BE1029205A1 - Moyen de liaison métallique - Google Patents

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Abstract

Moyen de liaison métallique comportant une première pièce (5B) avec une tige munie d'au moins une butée et d'une portion avec un filet, et une deuxième pièce (5A) reliée à la première au moyen d'au moins un filet coopérant avec le filet de la première pièce (5B) assurant un couple de serrage minimal entre eux, ladite tige to présentant au moins une butée (53) adaptée pour prendre appui sur un bord d'une fenêtre pour limiter le mouvement de rotation de la première pièce (5B) .

Description

Moyen de liaison métallique La présente invention a pour objet un moyen de liaison métallique avec une tige métallique (50) pour relier un premier élément (1,6) présentant une fenêtre allongée (1F,1AF,6F) avec une largeur prédéterminée et une longueur prédéterminée, à un deuxième élément (par exemple 4) présentant soit une fenêtre allongée avec une largeur prédéterminée et une longueur prédéterminée, soit un passage recevant une partie de la tige métallique (50) lorsque le moyen de liaison est préassocié à la dite deuxième pièce. la liaison de deux éléments entre eux n'est souvent pas évidente, car il y a lieu de de maintenir en position l'écrou lors du vissage de la vis, tout en maintenant en position les éléments entre eux. Ceci est d'autant plus compliqué par un manque d'accès à l'écrou, par le fait que les liaisons doivent être opérées en hauteur. de plus l'opérateur ne peut pas garantir un effort de serrage adéquat.
En cas d'erreur de positionnement des éléments entre eux, le dévissage du moyen de liaison n'est également pas aisé, cela d'autant plus si la vis n'a pas été vissée de manière correcte.
— Lors d'une opération de vissage ou de dévissage, il existe un risque de rotation de l'écrou, ce qui peut rendre l'opération de vissage ou dévissage compliquée, voire impossible.
Pour pallier à ces problèmes, il a été proposé de solidariser un écrou sur un élément à fixer sur un autre élément. Cette solution présente toutefois des inconvénients, tels risque de se tromper de vis, difficulé de placement correct des éléments à solidariser entre eux, difficulté de production, etc.
L'invention a pour objet un moyen de liaison simple dont l'utilisation permet une opération de serrage ou de déserrage sans devoir avoir à maintenir en position un écrou, pour lequel les deux pièces mobile entre elles du moyen de liaison sont préassemblées ou préassemblables pour former une unité prête à l'emploi pour la fixation de deux éléments entre eux.
Le moyen de liaison selon l'invention comporte : (a) une première pièce (5B) présentant une tige métallique (50) avec (*) une première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) avec un axe central (B- B) ou une tige métallique (50) avec un diamètre (D50) et présentant un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) et (**) au cas où le tige métallique comporte une première portion (50F) avec un filet extérieur (50FF), une deuxième 40 portion sensiblement cylindrique, avantageusement non filetée, (SONF) avec un diamètre (D50), la deuxième portion (SONF) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) portant un pied (52), ledit pied (52) présentant une largeur maximale inférieure à 1,4 fois le diamètre (D50) de la deuxième portion (50NF) ou de la tige métallique avec le creux ou passage fileté (5SOCF), avantageusment 45 supérieure à 0,5 fois ledit diamètre (D50), cette largeur maximale correspondant de préférence sensiblement au diamètre (D50) de la deuxième portion (SONF) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) et une longueur minimale égale à au moins 1,2, avantageusement au moins 1,5, de préférence au moins 1,7 fois le diamètre (D50) de la portion non filetée ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF), et (b) une deuxième pièce (5A) présentant soit (*) un creux fileté ou un passage fileté (51F) avec un axe central correspondant à l'axe central B-B de la portion filetée (50F) de la tige métallique (50), ledit creux ou passage (51F) étant adapté pour coopérer au moins partiellement avec la première portion (50F) avec filet extérieur de la tige métallique (50) de ladite première pièce (SB), soit (*) une tige filetée (51TF) adaptée pour s'engager dans le creux ou passage fileté (50CF) de la première portion (50F) de la première pièce (5B); ladite deuxième pièce (SA) comportant une tête (SAT) adaptée pour coopérer avec la tête d'un outil de serrage- desserrage.
Lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) sont mobiles entre elles par un mouvement de rotation relative entre elles autour de l'axe central (B-B) pour générer un déplacement relatif de translation entre le pied (52) de la première pièce (5B) et la tête (SAT) de la deuxième pièce (SA), pour lesquelles lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B) dans un premier sens, la tête (SAT) et le pied (52) se rapprochent l'un de l'autre, tandis que lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B) dans un deuxième sens opposé au premier sens, la tête (SAT) et le pied (52) s'écartent l'un de l'autre.
Ledit pied (52) définit une face d'appui (52A) adaptée pour prendre appui sur une face du premier élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire, tandis que la tête (SAT) définit une face d'appui (5AT) tournée vers la face d'appui (52A) du pied (52), ladite face d'appui (SAI) de la tête (SAT) étant adaptée pour prendre appui sur une face du deuxième élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire.
La deuxième portion (5ONF) de la tige (50) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) est munie d'au moins une butée (53) s'étendant sensiblement depuis le pied (52) et formant une protubérance le long de la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige métallique (50) ou de la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF), ladite au moins une butée (53) présentant au moins une face plane sensiblement tangente à la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige (50) ou de la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) pour limiter le mouvement de rotation du pied (52) placé derrière une fenêtre allongée du premier élément à attacher au deuxième élément.
Au moins une partie * de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou * du creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B), et 40 au moins une partie * du creux ou passage filetée (51F) ou * de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (5A) sont adaptées pour assurer un couple de serrage minimal entre elles, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de 45 _ serrage minimal lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou du creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51 TF) de la deuxième pièce (SA) assurent ledit couple de serrage minimal.
Lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FF) ou du creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (5A) assurent ledit couple de serrage minimal, un opérateur peut facilement manipuler la tête (SAT) pour introduire le pied (52) dans une fenêtre allongée d'un élément ou des éléments à solidariser, L'opérateur a un contrôle de la position du pied en bougeant la tête du moyen de liaison.
Une fois le pied placé dans la fenêtre d'un élément, il est possible pour l'opérateur de tourner la tête SAT pour amener une butée 53 contre un bord de la fenêtre assurant ainsi un maintien en position du pied 52 par rapport à la fenêtre, et donc une pré maintien des éléments à relier l'un à l'autre.
L'opérateur a ainsi ses deux mains libres pour l'opération de vissage et le positionnement des éléments entre eux lors de cette opération.
Ceci permet ainsi à l'opérateur de garantir un positionnement correct des éléments entre eux, un positionnement correct du pied 52 prenant appui sur une face arrière d'un élément, et un couple de serrage tel que requis.
De telles garanties de positionnement et de couple de serrage adéquat sont importantes dans le domaine des porte sectionnelle et de bâti de telles portes, qui sont soumis à des efforts de vibration.
Avantageusement, la butée (53) présente deux faces planes sensiblement tangentes à la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige (50) ou de la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF). ceci assure alors une limitation de rotation du pied dans les deux sens contraires.
Le moyen de liaison présente avantageusement une ou plusieurs des particularités suivantes: * lesdites deux faces planes de la butée (53) ou des butées (53) sont sensiblement perpendiculaires entre elles. * la deuxième portion (5ONF) de la tige (50) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) est munie d'une première butée (53) et d'une deuxième butée (53) s'étendant chacune sensiblement depuis le pied (52) et formant chacune une protubérance le long de la face cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige (50) ou de la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF), lesdites 40 première et deuxième butées (53) étant sensiblement diamétralement opposées par rapport à l'axe central (B-B). Ceci permet enore un meilleur maintien en position du moyen de liaison par rapport à la fenêtre d'un élément lors des opérations de serrage et déserrage, mais surtont après serrage. 45 * la ou les faces d'une butée (53) est/ sont adaptée(s) pour prendre appui sur un bord d'au moins une fenêtre allongée du permier élément et/ou du deuxième élément.
Avantageusement, en position de serrage, une face d'une butée prend appui contre un bord d'une fenêtre d'un premier élément et sur un bord d'une fenêtre d'un deuxième élément à solidariser au premier élément. * La face de butée destinée à prendre appui en position de vissage ou en position de serrage, sur un bord d'une fenêtre d'un premier élément ou/et d'un deuxième élément, présente avantageusement un moyen anti-glissement ou de blocage, par exemple sous forme d'une ou de protubérances ou d'une couche adhérante ou de friction.
* ladite face d'appui (5AT) de la tête (SAT) présente des rainures ou protubérances de blocage (56) lorsqu'elles viennent en contact avec une surface du deuxième élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire.
* le pied est un corps avec des faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4), dont au moins une est inclinée par rapport à l'axe central (B-B) de la tige métallique. De telles faces inclinées sont intéressantes pour faciliter le placement du pied 52 par rapport à une fenêtre et donc son passage à travers la fenêtre.
* le corps présente présente une face opposée (520) à la face d'appui (52A), et au moins quatre faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4) s'étendant entre la face d'appui (52A) et la face opposée (520) à la face d'appui (52A), au moins deux faces latérales (5S2L1,52L2 ou 52L3,52L4) présentant une inclinaison entre elles telle que leur écartement dans un plan perpendiculaire à l'axe central (B-B) est plus faible au voisinage de ladite face opposée (520) par rapport à leur écartement au voisinage de ladite face d'appui (52A). Le pied a par exemple une forme de tronc de pyramide à base rectangulaire ou sensiblement rectangulaire. La face d'appui (52A) présentant avantageusement une section plus importante que celle de la face opposée (520).
* le pied (52) comporte quatre faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4) dont deux premières faces latérales (52L3,52L4) sont sensiblement parallèles, avantageusement avec une légère inclinaison (à) avec un angle d'inclinaison par rapport à l'axe central (B-B), et dont les deux autres (52L1,52L2) sont inclinées par rapport à l'axe B-B avec un angle d'inclinaison (B) supérieur l'angle d'inclinaison avantageux (a) desdites premières faces latérales(S2L3,52L4).
* la ou les butées (53) sont adaptées pour prendre appui sur un bord longitudinal de la fenêtre allongée du premier élément et sur un bord longitudinal de la fenêtre allongée du deuxième élément.
40 * Je pied (52) a une forme adaptée pour être inséré au travers de la fenêtre allongée du deuxième élément et au travers de la fenêtre allongée du premier élément.
* le moyen de liaison est associé ou préassocié à undit deuxième élément 45 présentant deux faces opposées et un passage recevant au moins une partie de la tige métallique (50) de la première pièce (SB) portant le pied (52), ledit pied (52) s'étendant du côté d'une première face opposée (520), tandis que la tête (SAT)
s'étend du côté de l'autre face opposée (520). Ledit pied (52) et ladite tête (SAT) ont chacun une forme adaptée pour s'opposer à leur passage au travers dudit passage dudit deuxième élément. Le moyen de liaison et ledit deuxième élément forme alors une unité pour sa fixation sur le premier élément, après introduction du 5 pied (52) dans la fenêtre allongée dudit premier élément. * ledit moyen de liaison est dans une position pour laquelle au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51 TF) de la deuxième pièce (5A) assurent un couple de serrage minimal entre elles, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de serrage minimal lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51 TF) de la deuxième pièce (SA) assurent ledit couple de serrage minimal.
* le premier élément est un élément support pour panneau de porte sectionnelle ou d'un bâti de porte sectionnelle, en particulier d'un rail de bâti de porte sectionnelle, tandis que le deuxième élément est une pièce à solidariser audit élément support, ladite pièce à solidariser étant avantageusement un porte roulette.
* le moyen de liaison est préassocié à la pièce à solidariser, de manière à former un ensemble.
* ledit premier élément et/ou ledit deuxième élément présente/présentent un moyen de positionnement des éléments entre eux.
* une combinaison de deux ou plus de deux de ces particularités et détails. L'invention a encore pour objet l'utilisation d'un moyen de liaison métallique selon l'invention telle que décrite ci-avant, pour relier un premier élément présentant une fenêtre allongée avec une largeur prédéterminée et une longueur prédéterminée, à un deuxième élément présentant soit une fenêtre allongée avec une largeur prédéterminée et une longueur prédéterminée, soit un passage recevant une partie de la tige métallique (50) lorsque le moyen de liaison est préassocié à la dite deuxième pièce.
40 Des particularités et détails de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante dans laquelle il est fait référence aux dessins ci-annexés, qui représentent des formes de réalisation selon l'invention.
Dans ces dessins, 45 -la figure 1 est une vue d'une première forme de réalisation avec la deuxième pièce 5A montrée en coupe transversale, en position avec le pied 52 de la première pièce 5B écarté de la tête SAT de la deuxième pièce 5A;
- la figure 2 est une vue en coupe du moyen de liaison de la figure 1 selon la ligne II-IT; - la figure 3 est une vue en coupe du moyen de liaison de la figure 1 selon la ligne IN-IIT; -la figure 4 est une vue du moyen de la figure 1 après rotation de 90°; - la figure 5 est une vue de côté de du moyen de liaison de la figure 1; - la figure 6 est une vue du moyen de liaison de la figure 1, mais dans une position où le pied 52 est rapporché de la deuxième pièce (5A); - la figure 7 est une vue de côté du moyen de liaison de la figure 6; -la figure 8 est une vue de côté d'une autre forme de réalisation d'un moyen de liaison selon l'invention similaire à celui représenté à la figure 5; - la figure 9 est une vue partiellement en coupe (la pièce B étant montrée en coupe) du moyen de liaison représenté à la figure 8; - la figure 10 est une vue en coupe du moyen de la figure 8 ou le long de la ligne X-X; - la figure 11 montre un moyen de liaison du type représenté à la figure 1, préassocié à un deuxième élément (par exemple du type porte roulette), avant sa fixation sur un premier élément (ici support charnière entre deux panneaux de porte sectionnelle), — -la figure 12 est une vue en perspective du moyen de liaison de la figure 11 préassocié au deuxième élément; - la figure 13 est une vue montrant le déplacement du pied au travers de la fenêtre du premier élément; - la figure 14 est une vue en coupe de la figure 13 dans le plan A-A; -la figure 15 est une vue de haut de la forme de réalisation représentée à la figure 13; - la figure 16 est une vue en coupe transversale le long de la ligne XVI-XVI de la forme représentée à la figure 15; - la figure 17 est une vue par le bas des éléments de la figure 13, après rotation de 90° de la tige et du pied 52 pour amener les butée en position de blocage pour la tige lors d'une opération de serrage du moyen de liaison; - la figure 18 est une vue de côté d'un deuxième élément à fixer au premier élément par un moyen de liaison du type représenté à la figure 1, - la figure 19 est une vue de haut du deuxième élément (porte roulette) de la figure 18, - la figure 20 est une vue en coupe le long de la ligne XX-XX dans la figure 18; - la figure 21 est une vue en coupe du deuxième élément au niveau d'une fenêtre après avoir introduit le pied d'un moyen de liaison - la figure 22 est une vue du deuxième élément de la figure 21 après rotation de 40 90° du moyen de liaison dans un sens anti horlogique, ledit moyen étant dans une position préassociée avec le pied dirigé perpendiculairement à l'axe longitudinal de la fenêtre du deuxième élément; - la figure 23 est une vue du bas de la figure 22; - les figures 24 et 25 sont des vues similaires à celle des figures 21 et 22, après 45 passage du pied 52 dans une fenêtre du premier élément;
- la figure 26 montre un moyen de liaison associé à une pièce à solidariser à un rail en C, en combinaison avec un profilé s'étendant dans le rail en C, en position écartée: - la figure 27 montre le moyen de liaison de la figure 26, après introduction du pied 52 dans une fenêtre allongée 6F du profilé 6; - la figure 28 montre le moyen de liaison de la figure 27 après rotation de 90° du pied dans une position de blocage; - la figure 29 montre le moyen de liaison de la figure 28 en position de serrage: - la figure 30 est une autre vue de du rail C avec le moyen de liaison de la figure
28,
- les figures 31 et 32 sont des vues en coupe montrant le mouvement de rotation de la tige 50 et du pied 52, entre les positions des figures 27 et 28, par rapport à la fenêtre allongée 600F du profilé intérieur 600,
- la figure 33 est une vue de face de la pièce métallique associé au moyen de liaison de la figure 26;
- la figure 34 est une vue en coupe le long de la ligne XXXIV-XXXIV de la pièce de la figure 33,
- la figure 35 est une de côté de la pièce de la figure 33,
- la figure 36 est une vue en perspective arrière de la pièce de la figure 33,
— -la figure 37 est une vue d'un moyen de liaison associé à une pièce à solidariser 4 à un rail en C recevant un profilé 6 définissant une gorge longitudinale, la pièce à solidariser présentant des bords pour coiffer les ailes du profilé en C, ladite pièce à solidariser étant en position éloignée du rail en C (1),
- la figure 38 montre le placement de la pièce 4 contre le rail en C de la figure 37,
avec introduction du pied dans une fenêtre du profilé 6,
- la figure 39 montre la solidarisation de la pièce 4 sur le rail de la figure 38,
- la figure 40 est une vue en coupe du rail de la figure 39,
- la figure 41 est une vue de face en perspective de la pièce solidarisé sur le rail de la figure 39,
-lafigure 42 est une vue de face de la pièce métallique associée au moyen de liaison de la figure 41;
- la figure 43 est une vue en coupe le long de la ligne XXXXIII-XXXXIH de la pièce de la figure 42, - la figure 44 est une de côté de la pièce de la figure 42,
-la figure 45 est une vue en perspective arrière de la pièce de la figure 42,
- la figure 46 est une partielle d'un rail en C, d'un profilé 4 avec gorge à solidariser au moyen d'un moyen de liaison 5,
- la figure 47 montre l'introduction de la tige dans des fenêtres du profilé 4 et du rail en C,
40 - la figure 48 montre la position solidarisée, vue arrière de l'ensemble de la figure 47,
- les figures 49 à 51 sont des vues similaires d'un ensemble avec un rail en C similaires aux figures 46 à 48, mais présentant des fenêtres transversales, - les figures 52 et 53 sont des vues d'un moyen de liaison particulier selon
45 l'invention.
Dans ces figures, des signes de références identiques désignent des pièces ou éléments identiques ou ayant une même fonction. Le moyen de liaison représentée aux figures 1 à 7 comporte : (a) une première pièce (5B) présentant une tige métallique (50) avec (*) une première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) avec un axe central (B- B) et (*) une deuxième portion sensiblement cylindrique, avantageusement non filetée, (5SONF) avec un diamètre (D50), la deuxième portion (50NF) portant un pied (52), ledit pied (52) présentant une largeur qui correspond à sa largeur maximale égale à sensiblement au diamètre (D50) de la deuxième portion (SONF) et une longueur minimale égale dans le cas présent à environ 1,7 à 2 fois le diamètre (D50) de la portion non filetée (Le diamètre D50 est déterminé sur base des sections sensiblement circulaires (hors butée 53) de la deuxième portion SONF.), et (b) une deuxième pièce (5A) présentant un creux fileté (51F) avec un axe central correspondant à l'axe central B-B de la portion filetée (50F) de la tige métallique (50), ledit creux fileté (51F) étant adapté pour coopérer au moins partiellement avec la première portion (50F) avec filet extérieur de la tige métallique (50) de ladite première pièce (5B} ladite deuxième pièce (5A) comportant une tête (SAT) adaptée pour coopérer avec la tête d'un outil de serrage- desserrage.
Lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) sont mobiles entre elles par un mouvement de rotation (Z) relative entre elles autour de l'axe central (B-B) pour générer un déplacement (Y) relatif de translation entre le pied (52) de la première pièce (5B) et la tête (SAT) de la deuxième pièce (5A), pour lesquelles lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B) dans un premier sens, la tête (SAT) et le pied (52) se rapprochent l'un de l'autre, tandis que lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B) dans un deuxième sens opposé au premier sens, la tête (SAT) et le pied (52) s'écartent l'un de l'autre.
Ledit pied (52) définit une face d'appui (52A) adaptée pour prendre appui sur une face du premier élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire, tandis que la tête (SAT) définit une face d'appui (5AT) tournée vers la face d'appui (52A) du pied (52), ladite face d'appui (SAI) de la tête (SAT) étant adaptée pour prendre appui sur une face du deuxième élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire.
La deuxième portion (50NF) de la tige (50) est munie de deux butées similaires diamétralement opposées (53) s'étendant depuis le pied (52) et formant 40 — chacune une protubérance le long de la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige métallique (50), chacune des butées (53) présentant au moins une face plane sensiblement tangente à la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige (50) pour limiter le mouvement de rotation du pied (52) placé derrière une fenêtre allongée (par 45 exemple 1F,1AF, 6F) du premier élément (par exemple un profilé 6 ou un rail 1) à relier ou solidariser au deuxième élément (4).
Au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B), et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) de la deuxième pièce (5A) sont adaptées pour assurer un couple de serrage minimal entre elles, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de serrage minimal lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) de la deuxième pièce (5A) assurent ledit couple de serrage minimal. Lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (SB) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) de la deuxième pièce (SA) assurent ledit couple de serrage minimal, un opérateur peut facilement manipuler la tête (SAT) pour introduire le pied (52) dans une fenêtre allongée d'un élément ou des éléments à solidariser(1,4,6). L'opérateur a un contrôle facile manuel de la position du pied (52) en bougeant la tête (SAT) du moyen de liaison (5). Une fois le pied (52) placé dans la fenêtre d'un élément, il est possible pour l'opérateur de tourner la tête SAT pour amener une butée 53 contre un bord de la fenêtre assurant ainsi un maintien en position du pied 52 par rapport à la fenêtre, et donc une pré maintien des éléments à relier l'un à l'autre. L'opérateur a ainsi ses deux mains libres pour l'opération de vissage et le positionnement des éléments entre eux lors de cette opération. Ceci permet ainsi à l'opérateur de garantir un positionnement correct des éléments entre eux, un positionnement correct du pied 52 prenant appui sur une face arrière d'un élément, et un couple de serrage tel que requis. De telles garanties de positionnement et de couple de serrage adéquat sont importantes dans le domaine des porte sectionnelle et de bâti de telles portes, qui sont soumis à des efforts de vibration. Avantageusement, la butée (53) présente deux faces planes sensiblement tangentes à la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (SONF) de la tige (50).
ceci assure alors une limitation de rotation du pied dans les deux sens contraires (sur un angle de 90° environ). Lesdites deux faces planes des butées (53) sont sensiblement perpendiculaires entre elles. Ces faces planes sont également avantageusement sensiblement 40 — parallèles à l'axe central B-B. La deuxième portion (5ONF) de la tige (50) est munie d'une première butée (53) et d'une deuxième butée (53) s'étendant chacune sensiblement depuis le pied (52) et formant chacune une protubérance le long de la face cylindrique de la deuxième 45 portion (50NF) de la tige (50), lesdites première et deuxième butées (53) étant sensiblement diamétralement opposées par rapport à l'axe central (B-B). Ceci permet encore un meilleur maintien en position du moyen de liaison par rapport à la fenêtre d'un élément lors des opérations de serrage et déserrage, mais surtont après serrage. La ou les faces d'une butée (53) ou de chaque butée est/ sont adaptée(s) pour prendre appui sur un bord d'au moins une fenêtre allongée du permier élément (1,6) et/ou du deuxième élément (4). Avantageusement, en position de serrage, une face d'une butée (53) prend appui contre un bord d'une fenêtre d'un premier élément et sur un bord d'une fenêtre d'un deuxième élément à solidariser au premier élément.
La face de butée destinée à prendre appui en position de vissage ou en position de serrage, sur un bord d'une fenêtre d'un premier élément ou/et d'un deuxième élément, présente avantageusement un moyen anti-glissement ou de blocage, par exemple sous forme d'une ou de protubérances ou d'une couche adhérante ou de friction.
Ladite face d'appui (SAT) de la tête (SAT) présente des rainures ou protubérances de blocage (56) lorsqu'elles viennent en contact avec une surface du deuxième élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire. Ceci permet de garantir un couple de serrage au cours du temps.
Le pied 52 est un corps avec des faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4), dont au moins une est inclinée par rapport à l'axe central (B-B) de la tige métallique. De telles faces inclinées sont intéressantes pour faciliter le placement du pied 52 par rapport à une fenêtre et donc son passage à travers la fenêtre.
Le corps présente présente une face opposée (520) à la face d'appui (52A), et au moins quatre faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4) s'étendant entre la face d'appui (S2A) et la face opposée (520) à la face d'appui (52A), au moins deux faces latérales (52L1,52L2 ou 52L3,52L4) présentant une inclinaison entre elles telle que leur écartement dans un plan perpendiculaire à l'axe central (B-B) est plus faible au voisinage de ladite face opposée (520) par rapport à leur écartement au voisinage de ladite face d'appui (52A). Le pied a par exemple une forme de tronc de pyramide à base rectangulaire ou sensiblement rectangulaire. La face d'appui (52A) présentant avantageusement une section rectangulaire plus importante que la section rectangulaire de la face opposée (520).
Le pied (52) comporte quatre faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4) dont deux premières faces latérales (52L3,52L4) sont sensiblement parallèles, 40 avantageusement avec une légère inclinaison (a) avec un angle d'inclinaison par rapport à l'axe central (B-B), et dont les deux autres (52L1,52L2) sont inclinées par rapport à l'axe B-B avec un angle d'inclinaison (B) supérieur l'angle d'inclinaison avantageux (a) desdites premières faces latérales(52L3,52L4).
45 Les butées (53) sont adaptées pour prendre appui sur un bord longitudinal de la fenêtre allongée du premier élément et sur un bord longitudinal de la fenêtre allongée du deuxième élément.
Le pied (52) a une forme adaptée pour être inséré au travers de la fenêtre allongée du deuxième élément et au travers de la fenêtre allongée du premier élément. Les figures 8 à 10 montrent une autre forme de réalisation d'un moyen de liaison selon l'invention. Ce moyen de liaison diffère essentiellement de la première forme de réalisation en ce que : - la première pièce (SB) présentant une tige métallique (50) avec un creux ou passage fileté (50CF) de diamètre (D50) avec un axe central (B-B) et portant un pied (52), ledit pied (52) présentant une largeur qui correspond à sa largeur maximale égale à sensiblement au diamètre (D50) de la tige (50) et une longueur minimale égale dans le cas présent à environ 1,7 à 2 fois le diamètre (D50) de la tige (Le diamètre D50 est déterminé sur base des sections sensiblement circulaires (hors butée 53) de la tige 50.), - la deuxième pièce (5A) présente une tige filetée (51TF) adaptée pour s'engager dans le creux ou passage fileté (50CF) de la première portion (50F) de la première pièce (5B); - Au moins une partie du creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B), et au moins une partie de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (SA) sont adaptées pour assurer un couple de serrage minimal entre elles, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de serrage minimal lorsque ladite au moins une partie du creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (5A) assurent ledit couple de serrage minimal.
- les butées 53 présentent chacunes deux faces planes perpendiculaires entre elles et tangentes à la face sensiblement cylindrique de la tige 50, lesdites butées étant diamétralement opposées par rapport à l'axe central B-B.
Le moyen de liaison (5) selon la figure 1 ou 8 peut être associé ou préassocié à undit deuxième élément (4) présentant deux faces opposées (401,402) et un passage (4CP) recevant au moins une partie de la tige métallique (50) de la 40 première pièce (5B) portant le pied (52). Ledit pied (52) s'étendant du côté d'une première face opposée (402), tandis que la tête (SAT) s'étend du côté de l'autre face opposée (401). Ledit pied (52) et ladite tête (SAT) ont chacun une forme adaptée pour s'opposer à leur passage au travers dudit passage (40) dudit deuxième élément. Le moyen de liaison et ledit deuxième élément forme alors une unité pour 45 sa fixation sur le premier élément, après introduction du pied (52) dans la fenêtre allongée dudit premier élément ( 1 et/ou 6).
Des formes de réalisation de moyens de liaison associés ou préassociés à un deuxième élément (4) sont montrées aux figure 12, 26 et 45. Dans ces formes de réalisation, un moyen de liaison selon la figure 1 est utilisé. À la place du moyen de réalisation de la figure 1, il aurait été possible d'utiliser le moyen de liaison de la figure 8. Le passage 40 de la pièce 4 à solidariser à un élément support ou rail 1,6 présente un diamètre correspondant sensiblement à la distance séparant les deux bords extrêmes des butées parallèles à l'axe central B-B pour des butées symétriques. Au cas où les butées 53 ne sont pas identiques ou pas diamétralement opposées, le diamètre minimal du passage 40 correspondra à 2 fois la distance entre l'axe central et le bord le plus éloignée des butées 53 par rapport à cet axe central B-B, ou à plus de deux fois cette distance (mais de préférence deux fois ou supérieur à environ deux fois. Pour le montage du moyen de liaison (5) sur cet élément 4, on désolidarise la première pièce SB de la deuxième pièce 5A, on introduit la tige 50, SITF au travers du passage et on visse partiellement la tige dans le creux de la deuxième pièce SA ou dans le creux de la première pièce 5B. Ce vissage est partiel, jusqu'à obtention d'un couple de serrage minimal, suffisant pour qu'un mouvement de rotation de la tête entraîne un mouvement de rotation équivalent du pied, et inversément, avec le pied libre de mouvement. Dans les formes de réalisation des figures 12, 26 et 45, ledit moyen de liaison est dans une position pour laquelle au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (5A) assurent un couple de serrage minimal entre elles, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de serrage minimal lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (S1F) ou de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (5A) assurent ledit couple de serrage minimal.
Dans la forme représentée à la figure 12, le deuxième élément 4 est un porte roulette pour panneau de porte sectionnelle. Ce porte roulette 4 se présente sous la forme d'une plaquette avec deux bords pliés pour former des moyens de 40 positionnement de la plaquette sur l'élément support 1 qui se présente sous la forme d'un élément charnière pour panneaux de porte sectionnelle. La plaquette 4 a une portion courbée 4CB pour former un espace pour recevoir un arbre portant une roulette. Cet élément support 1 présente une face plane 1FP présentant deux fenêtres allongées 1F parallèles entre elles. L'écartement des fenêtres correspond à 45 l'écartement des passages 40 de la plaquette 4. Après avoir positionné la plaquette 4 par rapport à la face plane 1CF, en tournant les deuxièmes pièces des deux moyens de liaison 5, il est possible de centrer les pieds 52 par rapport aux ouvertures allongées 1F. Les pieds 52 peuvent alors passer au travers des fenêtres allongées pour s'étendre en dessous de la face plane ICF. Par un movement de rotation de 90° de la tête SAT , chaque pied est amené dans une position sensiblement orthogonale à l'axe longitudinale des fenêtres (1F). Dans cette position il est encore possible d'ajuster la position de la plaquette 4 sur la face plane 1CF par glissement. Une fois correctement positionné, l'opérateur peut opérer un serrage au moyen d'un outil de serrage. lors de cette opération, seule la tête SAT est mise en rotation, le pied étant maintenu fixe grâce aux butées 53 prenant appui sur les bords de la fenêtre.
Dans la forme de réalisation de la figure 12, la plaquette 4 présente deux moyens de positionnement 44 latéraux destinés à coopérer chacun avec un bord latéral de la face plane 1FP du support charnière 1. Ceci permet ainsi de centrer la plaquette 4 par rapport à la face plane 1FP et ainsi de positionner les passages 40 de la plaquette 4 par rapport aux fenêtres 1F, ceci facilitant alors l'introduction des pieds 52 des moyens de liaison dans les fenêtres 1F.
La forme de réalisation de la figure 18 est similaire à celle des figures 11 à 17, si ce n'est que la partie plane de la plaquette 4 présente deux passages 40 allongés, avantageusement alignés le long d'un même axe ou avec des axes parallèles entre eux, et dont la largeur est adaptée pour le passage du pied 52. Les extrémités des passages 40 situés par exemple du côté gauche sont écartéees l'une de l'autre d'une distance correspondant à l'écartement séparant les fenêtres allongées 1F de la charnière 1. Les passages alongées sont destinés à s'étendre perpendiculairement aux fenêtres allongées 1F.
La plaquette 4 ne présente pas de moyen de positionnement latéraux 44, pour permettre un mouvement un mouvement de la plaquette dans deux directions orthogonales sur la face plane 1FP.
Pour le placement du porte roulette 4 sur la face plane 1FP de la charnière 1, on introduit dans un premier temps le pied 52 des pièces de liaison respectivement dans un passage allongé 40 du porte roulette 4. Une fois les pieds 52 introduits (figure 21), on tourne de 90° les pièces de liaison (mouvement limité par les butées 53 de la tige 50) dans un sens anti-horlogique (position des figures 22 et 23). Dans cette position, les pieds 52 assurent une pré-association du moyen de liaison 5 avec la plaquette 4. Les pieds s'étendent alors dans une position orthogonale par rapport à l'axe G-G des passages alongés 40. De cette manière, les pièces de liaison 5 ne savent pas être désolidarisées de la plaquette 4 sans un mouvement de rotation. De plus les pieds sont positionnés parallèles entre eux avec un écartement correspondant à l'écartement des fenêtres ouvertes 1F de la face plane 1FP. Les 40 pièces de liaison 5 peuvent alors coulisser éventuellement dans l'axe G-G des passages.
Lorsque les pièces de liaison 5 sont placées respectivement à l'extrémité gauche des passages 40, l'écartement entre les pieds 52 correspond à l'écartement des fenêtres 1F de la face plane 1FP du support charnière 1. Ainsi, lorsqu'un pied est 45 prêt à rentrer dans une fenêtre 1F, l'autre pied est également corrrectement positionné pour rentrer dans l'autre fenêtre 1F.
Une fois les pieds s'étendant le long de la face inférieure de la face plane 1FP (figure 24), il suffit de tourner de 90° dans le sens horlogique les moyens de liaison 5 pour que leurs pieds 52 s'étendent dans une direction perpendiculaire à l'axe F-F des fenêtres 1F (figure 25). Dans cette position les moyens de liaison 5, la plaquette 4 et le support charnière sont préassemblés.
Il est alors possible de modifier la position de la plaquette 4 par rapport à la face plane 1FP dans deux directions orthogonales F-F et G-G.
Ceci permet alors de positionner au mieux le porte roulette, et donc la roulette, par rapport à un rail de guidage.
Une fois la plaquette 4 correctement positionnée, il suffit de visser dans le sens horlogique la tête SAT des moyens de liaison pour serrer la plaquette 4 contre la face plane 1FP, et figer la position de la plaquette 4 par rapport à la face plane 1FP.
Les figures 26 à 36 sont des vues d’un moyen de liaison 5 associer à une pièce métallique 4 à solidariser sur un rail en C 1 avec interposition d'un profilé 6, pour former une première forme d'un ensemble.
L’ensemble comprend : (a) un rail au moins partiellement en C métallique (1) avec (*) une âme (1A), et (*) des ailes (1B,1C) attachées à ladite âme (1 A) et présentant chacune avantageusement un retour (1BR,I CR), ledit rail au moins partiellement en C (1) définissant une chambre intérieure (2) ouverte par une fenêtre allongée (1F) avec une largeur de passage (LP1) définie entre les bords libres des retours avantageux (IBR,1CR) dirigés l'un vers l'autre et une longueur (au moins deux fois supérieure à ladite largeur de passage (LP)) s’étendant tout le long de la longueur du rail (1). Lesdits retours (1BR,1CR) présentent chacun une face intérieure dirigée vers la chambre intérieure ouverte (2) du rail en C (1), l'âme (1A) du rail en (C) présentant une face intérieure (1 AÏ) tournée vers la chambre intérieure ouverte (2). (b) la combinaison d’une pièce métallique (4) à solidariser audit rail en C (1) avec au moins un passage (40) pour une tige métallique (50), et d’un profilé (6) ayant la forme d’un rail (6) avec une âme (6AM) présentant une série de fenêtres allongées (6F), ledit rail (6) coulissant dans la chambre intérieure (2) du rail en C (1). L’âme (6AM) s’étend contre les faces intérieures des retours (1BR,1CR) de manière à ce que la série de fenêtres allongées de l’âme (6AM) s’étendent au niveau de la fenêtre longitudinale (1F) du rail en C (1). L’âme 6AM du profilé 6 présente une face intérieure (61) tournée vers la chambre intérieure (2). Les fenêtres allongées (6F) ont une longueur égale à au moins deux fois la largeur de passage de la fenêtre (6F). et (c) un moyen de liaison métallique (5) entre la pièce métallique à solidariser (4) et une partie dudit rail en C (1), avec interposition du profilé (6) 40 adapté pour glisser dans la chambre intérieure (2), pour maintenir en position au moins ladite pièce métallique à solidariser (4) à un endroit prédéterminé dudit rail en C (1), ledit moyen de liaison métallique (5) comprenant au moins une tige (50) adaptée pour être introduite dans ledit passage (40) de ladite pièce métallique (4) et au moins une fenêtre allongée (1F,1AF). 45 Le moyen de liaison métallique (5) comporte au moins une paire de pièces coopérant l'une à l'autre comprenant:
(a) une première pièce (5B) présentant une tige métallique (50) avec au moins une portion filetée (50F) adaptée pour s'étendre dans le passage (40) de la pièce métallique à solidariser (4), ladite tige présentant un axe central B-B, et (b) une deuxième pièce (SA) présentant un creux ou un passage fileté (51) S adapté pour recevoir au moins partiellement la portion filetée de ladite tige métallique (50) de ladite première pièce (5B).
Lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) sont mobiles entre elles par un mouvement de rotation relative entre elles autour de l'axe central de rotation (B- B) pour les déplacer (*) lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe B- B dans un sens de desserrage d'une position de serrage solidarisant la pièce à solidariser 4 sur une partie du rail en C (1) vers une position de non serrage, dans laquelle le moyen de liaison métallique (5) et la pièce métallique (4) à solidariser peuvent au moins subir un mouvement de translation par rapport au rail en C (1), et (*) lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe B-B dans un sens de serrage entre une position de non serrage, dans laquelle le moyen de liaison métallique (5) et la pièce métallique à solidariser (4) peuvent au moins subir un mouvement de translation par rapport au rail en C (1) et la position de serrage solidarisant la pièce métallique à solidariser (4) sur une partie du rail en C (1).
Une (5B) des pièces de la paire de pièces (5A, 5B) coopérant l'une avec l'autre présente un pied (52) avec une face d'appui (52A) destinée à prendre appui sur la face intérieure (61) du profilé (6), tandis que l'autre (SA) des pièces de la paire de pièces (5A,5B) présente une face d'appui (SAI) destinée à prendre appui sur une face de la pièce métallique à solidariser (4) audit rail en C (1). Ledit pied (52) est profilé pour permettre son introduction dans la chambre intérieure ouverte (2) via l’ouverture longitudinale (1F) du rail en C (1) et via une fenêtre allongée (6F) du profilé (6). Ledit pied (52) ayant une largeur maximale (LAM) inférieure à la largeur de passage (LP) de la fenêtre allongée (6F) et une longueur minimale (LOM) correspondant au moins à 1,7 fois la largeur de passage (LP).
Ladite une (SB) des pièces de la paire de pièces (5A,5B) comporte un moyen de butée (53,54) limitant le mouvement de rotation dudit pied (52) dans la chambre intérieure ouverte (2) entre une première position de maintien pour laquelle le ou le moyen de butée (53,54) est/sont en contact avec au moins un bord d'une fenêtre allongée (6F) pour s'opposer à une rotation de ladite une (5B) desdites pièces de la paire (5A,5B) lors d'un mouvement relatif de rotation entre la première pièce (5A) et la deuxième pièce (5B) de ladite paire dans un sens de serrage, et avec au moins une deuxième partie du rail en C (1) ou avec au moins un bord d'une fenêtre allongée (1F, 6F, 1AF) pour s'opposer à une rotation de ladite une (5B) desdites pièces de la paire (SA,SB) lors d'un mouvement relatif de rotation entre la première pièce et la deuxième pièce de la paire (5A,5B) dans un 40 sens de desserrage. Ceci permet de s'assurer de la position correcte du pied dans la chambre du rail, même sans avoir une vue sur ce pied.
Le filet de la portion filetée (50F) de la tige (50) de la première pièce (5B) et le filet du creux ou passage filetée (51) de la deuxième pièce (5A) sont adaptés pour assurer une force de serrage minimale entre eux, de manière à permettre que, 45 jusqu'au contact du ou d'au moins un moyen de butée (53,54) de ladite une (5B) des pièces de la paire (5A,5B), un mouvement de rotation de ladite autre (5A/5B) des pièces de la paire (5A,5B) entraîne une rotation de ladite une (SB/5A) des pièces de la paire (5A,5B). La butée peut alors passer d’une position de la figure 6 à la position de la figure 7, et inversement.
Le moyen de butée (53,54) de ladite une (5B) des pièces de la paire (SA,SB) est adapté pour que lorsque le moyen de butée (53,54) est en contact avec un bord d'une fenêtre allongée (6F) , les première pièce (5A) et deuxième pièce (5B) de la paire (5A,5B) peuvent subir entre elles un mouvement de translation relatif dans une direction parallèle à l'axe de rotation (B-B), lors d'une rotation dans le sens de serrage et lors d'une rotation dans le sens de desserrage.
Le pied (52) a une forme allongée avec deux bords (55A,55B) parallèles écartés l'un de l'autre d'une distance (LAM) correspondant à 0,9 à 0,99 fois la largeur de passage (LP) de la fenêtre allongée (6F).
Ladite autre (5A) des pièces de la paire (5A,5B) présente (*) une tête (SAT) avec un creux ou fente ou un contour (SAT1,SATC) adapté pour coopérer avec la tête d'un outil de vissage, et (*) la face d'appui (SAI) présentant des rainures ou protubérances de blocage (56), pour s'opposer à un desserrage avec un effort inférieur à un effort minimal prédéterminé de ladite autre (5A) des pièces de la paire (5A,5B) lorsque celle-ci prend appui sur une face (41) de la pièce métallique (4) à solidariser audit rail en C (1) .
La pièce métallique à solidariser (4) présente des moyens de — positionnement (45) de la pièce métallique à solidariser (4) par rapport au rail au moins partiellement en C (1), en particulier par rapport à la fenêtre allongée (1F) de celui-ci. Ces moyens de positionnement ont la forme de renfoncements 450,451 du plat (4) définissant des bords destinés à épouser les bords libres des retours (1BR,1CR) des ailes du rail en C (1). Les renfoncements ont une profondeur correspondant sensiblement à l’épaisseur du rail en C (1), de manière à ce qu’ »n position de serrage, les renfoncements 450,451 prennent appui sur la face du profilé (6) situé dans la chambre intérieure (2).
Le moyen de liaison métallique (5) est monté sur la pièce métallique à solidariser (4) de manière à former un sous-ensemble unique dont le moyen de liaison métallique (5) ne peut pas être séparé de la pièce métallique à solidariser (4).
La tige (50) présente une portion non filetée (SONF) engagée dans le passage (40) de la pièce métallique à solidariser (4), ladite portion non filetée présentant une section circulaire correspondant sensiblement à la section du passage (40) de la pièce métallique à solidariser (4), pour éviter sensiblement tout flottement latéral de ladite portion non filetée de la tige (50) par rapport audit passage (40) de la pièce métallique à solidariser (4).
Ainsi qu’il ressort des figures 32 et 33, le moyen de butée (53,54) comporte : 40 (*) une partie plane (53A,54A) destinée à prendre en une première position dite de maintien appui sur un bord longitudinal d'une fenêtre allongée (6F) du profilé 6, et (*) une partie courbe (53B,54B) adaptée lors d'un mouvement de rotation dans un sens de serrage pour glisser le long du bord longitudinal d'une fenêtre 45 allongée (6F) du profilé (6), dans lequel une portion de la partie plate (53A,54A) adjacente de ladite partie courbe (53B,54B) forme un système type cliquet ou came avec une force de blocage lors de la rotation de ladite une des pièces de la paire (5A,5B) dans le sens de serrage pour maintenir la partie plate (53 A,54 À) contre la face plane du rail en C (1) ou le bord d'une fenêtre allongée (1AF,1F,6F), et s'opposer au non maintien de la partie plate (53A,54A) contre la face plane du rail en C (1) ou le bord d'une fenêtre allongée (1AF,1F,6F), et s'opposer à une rotation de ladite une (5B/5A) des pièces de la paire (5A,5B) dans le sens de desserrage en appliquant une force de rotation inférieure à la force de blocage. Ce moyen de liaison métallique particulier comporte : (a) une première pièce (5B) présentant une tige métallique (50) avec une portion filetée (50F) avec un axe central B-B et une portion sensiblement cylindrique non filetée (SONF) avec un diamètre (D50), la portion non filetée (5ONF) portant un pied (52), ledit pied présentant une largeur maximale L correspondant sensiblement au diamètre (D50) de la portion non filetée (SONF) et une longueur minimale égale à au moins 1,7 fois le diamètre (D50), et (b) une deuxième pièce (5B) présentant un creux ou un passage fileté (51) avec un axe central correspondant à l'axe central B-B de la portion filetée (50F) de la tige métallique (50), ledit creux ou passage (51) recevant et coopérant au moins partiellement la portion filetée (50F) de ladite tige métallique (50) de ladite première pièce (5A), ladite deuxième pièce (5B) comportant une tête (SAT) adaptée pour coopérer avec la tête d'un outil de serrage-desserrage, lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) étant mobiles entre elles par un mouvement de rotation relative entre elles autour de l'axe central (B-B) pour générer un déplacement relatif de translation entre le pied 52 et la tête (SAT), pour lesquelles lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central B-B dans un premier sens, la tête (SAT) et le pied (52) se rapprochent l'un de l'autre, tandis que lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B) dans un deuxième sens opposé au premier sens, la tête (SAT) et le pied s'écartent l'un de l'autre.
Ledit pied (52) définit une face d'appui (52A), tandis que la tête (SAT) définit une face d'appui (5AT) tournée vers la face d'appui (52A) du pied (52). Ladite face d'appui de la tête (SAT) présente des rainures ou protubérances de blocage (56) lorsqu'elles viennent en contact avec une surface d'un support (4).
La portion non filetée (50NF) de la tige (50) est munie d'une butée (53) (ou de deux butées diamétricalement opposées par rapport à l'axe de rotation) s'étendant depuis le pied (52) et formant une protubérance le long de la face cylindrique de la portion non filetée (SONF), ladite butée présentant au moins une face plane (53F,54F) sensiblement tangente à la face cylindrique de la portion non filetée (SONF) pour limiter la rotation du pied (52) placé derrière une fenêtre 40 allongée, et avantageusement deux faces planes sensiblement tangentes à la face cylindrique, lesdites deux faces planes étant de préférence sensiblement perpendiculaires entre elles.
Après avoir placé le profilé 6 dans la chambre intérieure 2 du rail en C, on insère le pied 52 du moyen de liaison 5 dans la fente allongée 6F. (voir figures 1 45 et2) Après une rotation de 90°, la butée 53 vient en contact avec le bord inférieur de la fenêtre 6F. (voir figure 3) En continuant à visser la pièce SA sur la pièce 5B, on déplace la tête SAT vers le pied 52. Le plat 4 est ainsi poussé contre les retours des ailes du rail en C (1). Les figures 37 à 45 sont relatives à une deuxième forme de réalisation d’un ensemble avec une pièce à solidariser préassocié à un moyen de liaison selon l'invention, en particulier du type de la figure 1 ou 8. Le rail en C (1) est similaire à celui représenté pour la première forme de réalisation. Le profilé métallique (6) a une section transversale adaptée pour coulisser dans la chambre intérieure (2) du rail en C (1), ledit profilé (6) présentant une largeur supérieure à la largeur de passage (LP) de la fenêtre allongée longitudinale (1F) du rail en C (1), ledit profilé (6) présentant (*) deux portions longitudinales d'appui (61,62) adaptées pour prendre appui respectivement sur les faces intérieures des retours (1BR,1CR) des ailes (1B,1C) du rail en C (1), et (*) une portion intermédiaire (63) située entre lesdites portions longitudinales d'appui (61,62) et présentant une série de fenêtres allongées (6F) longitudinales de largeur inférieure à la largeur de la fenêtre allongée longitudinale (1F) du rail en C (1), lesdites fenêtres allongées longitudinales (6F) du profilé (6) étant adapté pour s'étendre en regard de la fenêtre allongée du rail en C (1) lorsque les portions longitudinales — d'appui (61,62) prennent appui sur les faces intérieures des retours (1BR,1CR).
La pièce métallique à solidariser (4) présente au moins deux portions d'appui (48A,48B) adapté pour venir en contact avec les faces extérieures des retours (1BR,1CR) et une portion intermédiaire (49) présentant le passage (40) pour la tige (50) du moyen de liaison (5).
La première pièce (5B) du moyen de liaison (5) comporte la tige (50) qui porte le pied (52) adapté pour passer au travers d'une fenêtre allongée (6F) du profilé métallique (6), ladite tige (50) présentant au voisinage du pied (52) au moins un moyen de butée (53) adapté pour venir en contact avec un bord de la fenêtre allongée longitudinale (6F) du profilé (6) pour assurer une position relative du pied (52) par rapport au profilé (6) lors d'un mouvement de rotation de la deuxième pièce (5B).
La pièce métallique à solidariser (4) présente au moins un moyen de positionnement (45 et 45”) de la pièce à solidariser (4) par rapport à la fenêtre longitudinale (1F) du rail en C (1), au moins un moyen de positionnement (45) étant avantageusement adapté pour s'étendre dans ladite fenêtre longitudinale (1F) du rail en C (1) lorsque les portions d'appui (48A,48B) de la pièce à solidariser (4) sont en contact avec les faces extérieures des retours (1BR,1CR) du rail en C (1).
Le profilé métallique (6) présente entre les portions longitudinales d'appui (61,62) une gorge (63G) dont le fond forme la portion longitudinale intermédiaire 40 (63) avec la série de fenêtres allongées (6F).
Le moyen de positionnement principal (45) de la pièce métallique à solidariser (4) est formé par un enfoncement (4E) dont le fond (49) présente le passage (40) pour la tige (50) du moyen de liaison (5), ledit enfoncement (4E) présentant au moins une face inclinée adaptée pour coopérer avec des flancs 45 inclinés (63F) de la gorge (63G) lors de l'introduction de l'enfoncement (4E) dans la gorge (63G) du profilé métallique (6) en assurant au moins des points de contacts entre la au moins une face inclinée (45) de l'enfoncement (4E) et des flancs inclinés de la gorge (63G).
La pièce métallique à solidariser (4) présente des plis formant des ailes (4L) adaptés pour coiffer au moins partiellement les ailes (1B,1C) du rail au moins partiellement en C métallique (1). Ces plis (4L) servent de moyen de positionnement (45°) de la pièce 4 sur le rail en C (1). Les figures 46 à 48 montrent une utilisation d'un moyen de liaison (5) similaire à celui utilisé dans les formes de réalisation 1 et 12. Le rail en C (1) a une âme (1A) présentant une série de fenêtres longitudinales (1AF). La pièce à solidariser (4) a la forme d'un profilé définissant une gorge (4G) avec une série de fenêtres (4F). Ce profilé (4) est similaire au profilé (6) de l'ensemble de la figure
12. La solidarisation de la pièce (4) sur le rail (1) de la figure 29 s'opère par le placement en regard l'un de l'autre d'une fenêtre 4F de la pièce 4 et d'une fenêtre 4F, par l'introduction du pied 52 au travers des fenêtres pour que le pied s'étende dans la chambre intérieure 2 du rail 1, et par vissage d'abord pour amener une butée du pied 52 en contact avec au moins un bord longitudinal d'une fenêtre IAF de l'âme 1A du rail en C (1), et ensuite pour serre la tête 51 AT pour que sa face — d'appui avec les protubérances de blocage 56 appui sur le fond du creux de la gorge 4G . La forme de réalisation des figures 49 à 51 est similaire à celle des figures 29 à 31, si ce n'est que que les fenêtres IAF du profilé 1 sont transversales et parallèles les unes aux autres. le profilé 4 définit une gorge 4G et est donc un profilé en C. Les figures 52 et 53 sont des vues d'un moyen de liaison préféré pour des ensembles suivant l'invention. La vue en coupe de ce moyen de liaison est donnée àlafigure 9. Ce moyen de liaison métallique (5) particulier comporte: (a) une première pièce (SB) présentant une tige métallique (50) avec une portion filetée (50F) avec un axe central (B-B) et une portion sensiblement cylindrique non filetée (50NF) avec un diamètre (D50) (voir figure 6), la portion non filetée (SONF) portant un pied (52), ledit pied présentant une largeur maximale correspondant sensiblement au diamètre (D50) de la portion non filetée (50NF) et une longueur minimale égale à au moins 1,7 fois le diamètre (D50), et (b) une deuxième pièce (5A) présentant un creux ou un passage fileté (51) avec un axe central correspondant à l'axe central B-B de la portion filetée (50F) de 40 la tige métallique (50), ledit creux ou passage (51) recevant et coopérant au moins partiellement la portion filetée (50F) de ladite tige métallique (50) de ladite première pièce (5A), ladite deuxième pièce (5B) comportant une tête (SAT) adaptée pour coopérer avec la tête d'un outil de serrage-desserrage, lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) étant mobiles entre elles par 45 un mouvement de rotation relative entre elles autour de l'axe central (B-B) pour générer un déplacement relatif de translation entre le pied (52) et la tête (SAT), pour lesquelles lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central B-B dans un premier sens, la tête (SAT) et le pied (52) se rapprochent l'un de l'autre,
tandis que lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B)
dans un deuxième sens opposé au premier sens, la tête (SAT) et le pied s'écartent l'un de l'autre,
dans lequel ledit pied (52) définit une face d'appui (52A), tandis que la tête
(SAT) définit une face d'appui (SAT) tournée vers la face d'appui (52A) du pied
(52),
ladite face d'appui de la tête (SAT) présentant des rainures ou protubérances de blocage (56) lorsqu'elles viennent en contact avec une surface d'un support (1,6)
présentant au moins une fenêtre allongée (1F,1 AF,6F),
dans lequel la portion non filetée (50NF) de la tige (50) est munie d'une butée (53) s'étendant depuis le pied (52) et formant une protubérance le long de la face cylindrique de la portion non filetée (5ONF), ladite butée (53) présentant au moins une face plane sensiblement tangente à la face cylindrique de la portion non filetée (50NF) pour limiter la rotation du pied (52) placé derrière une fenêtre allongée, et avantageusement deux faces planes sensiblement tangentes à la face cylindrique, lesdites deux faces planes étant de préférence sensiblement perpendiculaires entre elles,
dans lequel le filet de la portion filetée (50F) (non visible à la figure 35, car cette portion est logée dans le creux de la pièce 5A) de la tige (50) de la première pièce (5A) et le filet du creux ou passage filetée (51) de la deuxième pièce (5B) sont adaptés pour assurer un couple de serrage minimal entre eux, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pièces qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de serrage minimal.

Claims (18)

Revendications
1. Moyen de liaison métallique avec une tige métallique (50) pour relier un premier élément (1,6) présentant une fenêtre allongée (1F,1 AF,6F) avec une largeur prédéterminée et une longueur prédéterminée, à un deuxième élément (4,6) présentant soit une fenêtre allongée (40, 6F) avec une largeur prédéterminée et une longueur prédéterminée, soit un passage (40) recevant une partie de la tige métallique (50) lorsque le moyen de liaison est préassocié à la dite deuxième pièce, ledit moyen de liaison métallique comportant: (a) une première pièce (5B) présentant une tige métallique (50) avec (*) une première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) avec un axe central (B- B) ou une tige métallique (50) avec un diamètre (D50) et présentant un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) et (**) au cas où le tige métallique comporte une première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE), une deuxième portion sensiblement cylindrique, avantageusement non filetée, (50NF) avec un diamètre (D50), la deuxième portion (50NF) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) portant un pied (52), ledit pied (52) présentant une largeur maximale inférieure à 1,4 fois le diamètre (D50) de la deuxième portion (50NF) ou de la tige métallique (50) avec le creux ou passage fileté (50CF), avantageusment supérieure à 0,5 fois ledit diamètre (D50), cette largeur maximale correspondant de préférence sensiblement au diamètre (D50) de la deuxième portion (SONF) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) et une longueur minimale égale à au moins 1,2, avantageusement au moins 1,5, de préférence au moins 1,7 fois le diamètre (D50) de la portion non filetée ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF), et (b) une deuxième pièce (SA) présentant soit (*) un creux fileté ou un passage fileté (51F) avec un axe central correspondant à l'axe central B-B de la portion filetée (50F) de la tige métallique (50), ledit creux ou passage (51F) étant adapté pour coopérer au moins partiellement avec la première portion (50F) avec filet extérieur de la tige métallique (50) de ladite première pièce (5B), soit (*) une tige filetée (SITE) adaptée pour s'engager dans le creux ou passage fileté (50CF) de la première portion (50F) de la première pièce (5B); ladite deuxième pièce (5A) comportant une tête (SAT) adaptée pour coopérer avec la tête d'un outil de serrage- desserrage, lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) étant mobiles entre elles par un mouvement de rotation relative entre elles autour de l'axe central (B-B) pour générer un déplacement relatif de translation entre le pied (52) de la première pièce (5B) et la tête (SAT) de la deuxième pièce (5A), pour lesquelles lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B) dans un premier sens, 40 — la tête (SAT) et le pied (52) se rapprochent l'un de l'autre, tandis que lors d'un mouvement relatif de rotation autour de l'axe central (B-B) dans un deuxième sens opposé au premier sens, la tête (SAT) et le pied (52) s'écartent l'un de l'autre, dans lequel ledit pied (52) définit une face d'appui (52A) adaptée pour prendre appui sur une face du premier élément, éventuellement avec interposition 45 d'un élément intermédiaire, tandis que la tête (SAT) définit une face d'appui (5AI) tournée vers la face d'appui (52A) du pied (52), ladite face d'appui (SAT) de la tête
(SAT) étant adaptée pour prendre appui sur une face du deuxième élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire; dans lequel la deuxième portion (5SONF) de la tige (50) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) est munie d'au moins une butée (53) s'étendant sensiblement depuis le pied (52) et formant une protubérance le long de la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (SONF) de la tige métallique (50) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF), ladite au moins une butée (53) présentant au moins une face plane sensiblement tangente à la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige (50) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) pour limiter le mouvement de rotation du pied (52) placé derrière une fenêtre allongée du premier élément à attacher au deuxième élément, et dans lequel au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou au moins une partie du creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51 TF) de la deuxième pièce (SA) sont adaptées pour assurer un couple de serrage minimal entre elles, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pièces (5A,5B) qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de serrage minimal lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou au moins une partie du creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (5A) assurent ledit couple de serrage minimal.
2. Moyen de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée (53) présente deux faces planes sensiblement tangentes à la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (SONF) de la tige (50) ou de la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF).
3. Moyen de liaison selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites deux faces planes de la butée (53) sont sensiblement perpendiculaires entre elles.
4. Moyen de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième portion (50NF) de la tige (50) ou la tige métallique avec le creux ou passage fileté (50CF) est munie d'une première butée (53) et d'une deuxième butée (53) s'étendant chacune sensiblement depuis le pied (52) et formant chacune une protubérance le long de la face sensiblement cylindrique de la deuxième portion (50NF) de la tige (50) ou de la tige métallique 40 avec le creux ou passage fileté (50CF), lesdites première et deuxième butées (53) étant sensiblement diamétralement opposées par rapport à l'axe central (B-B).
5. Moyen de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les faces d'une butée (53) est/ sont adaptée(s) pour 45 prendre appui sur un bord d'au moins une fenêtre allongée du permier élément et/ou du deuxième élément.
6. Moyen de liaison selon la revendication 5, caractérisé en ce que la face de butée destinée à prendre appui en position de vissage ou en position de serrage, sur un bord d'une fenêtre d'un premier élément ou/et d'un deuxième élément, présente un moyen antiglissement, avantageusement sous forme d'une ou de protubérances ou d'une couche adhérante ou d'une couche de friction.
7. Moyen de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite face d'appui (SAI) de la tête (SAT) présente des rainures ou protubérances de blocage (56) lorsqu'elles viennent en contact avec une surface du deuxième élément, éventuellement avec interposition d'un élément intermédiaire.
8. Moyen de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pied est un corps avec des faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4), dont au moins une est inclinée par rapport à l'axe central (B-B) de la tige métallique.
9. Moyen de liaison selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le corps présente présente une face opposée (520) à la face d'appui (52A), et au moins quatre faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4) s'étendant entre la face d'appui (52A) et la face opposée (520) à la face d'appui (S2A), au moins deux faces latérales (52L1,52L2 ou 52L3,52L4) présentant une inclinaison entre elles telle que leur écartement dans un plan perpendiculaire à l'axe central (B-B) est plus faible au voisinage de ladite face opposée (520) par rapport à leur écartement au voisinage de ladite face d'appui (52A).
10. Moyen de liaison selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le pied (52) comporte quatre faces latérales (52L1,52L2,52L3,52L4) dont deux premières faces latérales (52L3,52L4) sont sensiblement parallèles, — avantageusement avec une légère inclinaison (à) avec un angle d'inclinaison par rapport à l'axe central( B-B), et dont les deux autres (52L1,52L2) sont inclinées par rapport à l'axe B-B avec un angle d'inclinaison (B) supérieur l'angle d'inclinaison avantageux (a) desdites premières faces latérales(52L3,52L4).
11. Moyen de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la ou les butées (53) sont adaptées pour prendre appui sur un bord longitudinal de la fenêtre allongée (1F,1 AF,6F) d'un premier élément (1,6) et sur un bord longitudinal de la fenêtre allongée (6F,40) d'un deuxième élément (6,4) à relier entre eux.
40
12. Moyen de liaison selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le pied (52) a une forme adaptée pour être inséré au travers de la fenêtre allongée (1F,1AF, 6F) d'un premier élément et au travers de la fenêtre allongée (6F,40) d'un deuxième élément (6,4) à relier entre eux.
45
13. Moyen de liaison selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il est associé à undit deuxième élément (4) présentant deux faces opposées et un passage (40) recevant au moins une partie de la tige métallique (50) de la première pièce (5B) portant le pied (52), ledit pied (52) s'étendant du côté d'une première face opposée (520), tandis que la tête (SAT) s'étend du côté de l'autre face opposée (520), et en ce que ledit pied (52) et ladite tête (SAT) ont chacun une forme adaptée pour s'opposer à leur passage au travers dudit passage (40) dudit deuxième élément (4).
14. Moyen de liaison selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit moyen de liaison (5) est dans une position pour laquelle au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la tige (50) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51 TF) de la deuxième pièce (SA) assurent un couple de serrage minimal entre elles, de manière à ne permettre une rotation relative entre lesdites première et deuxième pieces (5A,5B) qu'en appliquant un couple de rotation supérieur au couple de serrage minimal lorsque ladite au moins une partie de la première portion (50F) avec un filet extérieur (50FE) ou de la tige avec un creux ou passage fileté (50CF) avec un axe central (B-B) de la première pièce (5B) et au moins une partie du creux ou passage filetée (51F) ou de la tige filetée (51TF) de la deuxième pièce (5A) assurent ledit couple de serrage minimal.
15. Moyen selon l'une des quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier élément (1,6) est un élément support pour panneau de porte sectionnelle ou d'un bâti de porte sectionnelle, en particulier d'un rail de bâti de porte sectionnelle, tandis que le deuxième élément (4) est une pièce à solidariser audit élément support (1,6), ladite pièce à solidariser (4) étant avantageusement un porte roulette.
16. Moyen de liaison selon la revendication précédente, caractériser en ce que le moyen de liaison (5) est préassocié à la pièce à solidariser (1), de manière à former un ensemble.
17. Moyen de liaison selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que ledit premier élément (1,6) et/ou ledit deuxième élément (4) présente/présentent un ou des moyens de positionnement des éléments entre eux.
18. Utilisation d'un moyen de liaison métallique selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour relier un premier élément (1,6) présentant une fenêtre allongée (1F,1AF,6F) avec une largeur prédéterminée et une longueur 40 prédéterminée, à un deuxième élément (4) présentant soit une fenêtre allongée (40) avec une largeur prédéterminée et une longueur prédéterminée, soit un passage (40) recevant une partie de la tige métallique (50) lorsque le moyen de liaison (5) est préassocié à la dite deuxième pièce.
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