BE1011675A3

BE1011675A3 - Moule de coulage par injection.

Info

Publication number: BE1011675A3
Application number: BE9700212A
Authority: BE
Inventors: Wolfgang Friese; Wolfgang Duffner
Original assignee: Zahoransky Formenbau Gmbh
Priority date: 1996-03-26
Filing date: 1997-03-11
Publication date: 1999-12-07
Also published as: DE19611880A1

Abstract

Un moule de coulage par injection pourvu de plusieurs tuyères (2) d'obturation par pointeaux à canaux chauffants présente un dispositif d'actionnement destiné à actionner simultanément plusieurs pointeaux. A cet effect est prévue une transmission d'entraînement mécanique entre une commande de mouvement (13) et des éléments (4) porteurs de pointeaux disposés aux différents pointeaux (5). Entre les éléments porteurs de pointeaux et le pointeau (5) sont prévus des éléments intermédiaires élastiques destinés à équilibrer les tolérances.

Description

"Moule de coulage par injection" L'invention concerne un moule de coulage par injection pourvu de plusieurs tuyères d'obturation par pointeaux à canaux chauffants, qui sont connectées à un dispositif d'actionnement destiné à actionner simultanément plusieurs pointeaux. De tels moules de coulage par injection pourvus de plusieurs tuyères d'obturation par pointeaux à canaux chauffants servent en principe au moulage par injection simultané de plusieurs pièces. Dans le cas de ces pièces, il peut s'agir par exemple de corps de brosses à dents. Un matériau d'injection liquide est amené aux diverses empreintes de moules par l'intermédiaire d'un distributeur à canaux chauffants et de tuyères d'obturation par pointeaux à canaux chauffants se trouvant dans les empreintes de moules.

Les pointeaux des tuyères d'obturation sont entraînés, dans le but d'être ouverts et fermés, par des entraînements à pistons respectivement des vérins hydrauliques disposés sur l'extrémité arrière des pointeaux.

Plusieurs entraînements à pistons disposés l'un derrière l'autre sont aussi partiellement prévus afin de pouvoir produire une force de fermeture suffisamment grande en cas d'utilisation d'air comprimé comme agent de pression. En outre, il est connu d'actionner plusieurs pointeaux de fermeture à partir d'un dispositif de levage commun.

Les constructions précitées ont pour point commun que la commande de mouvement pour les pointeaux dans leur zone arrière requiert comparativement beaucoup de place.

Dans les moules de coulage par injection pour des petites pièces, telles que des corps de brosses à dents, où le moule peut par exemple présenter 24 empreintes de moules, les rapports de place sont très étroits si bien que la disposition d'un nombre correspondant d'entraînements pour par exemple les 24 tuyères d'obturation par pointeaux des empreintes de moules est difficile.

Le but de la présente invention consiste à développer un moule de coulage par injection du type mentionné ci-dessus dans lequel les tuyères d'obturation par

pointeaux présentent un entraînement d'actionnement qui est peu encombrant, et de construction facile tout en étant sûr au niveau du fonctionnement. En outre, l'entraînement doit être bien accessible de l'extérieur.

Afin d'atteindre ce but, l'on propose qu'une transmission d'entraînement mécanique soit prévue entre une commande de mouvement et des élément porteurs de pointeaux disposés aux divers pointeaux et que entre lesdits éléments porteurs de pointeaux et le pointeau se trouvent des éléments intermédiaires élastiques.

Dans ce dispositif d'actionnement, toutes les tuyères d'obturation par pointeaux peuvent être actionnées simultanément à partir d'une commande de mouvement commune. Les éléments intermédiaires élastiques prévus dans chaque tuyère d'obturation par pointeaux veillent à ce que les charges liées à la tolérance dans les pointeaux amenés en position de fermeture soient évitées et que tous les pointeaux soient simultanément arrêtés avec la même force de fermeture.

Une forme de réalisation avantageuse de l'invention prévoit que transversalement à l'extension longitudinale des pointeaux soit prévu un coulisseau ou similaire connecté à la commande de mouvement comme transmission d'entraînement mécanique fixe et que comme éléments intermédiaires élastiques entre les éléments porteurs de pointeaux et les pointeaux soient prévus des ressorts de compression, préférentiellement des rondelles Belleville.

La transmission d'entraînement ne requiert que peu de place à l'arrière des tuyères d'obturation par pointeaux si bien que ledit dispositif d'actionnement convient également pour des moules de coulage par injection dans lequels existent des rapports de place très étroits.

Conformément au but de l'invention, le coulisseau et/ou les éléments porteurs de pointeaux présentent des guides obliques destinés à convertir la course du coulisseau en un mouvement de travail transversal des pointeaux par rapport à celui-ci. Un tel changement de course peut être réalisé facilement et sans grands frais. Le coulisseau présente préférentiellement des rainures de guidage comme guides obliques et les

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éléments porteurs de pointeaux présentent des cames de guidage ou autres guides s'engrènant dans ces rainures de guidage obliques.

Il est particulièrement avantageux que les rainures de guidage formant les guides obliques du coulisseau soient ouvertes sur une extrémité et forment à cet endroit avec les pointeaux une ouverture de prise pour les éléments porteurs de pointeaux et que le coulisseau puisse être coulissé sur toute sa course avec son ouverture de prise dans la direction d'alignement avec les éléments porteurs de pointeaux. Il est dans ce cas utile que le coulisseau avec ses ouvertures de prise se trouve dans une zone proche dJ côté externe du moule de coulage par injection et qu'un évidement de prise soit prévu à cet endroit.

Les pointeaux peuvent ainsi être pris ou changés lors de travaux d'entretien ou de réparation lorsque le moule est fermé et sans que celui-ci ne doive être démonté. De cette manière, les temps d'arrêt nécessaires du moule peuvent être réduits à un minimum et l'arrêt de production correspondant peut être maintenu à un niveau peu élevé.

Une forme de réalisation prévoit que le pointeau soit guidé à l'intérieur de l'élément porteur de pointeau et soit maintenu dans la direction de sa pointe contre une butée et repose dans la direction opposée sur un piston à ressorts qui s'appuie sur le ressort de compression disposé dans l'élément porteur de pointeau. Ainsi, le pointeau peut effectuer un mouvement relatif à l'opposé de sa direction de fermeture par rapport à l'élément porteur de pointeau qui le maintient. Le support arrière par l'intermédiaire du ressort de compression est tel que la pression de fermeture restante peut par exemple être amenée à 70 kilopont. Si le pointeau en position de fermeture repose sur le siège et que la course d'entraînement ne se trouve pas encore dans sa position finale, la course restante du ressort de compression est amortie et équilibrée.

En outre, grâce à ces mesures, des tolérances plus particulièrement de la longueur du pointeau ou autres peuvent être équilibrées.

Conformément au but de l'invention, les éléments porteurs de pointeaux sur leurs extrémités opposées aux pointeaux présentent un point de prise, préférentiellement un alésage fileté pour un outil d'extraction. Dans les éléments porteurs de pointeaux se trouvant en position de prise, un outil d'extraction peut être vissé sur l'alésage fileté et grâce à celui-ci, l'élément porteur de pointeau avec le pointeau connecté à celui-ci peut être retiré.

Comme commande de mouvement est préférentiellement prévu un vérin hydraulique à double effet, qui est monté sur le moule de manière à être accessible préférentiellement de l'extérieur. Le vérin hydraulique est de ce fait bien accessible et en cas de fuites éventuelles du vérin, une pénétration de liquide dans l'outil et ainsi d'éventuels dommages sont évités.

Un développement avantageux de l'invention prévoit que la course effective de la commande de mouvement puisse être déplacée entre une position de course de travail et une position de démontage et qu'en position de démontage, le coulisseau puisse être placé au-delà de sa position de travail dans une position dans laquelle les ouvertures de prise des fentes du coulisseau formant les guides obliques s'alignent avec les éléments porteurs de pointeaux dans la direction de prise. La commande de mouvement présente pour la course de travail peut de cette manière aussi être utilisée pour le déplacement de la transmission d'entraînement en position de prise. Ce déplacement peut être effectué particulièrement facilement et rapidement. D'amples mesures supplémentaires ne sont donc pas nécessaires.

Des développements supplémentaires de l'invention sont donnés dans les revendications ultérieures. Ci-dessous, l'invention avec ses composantes essentielles est expliquée encore plus en détails au moyen des dessins.

Les figures illustrent respectivement. fig. 1 une zone partielle d'un moule de coulage par injection avec une rangée de tuyères d'obturation par pointeaux à canaux chauffants disposées côte à côte ;

fig. 2 une vue de la face externe du moule de coulage par injection tournée à 90. par rapport à la fig. l ; fig. 3 une présentation en coupe de la zone d'une tuyère d'obturation par pointeau fermée de même que fig. 4 une vue suivant la fig. 3 avec une tuyère d'obturation par pointeau en position ouverte ; fig. 5 une vue correspondant quelque peu aux fig. 3 et 4, ici toutefois avec une tuyère d'obturation par pointeau démontée ;

fig. 6 une présentation en coupe d'un moule de coulage par injection à étages dans la zone des tuyères d'obturation par pointeaux opposés et fig. 7 une vue correspondant quelque peu à la fig. 6, ici toutefois dans un moule de coulage par injection ouvert dans le but de prendre les tuyères d'obturation par pointeaux.

D'un moule de coulage par injection 1 est présenté dans la fig. 1 une coupe partielle avec plusieurs tuyères d'obturation par pointeaux à canaux chauffants 2 disposés côte à côte. A chaque tuyère d'obturation par pointeau correspond une empreinte de moule 3, dans la fig. l n'étant montrée pour des raisons de facilité qu'une des empreintes de moule 2 disposées côte à côte et une tuyère d'obturation par pointeau complète.

Les tuyères d'obturation par pointeaux 2 présentent principalement un élément 4 porteur de pointeau et les pointeaux de fermeture 5 connectés à celui-ci Sur l'extrémité côté empreinte de moule des pointeaux 5 se trouve dans la plaque du moule une ouverture d'injection 6 pourvue d'un siège de pointeau 7 dans lequel s'engrène hermétiquement l'extrémité conique 8 du pointeau en position de fermeture.

Les pointeaux de fermeture 5 à partir de leurs éléments 4 porteurs de pointeaux passent par une plaque portante 9, un guide pour pointeaux 10, un distributeur à canaux chauffants Il et une tuyère à canaux chauffants 12 par l'intermédiaire de laquelle le matériau d'injection liquide est amené à l'empreinte de moule 3.

Dans le but d'ouvrir et de fermer les pointeaux de fermeture 5, ces derniers peuvent effectuer un mouvement de va-et-vient suivant la double flèche Pfl. A cet effet, les éléments porteurs de pointeaux sont connectés à un dispositif d'actionnement qui présente une transmission d'entraînement mécanique entre une commande de mouvement formée par un vérin hydraulique 13 et les éléments porteurs de pointeaux maintenant les différents pointeaux 5. Le vérin hydraulique est conçu comme un vérin à double effet afin de pouvoir effectuer tant une course active qu'un mouvement de poussée.

La transmission d'entraînement mécanique est formée par un coulisseau 14 s'étendant transversalement à l'extension longitudinale des pointeaux, coulisseau qui est connecté par une extrémité au vérin hydraulique 13, tel qu'on peut le constater dans les fig. I et 2.

Le coulisseau 14 est conçu en forme de fourche avec deux parties de coulisseau 14a, 14b guidées de part et d'autre des éléments 4 porteurs de pointeaux dans des guides 15 (suivant les fig. 2 et 3). Les parties de coulisseau présentent sur leurs faces internes tournées l'une vers l'autre, en des points opposés, des rainures de guidage 16 servant de guides obliques dans lesquelles s'engrènent les cames de guidage 17 des éléments 4 porteurs de pointeaux.

Du fait du parcours oblique des rainures de guidage 16 (fig. l) intervient lors d'un mouvement de va-et-vient du coulisseau 14 suivant la double flèche Pf2 dans la fig. 1 une conversion de la course du coulisseau en un mouvement de course transversal des pointeaux 5 par rapport à celui-ci. Les éléments 4 porteurs de pointeaux sont aussi guidés latéralement entre les parties de coulisseau 14a, 14b et présentent dans ladite zone des côtés plats parallèles opposés 18. A l'extérieur de la zone s'engrènant entre les parties de coulisseau 14a, 14b les éléments 4 porteurs de pointeaux sont conçus

en forme cylindrique comme des pistons de levage et sont guidés dans des douilles de guidage 31.

En actionnant le vérin hydraulique 13 et ainsi le mouvement du coulisseau 14 suivant la double flèche Pf2, tous les éléments 4 porteurs de pointeaux, par l'intermédiaire des rainures de guidage 16 parallèles et décalées l'une par rapport à l'autre dans le parcours longitudinal du coulisseau 14 et des cames de guidage 17 des éléments 4 porteurs de pointeaux s'engrènant dans lesdites rainures, sont coulissés simultanément et dans le même sens dans la direction de course. Vu qu'une insertion exactement simultanée des extrémités coniques 8 des pointeaux dans leur siège de pointeau 7, en raison des tolérances, n'est pas assurée de façon certaine, des éléments intermédiaires élastiques 19 sont prévus entre les éléments 4 porteurs de pointeaux et les pointeaux 5 maintenus.

Comme on peut bien le constater dans les fig. 3 à 5, lesdits éléments intermédiaires 19 sont formés par des ressorts de compression, dans l'exemple de réalisation par des rondelles Belleville 20 respectivement des ensembles de rondelles Belleville.

A l'intérieur de l'élément 4 porteur de pointeau (fig. 3), le pointeau 5 présentant une attache annulaire 21 sur son extrémité arrière est maintenu contre une butée formée par un couvercle de piston 22 en direction de sa pointe. A l'intérieur de l'élément 4 porteur de pointeau 4 est guidé un piston à ressorts 23 de manière à pouvoir coulisser qui s'appuie sur les rondelles Bellevilles 20 disposé dans l'élément porteur de pointeau. Sur ledit piston à ressort 23 repose le pointeau 5 au moyen de son attache annulaire 21 et s'appuie élastiquement à l'opposé de son mouvement de fermeture. La course des rondelles Belleville est telle que les tolérances se manifestant à l'intérieur de la transmission d'entraînement entre les différentes tuyères d'obturation par pointeaux peuvent être équilibrées.

Le piston à ressorts 23 est disposé de manière à pouvoir coulisser coaxialement dans un creux de l'élément porteur de pointeau. Ledit creux présente un épaulement d'appui annulaire 24 pour les rondelles Belleville 20 et le piston à ressort présente une flasque annulaire 25 destinée à s'appuyer de l'autre côté sur les rondelles

Belleville 20 respectivement l'ensemble des rondelles, sur l'autre face de la flasque annulaire 25 s'appuyant l'extrémité arrière du pointeau 5.

Le couvercle de piston 22 présente une ouverture de passage pour le pointeau 5 et est vissé dans le boîtier de l'élément 4 porteur de pointeau Dans les figures I et 2, l'on peut voir que les rainures de guidage 16 servant de guides obliques dans le coulisseau 14 respectivement dans les parties de coulisseau
14a, 14b sont ouvertes sur leurs extrémités opposées aux pointeaux et forment à cet endroit une ouverture de prise 26. Lesdites ouvertures de prise 26 sont telles que les cames de guidage 17 peuvent sortir des éléments 4 porteurs de pointeaux. De cette manière, les éléments 4 porteurs de pointeaux avec les pointeaux 5 maintenus par ceux-ci peuvent être pris en cas de position correspondante du coulisseau 14 en direction de l'arrière.

A cet effet, le coulisseau 14 est coulissé pour sa course normale dans la direction de la flèche Pf3 jusqu'à ce que les cames de guidage 17 des éléments 4 porteurs de pointeaux s'alignent avec les ouvertures de prise 26. Une plaque extérieure de fermeture 27 du moule présente à l'arrière des éléments 4 porteurs de pointeaux un évidement de prise 28. De cette manière, les éléments 4 porteurs de pointeaux avec les pointeaux 5 connectés à ceux-ci peuvent être sortis lorsque le moule de coulée par injection est fermé pour des travaux d'entretien et de réparation.

Le déplacement du coulisseau 14 en position de prise peut s'effectuer par l'intermédiaire du vérin hydraulique 13, dans la mesure où une butée 29 destinée à limiter la course normale dans le vérin hydraulique est retirée si bien que la course s'agrandit de manière correspondante dans la direction de la flèche Pf3. Le retrait et l'insertion de la butée 29 peuvent être réalisés facilement et rapidement si bien que cela contribue au fait que les travaux d'entretien ou de réparation sur les tuyères d'obturation par pointeaux peuvent être effectués rapidement et sans grands frais de montage.

Dans la figure 5, l'on peut voir l'extrémité ouverte de deux rainures de guidage 16 opposées et de leurs ouvertures de prise 26, dans lesquelles les cames de guidage 17

de l'élément 4 porteur de pointeau peuvent être insérées et retirées.

Afin de pouvoir tirer les éléments 4 porteurs de pointeaux vers l'arrière lorsque le coulisseau 14 se trouve en position de prise est prévu sur l'extrémité arrière des éléments 4 porteurs de pointeaux un alésage fileté 30 comme point de prise pour un outil d'extraction.

Les fig. 6 et 7 montrent encore dans une coupe un moule à étages la pourvu de deux parties de moule tournées avec leurs parties côté tuyère l'une vers l'autre et disposées de manière symétrique. A la fig. 7 l'on peut clairement voir que les deux parties du moule à étages dans leur plan de symétrie, qui sert en l'occurence de plan de séparation pour des raisons d'entretien, sont séparées l'une de l'autre jusqu'à ce que les éléments 4 porteurs de pointeaux puissent être retirés sans aucun problème au moyen des pointeaux 5 de fermeture. Dans le cas de moules de coulage par injection à étages, la conception peu encombrante de la transmission d'entraînement s'avère particulièrement avantageuse vu que la place disponible, en particulier dans la direction d'ouverture et de fermeture du moule de coulage par injection, est très limitée.

Ici, la réalisation comparativement plate de la transmission d'entraînement formée principalement par le coulisseau 14 est particulièrement avantageuse. La disposition du respectivement des vérins hydrauliques 13 latéralement à l'extérieur de du moule y contribue.

Le cas échéant, un vérin d'entraînement commun, préférentiellement extérieur, peut être prévu pour les deux coulisseaux des différents moules à étages. La possibilité existe également de prévoir un coulisseau commun pour les deux moules, le coulisseau étant disposé dans un moule à proximité du ou dans le plan de séparation prévu entre les deux moules.

Ledit coulisseau est conçu de telle manière que, lorsque les moules se rencontrent, les éléments porteurs de pointeaux des deux moules se trouvent en engrènement avec le coulisseau central Il faut encore mentionner le fait que le vérin hydraulique 13 est facilement accessible du fait de sa disposition à l'extérieur du moule et qu'en cas de besoin, il peut ainsi être aussi rapidement démonté respectivement monté Afin de séparer le coulisseau

14 est prévu un élément de couplage

Claims

REVENDICATIONS 1. Moule de coulage par injection pourvu de plusieurs tuyères d'obturation par pointeaux à canaux chauffants, qui sont connectées à un dispositif d'actionnement destiné à actionner simultanément plusieurs pointeaux, caractérisé en ce que une transmission d'entraînement mécanique (14) est prévue entre une commande de mouvement (13) et des éléments (4) porteurs de pointeaux disposés sur les divers pointeaux (5) et en ce que entre lesdits éléments (4) porteurs de pointeaux et le pointeau se trouvent des éléments intermédiaires élastiques (19).
2. Moule de coulage par injection suivant la revendication 1, caractérisé en ce que transversalement à l'extension longitudinale des pointeaux (5) est prévu un coulisseau (14) ou similaire connecté à la commande de mouvement comme transmission d'entraînement mécanique fixe et en ce que comme éléments intermédiaires élastiques (19) entre les éléments (4) porteurs de pointeaux et les pointeaux (5) sont prévus des ressorts de compression, préférentiellement des rondelles Belleville (20).
3. Moule de coulage par injection suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le coulisseau (14) et/ou les éléments (4) porteurs de pointeaux présentent des guides obliques destinés à convertir la course du coulisseau en un mouvement de travail transversal des pointeaux (5) par rapport à celui-ci.
4. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le coulisseau (14) présente des rainures de guidage (16) comme guides obliques et les éléments (4) porteurs de pointeaux présentent des cames de guidage (17) ou autres guides s'engrènant dans ces rainures de guidage obliques.
5. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les rainures de guidage (16) formant les guides obliques du coulisseau (14) sont ouvertes sur une extrémité et forment à cet endroit avec les <Desc/Clms Page number 12> pointeaux une ouverture de prise (26) pour les éléments porteurs de pointeaux et en ce que le coulisseau peut être coulissé sur toute sa course avec ses ouvertures de prise (26) dans la direction d'alignement avec les éléments (4) porteurs de pointeaux.
6 Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le coulisseau (14) avec ses ouvertures de prise (26) se trouve dans une zone proche du côté externe du moule et en ce qu'un évidement de prise (28) est prévu à cet endroit.
7. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le coulisseau (14) est conçu en forme de fourche avec deux parties de coulisseau (14a, 14b) guidées de part et d'autre des éléments (4) porteurs de pointeaux dans des guides (15), parties qui sur leurs faces internes tournées l'une vers l'autre, en des points opposés, présentent des paires de rainures de guidage (16) servant de guides obliques et en ce que les éléments porteurs de pointeaux présentent de part et d'autre des cames de guidage (17) s'engrènant dans les rainures de guidage.
8. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le pointeau (5) est guidé à l'intérieur de l'élément (4) porteur de pointeau et est maintenu dans la direction de sa pointe contre une butée et repose dans la direction opposée sur un piston à ressorts (23) qui s'appuie sur le ressort de compression (20) disposé dans l'élément porteur de pointeau.
9. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément (4) porteur de pointeau est conçu comme un piston mobile et est guidé dans une douille de guidage (31)
10. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'élément (4) porteur de pointeau présente un creux destiné à la réception coaxiale et pouvant coulisser du piston à ressorts (23) et en ce que ledit <Desc/Clms Page number 13> creux est pourvu d'un épaulement d'appui annulaire (24) pour la (s) rondelle (s) Belleville (20) et le piston à ressorts (23) présente une flasque annulaire (25) destinée à s'appuyer sur le ou les rondelles Belleville.
11. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'élément (4) porteur de pointeau comme fermeture de son creux présente un couvercle de piston (22) pouvant être connecté, préférentiellement vissé, au boîtier du support de pointeaux et pourvu d'une ouverture de passage pour le pointeau et en ce que le pointeau présente une attache annulaire (21) et l'ouverture de passage sur son extrémité interne une extension destinée à accueillir l'attache annulaire.
12. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la face interne du couvercle de piston (22) forme une butée pour le piston à ressorts (23) qui repose sur l'attache annulaire du pointeau (5).
13. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les éléments (4) porteurs de pointeaux sur leurs extrémités opposées aux pointeaux présentent un point de prise, préférentiellement un alésage fileté (30) pour un outil d'extraction.
14. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que comme commande de mouvement est prévu un vérin hydraulique (13) à double effet, qui est aménagé sur le moule de manière à être accessible préférentiellement de l'extérieur.
15. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la course effective de la commande de mouvement peut être déplacée entre une position de course de travail et une position de démontage et en ce que en position de démontage, le coulisseau (14) ou similaire peut être placé sur <Desc/Clms Page number 14> au-dela de sa position de course de travail dans une position dans laquelle les ouvertures de prise (26) des rainures de guidage (16) formant les guides obliques du coulisseau s'alignent avec les cames de guidage (17) des éléments porteurs de pointeaux dans la direction de prise.
16. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que dans la commande de mouvement destinée à se déplacer entre la position de course de travail et la position de démontage est prévue une butée de course (29) pouvant être déplacée.
17. Moule de coulage par injection suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que dans un moule à étages (la) la (les) transmission (s) d'entraînement aux divers éléments (4) porteurs de pointeaux est (sont) disposée (s) à proximité d'un plan de séparation entre les deux moules et en ce que les deux moules dans ledit plan de séparation peuvent être positionnés à une distance destinée à prendre et à insérer les éléments (4) porteurs de pointeaux pourvus des pointeaux (5).
18. Moule de coulage par injection suivant la revendication 17, caractérisé en ce que pour les deux moules du moule à étages (la) est (sont) prévu (s) un coulisseau commun (14) ou des coulisseaux (partiels) (14) pouvant être couplés l'un à l'autre pour la transmission d'entraînement.