BE1001889A3 - Appareil pour attacher ensemble des emballages. - Google Patents

Appareil pour attacher ensemble des emballages. Download PDF

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BE1001889A3
BE1001889A3 BE8700126A BE8700126A BE1001889A3 BE 1001889 A3 BE1001889 A3 BE 1001889A3 BE 8700126 A BE8700126 A BE 8700126A BE 8700126 A BE8700126 A BE 8700126A BE 1001889 A3 BE1001889 A3 BE 1001889A3
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Kenneth A Flaherty
Daniel J Huber
Robert T Lewis
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Brown & Williamson Tobacco
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    • B65C1/045Affixing labels, e.g. wrap-around labels, to two or more flat surfaces of a polyhedral article using two or more applicators, e.g. cooperating rollers or brushes acting one after the other
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    • Y10T156/1744Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
    • Y10T156/1771Turret or rotary drum-type conveyor

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

L'appareil comprend essentiellement une tourelle (20) pourvue de plusieurs logements écartés (26) s'ouvrant sur la périphérie de la tourelle, des moyens (36) pour amener des empilement d'emballages dans les logements, des moyens (48) applicateurs de bande en aval des moyens d'alimentation, pour appliquer une bande sur les surfaces exposées (14) des emballages, symétriquement par rapport aux emballages empilés, des moyens (56) de pliage de la bande en aval des moyens applicateurs, pour plier le bord arrière de la bande sur le côoté adjacent des emballages lorsque l'empilement d'emballages lorsque l'empilement d'emballages est retiré du logement (26), et des moyens d'éjection (62) pour amener les empilements d'emballages, des logements (26) dans les moyens de pliage (56) de la bande. L'invention s'applique en particulier au groupage d'articles vendus ensemble.

Description


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  APPAREIL POUR ATTACHER ENSEMBLE DES EMBALLAGES
L'invention concerne un appareil pour appliquer des etiquettes sur des embaLLages, et concerne plus particulièrement l'application d'une bande sur un empilement d'au moins deux emballages, pour Les relier ensemble par La bande. 



   Des appareils pour appliquer une etiquette sur deux ou plusieurs cotes adjacents d'un embaLLage sont connus. Les brevets des Etats-Unis d'Amérique qui suivent sont des exemples de La technique connue: n  
 EMI1.1 
 3. 869. 330 accordé Le 4 mars 1975 à A. W. Anderson et al., n"4. 032. 386 accordé Le 28 juin 1977 ä R. FLeet, n  4.0866.744 accordé le 2 mai 1978 à E. SeragnoLi,   nO 4. 124. 429 accordé Le   7 novembre 1978 à M. Crankshaw, n  4.181.561 accordé le 1 janvier 1980 à E.   SeragnoLi,     n  4. 198. 258   accorde Le 15 avril 1980 à J. GLosmann, n  4. 227. 955 accorde Le 14 
 EMI1.2 
 octobre 1980 à Q. T. Woods et aL., nO 4. 312. 699 accorde Le 26 janvier 1982 à 0. Erdman, et n  4.462.851 accordé le 31 janvier 1984 à G. 



  Colgate. 



   Les appareils de ces brevets antérieurs ont une structure compliquée, et sont donc coûteux   ä   fabriquer et   ä   entretenir. De plus, Les appareils de ces brevets doivent etre tres grands par rapport à La taille de l'emballage auquel L'etiquette est   attachee,   prenant ainsi une place au soL coûteuse sur les lieux de production. De plus, aucun de ces brevets connus ne divulgue un appareiL pour fixer ensemble, par une bande, au moins deux emballages superposes en correspondance. 



   L'invention fournit un appareil pour fixer ensemble par une bande au moins deux emballages empiles, en appliquant une bande sur plusieurs surfaces consecutives de L'empiLement d'emballages. 



   L'invention fournit en outre un appareil du type decrit, disposant de plus la bande de manière symétrique par rapport à L'interface des embaLLages de L'empiLement. Plus particulièrement, l'invention fournit un appareil pour fixer ensemble par une bande deux embaLLages superposes en correspondance, comprenant une tourelle possédant plusieurs Logements de reception d'empilements d'embaLLages écartés Le Long de la   circonference   de la tourelle, chaque logement s'ouvrant sur la périphérie de La tourelle, chaque logement etant dimensionne pour recevoir au moins deux embaLLages superposes en correspondance,

   et chaque Logement possédant une ouverture d'éjection 

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 d'un empilement d'embaLLages formée dans La paroi du Logement   opposee     ä   l'ouverture du Logement ä La périphérie de La toureLLe ; un canal d'alimentation des embaLLages empilés dispose à La périphérie de La tourelle pour guider un empilement d'au moins deux embaLLages superposes en correspondance dans les Logement de reception des empiLements Lorsque La tourelle positionne un Logement par rapport au canal d'alimentation des embaLLages ;

   un dispositif applicateur de bande disposé ä La périphérie de La tourelle en aval du canal d'alimentation des embaLLages, par rapport ä la direction de rotation de La tourelle, pour appliquer une bande sur Les surfaces des embaLLages empiles, disposés 
 EMI2.1 
 dans Les Logments, exposees à L'ouverture du logement à La peripherie de la toureLLe, symetriquement par rapport à L'interface des embaLlages empilés en correspondance, une partie de La bande traînant derrière le bord arrière de L'empiLement d'emballages lorsque la tourelle   amene   chaque Logement au-delà du dispositif applicateur de bande ;

   un canal de 
 EMI2.2 
 pliage de La bande disposé à La périphérie de La tourelle en aval du dispositif applicateur de bande, par rapport à la direction de rotation de La tourelle, pour recevoir Les embalLages empilés d'un logement Lorsque La tourelle en rotation positionne un Logement à l'endroit du canal de pliage de la bande, Le canal de pliage de La bande ayant une dimension pour recevoir un empilement d'embaLLages avec ajustement ä glissement, de façon ä provoquer Le pliage de La partie traînante de La bande sur Le cote de L'empiLement d'emballages adjacent aux surfaces des embaLLages auxqueLLes Le dispositif applicateur de bande a applique La bande, Lorsque L'empiLement d'embaLLages se déplace dans Le canal de pliage de la bande ;

   et, un moyen d'éjection d'embaLLages empilés mobile à travers L'ouverture d'ejection du Logement en direction de L'ouverture du Logement à la périphérie de La tourelle, pour entrer en contact avec un empilement d'embaLLages dans Le logement dispose à L'endroit du canal de pliage de La bande et mouvoir L'empilement d'embaLLages du Logement dans Le canal de pliage de La bande. 



   Les buts et avantages de l'invention apparaïtrone plus clairement à La lecture de La description qui suit, conjointement avec Les dessins annexés sur LesqueLs Les   memes   références numeriques designent Les mêmes parties, et sur LesqueLs :
La figure 1 est une vue en perspective d'un empilement de deux 

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 embaLLages superposés en correspondance, pourvu d'une bande par L'appareiL de L'invention,
La figure 2 est une vue en plan   schematique   de L'appareil de L'invention, et
La figure 3 est une vue de profiL schematique de l'appareil de La figure 2. 



   La figure 1   represente   deux emballages 10 empilés   L'un   sur l'autre en correspondance, et fixes ensemble par une bande 12 centrée sur L'interface entre Les deux embaLLages 10, et fixee aux deux cotes adjacents 14 et 16 des embaLLages. 



   Les figures 2 et 3 representent un appareil de l'invention, 
 EMI3.1 
 designe en bloc par La reference 18, pour appliquer Le bande 12 sur pLusieurs cötés consécutifs ou adjacents de l'empilement d'emballages 10. 



   L'appareil 18 comprend une tourelle 20 prévue pour tourner dans La direction indiquée par la fleche"A", autour de son centre géometrique. La tourelle 20 peut être   menee   en rotation par virtuellement tout moyen connu dans Le technique, tel que par exemple un moteur électrique 22. Comme represente, La tourelle 20 comprend une paroi   périphérique   24. 



   PLusieurs Logements 26 de reception d'empiLements d'embaLLages, qui sont formes dans la paroi péripherique 24, possèdent des ouvertures 28 Åa La surface périphérique de La paroi   périphérique   24, de telLe sorte qu'une surface, par exemple Les surfaces 14 des embaLLages 10 d'un empilement d'embaLLages dans un logement 26 sont exposees à La peripherie de La tourelle 20. Chaque logment 26 est dimensionne pour recevoir un empilement d'au moins deux embaLLages 10 superposes en correspondance, et les Logements 26 ont de preference une profondeur inférieure   ä   La profondeur des embaLLages 10, de sorte que les embaLLages depasseront Åa l'extérieur par L'ouverture 28 du Logement, au-delà de La surface   périphérique   de La paroi périphérique 24. 



   De plus, chaque Logement 26 comprend une ouverture 30 d'éjection de L'empiLement d'emballages, formee   Åa   travers La paroi du Logement opposée à l'ouverture 28 du Logement à La surface   périphérique   de la   paroi 24   de La tourelle. De plus, comme représenté, une fente de passage pour L'éjecteur 34 est formée   Åa   travers chaque paroi laterale de chaque 

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 EMI4.1 
 logement 26, généralement radialement par rapport ä La tourelle 20, s'ouvrant à une extremite sur l'ouverture 28 du Logement, et Åa l'autre extremite sur l'ouverture- ; 30 de L'ejecteur. 



  Un magasin 36 d'alimentation des emballages empilés est dispose Åa La peripherie de La toureLLe 20 pour guider un empiLement d'emballages - 10 dans les Logements 26 de reception des empilements d'emballages Lorsque La toureLLe 20 positionne chaque Logement 26 à L'endroit, du magasin d'alimentation 36. Le magasin 36 possède une ouverture de sortie 38 ä La périphérie de La tourelle 20. Un dispositif 40 de déplacement des empilement d'embaLLages est dispose à l'extrémité opposee 42 du magasin 36, pour pousser Les empilements d'emballages de la sortie 38 du magasin dans te logement 26 aligné avec L'ouverture de sortie 38 du magasin.

   Dans ce but, Le dispositif de deplacement 40 des empilements est   represente   comme un dispositif   Åa   va-et-vient, comme un cylindre pneumatique   Åa   tige d'actionnement 44   Åa   va-et-vient, qui agit sur les empilements d'emballages dans Le magasin 36, pour les pousser hors du magasin par l'ouverture de sortie 38 et dans Le logement 26 par L'ouverture 28 du Logement. Le dispositif 40 de déplacement des emballages est actionne de manière connue dans la technique pour agir en Liaison temporeLLe avec La rotation de La tourelle 20. 



   Un dispositif applicateur de bande 46 est dispose à la 
 EMI4.2 
 peripherie de La tourelle 20. pour appliquer La bande 12 sur Les surfaces 14 de l'empilement d'embaLLages dispose dans Les Logements 26 de La tourelle exposees à l'ouverture de logement 28 ä La periphérie de La tourelle 20. Le dispositif applicateur de bande 46 applique une bande 12   symétriquement   par rapport à L'interface des embaLLages 10 superposes en correspondance, avec une partie de La bande trainant derrière Le bord arrière de L'empiLement d'emballages Lorsque la tourelle   amene   chaque Logement 26   au-delÅa   du dispositif applicateur de bande 46.

   IL faut remarquer que Le bord arrière de l'empilement d'embaLLages est Le coin de L'empilement d'emballages forme par L'intersection des surfaces d'embaLLages 14 et des surfaces d'emballages adjacentes consecutives 16 auxqueLLes La bande sera finaLement   egalement attachce,   formant une bande dite "enveloppante". Le dispositif applicateur de bande 46 peut etre de virtuellement tout type. Cependant, iL est iLLustre   Åa   titre d'exemple comme comprenant un tampon 48 applicateur de bande dispose à 

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 La périphérie de La tourelle 20. Un ruban d'aLimentation 50 portant des bandes individuelles 12, de   man ; ère   connue, passe sur la surface du tampon applicateur 48 faisant face à la peripherie de la tourelle 20, entre une bobine d'alimentation 52 et un bobine de reprise 54.

   Les bandes individuelles 12 sont attachées au ruban 50 par un adhesif faible, et la surface de chaque bande 12 dirigee vers   l'exterieur   du ruban 50 porte un adhesif de contact. l'alimentation du ruban 50 des bandes 12 devant Le tampon 48 est commandee pour amener une bande 12 sur les extremites   exposees   14 d'un empilement d'embaLLages dans chaque logement 26, en Liaison temporelle avec la rotation de la tourelle 20. 



  Ceci peut entre atteint en entraînant la bobine de reprise 54 en liaison temporeLLe avec la rotation de la toureLLe   20,   de différentes manières bien connues. En fonctionnement, Lorsque la tourelle 20 place un logement 26 pourvu d'un empilement d'emballages devant le tampon applicateur 48, Le tampon applicateur presse La surface d'une bande 12 portant L'adhesif de contact contre les surfaces   exposees   14 des embaLLages 10 de L'empilement d'emballages. Lorsque la tourelle 20 continue à tourner, elle ecarte L'empiLement d'embaLlages du tampon 48, faisant que la bande 12 adhérant Åa l'empilement d'emballages se détache aisément du ruban, du fait de La faible adhérence de la bande 12 au ruban 50.

   La bande 12 est positionnee sur les extrémités exposées 14 de l'empilement d'emballages, de façon à s'etendre au-delà du bord arrière de L'empiLement d'emballage, comme défini plus haut. 
 EMI5.1 
 



  Un canal de pliage de La bande, désigne en bloc par La reference 56, est dispose à La périphérie de La tourelle 20 en aval du dispositif applicateur de bande 46 par rapport ä la direction de rotation de La tourelle 20. Le canal 56 de pliage de La bande possède une ouverture d'entree 58 ä La périphérie de La tourelle 20, pour recevoir des empilements d'embaLLages d'un logement 26 lorsque la tourelle 20 place un Logement 26   ä   l'endroit du canal 56 de pliage de la bande. La canal 56 de pliage de la bande est forme et dimensionne pour correspondre de manière generale au contour de l'empilement d'emballages, de telle sorte que Le canal 56 de pliage de la bande reçoive L'empiLement d'embaLLages avec un ajustement étroit à glissement.

   Ainsi, lorsque l'empiLement d'embaLLages est reçu dans Le canal 56 de pliage de la bande, Les parois 60 du canal cooperent avec la partie de La bande 12 trainant vers 

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 L'arrière pour amener La partie trainant vers l'arrière ä se plier sur Les   côtés   16 des embaLLages 10 de L'empiLement d'embaLLages adjacents aux surfaces 14 des embaLLages sur   lesquelles   La bande 12 a ete initialement appLiquee par Le dispositif appLicateur de bande 46, formant ainsi une bande "enveloppante" 12 adhérant à deux surfaces consécutives adjacentes des embaLLages de L'empiLement d'emballages, symétriquement par rapport   Åa   L'interface entre les emballages 10.

   Le canal 56 de pliage de La bande possede également une ouverture de sortie 
 EMI6.1 
 59 à L'extremite du canal 56 opposée à l'ouverture d'entree 58 du canal 56. 



   L'appareiL 18 comprend de plus un moyen d'éjection des embaLLages empilès, désigne en bloc par   62,   pour amener Les empilements d'embaLLages des Logements 26 de La tourelle 20 dans le canal 56 de pliage de La bande. Le moyen 62 d'ejection des embaLLages empiLés est représenté comme comprenant un rebord 64 entrant en contact avec les embaLLages empiles, mobile en va-et-vient dans La fente de passage pour L'ejecteur 34 des Logements 26 entre L'ouverture d'éjection 30 des 
 EMI6.2 
 Logements 26 et l'ouverture 28 du logement, Åa La périphérie de La paroi   périphérique   24 de la tourelle 20.

   Le rebord 64 entre en contact avec L'empiLement d'embaLLages dans un Logement 26, ä L'ouverture d'ejection   30,   et pousse L'empiLement d'embaLLages hors du Logement 26, à travers l'ouverture 28 du logement, dans Le canal 56 de pliage de La bande, ä travers L'ouverture 58 d'entree du canal. Ensuite, Le rebord 64 de contact avec les embaLLages revient suivant Le même trajet dans une position hors du Logement 26, pres de l'ouverture d'ejection 30 du logement 26, de sorte que la tourelle 20 peut continuer à tourner pour 
 EMI6.3 
 pLacer Le Logement 26 suivant à L'endroit du canal 56 de pliage de La bande. Dans ce but, Le moyen d'ejection 62 peut comprendre, par exemple, un dispositif 66 à cylindre pneumatique dont La tige d'actionnement 68 est reLiée au rebord 64 venant en contact avec Les embaLlages.

   Le moyen d'ejection est actionné de manière connue, en liaison temporeLLe avec la rotation de la tourelle 20, pour venir en prise avec un empilement d'embaLLages uniquement lorsqu'un Logement de La tourelle 20 est en alignement avec L'ouverture d'entrée 58 du canal 56 de pliage de La bande. Lorsque les empilements d'emballages sont   déplacés   dans Le canaL 56 de pliage de la bande, ils entrent en contact avec les empilements 

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 d'embaLLages precedemment amenés dans Le canal 56 de pLiage, poussant ces empilements d'embaLLages hors du canal 56 de pliage de La bande par l'ouverture de sortie 59. 



   La description détaiLLée qui précède est donnee principalement pour La facilité de La comprehension, et aucune Limitation non nécessaire ne doit en être tiree, puisque des modifications seront évidentes aux hommes du   metier,   à La Lecture de cette divulgation, et peuvent être apportees sans sortir du cadre de l'invention et des revendications annexées.

Claims (5)

  1. REVENDICATIONS 1. Appareil pour attacher ensemble'au moins deux embaLLages superposes en correspondance, au moyen d'une bande, comprenant une toureLLe (20) rotative pourvue de plusieurs Logements (26) de reception d'embaLLages (10) empiles, écartés autour de La circonférence de La tourelle, chaque Logement (26) s'ouvrant sur La peripherie de La tourelle, des moyens (22) pour faire tourner La toureLLe, des moyens (36) d'alimentation des embaLLages empiles, disposés Åa La périphérie de La tourelle pour guider un empilement d'empllages (10) dans Les Logements (26) de réception des embaLLages, EMI8.1 des moyens (48) applicateurs de bande disposés ä La périphérie de La toureLLe (20) en avaL des moyens (36) d'alimentation des emballages par rapport à La direction de rotation de La tourelle,
    pour appliquer une bande (12) sur les surfaces (14) de L'empilement d'embaLLages (10) dans Les Logements (26) exposees aux ouvertures de Logements (28) ä La périphérie de La tourelle, symétriquement par rapport aux embaLLages empilès (10), avec une partie de La bande (12) trainant derrière Le bord arrière de L'embaLLage, EMI8.2 des moyens (56) de pliage de La bande disposes à La périphérie de La tourelle (20) en aval des moyens applicateurs de bande (48) par rapport à La direction de rotation de la tourelle, pour plier Le bord arrière de la bande (12) sur Le côte adjacent de L'empiLement d'embaLLages (10) lorsque L'empiLement d'embaLLagesest retiré des logements (26), et des moyens d'ejection (62) des emballages empiles (10), pour amener les empilements d'emballages, des logements (26) dans La tourelle (20)
    dans Les moyens de pliage (56) de La bande (12).
  2. 2. AppareiL selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque logement (26) est dimensionne et forme pour recevoir au moins deux embaLLages (10) superposes en correspondance, et chaque Logement EMI8.3 (26) possède une ouverture (30) d'éjection des empilements d'embaLLages, formee dans La paroi du logement opposée à L'ouverture (28) du logement à La périphérie de La tourelle (20).
  3. 3. AppareiL selon La revendication 1, caractérisé en ce que Les moyens d'alimentation des embaLLages empiLes comprennent un magasin (36) dispose ä la péripherie de la tourelle pour guider un empilement <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1 d'embaLLages (10) dans Les logements (26) de réception des embaLLages Lorsque La tourelle rotative (20) place un logement (26) à L'endroit du magasin d'alimentation (36) des emballages.
  4. 4. Appareil selon La revendication 1, caractérisé en ce que les EMI9.2 moyens de pliage de La bande comprennent un canal de pLiage (56) de La bande possedant une extrémité d'entree (58) à La peripherie de La tourelle (20), Le canal de pliage (56) de La bande etant forme et dimensionne pour recevoir un empilement d'emballages avec un ajustement ä glissement, de façon qu'une paroi du canal soit en contact avec La partie arrière de La bande (12) et l'amene à se plier sur Le cote des embaLLages empiLes adjacent aux surfaces (14) des embaLLages auxqueLLes Les moyens applicateurs de bande (48) ont appliqué La bande Lorsque L'empiLement d'embaLlages (10) se déplace dans Le canal de pliage (56) de La bande.
  5. 5. AppareiL selon La revendication 2, caractérise en ce que les moyens d'ejection (62) des embalLages empiLes comprennent des moyens (64) pour entrer en contact avec Les embaLLages empilés dans les Logements (26) ä l'ouverture d'éjection (30) dans Le logement, et pousser les embaLLages empiLes hors des Logements (26) par l'ouverture (28) du logement à la périphérie de La tourelle, en direction des moyens de pliage (56) de La bande.
BE8700126A 1986-02-18 1987-02-13 Appareil pour attacher ensemble des emballages. BE1001889A3 (fr)

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