EP0725709A1 - Cle de serrage - Google Patents

Cle de serrage

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Publication number
EP0725709A1
EP0725709A1 EP94929417A EP94929417A EP0725709A1 EP 0725709 A1 EP0725709 A1 EP 0725709A1 EP 94929417 A EP94929417 A EP 94929417A EP 94929417 A EP94929417 A EP 94929417A EP 0725709 A1 EP0725709 A1 EP 0725709A1
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EP
European Patent Office
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slide
ratchet wheel
piston
housing
wrench according
Prior art date
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EP94929417A
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German (de)
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EP0725709B1 (fr
Inventor
Daniel Octaaf Ghisla Torrekens
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Original Assignee
Individual
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Publication of EP0725709B1 publication Critical patent/EP0725709B1/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B21/00—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose
    • B25B21/004—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type
    • B25B21/005—Portable power-driven screw or nut setting or loosening tools; Attachments for drilling apparatus serving the same purpose of the ratchet type driven by a radially acting hydraulic or pneumatic piston

Definitions

  • the present invention relates to a tightening and loosening wrench with hydraulic actuation respectively, of the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • the hydraulic tightening wrenches described in DE-A-36 20 753 Al and DE-A-34 16 881 Al each have an external casing which is used both for housing and for taking the reaction of the hydraulic cylinder. .
  • the object of the invention is to eliminate all the disadvantages described above and to obtain a hydraulically actuated tightening key which is both resistant to wear and does not present a risk of premature breakage. It is also desirable that the key according to the invention have a relatively low weight and reduced dimensions, and allow efficient and safe use, while maintaining a long service life, even when used at full load. It is also necessary that the guiding of all the elements of the key is safe and does not allow possible wedging.
  • the drive lever fixedly supports a slide and the rotary drive member comprises a slide which supports the or the driving elements and which is capable of sliding along the slide during the reciprocating movement of the piston.
  • This embodiment allows the driving element (s) to better support the rotational movement of the ratchet wheel. It allows extremely effective cooperation between the rounded drive element or elements and the rounded flanks of the ratchet wheel, during the forward stroke of the piston rod.
  • the key according to the invention further comprises a compression spring arranged between the drive lever and the slide so as to keep the slide and its drive element (s) in pressure between the slide and the ratchet wheel means.
  • the drive lever and the slider present means of mutual engagement which additionally guide the slider in its movement of slide ent with respect to the slide.
  • These mutual engagement means notably limit the axial movement of the slider and prevent it from making a movement with respect to the slide other than a slide.
  • the slide can support a cradle which is mounted in the slide pendulumly around a axis parallel to the axis of the ratchet wheel means and in which is or are housed the driving element (s).
  • the cradle supports at least two parallel driving elements and arranged at a mutual distance equal to a dev.art between two notches of the ratchet wheel means. This latter embodiment makes it possible to distribute the load simultaneously over several notches of the ratchet wheel.
  • the drive elements are supported in housings of the drive member from which they partially project, but from which they cannot come out during the operation of the key.
  • FIG. 1 represents a view in longitudinal section, partially broken, of a hydraulic tightening wrench according to the invention.
  • FIG. 2 represents a cross-sectional view of this key, along line II-II of FIG. 1.
  • FIG. 3 represents a view in longitudinal section of another embodiment of the key according to the invention.
  • FIG. 4 represents a profile view of the cradle used in the key illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 5 represents a partially broken front view of this cradle, in the direction of the arrow FI in FIG. 4.
  • FIG. 6 shows a side view, partially broken, of the slide implemented in the key illustrated in FIG. 1.
  • FIG. 7 represents a front view, partially broken, of this slide, in the direction F2 of FIG. 6.
  • Figure 8 shows a sectional view of a detail of the assembly of an alternative embodiment according to the invention.
  • identical or similar elements bear the same references.
  • the hydraulic tightening key as shown in FIGS. 1 and 2, comprises a housing 1 with two lateral faces 1.21, in which there are bores 1.22 provided with nozzles 1.1 for guiding an adapter 3.
  • an opening 1.24 is provided, through which a hydraulic cylinder 4 can be mounted by pressing assembly.
  • the front face of the housing 1 is fully open. Through this opening, a drive lever 2 with the integrated ratchet system 5 is introduced into the housing 1. After mounting the drive lever, the front face of the housing 1 is closed by a cover 1.2.
  • the drive lever 2 as shown on the fie -e 2, is machined in its front part in the form of a fork (on the left in FIG. 1), so that one can insert between the eyes of the lever 2.21, a ratchet wheel 5.1 of the ratchet system 5.
  • the eyelets of the drive lever 2.21 are provided with coaxial bores 2.22, which have approximately the size of the bores 1.22 of the side faces 1.21 of the housing 1.
  • nozzles 2.1 In these bores 2.22 are mounted nozzles 2.1 after introduction of the ratchet wheel 5.1. 2.1 the nozzles are slid in the side chambers 5.11 of the ratchet wheel 5.1, to maintain it c "coaxially to 2.21 eyelets of the drive lever 2. The ratchet wheel is 5.1 at this time freely rotatable on the flanges nozzles 2.1.
  • the drive lever 2 In its upper, rear part, the drive lever 2 has a transverse bore 2.23 provided with nozzles 2.2, this bore being parallel to the bores 2.22 and allowing an articulated connection, by means of the axis 2.3, with a rod 4.3 of the piston 4.2 of the hydraulic cylinder 4.1.
  • the rod 4.3 has the shape of a fork at this end.
  • a runner 5.5 which, in this embodiment, is cylindrical in shape and is fixed axially in position by a stop plate 5.6.
  • a member for rotating the ratchet wheel means On the slide 5.5 is mounted a member for rotating the ratchet wheel means.
  • this drive member comprises a slide 5.4 which is capable of moving in the longitudinal direction of the slide 5.5 (see also Figures 6 and 7).
  • the drive member further comprises a driving cradle 5.3 which is connected to the coulis ⁇ bucket 5.4 by means of pins 5.7 housed in lateral holes 5.21 of the top 5.22 of the cradle.
  • the top of the cradle has an arcuate shape and it can be housed in a corresponding arcuate groove 5.23 at the bottom of the slide 5.4.
  • This arrangement thus allows limited tilting of the driving cradle 5.3 relative to the slide 5.4, and this around an axis parallel to the axis of the ratchet wheel 5.1.
  • the drive member further comprises two drive elements in the form of rods preferably of circular section 5.2 which cooperate with the notches 5.12 of the ratchet wheel.
  • These rods are mounted in housings 5.25 open towards the bottom of the driving cradle 5.3, so as to be able to slide axially therein.
  • the opening down of 5.25 housings is less than the diameter of the rods 5.2, which allows them to protrude from their housing towards the ratchet wheel without being able to leave this housing.
  • the slide 5.4 and the driving cradle 5.3 are, in the illustrated embodiment, pushed back together by at least one pressure spring 5.8 in the rear position, so that the slide 5.4 is supported on the slide 5.5 and that the elements coaches in the form of cylindrical rods 5.2 mesh with the notches 5.12 of the ratchet wheel 5.1.
  • This has notches, the front flanks of which, in the direction of rotation R of the ratchet wheel, have a profile of rounded shape corresponding to that of the driving elements 5.2 in cross section.
  • the pressure force exerted by the spring 1.3 on the ratchet wheel 5.1 is such that during a forward movement of the drive lever 2, the spring 1.3 can pass over the teeth by sliding on the progressive slope of the rear flank of the notch 5.12.
  • the spring pressing force keeps the ratchet wheel 5.1 in position while the driving cradle 5.3 and the slide 5.4 slide over the toothing of the ratchet wheel
  • the hydraulic actuation cylinder 4 comprises a cylinder 4.1 having a cylinder bottom 4.11 integrally with it and a front shoulder 4.12. At the end of the cylinder opposite to that of the bottom 4.11 and directed towards the interior of the housing, the cylinder is provided with a guide nozzle 4.5. Through it passes an extension of reduced section 4.21 of a piston
  • This piston 4.2 which is capable of sliding inside the cylinder.
  • This piston 4.2 is hingedly connected to one end of a piston rod 4.3 with a spherically shaped head 4.31.
  • this piston rod forms a fork 4.32 in which are provided bores allowing the passage of the axis 2.3 serving for the articulated connection between the piston rod 4.3 and the drive lever 2.
  • the spherical head 4.31 of the piston rod 4.3 is housed in a spherical cavity of the piston. It is held there axially by a ring 4.4 of elastic material which is inserted between the spherical head 4.31 and an internal rib of the extension 4.21 of the piston 4.2. This arrangement thus allows tilting of the piston rod 4.3 around its spherical head during the rectilinear movement of the piston 4.2 itself.
  • a first supply channel 4.13 opens in a rear chamber of the cylinder 4, in front of one of the front faces of the piston, and it brings a fluid under pressure to allow the forward stroke, known as working.
  • a second supply channel 4.14 is drilled on the side through the wall of the cylinder parallel to the bore of the cylinder and it opens out via a connection channel 4.15 into a front chamber of the cylinder. This channel conducts the fluid under pressure to the return stroke of the piston.
  • the piston 4.2 is guided by its reduced section extension 4.21 in the guide nozzle 4.5 during its outward and return strokes.
  • the driving cradle 5.3 can be positioned pendulumly in the arcuate groove 5.23 of the slide 5.4, so that the cylindrical rods 5.2 of the driving cradle 5.3 fit perfectly in the front flanks of the notches of the wheel to ratchet 5.1.
  • the adapter may have a suitable, suitable embodiment.
  • it can have a profile called "polygon" as illustrated in FIG. 1.
  • the adapter is placed on the head of a fixing element, for example a hexagonal nut, and it rotates this by the value of l swivel angle of the drive lever.
  • the adapter 3 can be inserted on each side into the housing 1. It is held axially in the latter on the opposite side by an intermediate ring 3.1 with bayonet attachment 3.11.
  • the pressurized fluid is supplied via the second supply channel 4.14 while the pressurized fluid located in the rear chamber of the cylinder can return freely (without pressure) to the reservoir of the hydraulic unit through channel 4.13.
  • the drive lever 2 is returned to its initial position to the right (see Figure 1).
  • the ratchet wheel 5.1 is held in position by means of the spring 1.3 to prevent its rotation towards the rear.
  • the driving cradle 5.3 and the slide 5.4 are brought back and the spring pressure 5.8 allows the cylindrical rods 5.2 of the driving cradle 5.3 to slide to the right (see figure 1) over the rear flanks of the wheel teeth ratchet 5.1.
  • the ring 4.4 made of elastic material makes it possible to absorb and absorb the shocks due to the phenomena described above.
  • the reaction plug element 6 (see FIG. 1) is in fact an element of annular shape with a lateral offset not shown.
  • the inner contour of the reaction arm 6 has the same shape as the outer contour of the actuating cylinder 4. It is slid over the cylinder 4 and can be locked in several positions thereon in the longitudinal direction by means of pins. To do this, the cylinder is provided on its wall with semicircular grooves in which the goupil ⁇ les can be locked.
  • This reaction arm 6 allows the hydraulic key to absorb the reaction torque. This must be applied against a sufficiently strong support. For example, a screw head located near or the outside of a flange.
  • the hydraulic actuating cylinder is mounted from the inside of the housing in the transverse axis and is pressed through an adequate opening in the latter until it stops against a shoulder 4.12 made for this purpose.
  • the shoulder is replaced by one or more pins 1.25 located midway between the contact surface between the hydraulic cylinder 4.1 and the opening in the housing.
  • FIG. 3 Another embodiment of the key according to the invention is illustrated in FIG. 3.
  • This key differs from the key according to FIGS. 1 and 2 by the fact that it comprises only a single drive rod 5.2 with cross-section. circular. Given this, a tilting movement of the rod 5.2 relative to the slide proves less necessary than in the embodiment according to Figures 1 and 2. This explains the absence of the driving cradle and the housing of the rod. 5.2 drive directly in the slide 5.4.
  • the ratchet wheel itself has a central bore 5.13 in the form of a square. It should be understood that the present invention is in no way limited to the forms of embodiment described above and that many modifications can be made without departing from its scope.
  • the section of these could have a curve different from the circle, provided that the notches have a front flank of corresponding curvature.

Abstract

Clé de serrage et respectivement de desserrage à actionnement hydraulique, comprenant un moyen de roue à rochet (5.1), un mécanisme de retenue (1.3), un levier d'entraînement (2) relié à une tige de piston et supportant de manière fixe une coulisse (5.5), et un organe d'entraînement en rotation du moyen de roue à rochet comprenant un coulisseau (5.4) qui supporte un ou des éléments entraîneurs (5.2) et qui est capable de coulisser le long de la coulisse pendant le mouvement de va-et-vient du piston (4.2).

Description

"Clé de serrage"
La présente invention est relative à une clé de serrage et respectivement de desserrage à actionne- ment hydraulique, du type cité dans le préambule de la revendication 1.
Dans le US-A-4.201.099 on décrit une clé de serrage hydraulique qui possède une unité de boîtier/cy¬ lindre réalisée en une seule pièce. Cette exécution entraîne des frais de production élevés, étant donné que le boîtier est difficile à usiner. La roue à rochet de cette invention présente une denture à large pas, ce qui crée des problèmes lor.3 de l'utilisation lorsque la déformation élastique deε éléments tournants de l'assem¬ blage leur fait effectuer un mouvement de retour ou bien lorsque l'élément d'appui devant contenir les efforts de réaction subit une flexion telle que le cylindre de la clé doive effectuer une course à vide trop importante.
Les clés de serrage hydrauliques décrites dans les DE-A-36 20 753 Al et DE-A-34 16 881 Al présen- tent chacune un boîtier extérieur qui sert à la fois au logement et a la prise de réaction du cylindre hydrauli¬ que. Ceci a pour conséquence que les dimensions exté¬ rieures du boîtier soient nécessairement grandes ou que les pressions hydrauliques de service doivent être augmentées d'une valeur importante. Cette pression de service extrêmement élevée implique qu'une protection contre le fissurage soit prévue.
Dans la DE-A-36 20 753 Al, la roue à rochet montre une denture très fine ainsi que l'élément entraî- neur. Ce type de denture évite les inconvénients décrits ci-dessus de la denture de la clé du US-A-4.201.099, mais il présente par contre le danger de rupture des petites dents qui est engendré inévitablement par l'effet d'entaille subie par une telle denture. On connaît également des clés de serrage hydrauliques présentant des roues à rochet dont les encoches présentent des flancs arrondis et des éléments entraîneurs arrondis en forme de tiges cylindriques ou d'un cliquet à extrémité arrondie (voir EP-A-0276936, EP-A-0179543 et US-A-4663997) .
Le but de l'invention est d'éliminer tous les désavantages décrits ci-dessus et d'obtenir une clé de serrage à actionnement hydraulique qui à la fois soit résistante à l'usure et ne présente pas de risque de casse prématurée. Il est également souhaitable que la clé suivant 1'invention ait un poids relativement faible et des dimensions réduites, et permette une utilisation efficace et sûre, tout en conservant une longue durée de vie, même lorsqu'elle est utilisée à pleine charge. Il faut en outre que le guidage de tous les éléments de la clé soit sûr et ne permette pas un coinçage éventuel.
Pour résoudre ces problèmes, on a prévu, suivant l'invention, une clé telle que décrite au début, dans laquelle le levier d'entraînement supporte de manière fixe une coulisse et l'organe d'entraînement en rotation comprend un coulisseau qui supporte le ou les éléments entraîneurs et qui est capable de coulisser le long de la coulisse pendant le mouvement de va-et-vient du piston. Cette forme de réalisation permet au ou aux éléments entraîneurs de mieux accompagner le mouvement de rotation de la roue à rochet. Elle permet une coopé¬ ration extrêmement efficace entre le ou les éléments entraîneurs de forme arrondie et les flancs arrondis de la roue à rochet, pendant la course aller de la tige de piston. Avantageusement, la clé suivant l'invention comprend en outre un ressort de compression agencé entre le levier d'entraînement et le coulisseau de manière à maintenir en pression le coulisseau et son ou ses éléments entraîneurs entre la coulisse et le moyen de roue à rochet. Suivant une forme perfectionnée de 1'inven¬ tion, le levier d'entraînement et le coulisseau présen¬ tent des moyens d'engagement mutuel qui guident de manière additionnelle le coulisseau dans son mouvement de coulisse ent par rapport à la coulisse. Ces moyens d'engagement mutuel limitent notamment le mouvement axial du coulisseau et 1'emmpêchent d'effectuer par rapport à la coulisse un autre mouvement qu'un coulisse¬ ment.
Pour encore mieux améliorer la coopération entre la roue à rochet et le ou les éléments entraîneurs pendant toute la durée de la course aller de la tige de piston, le coulisseau peut supporter un berceau qui est monté dans le coulisseau de manière pendulaire autour d'un axe parallèle à l'axe du moyen de roue rochet et dans lequel est ou sont logés le ou les éléments entraî¬ neurs. De préférence, le berceau supporte au moins deux éléments entraîneurs parallèles et disposés à une distance mutuelle égale à un év.art entre deux encoches du moyen de roue à rochet. Cette dernière forme de réalisation permet de distribuer la charge simultanément sur plusieurs encoches de la roue à rochet. De préféren¬ ce, les éléments entraîneurs sont supportés dans des logements de l'organe d'entraînement dont ils font partiellement saillie, mais dont ils ne peuvent pas sortir pendant le fonctionnement de la clé.
D'autres détails et particularités de 1'invention ressortiront de la description donnée ci- après, à titre non limitatif et avec référence aux dessins annexés. La figure 1 représente une vue en coupe longitudinale, partiellement brisée, d'une clé de serrage hydraulique suivant l'invention.
La figure 2 représente une vue en section transversale de cette clé, suivant la ligne II-II de la figure 1.
La figure 3 représente une vue en coupe longitudinale d'une autre forme de réalisation de clé suivant l'invention. La figure 4 représente une vue de profil du berceau mis en oeuvre dans la clé illustrée sur la figure 1.
La figure 5 représente une vue de face, partiellement brisée, de ce berceau, dans le sens de la flèche FI de la figure 4.
La figure 6 représente une vue de profil, partiellement brisée, du coulisseau mis en oeuvre dans la clé illustrée sur la figure 1.
La figure 7 représente une vue de face, partiellement brisée, de ce coulisseau, dans le sens F2 de la figure 6.
La figure 8 représente une vue en coupe d'un détail de l'assemblage d'une variante de réalisation suivant l'invention. Sur les différents dessins, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références.
La clé de serrage hydraulique, telle que représentée sur les figures 1 et 2, comprend un boîtier 1 avec deux faces latérales 1.21, dans lesquelles se trouvent des alésages 1.22 munis de buselures 1.1 pour le guidage d'un adaptateur 3.
Sur la face arrière 1.23 du boîtier 1 une ouverture 1.24 est prévue, au travers de laquelle peut être monté un cylindre hydraulique 4 par assemblage pressé. La face avant du boîtier 1 est entièrement ouverte. Par cette ouverture, un levier d'entraînement 2 avec le système à cliquet intégré 5 est introduit dans le boîtier 1. Après montage du levier d'entraînement, la face avant du boîtier 1 est refermée par un couvercle 1.2.
Le levier d*entraînement 2, tel que repré¬ senté sur la fie -e 2, est usiné dans sa partie avant en forme de fourcha, (à gauche sur la figure 1) , de telle sorte que l'on puisse insérer entre les oeillets du levier 2.21, une roue à rochet 5.1 du système à cliquet 5.
Les oeillets du levier d'entraînement 2.21 sont pourvus d'alésages coaxiaux 2.22, qui ont environ la grandeur des alésages 1.22 des faces latérales 1.21 du boîtier 1.
Dans ces alésages 2.22 sont montées des buselures 2.1 après introduction de la roue à rochet 5.1. Les buselures 2.1 sont glissées dans les chambres latérales 5.11 de la roue à rochet 5.1, pour maintenir celle-c" en position coaxiale aux oeillets 2.21 du levier d'entraînement 2. La roue à rochet 5.1 peut à ce moment tourner librement sur les rebords des buselures 2.1.
Dans sa partie supérieure, arrière, le levier d'entraînement 2 possède un alésage transversal 2.23 muni de buselures 2.2, cet alésage étant parallèle aux alésages 2.22 et permettant une liaison articulée, au moyen de l'axe 2.3, avec une tige 4.3 du piston 4.2 du cylindre hydraulique 4.1. Dans l'exemple de réalisa¬ tion illustré, la tige 4.3 a une forme de fourche à cette extrémité.
Dans un alésage du levier d'entraînement 2, dont l'axe s'étend dans le plan de la figure 1, entre les axes des alésages 2.22 et 2.23, est montée une coulisse 5.5 qui, dans cet exemple de réalisation, est de forme cylindrique et est fixée axialement en position par une plaque d'arrêt 5.6. Sur la coulisse 5.5 est monté un organe d'entraînement en rotation du moyen de roue à rochet. Dans cet exemple de réalisation, cet organe d'entraînement comporte un coulisseau 5.4 qui est capable de se mouvoir suivant la direction longitudinale de la coulisse 5.5 (voir aussi figures 6 et 7). Afin d'empêcher que le coulisseau 5.4 ne puisse trop se relever par rapport à la coulisse 5.5, celui-ci est guidé sur une distance limitée dans des trous oblongs 2.24 du levier d'entraînement 2, par l'intermédiaire de deux goupilles 5.9 fixées de chaque côté du coulisseau 5.4 dans des trous latéraux 5.20. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 1 et 2, 1 'organe d'entraînement comporte en outre un berceau entraîneur 5.3 qui est relié au coulis¬ seau 5.4 par l'intermédiaire de goupilles 5.7 logées dans des trous latéraux 5.21 du sommet 5.22 du berceau. Le sommet du berceau présente une forme arquée et il peut être logé dans une rainure arquée correspondante 5.23 du bas du coulisseau 5.4. Les flancs latéraux de cette rainure 5.23 sont munis de trous oblongs 5.24, arqués eux aussi, dans lesquels pénètrent les goupilles 5.7. Cet agencement permet ainsi un basculement limité du berceau entraîneur 5.3 par rapport au coulisseau 5.4, et cela autour d'un axe parallèle à l'axe de la roue à rochet 5.1.
Dans cet exemple de réalisation illustré sur les figures 1 et 2, l'organe d'entraînement comporte en outre deux éléments d'entraînement en forme de tiges de préférence à section circulaire 5.2 qui coopèrent avec les encoches 5.12 de la roue à rochet. Ces tiges sont montées dans des logements 5.25 ouverts vers le bas du berceau entraîneur 5.3, de manière à pouvoir coulisser axialement dedans. Toutefois l'ouverture vers le bas des logements 5.25 est inférieure au diamètre des tiges 5.2, ce qui permet à celles-ci de faire saillie hors de leur logement en direction de la roue à rochet sans pouvoir sortir de ce logement. Le coulisseau 5.4 et le berceau entraîneur 5.3 sont, dans l'exemple de réalisation illustré, repousses ensemble par au moins un ressort de pression 5.8 en position arrière, de telle sorte que le coulisseau 5.4 soit en appui sur la coulisse 5.5 et que les éléments entraîneurs en forme de tiges cylindriques 5.2 s'engrènent dans les encoches 5.12 de la roue à rochet 5.1. Celle-ci présente des encoches dont les flancs avant, dans le sens de rotation R de la roue à rochet, ont un profil de forme arrondie correspondant à celle des éléments entraîneurs 5.2 en section transver- sale. Un appui de grande surface des éléments entraî¬ neurs sur les flancs avant des encoches ainsi qu'une transmission de force avec guidage parfait de tous les éléments de l'organe d'entraînement sont ainsi garantis, non seulement au début de la rotation de la roue à rochet, mais pendant quasiment toute la durée de son avancement d'un pas. De cette façon est assurée une liaison optimale entre le levier d'entraînement 2 et la roue à rochet 5.1. Par ailleurs ces encoches 5.12 présentent un flanc arrière en pente progressive. Un ressort plat 1.3 représenté sur la figure
1 s'engrène avec une forme adaptée dans une des encoches 5.12 de la roue à rochet 5.1. La force de pression exercée par le ressort 1.3 sur la roue à rochet 5.1 est telle que lors d'un mouvement vers l'avant du levier d'entraînement 2, le ressort 1.3 puisse passer par¬ dessus les dents en glissant sur la pente progressive du flanc arrière de l'encoche 5.12. Lors du retour en arrière du levier d'entraînement 2, la force de pression du ressort maintient la roue à rochet 5.1 en position pendant que le berceau entraîneur 5.3 et le coulisseau 5.4 glissent par-dessus la denture de la roue à rochet
5.1 en exerçant une pression sur le ressort 5.8.
Dans l'exemple de réalisation illustré sur la figure 1, le cylindre d'actionnement hydraulique 4 comprend un cylindre 4.1 présentant un fond de cylindre 4.11 d'une pièce avec lui et un épaulement frontal 4.12. A l'extrémité du cylindre opposée à celle du fond 4.11 et dirigée vers l'intérieur du boîtier, le cylindre est pourvu d'une buselure de guidage 4.5. A travers celle-ci passe une rallonge de section réduite 4.21 d'un piston
4.2 qui est capable de coulisser à l'intérieur du cylindre. Ce piston 4.2 est relié de manière articulée à une extrémité d'une tige de piston 4.3 à tête de forme spherique 4.31. A son autre extrémité cette tige de piston forme une fourche 4.32 dans laquelle sont prévus des alésages permettant le passage de 1 'axe 2.3 servant à la liaison articulée entre la tige de piston 4.3 et le levier d'entraînement 2.
La tête spherique 4.31 de la tige de piston 4.3 est logée dans une cavité spherique du piston. Elle est maintenue là de façon axiale par un anneau 4.4 en matière élastique qui est inséré entre la tête spherique 4.31 et une nervure interne de la rallonge 4.21 du piston 4.2. Cet agencement permet ainsi un basculement de la tige de piston 4.3 autour de sa tête spherique pendant le déplacement rectiligne du piston 4.2 lui- même.
Un premier canal d'alimentation 4.13 débou¬ che dans une chambre arrière du cylindre 4, devant une des faces frontales du piston, et il amène un fluide sous pression pour permettre la course aller, dite de travail. Un deuxième canal d'alimentation 4.14 est percé sur le côté au travers de la paroi du cylindre de façon parallèle à l'alésage du cylindre et il débouche par un canal de raccordement 4.15 dans une chambre avant du cylindre. Ce canal conduit le fluide sous pression pour la course de retour du piston. Le piston 4.2 est guidé par sa rallonge de section réduite 4.21 dans la buselure de guidage 4.5 pendant ses courses aller et retour.
Lorsque le fluide sous pression est amené au travers du premier canal d'alimentation 4.13, le piston
4.2 se déplace vers le boîtier 1 et fait pivoter le levier d'entraînement 2 vers la gauche sur la figure 1 autour de l'axe de la roue à rochet. A ce moment, les éléments entraîneurs cylindriques 5.2 du berceau entraî- neur 5.3 s'engrènent dans les encoches en forme d'arc de cercle 5.12 de la roue à rochet 5.1.
Le berceau entraîneur 5.3 peut se position¬ ner de façon pendulaire dans la rainure en arc de cercle 5.23 du coulisseau 5.4, de telle sorte que les tiges cylindriques 5.2 du berceau entraîneur 5.3 s'adaptent parfaitement dans les flancs avant des encoches de la roue à rochet 5.1.
Le coulisseau 5.4 et le berceau entraîneur
5.3 sont maintenus en pression entre la coulisse 5.5 et la roue à rochet 5.1 par le ressort 5.8, de façon que la roue à rochet 5.1 soit entraînée dans le sens R pendant le pivotement vers la gauche du levier d'entraînement 2 (voir figure 1) . Pendant ce temps, les flancs arrière des dents de la roue à rochet 5.1 glissent par-dessous le ressort 1.3.
Lors de ce mouvement vers l'avant, la roue à rochet est bloquée en appui contre l'organe d'entraî¬ nement mené par le levier d'actionnement. Par conséquent elle transmet ce mouvement de rotation à l'adaptateur 3, ou directement à un élément à visser ou dévisser. L'adaptateur peut avoir une forme de réalisation quel¬ conque, appropriée. Avantageusement il peut présenter un profil appelé "polygon" comme illustré sur la figure 1. L'adaptateur est placé sur la tête d'un élément de fixation, par exemple un écrou hexagonal, et il fait tourner celui-ci de la valeur de l'angle de pivotement du levier d'entraînement. L'adaptateur 3 peut être introduit de chaque côté dans le boîtier 1. Il est maintenu de façon axiale dans celui-ci sur le côté opposé par une bague intermédiaire 3.1 avec fixation à baïonnette 3.11.
Pour le mouvement de retour du piston 4.2, le fluide sous pression est amené par le deuxième canal d'alimentation 4.14 pendant que le fluide sous pression se trouvant dans la chambre arrière du cylindre peut retourner librement (sans pression) vers le réservoir du groupe hydraulique au travers du canal 4.13. A ce moment le levier d'entraînement 2 est ramené vers sa position initiale vers la droite (voir figure 1) . Pendant ce temps, la roue à rochet 5.1 est maintenue en position au moyen du ressort 1.3 pour éviter sa rotation vers 1'arrière.
Le berceau entraîneur 5.3 et le coulisseau 5.4 sont ramenés vers l'arrière et la pression du ressort 5.8 permet aux tiges cylindriques 5.2 du berceau entraîneur 5.3 de glisser vers la droite (voir figure 1) par-dessus les flancs arrière des dents de la roue à rochet 5.1.
Lors du desserrage d'écrous ayant été fortement serrés ou fortement corrodés, il peut arriver que ceux-ci se desserrent brusquement en effectuant une rotation arrière assez violente et soudaine après q 'on leur ait appliqué un certain couple de desserrage. A ce moment, des forces d'inertie assez élevées se transmet¬ tent dans les divers composants de la clé de serrage hydraulique, et elles peuvent provoquer sa destruction ou 1'endommager.
Si, par exemple, un écrou se desserre de façon brutale, le levier d'entraînement 2 voudra suivre ce mouvement brusque. La tige de piston 4.3 et le piston 4.2, qui sont reliés au levier 2, ne peuvent suivre ce mouvement brusque à cause des moments d'inertie et ils peuvent ainsi, en cas de circonstances négatives, être endommagés ou détruits.
Pour éviter ce genre d'inconvénient, l'an¬ neau 4.4 en matière élastique permet d'absorber et d'amortir les chocs dus aux phénomènes décrits ci- dessus.
L'élément de prise de réaction 6 (voir figure 1) est en fait un élément de forme annulaire avec un déport latéral non représenté. Le contour intérieur du bras de réaction 6 a la même forme que le contour extérieur du cylindre d'actionnement 4. Il est glissé par-dessus le cylindre 4 et peut être verrouillé en plusieurs positions sur celui-ci dans le sens longitudinal au moyen de goupil- les. Pour ce faire, le cylindre est pourvu sur sa paroi de rainures semi-circulaires dans lesquelles les goupil¬ les peuvent être verrouillées.
Ce bras de réaction 6 permet à la clé hydraulique d'absorber le couple de réaction. Celui-ci doit être appliqué contre un support suffisamment résistant. Comme par exemple une tête de vis se trouvant à proximité ou le côté extérieur d'une bride.
Dans l'exemple de réalisation selon la figure 1, le cylindre d'actionnement hydraulique est monté par l'intérieur du boîtier dans l'axe transversal et est pressé au travers d'une ouverture adéquate dans celui-ci jusqu'à butée contre un épaulement 4.12 réalisé à cet effet.
Dans une variante d'exécution (voir figure 8), l'épaulement est remplacé par une ou plusieurs goupilles 1.25 situées à mi-distance de la surface de contact entre le cylindre hydraulique 4.1 et l'ouverture dans le boîtier.
Cette fixation est une sécurité complémen- taire empêchant le glissement du cylindre hydraulique à l'intérieur du boîtier. Une autre forme de réalisation de clé suivant l'invention est illustrée sur la figure 3. Cette clé se distingue de la clé suivant les figures 1 et 2 par le fait qu'elle ne comporte qu'une seule tige d'entraînement 5.2 à section circulaire. Etant donné cela, un mouvement de basculement de la tige 5.2 par rapport au coulisseau s'avère moins nécessaire que dans la forme de réalisation suivant les figures 1 et 2. Cela explique l'absence du berceau entraîneur et le logement de la tige d'entraînement 5.2 directement dans le coulisseau 5.4.
Dans cet exemple de réalisation la roue à rochet elle-même présente un alésage central 5.13 en forme de carré. II doit être entendu que la présente inven¬ tion n'est en aucune façon limitée aux formes de réali¬ sation décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre.
On peut par exemple prévoir un plus grand nombre d'éléments entraîneurs 5.2, par exemple trois ou davantage. La section de ceux-ci pourrait présenter un galbe différent du cercle, pour autant que les encoches présentent un flanc avant de courbure correspondante.
On peut aussi imaginer d'autres mécanismes de retenue que le ressort plat 1.3.
On peut aussi imaginer des alésages centraux de la roue à rochet de forme hexagonale ou autre.

Claims

REVENDICATIONS 1. Clé de serrage et respectivement de desserrage à actionnement hydraulique, comprenant un boîtier (1) , un cylindre d'actionnement hydraulique (4) qui est logé dans le boîtier (1) et dans lequel un piston (4.2) muni d'une tige de piston (4.3) peut être déplacé suivant un mouvement de va-et-vient, un levier d'entraînement (2) relié à la tige de piston (4.2) de manière articulée, un moyen de roue à rochet (5.1) qui est monté dans le boîtier (1) de manière à pouvoir tourner autour d'un axe, est capable d'être adapté sur un élément à serrer ou à desserrer, et est pourvu à sa périphérie d'encoches (5.12) , présentant des flancs qui au moins partiellement ont de profil une forme arrondie, un organe d'entraînement en rotation du moyen de roue à rochet (5.1) supporté par le levier d'entraîne¬ ment (2) et comportant au moins un élément entraîneur (5.2) coopérant avec lesdits flancs arrondis desdites encoches (5.12) du moyen de roue à rochet pour l'entraî¬ ner à tourner dans un premier sens de rotation (R) , pendant une course aller du mouvement de va-et-vient du piston (4.2) , et un mécanisme de retenue (1.3) qui coopère avec le moyen de roue à rochet (5.1), et l'empêche de tourner dans un deuxième sens opposé au premier sens (R) susdit, pendant une course retour du mouvement de va-et-vient du piston (4.2) , caractérisée en ce que le levier d'entraî¬ nement (2) supporte de manière fixe une coulisse (5.5) et en ce que 1'organe d'entraînement en rotation com¬ prend en outre un coulisseau (5.4) qui supporte le ou les éléments entraîneurs (5.2) et qui est capable de coulisser le long de la coulisse (5.5) pendant le mouvement de va-et-vient du piston (4.2) . 2. Clé de serrage suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un ressort de compression (5.8) agencé entre le levier d'entraînement (2) et le coulisseau (5.4) de manière à maintenir en pression le coulisseau (5.4) et son ou ses éléments entraîneurs (5.
2) entre la coulisse (5.5) et le moyen de roue à rochet (5.1).
3. Clé de serrage suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le levier d'entraînement (2) et le coulisseau (5.4) présen¬ tent des moyens d'engagement mutuel (2.24, 59) qui guident de manière additionnelle le coulisseau dans son mouvement de coulissement par rapport à la coulisse (5.5). 4. Clé de serrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le coulisseau (5.
4) supporte un berceau (5.3) qui est monté dans le coulisseau de manière pendulaire autour d'un axe parallèle à l'axe du moyen de roue à rochet (5.1) et dans lequel est ou sont logés le ou les éléments entraî¬ neurs (5.2) .
5. Clé de serrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le berceau (5.3) supporte au moins deux éléments entraî- neurs (5.2) parallèles et disposés à une distance mutuelle égale à un écart entre deux encoches (5.12) du moyen de roue à rochet (5.1).
6. Clé de serrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le coulisseau (5.4) supporte directement au moins un élément entraîneur (5.2).
7. Clé de serrage suivant l'une des revendi¬ cations 1 à 6, caractérisée en ce que chaque élément entraîneur (5.2) est formé d'une tige à section circu- laire et à axe longitudinal parallèle à l'axe de la roue à rochet (5.1) .
8. Clé de serrage suivant l'une des revendi¬ cations 1 à 7, caractérisée en ce que chaque élément entraîneur (5.2) est agencé dans un logement (5.25) de l'organe d'entraînement présentant une ouverture vers le moyen de roue à crochet (5.1), par laquelle l'élément entraîneur fait saillie pour pénétrer dans une encoche (5.12) de la roue à .rochet, sans pouvoir sortir de ce logement.
9. Clé de serrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le mécanisme de retenue comprend un élément de ressort
(1.3) dont une partie coopère avec au moins une desdites encoches (5.12) pendant la course de retour du piston (4.2).
10. Clé de serrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le piston (4.2) comprend une cavité qui est ouverte vers l'intérieur du boîtier (1), et au fond de laquelle est montée de manière articulée une extrémité (4.31) de la tige de piston (4.3).
11. Clé de serrage suivant la revendication 10, caractérisée en ce qu'un anneau en matière élastique
(4.4) est intercalé entre la cavité du piston et la tige de piston (4.3) de façon à empêcher un déplacement axial de celle-ci dans ladite cavité.
12. Clé de serrage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le cylindre (4) est assemblé au boîtier (1) par pressage dans une paroi d'extrémité (1.23) de celui-ci.
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