak hebben om zo een oneffen buitenoppervlak van de douchebak te verschaffen. De afvoeropening van de douchebak kan zich op het laagste punt van het oneffen bovenste oppervlak bevinden.

[83] Volgens een tweede aspect van de onderhavige uitvinding wordt een douchebak verschaft, waarbij de douchebak kan worden verkregen door gebruik te maken van een werkwijze van het eerste aspect van de uitvinding. Volgens een derde aspect van de onderhavige uitvinding wordt een douchebak verschaft, waarbij de douchebak wordt verkregen door gebruik te maken van een werkwijze van het eerste aspect van de uitvinding.

[84] Een douchebak volgens het tweede of derde aspect van de uitvinding kan een polymeer mal uit hard schuim hebben met een dichtheid die in hoofdzaak uniform is in het volledige volume van de polymeer mal uit hard schuim. Dit volume van de polymeer mal uit hard schuim vormt de kern van de douchebak, en vanwege de werkwijze voor de vervaardiging is het schuim niet significant verdicht door de vervaardigingsstappen.

Alleen het buitenste deel van dit volume, d.w.z. de eerste 1 of 2 mm van het volume, kan in geringe mate verdicht zijn. In het buitenste deel van dit volume, d.w.z. de eerste 1 of 2 mm van het volume, kan het schuim een dichtheid hebben die ten hoogste het drievoudige is van de gemiddelde dichtheid van het schuim in het midden van de polymeer mal uit hard schuim. Binnen de andere delen van het volume van de polymeer mal uit hard schuim kan de afwijking van de dichtheid in het bereik van -20 tot en met +20% liggen.

[85] Bijgevolg, volgens een vierde aspect van de uitvinding, wordt een douchebak verschaft, de douchebak omvattende een polymeer mal uit hard schuim en een eerste waterdicht polymeer vel dat aan de bovenzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft. De douchebak omvat een tweede, mogelijk waterdicht polymeer vel dat aan de onderzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft, waarbij de polymeer mal uit hard schuim een dichtheid heeft die in hoofdzaak uniform is in het volledige volume van de polymeer mal uit hard schuim.

[86] Deze douchebakken volgens het tweede, derde of vierde aspect van de uitvinding kunnen een polymeer mal uit hard schuim omvatten en een eerste waterdicht polymeer vel dat aan de bovenzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft, waarbij tussen deze twee een lijm aanwezig is. Deze lijm kan een thermische lijm zijn. Als alternatief kunnen deze douchebakken een polymeer mal uit hard schuim omvatten en een eerste waterdicht polymeer vel dat aan deze polymeer mal uit hard schuim kleeft, waarbij de hechting tussen deze twee lijmvrij is. Deze douchebakken kunnen een polymeer mal uit hard schuim omvatten en een tweede, bij voorkeur waterdicht, polymeer vel dat aan de onderzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft, waarbij tussen deze twee een lijm aanwezig is. Deze lijm kan een thermische lijm zijn. Als alternatief kunnen deze douchebakken een polymeer mal uit hard schuim omvatten en een tweede waterdicht polymeer vel dat aan deze polymeer mal uit hard schuim kleeft, waarbij de hechting tussen deze twee lijmvrij is.

[87] Bijgevolg wordt een douchebak verschaft, omvattende een polymeer mal uit hard schuim en een eerste waterdicht polymeer vel dat aan de bovenzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft, en een tweede, mogelijk waterdicht, polymeer vel dat aan de onderzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft.

[88] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polymeer volume uit hard schuim een polyester schuim zijn. Mogelijk, zelfs bij voorkeur, is het polymeer volume uit hard schuim een polyethyleentereftalaat schuim.

[89] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het eerste polymeer vel een polyester polymeer vel zijn. Mogelijk, zelfs bij voorkeur, is het eerste polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel.

[90] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het tweede polymeer vel een polyester polymeer vel zijn. Mogelijk, zelfs bij voorkeur, is het tweede polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel.

[91] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan de polymeer mal uit hard schuim een dichtheid hebben die in hoofdzaak uniform is in het volledige volume van de polymeer mal uit hard schuim.

[92] Volgens sommige uitvoeringsvormen kan het polyester polymeer van het polymeer volume uit hard schuim en/of het eerste polymeer vel en/of de tweede polymeer vel gerecycleerd polyethyleentereftalaat omvatten.

[93] De afmetingen van deze douchebakken kunnen in het bereik van 50 cm tot en met 2 m breedte, 50 cm tot en met 4 m lengte en 15 mm tot en met 150 mm hoogte liggen.

[94] De douchebak kan verder stelschroeven omvatten, zoals stelschroeven die aan het onderste oppervlak van de douchebak zijn gekoppeld, bij voorkeur in sommige of alle hoeken van de douchebak, en/of mogelijk langs één, sommige of alle onderste randen van de douchebak. De douchebak kan een veelhoekig contactoppervlak met de vloer hebben (ook voetafdruk genoemd), zoals rechthoekig, vierkant, vijfhoekig, zeshoekig en dergelijke. De randen tussen de hoeken kunnen recht of gebogen zijn.

De hoeken zelf kunnen afgerond zijn. De rand van de douchebak kan ook ten minste gedeeltelijk gebogen zijn. Het contactoppervlak met de vloer kan bijgevolg ook gebogen zijn, bijv. in de vorm van een cirkelsegment of een cirkelsector.

[95] De douchebak kan verder een afvoeropening omvatten, die op om het even welke plaats in de douchebak kan zijn gepositioneerd, bijv. in het midden van de douchebak of in één van de hoeken van de douchebak. De afvoeropening kan om het even welke geschikte omtrek hebben, zoals een cirkelvormige omtrek. De douchebak kan verder afdichtingen omvatten die zijn aangepast om de verbinding van de douchebak met de douchewanden af te dichten.

[96] Het is duidelijk dat de kenmerken van de werkwijze van het eerste aspect van de uitvinding kunnen worden gecombineerd met één of meerdere kenmerken van de douchebakken van het tweede, derde en/of vierde aspect van de uitvinding.

[97] Volgens een vijfde aspect van de uitvinding wordt een douchebak volgens het tweede, derde of vierde aspect van de uitvinding, of een douchebak die volgens een werkwijze volgens het eerste aspect van de uitvinding kan worden verkregen of is verkregen, gebruikt als onderdeel van een douche. Dergelijke douches kunnen worden geïnstalleerd en gebruikt in huizen of appartementen, woonvoorzieningen, hotels en dergelijke.

Korte beschrijving van de tekeningen

[98] Figuren 1 tot en met 7 zijn schematische voorstellingen van de verschillende stappen van een werkwijze om een douchebak volgens de uitvinding te verschaffen.

[99] Figuur 8 is een schematische voorstelling van een alternatieve douchebak volgens de uitvinding, figuren 9 en 10 zijn schematische voorstellingen van details van deze douchebak.

[100] Figuur 11 is een schematische voorstelling van de douchebak van figuur 8, gebruikt als onderdeel van een douche.

[101] Figuur 12 is een schematische voorstelling van een alternatieve douchebak volgens de uitvinding.

[102] In de figuren verwijzen dezelfde verwijzingstekens naar dezelfde, analoge of soortgelijke elementen in de verschillende figuren. De figuren zijn schematische voorstellingen. De figuren zijn niet op schaal getekend, tenzij anders vermeld.

Gedetailleerde beschrijving van de uitvoeringsvorm(en)

[103] Opeenvolgende stappen om een douchebak 10 volgens een werkwijze van de uitvinding te verschaffen, worden afgebeeld in de figuren 1 tot en met 7. In een eerste stap in figuur 1 wordt een polymeer volume uit hard schuim 101 verschaft, evenals een eerste waterdicht polymeer vel 102.

[104] Het polymeer volume uit hard schuim 101 kan een blok gesloten-celschuim zijn in de vorm van een balk en gemaakt zijn van polyester, meer specifiek rPET. Het polymeer volume uit hard schuim 101 kan een dichtheid hebben in het bereik van ongeveer 70 tot en met 150 kg/m°, bijv. in het bereik van 70 tot en met 130 kg/m, en afmetingen in het bereik van 50 tot en met 100 cm, bijv. van ongeveer 90 op 90 cm en met een dikte van ongeveer 30 mm.

[105] Het eerste waterdichte polymeer vel 102 wordt verschaft als een composietlaag of -vel, zijnde samengesteld uit een eerste buitenlaag 103 en een tweede laag 104.

Details zijn afgebeeld in figuur 10. Beide lagen worden verschaft uit een mengsel van rPET en PET met een verhouding PET:rPET van ongeveer 20/80 of 50/50. De lagen worden aan elkaar gehecht door middel van een lijm, bijvoorbeeld thermoplastische polyurethaanlijm. De eerste buitenlaag 103 is aan zijn buitenoppervlak niet vlak, maar voorzien van kleine oneffenheden om antiglij- of antislip-eigenschappen te verschaffen aan het bovenste oppervlak van deze laag 103. De eerste buitenlaag 103 kan het esthetische of decoratieve uitzicht van de douchebak 10 verschaffen. Deze eerste buitenlaag 103 heeft een dikte T1 van ongeveer 0,3 mm.

[106] De tweede laag 104 ondersteunt de onderzijde van de eerste laag 103, en heeft een dikte T2 van ongeveer 3 mm. De afmetingen van het eerste waterdichte polymeer vel 102 worden zodanig gekozen dat, zodra de douchebak 10 is gevormd, het eerste waterdichte polymeer vel 102 de bovenzijde en de opstaande randen van de douchebak 10 kan bedekken. Het eerste waterdichte polymeer vel 102 heeft dus een dikte van ongeveer 3,3 mm.

[107] Het eerste polymeer vel 102 is bijgevolg een composietvel, omvattende ten minste een eerste laag 103 die het buitenoppervlak van het vel verschaft, en een tweede laag 104 die contact maakt met de zijde van het eerste vel tegenover de zijde die het buitenoppervlak van het vel verschaft.

[108] In een verdere stap zoals afgebeeld in figuur 2, wordt het onderste oppervlak 105 van het polymeer volume uit hard schuim 101 voorzien van een tweede polymeer vel 110. Dit tweede polymeer vel 110 wordt bij voorkeur verschaft op het onderste oppervlak 105 vóór de eerste machinale bewerkingsstap. Het tweede polymeer vel 110 kan met het onderste oppervlak 105 verbonden zijn door middel van een lijm, zoals een thermische lijm, bijv. een thermoplastische polyurethaanlijm. Het tweede polymeer vel 110 kan worden verschaft uit een mengsel van PET en rPET in een verhouding van 80/20 en met een dikte T3 van ongeveer 3 mm.

[109] Zoals afgebeeld in figuur 3 wordt, in een volgende stap, het polymeer volume uit hard schuim 101 omgezet in een polymeer mal uit hard schuim 120 met een bovenste oppervlak 121, door middel van een eerste machinale bewerkingsstap van de bovenzijde 106 van het polymeer volume uit hard schuim 101. De onderzijde van het polymeer volume uit hard schuim blijft ongewijzigd en verschaft de onderzijde van de polymeer mal uit hard schuim 120. Deze onderzijde 105 is in hoofdzaak vlak. Het bovenste oppervlak 121 wordt voorzien van een hellend deel 122, met een hellingsgraad in het bereik van 5 tot en met 50 mm/m. De dikte T4 van de polymeer mal uit hard schuim 120 in het hellende deel 122 kan variëren, maar blijft bij voorkeur ongeveer 8 tot en met 15 mm. Aan de voet van het hellende deel 122 kan een vlak deel 123 worden verschaft, waar de afvoer van de douchebak 10 moet worden verschaft. Langs zijn omtrek kan de polymeer mal uit hard schuim 120 een opstaande rand 124 hebben, die in een hoek van 0 tot en met 45° kan staan ten opzichte van een vlak 300 dat loodrecht op de onderzijde 105 van de polymeer mal uit hard schuim 120 staat.

[110] De polymeer mal uit hard schuim 120 heeft een uitsteeksel 130 langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim 120. Het uitsteeksel heeft een in hoofdzaak rechthoekige dwarsdoorsnede. Het uitsteeksel 130 wordt tijdens de eerste machinale bewerkingsstap gevormd op het bovenste oppervlak 121 van de polymeer mal uit hard schuim 120. Het uitsteeksel 130 heeft twee verhoogde zijden 131 en een bovenzijde 132. De verhoogde zijden 131 kunnen in een hoek van 0 tot en met 45° staan ten opzichte van een vlak 300 dat loodrecht op de onderzijde 105 van de polymeer mal uit hard schuim 120 staat. De bovenzijde 132 kan afgerond zijn of, zoals afgebeeld in figuur 3, in hoofdzaak parallel lopen met de onderzijde 105 van de polymeer mal uit hard schuim 120. Tussen het uitsteeksel 130 en de opstaande rand 124 wordt een uitsparing 140 gecreëerd.

[111] In een volgende stap, zoals afgebeeld in figuur 4, wordt het eerste waterdichte polymeer vel 102 verhit door een verwarmingsinrichting 200, zoals stralingsinrichting die hitte verschaft op basis van bijv. elektrische energie of op basis van de verbranding van een brandbare stof, zoals gas. Het eerste waterdichte polymeer vel 102 wordt op een temperatuur van ongeveer 150 tot en met 160 °C gebracht. In zones waar een sterke vervorming moet worden verschaft, bijv. de zones van het eerste waterdichte polymeer vel 102 waar het vel het uitsteeksel 130, de uitsparing 140 of de verhoogde randen 124 van de polymeer mal uit hard schuim 120 moet bedekken, kan de temperatuur plaatselijk hoger zijn.

[112] Zoals afgebeeld in figuren 5 en 6 wordt het verhitte eerste waterdichte polymeer vel 102 correct gepositioneerd boven de polymeer mal uit hard schuim 120 en in een vacuümkamer 300 gebracht. De kamer heeft een bodem 301 via welke de in het binnenste volume 302 van de kamer 300 aanwezige lucht 310 kan worden afgevoerd.

Aan de bovenzijde en langs de zijkanten is de kamer 300 voorzien van een rubberen vel 303. Door de lucht uit af te voeren uit volume 302, zal het rubberen vel 303 eerst in contact komen met het verwarmde eerste waterdichte polymeer vel 102 en geleidelijk het verwarmde eerste waterdichte polymeer vel 102 op het bovenste oppervlak 121 van de polymeer mal uit hard schuim 120 drukken. Het verwarmde eerste waterdichte polymeer vel 102 zal geleidelijk de vorm van het bovenste oppervlak 121, aannemen naarmate er meer lucht uit volume 302 wordt afgevoerd. In feite zal de relatieve overdruk van de atmosfeer het rubberen vel 303 tegen het verwarmde eerste waterdichte polymeer vel 102, en zodoende het verwarmde eerste waterdichte polymeer vel 102 tegen het bovenste oppervlak 121 van de polymeer mal uit hard schuim 120 dwingen. Het verwarmde eerste waterdichte polymeer vel 102 zal buigen en ook in contact komen met de opstaande randen 124 van de polymeer mal uit hard schuim 120. Wanneer voldoende vacuüm is gecreëerd, zullen het volledige bovenste oppervlak 121 en de opstaande randen 124 van de polymeer mal uit hard schuim 120 bedekt zijn en contact maken met het eerste waterdichte polymeer vel 102.

[113] De onderzijde van het eerste waterdichte polymeer vel 102 wordt zodoende op de bovenzijde van de polymeer mal uit hard schuim 120 verschaft. Door het vacuümvormen ontstaat een directe verbinding tussen het eerste waterdichte polymeer vel 102 en de polymeer mal uit hard schuim 120. Als alternatief kan het eerste waterdichte polymeer vel 102 worden voorzien van een lijm, bij voorkeur een thermische lijm, en vanwege het verhitten zal het eerste waterdichte polymeer vel 102 door middel van deze lijm aan de polymeer mal uit hard schuim 120 blijven kleven en eraan hechten.

[114] Zoals afgebeeld in figuur 7, wordt de douchebak 10 verschaft en uit de kamer 300 gehaald. Het eerste waterdichte polymeer vel 102 strekt zich uit langs de randen 124 van de polymeer mal uit hard schuim 120, zodat het contact maakt met en gehecht is aan het tweede polymeer vel 110. Zodoende is de douchebak volledig waterdicht.

De polymeer mal uit hard schuim van de douchebak 10 heeft een dichtheid die in hoofdzaak uniform is in het volledige volume van de polymeer mal uit hard schuim. In het buitenste deel van dit volume, d.w.z. de eerste 1 of 2 mm van het volume langs de interferentie met het eerste waterdichte polymeer vel 102, kan het schuim een dichtheid hebben die twee tot drie keer de gemiddelde dichtheid van het schuim in de polymeer mal uit hard schuim bedraagt. Binnen de andere delen van het volume van de polymeer mal uit hard schuim kan de afwijking van de dichtheid in het bereik van - tot en met +20% liggen.

[115] Een andere douchebak 11 is afgebeeld in figuur 8, met details in de figuren 9 en 10. Dezelfde verwijzingstekens verwijzen naar dezelfde kenmerken die uit hetzelfde 20 materiaal en volgens dezelfde werkwijze zijn verschaft als die welke voor de douchebak 10 van de figuren 1 tot en met 7 zijn uiteengezet. In de volgende stap, zoals afgebeeld in figuur 8, kunnen extra voorzieningen aan een douchebak 11 worden verschaft, zoals een afvoermiddel 400. Om het afvoermiddel te verschaffen, kan een tweede machinale bewerkingsstap worden uitgevoerd, waarbij het gat in de douchebak 11 wordt verschaft waarin het afvoermiddel 400 wordt gemonteerd. Een dergelijke tweede machinale bewerkingsstap kan het boren of frezen van dit afvoergat omvatten.

De douchebak 11 kan voorzien zijn van stelschroeven 401 op het onderste oppervlak van de douchebak 11. Langs de onderranden van de douchebak 11 kunnen draagprofielen 402 zijn verschaft, die facultatief in contact staan met de stelschroeven 401. In de uitsparing 141 kan een afdichting 142, zoals een rubberen afdichting, bijv. een neopreenafdichting, op de bodem van de uitsparing zijn verschaft. Dergelijke afdichtingen 142 kunnen worden verschaft in het dal tussen de twee uitsteeksels. De uitsparing 141 heeft een getrapt dwarsprofiel met één trap 145 tussen het dal 143, of het laagste deel van de uitsparing, en de binnenrand 144 van de uitsparing 141.

[116] Zoals afgebeeld in figuur 11 kan tijdens het gebruik een wand 1001 van de douche in de getrapte uitsparing 141 van de douchebak 11 worden ingebracht. De dikte van de wand is ongeveer gelijk aan de breedte van de uitsparing 141 ter hoogte van het dal 143 van de uitsparing 141. Tussen de wand 1001 en de binnenrand 144 van de uitsparing 141 kan een tweede afdichting 150 worden verschaft. Zodoende kan een waterdichte verbinding tussen douchebak 11 en wand 1001 worden verschaft.

[117] Zoals afgebeeld in figuur 12 wordt nog een andere alternatieve douchebak 12 verschaft. Tijdens de eerste machinale bewerkingsstap wordt een uitsparing 241 tot stand gebracht, bijvoorbeeld gefreesd, in het polymeer volume uit hard schuim 101.

Een verder volume 251 van polymeer materiaal wordt ingebracht in de uitsparing 241.

De andere stappen van de werkwijze volgens de uitvinding worden hierna op dezelfde wijze toegepast zoals uiteengezet voor de douchebak 11.

[118] Wanneer in de context van deze uitvinding naar bereiken wordt verwezen, moeten deze bereiken worden opgevat als omvattende hun eindpunten, tenzij uitdrukkelijk anders vermeld.

[119] Hoewel de onderhavige uitvinding werd geïllustreerd aan de hand van specifieke uitvoeringsvormen, zal het voor de vakman duidelijk zijn dat de uitvinding niet is beperkt tot de details van de voorgaande illustratieve uitvoeringsvormen, en dat de onderhavige uitvinding kan worden uitgevoerd met verschillende wijzigingen en aanpassingen zonder daarbij het toepassingsgebied van de uitvinding te verlaten. De onderhavige uitvoeringsvormen moeten daarom op alle vlakken worden beschouwd als illustratief en niet restrictief, waarbij het toepassingsgebied van de uitvinding wordt beschreven door de bijgevoegde conclusies en niet door de voorgaande beschrijving, en alle wijzigingen die binnen de betekenis en de reikwijdte van de conclusies vallen, zijn hier derhalve mee opgenomen. Er wordt met andere woorden van uitgegaan dat alle wijzigingen, variaties of equivalenten zijn opgenomen die binnen het toepassingsgebied van de onderliggende basisprincipes vallen en waarvan de essentiële attributen worden geclaimd in deze octrooiaanvraag. Bovendien zal de lezer van deze octrooiaanvraag begrijpen dat de woorden “omvattende” of “omvatten”

andere elementen of stappen niet uitsluiten, dat het woord ‘een” geen meervoud uitsluit, en dat een enkelvoudig element de functies van verschillende hulpmiddelen kan vervullen die in de conclusies worden vermeld.

Eventuele verwijzingen in de conclusies mogen niet worden opgevat als een beperking van de conclusies in kwestie.

De termen “eerste”, “tweede”, “derde”, “a”, “b”, “c” en dergelijke, wanneer gebruikt in de beschrijving of in de conclusies, worden gebruikt om het onderscheid te maken tussen soortgelijke elementen of stappen en beschrijven niet noodzakelijk een sequentiële of chronologische volgorde.

Op soortgelijke wijze worden de termen “bovenkant”, “onderkant”, “over”, “onder” en dergelijke gebruikt ten behoeve van de beschrijving en verwijzen ze niet noodzakelijk naar relatieve posities.

Het moet worden begrepen dat die termen onderling verwisselbaar zijn onder de juiste omstandigheden en dat uitvoeringsvormen van de uitvinding in staat zijn om te functioneren volgens de onderhavige uitvinding in andere volgordes of oriëntaties dan die beschreven of geïllustreerd in het bovenstaande.

Claims

CONCLUSIES

1.- Een werkwijze voor het verschaffen van een douchebak, de werkwijze omvattende de volgende stappen: e verschaffen van een polymeer volume uit hard schuim; e verschaffen van een eerste waterdicht polymeer vel; e omzetten van het polymeer volume uit hard schuim in een polymeer mal uit hard schuim met een bovenste oppervlak, waarbij genoemd omzetten ten minste een eerste machinale bewerkingsstap omvat om genoemd bovenste oppervlak te verschaffen; e verhitten van het eerste waterdichte polymeer vel; e bedekken en verbinden van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van een drukverschil over de twee zijden van het verhitte eerste waterdichte polymeer vel, waarbij de zijde die van de polymeer mal uit hard schuim weg is gericht de hogere druk ontvangt, om zo een douchebak te vormen, waarbij de werkwijze de stap omvat van het verschaffen en bedekken van het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim met een tweede polymeer vel en het verbinden van dit tweede polymeer vel met het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim.

2.- Een werkwijze volgens conclusie 1, waarbij het toepassen van een drukverschil over de twee zijden van het verhitte eerste waterdichte polymeer vel wordt uitgevoerd door toepassing van een fluidumdrukverschil, bij voorkeur een gasdrukverschil, bij voorkeur een luchtdrukverschil.

3.- Een werkwijze volgens conclusie 2, waarbij het bedekken en verbinden van ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim met het verhitte eerste polymeer vel wordt verkregen door vacuümvormen.

4- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de stap van het verschaffen en bedekken van het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim met een tweede polymeer vel het verschaffen en bedekken omvat van het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim of de polymeer mal uit hard schuim met een tweede polymeer vel en het verbinden van dit tweede polymeer vel met het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim vóór de eerste machinale bewerkingsstap.

5.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het polyester schuim een polyethyleentereftalaat schuim is.

6.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij genoemde ten minste een eerste machinale bewerkingsstap een freesproces omvat.

7.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het schuim van het polymeer volume uit hard schuim een dichtheid heeft in het bereik van 50 tot en met 400 kg/m.

8.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het polymeer volume uit hard schuim een hellend deel omvat, met een hellingsgraad in het bereik van 5 tot en met 50 mm/m.

9.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de polymeer mal uit hard schuim aan zijn bovenste oppervlak ten minste één uitsteeksel omvat langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim, de werkwijze omvattende het verschaffen van dit uitsteeksel door de ten minste eerste machinale bewerkingsstap.

10.- Een werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 8, waarbij de polymeer mal uit hard schuim aan zijn bovenste oppervlak ten minste één uitsteeksel omvat langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim, de werkwijze omvattende het verschaffen van dit uitsteeksel door een verder volume van polymeer materiaal te verbinden met het polymeer volume uit hard schuim.

11.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de douchebak ten minste één uitsparing omvat langs ten minste een deel van de rand van de douchebak aan de bovenzijde van de douchebak, waarbij de ten minste één uitsparing wordt verschaft door een tweede machinale bewerkingsstap die wordt uitgevoerd nadat ten minste het bovenste oppervlak van de polymeer mal uit hard schuim is bedekt met het verhitte eerste waterdichte polymeer vel door toepassing van een drukverschil, bij voorkeur door vacuümvormen.

12.- Een werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 10, waarbij de polymeer mal uit hard schuim ten minste één uitsparing omvat langs ten minste een deel van de rand van de polymeer mal uit hard schuim aan de bovenzijde van de polymeer mal uit hard schuim, waarbij de ten minste één uitsparing wordt verschaft door genoemde eerste machinale bewerkingsstap.

13.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het eerste polymeer vel een polyester polymeer vel is.

14.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het eerste polymeer vel vezelvrij is.

15.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de werkwijze de stap omvat van het verschaffen en bedekken van het onderste oppervlak van het polymeer volume uit hard schuim met het tweede polymeer vel vóór de eerste machinale bewerkingsstap.

16.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij de polymeer mal uit hard schuim één of meerdere opstaande randen omvat tussen zijn onderste en bovenste oppervlak, waarbij tijdens de stap van het bedekken de één of meerdere opstaande randen worden bedekt met genoemd eerste polymeer vel.

17.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het polymeer volume uit hard schuim een polyester schuim is.

18.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het polymeer volume uit hard schuim een polyethyleentereftalaat schuim is.

19.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het eerste polymeer vel een polyester polymeer vel is.

20.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het eerste polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel is.

21.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het tweede polymeer vel een polyester polymeer vel is.

22.- Een werkwijze volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij het tweede polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel is.

23.- Een werkwijze volgens één of meer van de conclusies 17 tot en met 22, waarbij het polyester polymeer van het polymeer volume uit hard schuim en/of het eerste polymeer vel en/of de tweede polymeer vel gerecycleerd polyethyleentereftalaat omvat.

24 - Een douchebak verkregen door gebruik te maken van een werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 23, waarbij de polymeer mal uit hard schuim een dichtheid heeft die in hoofdzaak uniform is in het volledige volume van de polymeer mal uit hard schuim.

25.- Een douchebak omvattende een polymeer mal uit hard schuim en een eerste waterdicht polymeer vel dat aan de bovenzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft, en een tweede, mogelijk waterdicht, polymeer vel dat aan de onderzijde van deze polymeer mal uit hard schuim kleeft.

26.- Een douchebak volgens conclusie 25, waarbij het polymeer volume uit hard schuim een polyester schuim is.

27.- Een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 26, waarbij het polymeer volume uit hard schuim een polyethyleentereftalaat schuim is.

28.- Een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 27, waarbij het eerste polymeer vel een polyester polymeer vel is.

29.- Een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 28, waarbij het eerste polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel is.

30.- Een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 29, waarbij het tweede polymeer vel een polyester polymeer vel is.

31.- Een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 30, waarbij het tweede polymeer vel een polyethyleentereftalaat vel is.

32.- Een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 31, waarbij de polymeer mal uit hard schuim een dichtheid heeft die in hoofdzaak uniform is in het volledige volume van de polymeer mal uit hard schuim.

33.- Een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 32, waarbij het polyester polymeer van het polymeer volume uit hard schuim en/of het eerste polymeer vel en/of het tweede polymeer vel gerecycleerd polyethyleentereftalaat omvat.

34.- Het gebruik van een douchebak volgens één of meer van de conclusies 24 tot en met 33 als deel van een douche.

35.- Het gebruik van een douchebak die door een werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 23 kan worden verkregen, als deel van een douche.

36.- Het gebruik van een douchebak die door een werkwijze volgens één of meer van de conclusies 1 tot en met 23 is verkregen, als deel van een douche.