BE1000378A4 - Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze wekwijze toepast. - Google Patents

Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze wekwijze toepast. Download PDF

Info

Publication number
BE1000378A4
BE1000378A4 BE8700260A BE8700260A BE1000378A4 BE 1000378 A4 BE1000378 A4 BE 1000378A4 BE 8700260 A BE8700260 A BE 8700260A BE 8700260 A BE8700260 A BE 8700260A BE 1000378 A4 BE1000378 A4 BE 1000378A4
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wire
supply
supply spool
starting
spool
Prior art date
Application number
BE8700260A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Picanol Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=3882566&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BE1000378(A4) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Picanol Nv filed Critical Picanol Nv
Priority to BE8700260A priority Critical patent/BE1000378A4/nl
Priority to DE19883872449 priority patent/DE3872449T2/de
Priority to EP19880870043 priority patent/EP0291484B1/fr
Application granted granted Critical
Publication of BE1000378A4 publication Critical patent/BE1000378A4/nl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D51/00Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
    • D03D51/18Automatic stop motions
    • D03D51/34Weft stop motions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B65H63/086Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to completion of unwinding of a package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/02Arrangements for removing spent cores or receptacles and replacing by supply packages at paying-out stations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H69/00Methods of, or devices for, interconnecting successive lengths of material; Knot-tying devices ;Control of the correct working of the interconnecting device
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/342Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means knot detection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen die bestaat in het voorzien van de draadtoevoer vanaf een eerste voorraadspoel; het voorzien van een tweede voorraadspoel waarvan de draadaanvang in de nabijheid van de af de eerste voorraadspoel lopende draad wordt gebracht; het detekteren van de toestand waarbij de eerste voorraadspoel nagenoeg afgelopen is; en het ingevolgde hiervan verbinden van de voornoemde draadaanvang van de tweede voorraadspoel met de draad van de eerste voorraadspoel en het afsnijden van het overblijvende draadgedeelte.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze werkwijze toepast. 
 EMI1.1 
 ------------------------------------------------------------- De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en meer speciaal op een werkwijze om bij weefmachines in de kontinue toevoer van inslagdraad te kunnen voorzien. 



  Verder heeft de uitvinding ook betrekking op een inrichting die zulke werkwijze toepast. 



  Om bij weefmachines in de kontinue aanvoer van instagdraad te voorzien is het nodig dat bij het aflopen van een voorraadspoel de draad onmiddellijk dient over te gaan in deze van een   volgend spoel. Traditioneel   worden de   opeenvo 1 gende spoel en   dan ook met elkaar verbonden, waarbij telkens het draaduiteinde van een voorraadspoel aan de draadaanvang van de eropvolgende voorraadspoel wordt geknoopt. Aan deze 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 traditionele werkwijze zijn echter verscheidene nadelen verbonden. 



  Een eerste nadeel bestaat erin dat bij dergelijke traditionele opstelling de wisseling tussen de opeenvolgende   voorT8sdspoe1en   niet steeds probleemloos verloopt. Verder   kort   het regelmatig voor dat de laatste meters draad van een voor-   raadspoel   van minder goede kwaliteit zijn, dit omwille van het feit dat zij soms beschadigd worden bij het begin van het opwikkelproces bij de fabrikatie van de spoel. 



  Tevens   doen zich regelmatig afwikkelstoornissen   bij het afwikkelen van de laatste meters draad voor, die meestal ontstasndoordatdelaststewikkelingennietsteedskunnen afgewikkeld worden zoals het hoort, doch soms gelijktijdig van de   hule   van de voorraadspoel glijden en in elkaar verward raken. 



  Hoch een nadeel van het traditioneel aan elkaar knopen van de opeenvolgende bobijnen   bestaat   erin dat voor elke nieuwe te plaatsen voorraadspoel, naast de draadaanvang het draaduiteinde dient gezocht te worden, hetgeen een tijdrovende bezigheid kan zijn. 



  De huidige uitvinding heeft dan ook tot doel in een werkwijze voor de kontinue draadtoevoer te voorzien, meer speciaal voor 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 inslagdraad bij weefmachines waarbij de voornoemde nadelen van de traditionele opstelling systemstisch worden uitgesloten. Andere voordelen van de huidige uitvinding zullen nog uit de verdere beschrijving volgen. 



  De werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen bestaat volgens de huidige uitvinding dan ook hoofdzakelijk in het voorzien van de draadtoevoer vanaf een eerste   voorraadapoel ; het   voorzien van een tweede voorraadspoel waarvan de draadaanvang in de nabijheid van de af de eerste voorraadspoel lopende draad wordt gebracht ; het detekteren van de toestand waarbij de eerste voorraadspoel nagenoeg volledig afgelopen   is ; het   ingevolge de detektie van zulke toestand stopzetten van de draadtoevoer ; het hierna verbinden van de voornoemde draadaanvang van de tweede voorraadspoel met de draad van de eerste voorraadspoel ; het   afsnijden   van het   overblijvende draadgedeelte van   de laatst genoemde spoel ; het bevatten van de draadtoevoer vanaf de tweede   voorraadspoel ;

   en   tenslotte het verwijderen van de eerste voorraadspoel tesamen met het erop gewikkelde overblijvende draadgedeelte. flet is duidelijk dat volgens de voornoemde werkwijze bij de   wisseling   tussen twee voorraadspoelen steeds de laatste meters draad van de nagenoeg afgelopen spoel weggeworpen worden, waardoor de voornoemde   sle. chte draaduiteinden   niet in de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 drandtoevoer terecht komen. Het is eveneens duidelijk dat alle voornoemde nadelen van de traditionele werkwijze om voorraadspoelen aan elkaar te knopen zieh volgens de werkwijze volgens de huidige uitvinding niet kunnen voordoen. 
 EMI4.1 
 



  Doordat volgens de werkwijze van de huidige uitvinding de t detektie bij de in werking zijnde voorraadspoel niet gericht is op het detekteren van het preciese moment waarop de eerste voorraadspoel afloopt, doch in het bijzonder gericht is op het detekteren van de toestand waarbij zij nagenoeg volledig afgelopen is,    m.a. w.

   waarbij nog   enkele meters draad aanwezig zijn, wordt het bijzondere voordeel geboden, althans voor weefmachines, dat het moment voor het stopzetten van de draadtoevoer om in de voornoemde verbinding met de volgende voorraadspoel te kunnen voorzien optimaal kan gekozen worden in funktie van de   weefcyclus.   Tevens laat zulke voortijdige detektie toe dat maatregelen kunnen getroffen worden om het stopzetten van de draadtoevoer vanaf de in werking zijnde voorraadspoel over een korte periode mogelijk te   maken,   zulks zonder dat de inserties van inslagdraad bij het weefproces dienen onderbroken te worden.

   Zo kan bijvoorbeeld bij een weefmachine de draadtoevoer aan een voorafwikkelaar onderbroken worden door de wikkelarm stil te zetten op het moment dat een maximale draadhoeveelheid op de wikkeltrommel aanwezig is, zodanig dat, enerzijds, het aanknopen van een nieuw voorraadspoel mogelijk is, en anderzijds toch nog 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 ongestoord een santal inslagdraadlengten aan de wikkeltrommel kunnen ontnomen worden. Volgens een variante kan de voorafwikkelaar eerst over een korte periode met een hoger toerental ingeschakeld worden waardoor een extra   draadvoorrand   op de wikkeltrommel gevormd wordt.

   Door deze extra draadvoorraad kunnen zelfs bij een geruime stilstand van de voorafwikkelaar nog verscheidene inslagdraadlengten ontnomen worden, met als voordeel dat voldoende tijd geboden wordt om in het aanknopen van de nieuwe voorraadspoel te voorzien. De inrichting die de werkwijze volgens de uitvinding toepast bestaat hoofdzakelijk uit middelen om de draadaanvang van de nieuwe voorraadspoel aan de aflopende draad te presenteren, detektiemiddelen om het aflopen van de voorraadspoelen vast te stellen en verbindingsmiddelen om de draden met -elkaar te verbinden. De opbouw van dergelijke inrichtingen zal in de beschrijving   gedetailleerd   uiteengezet worden. 



  Met het inzicht de kenmerken van de uivinding beter aan te tonen zijn hierna, als voorbeelden zonder enig beperkend karakter, enkele inrichtingen beschreven die- de werkwijze volgens de uitvinding toepassen, met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin : 
Figuren 1   t. e. m.   4 aan de hand van een inrichting stapsgewijs de werkwijze volgens de uitvinding weergeven ; 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 figuur 5 op een grotere schaal het gedeelte weergeeft dat in figuur 2 met F5 is aangeduid ; figuren 6   t. e. m. 8 overeenkomstig de   draadreserve op een voorraadspoel, de snelheid waarmee een voorafwikke- laar draait, en de draadreserve op de voorafwikkelaar in kurven weergeven, waarbij zoals voornoemd een bijzondere draadreserve op de voorafwikkelaar wordt aangelegd ;

   figuur 9   t. e. tn.   11 nog een inrichting volgens de uitvin- ding,   weergeven,   Volgens   figuren t C. e. m.   4 wordt in een draadtoevoer 1 aan bijvoorbeeld een voorafwikkelaar 2 van een weefmachine voorzien door een draad af te trekken van een eerste voorraadspoel 3 via bijvoorbeeld, een draadoog 4. 



  Om nu in de kontinue draadtoevoer volgens de uitvinding te kunnen voorzien bevat de inrichting, zoals weergegeven in 
 EMI6.1 
 figuur l, verder een tweede voorraadspoel 6 om de '\ draadaanvang 7 van de draad 8 van de tweede voorraadspoel 5 in 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 de nabijheid van de draad 9 van de eerste voorraadspoel 3 te presenteren, verbindingsmiddelen 10 om de draden 8 en 9 met elkaar te verbinden en detektoren 11 en 12 om de draadreserves op de voorreadspoelen 3 en 5 te kontroleren, waarbij deze verbonden zijn met bijvoorbeeld een stuureenheid 13 dewelke de verbindingsmiddelen 10 beveelt.

   De voornoemde middelen 6 om de draadaanveng 7 in de nabijheid van de afgevoerde draad 9 te presenteren bestaan in de eerst weergegeven uitvoeringsvorm    uit'twee naast   elkaar gelegen draadogen 14 en 15, waardoor respektievelijk de draden 8 en 9 geleid worden en een draadklem 16 om de draadaanvang 7 van de tweede   voorraadspoe !   5 ingeklemd te houden. De verbindingsmiddelen 10 kunnen ofwel bestaan uit een knoopapparaat, ofwel uit een apparaat om in het zogenaamde splicen te   voorzien, m. a. w.   om een splitslas te vormen.

   Het vormen van een   splits18s   is bijzonder aangewezen daar zulks weinig tijd vergt ; de draad op alle plaatsen even sterk blijft ; de kontinuiteit van de draad gewaarborgd wordt ;   m. a. w.   dat zulke draad eenvoudig kan ingeweven worden zonder enig nadeel voor de werking van bepaalde onderdelen van de weefmachine, noch voor het.   uiteindelijk uitzicht van   het weefsel. 



  De werking van de inrichting wordt achtereenvolgens in figuren 2   t. e. m.   4 schematisch uiteengezet. Volgens figuur 2 stelt de detektor 11 vast dat op de eerste voorraadspoel 3 nagenoeg geen draad meer aanwezig is, doch waarbij deze nog niet 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 volledig is afgelopen. De stuureenheid 13 treedt hierbij in werking en schakelt enerzijds de voorafwikkelaar uit zodanig dat de draadtoevoer 1 hieraan stilvalt en schakelt de verbindingsmiddelen 10 in. De draadaanvang 7 van de tweede voorraadspoel 5 wordt met draad 9 van de eerste voorraadspoel 3 verbonden. Het dreadgedeelte 17 dat op de eerste   voorraadapoel   3 aanwezig blijft wordt afgeknipt door middel van snijmiddelen   18.   



  Als gevolg van het voorgaande ontstaat een situatie zoals in figuur 3 waarbij de draadtoevoer 1 aan de voorafvikkelaar 2 kan hervat worden. De eerste voorraadspoel 3, m. a. w. de huls 19 ervan en het nog resterende draadgedeelte 17, worden van de bobijnstand verwijderd. 



  In een volgende fase wordt in de plaats van de nagenoeg lege eerste voorraadspoel 3 een nieuwe voorraadspoel 20 aangebracht die nu in de voornoemde draadaanvang 7 voorziet. De voornoemde werkwijze kan nu helemaal terug herhaald worden tussen de voorraadspoelen 5 en 20, analoog zoals dit voorheen het geval was tussen de voorraadspoelen 3 en 5. 



  De wijze waarop met een detektor 11 kan vastgesteld worden dat de voorraadspoel 3 nagenoeg volledig is afgelopen wordt verduidelijkt in figuur 5. De optische detektor 11 die naast de voorraadspoel 3 is opgesteld zendt een   signaal   21 uit dat 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 door de huls 19 kan   weerkaatst   worden en vervolgens door de detektor 11 wordt waargenomen. Het 16 duidelijk dat huls   19   pas in de weerkaatsing kan voorzien indien nog maar slechts een beperkt aantal wikkelingen hierop aanwezig zijn, waartussen deze huls 19 reeds zichtbaar wordt. Teneinde de reflektie van het optisch signaal 21 aan de huls 19 te verzekeren kan deze van een hoog   reflektieve   bekleding bijvoorbeeld in de vorm van een spiraalvormige band 22 voorzien zijn. 



  Zoals reeds in de inleiding   werd   besproken kan er na het bekrachtigen van de detektor 11 eerst. in een extra draadvoorraad op de voorafwikkelaar 2 voorzien worden alvorens de draadtoevoer 1 hieraan tijdelijk   stilgelegd wordt   om de verbinding van de draadaanvang 7 met de draad 9 te verwezenlijken. Dit wordt schematisch in de diagrammen van figuren 6   t. e. m.   8 weergegeven. 



  Gedurende de normale draadtoevoer 1 vanaf een voorraadspoel, bijvoorbeeld de voornoemde eerste voorraadspoel 3, neemt de draadhoeveelheid A die op deze voorraadspoel aanwezig is op regelmatige wijze af, hetgeen eenvoudigheidshalve in figuur 6 met een dalende kurve 23 werd weergegeven. Het toerental van de voorafwikkelaar 2, bijvoorbeeld van de   wikkel arm 24, kan   gedurende de normale werking schommelen tussen een minimum N1 en een maximum N2, zoals weergegeven door middel van de kurve 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 
25 in figuur 7.

   Ook de draadreserve R op de wikkeltrommel 26 zal   meestal   tussen twee waarden R1 en R2 fluctueren, volgens kurve 27 in figuur 8, en dit ten gevolge van enerzijds de variaties in het toerental van de wikkelarm 24   en anderzijds   doordat de draad 9 intermitterend aan de wikkel- trommel 26 ontnomen wordt. 



  Bij het   afwikkelen   van de voorraadspoel 3 zal de   dra dhoeveelheid   A op een zeker moment tl een vooropgestelde minimum   waarde   Al bereiken, ingevolge waarvan de detektor 11 een signaal aan de stuureenheid 13 geeft. Ten gevolge   hiervan   wordt de voorafwikkelaar 2 op zijn maximum toerental N2 gebracht en over een bepaalde periode X op dit toerental   M2   gehouden. Het is duidelijk dat hierbij de   draadhoeveelheid   A van de eerste voorraadspoel 3 nog verder zal afnemen, terwijl de draadreserve R op de voorafwikkelaar 2 toeneemt. Vanaf het moment t2 dat een vooropgestelde maximum draadreserve R3 op de voorafwikkelaar 2 bereikt is wordt deze laatste voorafwikkelaar uitgeschakeld en afgeremd tot stilstand.

   Daar de weefmachine echter in werking blijft wordt de bijzonder grote draadreserve R3 reeds in weinig tijd door een aantal opeenvolgende inserties tot een strikt minimum RO herleid. Op dit moment, aangeduid door t3, dient de voorafwikkelaar terug ingeschakeld te worden zodanig dat bij de volgende insertie 
 EMI10.1 
 . terug minstens   een inslagdraad- lengte   op de   vooraf wikkel trammel   26 aanwezig is.

   De periode T over dewelke 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 de voorafwikkelaar 2 volledig stilstond, die   hoofdzakelijk   gelijk is aan het verschil tussen t3 en t2 geeft nu de tijd weer gedurende dewelke met de verbindingsmiddelen 10 de draadaanvang 7 van de tweede voorraadspoel 5 aan de draad 9 
 EMI11.1 
 van de eerste duidelijk dat de   groot te van   de draadreserve R3 bepalend is voor de duur van deze periode T. 



  In figuur 9 wordt een bobijnstand 28 weergegeven van het type waarbij de voorraadspoelen door middel van een lopende band 29 opeenvolgend gepresenteerd worden, en waarbij deze gebruik maakt van de werkwijze volgens de uitvinding. De voornoemde middelen 6 om de draadaanvang 7 van de tweede voorrandspoel 5 en de draad 9 van de eerste voorraadspoel 3 in elkaars nabijheid te presenteren bestaan in dit geval hoofdzakelijk uit de voornoemde draadklem 16 die nu nabij het draadoog 4 is opgesteld en een verplaatsbaar geleidingselement 30 dat, de draad 9, bij het aflopen van de eerste voorraadspoel 3, over een bepaalde afstand hoofdzakelijk parallel kan brengen aan de draad 8 van de tweede voorraadspoel 5. Deze laatstgenoemde handeling wordt in de figuur 10 verduidelijkt.

   Hieropvolgend worden de verbindingsmiddelen 10 geaktiveerd en worden de 
 EMI11.2 
 draden 8 en 9 met elkaar verbonden, hetzij door knopen, hetzij door middel van een splitslas. Door de verdere verdraaiing van de bobijnstand 28 krijgt men een toestand zoals in figuur 11. 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 In figuur 11 wordt tevens weergegeven hoe door middel van een draadzoekapparaat 31 de draadaanvang 7 van de eerstvolgend gepresenteerde voorraadspoel 20 kan gezocht worden. Dit draadzoekapparaat 31 bestaat bijvoorbeeld uit een zuigmond die het oppervlak van de voorraadspoel 20 aftast, en de draadaanvang 7 opzuigt, door middel van niet weergegeven haakmiddelen kan deze draadaanvang 3 dan in de draadklem 16 bevestigd worden. De huls 2 met het voornoemde   resterende     draadje-   deelte 17 wordt afgeworpen. 



  Er dient nog opgemerkt te worden dat bij de bobijnstand 28 volgens figuren 9   Le. m. 11 slechts   n   detektor 11 voor de kontrole van de draadhoeveelheid op de voorraadspoelen noodzakelijk is, daar deze steeds bij het aflopen op dezelfde plaats gepresenteerd worden. 



  De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeelden beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch zowel de werkwijze om in een kontinue draadtoevoer vanaf draadvoorr. aadspoelen te voorzien, alsook de inrichtingen hierbij aangewend, kunnen volgens allerlei varianten. tot stand gebracht worden.

Claims (1)

  1. Conclusies. EMI13.1 ----------- 1. - Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen. daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestast in het voorzien van de draadtoevoer vanaf een eerste voorrasdspoel (3); het voorzien van een tweede voorraadspoel (5) waarvan de draadaanvang (7) in de nabijheid van de af de eerste voorraadspoel (3) lopende draad (9) wordt gebracht ; het detekteren van de toestand waarbij de eerste voorraadspoel (3) nagenoeg volledig afgelopen is ; het ingevolge de detektie van zulke toestand stopzetten van de draadtoevoer (l) ; net hierna verbinden van de voornoemde draadaanvang (7) van-de tweede voorraadspoel (5) met de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) en bet afsnijden van het overblijvende draadgedeelte (17) van deze eerste draadvoorraadspoel (3) ;
    en tenslotte het verwijderen van de eerste draadvoorraadspoel (3) tesamen met het erop gewikkelde overblijvende draadgedeelte (17).
    2. - Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij via een voorafwik- kelaar in de kontinue draadtoevoer voor inslagdraden bij weef- machines wordt voorzien, daardoor gekenmerkt dat ingevolge de voornoemde detektie van de toestand waarbij de eerste voorraadspoel (3) nagenoeg volledig afgelopen is, in een extra draadreserve (R3) op de voorafwikkelaar (2) wordt voorzien <Desc/Clms Page number 14> door deze over enige tijd (X) met een maximaal toerental (N2) te laten draaien, waarna deze voorafwikkelaar (2) stilgezet wordt en de voornoemde draadaanvang (7) van de tweede voorraadspoel (5) met de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) wordt verbonden.
    3.-Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij in een kontinue draadtoevoer (1) via een voorafwikkelaar (2) bij een weefmachine wordt voorzien, daardoor gekenmerkt dat bij het ingevolge de. detektie van de voornoemde toestand waarbij de eerste voorraadspoel (3) nagenoeg volledig afgelopen is, eerst een optimaal gunstig moment voor wat betreft de gevormde draadreserve (R) op de voorafwikkelaar (2) wordt afgewacht alvorens deze stopgezet wordt, waarna het aanknopen van de voornoemde draadaanvang (7) van de tweede voorraadspoel (5) met de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) wordt aangevat.
    4.-Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat het detekteren'van de toestand waarbij de eerste voorraadspoeI (3) nagenoeg volledig afgelopen is optisch wordt verwezenlijkt, en uitgevoerd wordt op basis van de reflektie van de huls (19) van de aflopende eerste voorraadspoel (3). <Desc/Clms Page number 15> 5.-Werkwijze volgens 96n der voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt dat de draadaanvang (7) van de tweede voorraad- spoel (5) met de draad (9) van de eerste voorraadspoet (3) wordt verbonden door middel van een splitslas.
    6.-Werkwijze volgens een der conclusies 1 t. e. m. 4, daardoor gekenmerkt dat het verbinden van de draadaanvang (7) van de tweede voorraadspoel (5) met de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) gebeurt door middel van knopen.
    7. - Inrichting die de werkwijze volgens één der voorgaande conclusies toepast, daardoor gekenmerkt dat zij hoofdzakelijk bestaat uit middelen (6) om de draadaanvang (7) van de tweede voorraadspoel (5) en de draad (9) van de eerste voorraadspoe1 (3) in elkaars nabijheid te presenteren, detektoren (11, 12) om vast te stellen wanneer de in werking zijnde voorraadspoel nagenoeg volledig afgelopen is en verbindingsmiddelen (10) om de voornoemde draadaanvang (7) met da voornoemde draad (9) te verbinden.
    8.-Inrichting volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de middelen. (6) om de draadaanvang (7) van de tweede voorraadspoel (5) en de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) in elkaars nabijheid te presenteren hoofdzakelijk bestaan uit twee naast elkaar opgeste1de draadogen Cl4, 15) voor respektievelijk de voornoemde draadaanvang (7) en de <Desc/Clms Page number 16> voornoemde draad (9), en een draadklem (16) om deze draadaanvang (7) bij zijn uiteinde vast te houden.
    9.- Inrichting volgens conclusie 7, daardoor gekenmerkt dat de middelen (6) om de draadaanvang (7) van de tweede voorraad- spoel (5) en de draad (9) van de eerste voorraadspoel t3) in elkaars nabijheid te presenteren gevormd worden door een draadoog (4) waardoor de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) afgevoerd wordt, een draadklem (16) die de draadaanvang. (7) van de tweede voorraadspoel (5) in de nabijheid van de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) ingeklemd houdt en een verplaatsbaar geleidingselement (30) dat met de draad (9) van de eerste voorraadspoel (3) kan samenwerken en deze tot tegen of nagenoeg -tegen de draadaanvang (7) van de tweede voorraadspoel (5) kan brengen.
    10.-Inrichting volgens een der conclusies 7 t. e. m. 9, daardoor gekenmerkt dat zij tevens is voorzien van een draadzoekapparaat (31) om aan elke nieuw gepresenteerde voorraadspoel (20) de draadaanvang (7) op te sporen en tot in de voornoemde draadklem (16) te geleiden. l1. Inrichting volgens dEn der conclusies 7 t.e.m. 10, EMI16.1 daardoor gekenmerkt dat de voornoemde detektor (11) respektievelijk detektoren (11-12), van optische aard zijn en met de huls (19) van de betreffende vourraadspoel (3) kunnen <Desc/Clms Page number 17> samenwerken, waarbij de detektie gebeurt op basis van de reflektie van een optisch signaal (21) op deze huls.
    12. - Inrichting volgens conclusie 11, daardoor gekenmerkt dat de hulzen (19) van de gebruikte voorraadspoelen (3, 5,20) aan hun oppervlak voorzien zijn van een hoop, reflektieve band (22).
    13.-Werkwijze voor een continue draadtoevoer vanaf draad- voorraadspoelen-en inrichtingen die deze werkwijze toepassen, hoofdzakelijk zbals vdorafgaand beschreven en weergegeven in de bijgaande figuren.
BE8700260A 1987-03-13 1987-03-13 Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze wekwijze toepast. BE1000378A4 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8700260A BE1000378A4 (nl) 1987-03-13 1987-03-13 Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze wekwijze toepast.
DE19883872449 DE3872449T2 (de) 1987-03-13 1988-03-10 Verfahren zur ununterbrochenen fadenlieferung von spulen und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens.
EP19880870043 EP0291484B1 (fr) 1987-03-13 1988-03-10 Méthode d'alimentation continue en fil au départ de bobines et dispositif mettant en oeuvre cette méthode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE8700260A BE1000378A4 (nl) 1987-03-13 1987-03-13 Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze wekwijze toepast.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1000378A4 true BE1000378A4 (nl) 1988-11-16

Family

ID=3882566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE8700260A BE1000378A4 (nl) 1987-03-13 1987-03-13 Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze wekwijze toepast.

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0291484B1 (nl)
BE (1) BE1000378A4 (nl)
DE (1) DE3872449T2 (nl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1305975B1 (it) * 1998-11-06 2001-05-23 3 T S R L Apparecchiatura per il cambio automatico delle rocche di alimentazionedel filo di trama in un telaio tessile, e relativo metodo.
US6672045B2 (en) * 2001-03-23 2004-01-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus and method for splicing threadlines by knot-induced thread twist entanglement
FI116672B (fi) * 2003-06-27 2006-01-31 Nextrom Holding Sa Menetelmä ja sovitelma kuidunomaisen tuotteen käsittelyn yhteydessä
EP1686086A1 (de) * 2005-01-28 2006-08-02 Schärer Schweiter Mettler AG Vorlagespulenwechselverfahren und Vorrichtung
EP2163667B1 (de) * 2008-09-12 2011-11-23 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Drehgatter einer Musterkettenschärmaschine und Musterkettenschärmaschine
ATE534762T1 (de) * 2009-08-12 2011-12-15 Mayer Textilmaschf Drehgatter einer musterkettenschärmaschine, musterkettenschärmaschine und verfahren zum messen eines spulendurchmessers
EP2540882B1 (de) * 2011-06-28 2013-09-18 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Musterkettenschärmaschine
CN109052046A (zh) * 2018-07-17 2018-12-21 河南巨力钢丝绳制造有限公司 连续自动盘条放线架
DE102019112554B4 (de) 2019-05-14 2020-12-17 Cetex Institut gGmbH Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Prozessieren mehrerer Rovings
CN113682891B (zh) * 2021-09-07 2023-05-19 巨石集团有限公司 一种单机头双分拉饼络机及其饼络方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE886115C (de) * 1949-03-31 1953-08-10 Schweiter Ag Maschf Spulapparat und mit diesem verbundener, Ablaufspulen tragender Revolver mit Fadenknuepfapparat
GB1148170A (en) * 1965-08-28 1969-04-10 Walter Reiners Bobbin creel for textile machines
DE2700974A1 (de) * 1977-01-12 1978-07-13 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zum verbinden von fadenenden

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE886115C (de) * 1949-03-31 1953-08-10 Schweiter Ag Maschf Spulapparat und mit diesem verbundener, Ablaufspulen tragender Revolver mit Fadenknuepfapparat
GB1148170A (en) * 1965-08-28 1969-04-10 Walter Reiners Bobbin creel for textile machines
DE2700974A1 (de) * 1977-01-12 1978-07-13 Schlafhorst & Co W Verfahren und vorrichtung zum verbinden von fadenenden

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MELLIAND TEXTILBERICHTE, vol. 65, no. 5, mei 1984, blz. 308-311, W}rzburg, DE; J. ROHNER: "Theorie und Praxis des Spleissens" *

Also Published As

Publication number Publication date
DE3872449T2 (de) 1992-12-03
EP0291484A1 (fr) 1988-11-17
EP0291484B1 (fr) 1992-07-01
DE3872449D1 (de) 1992-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1000378A4 (nl) Werkwijze voor een kontinue draadtoevoer vanaf voorraadspoelen en inrichting die deze wekwijze toepast.
TW440616B (en) Method of continuously withdrawing a yarn
NO123499B (nl)
US3075715A (en) Process for forming thread reserve windings
BE900492A (nl) Snelheidsregeling van inslagvoorafwikkelaar bij weefgetouwen.
BE1004150A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het toevoeren van inslaggaren aan de gaap bij een weefmachine.
JP7346200B2 (ja) 巻取りパッケージを製造する繊維機械の作業ユニットにおいて糸ループを検出する方法及び装置
CN101659362A (zh) 纱线卷绕装置及具有该纱线卷绕装置的自动络纱机
CS226715B2 (en) Method of and apparatus for attaining predetermined precise yarn lengths on cross-wound packages
BE1016639A6 (nl) Werkwijze voor het inbrengen van inslagdraden.
US2264784A (en) Knot tier
JP3944727B2 (ja) 異種糸の糸継ぎ巻取装置
CN103848278B (zh) 用于对筒子驱动辊的加速进行控制的方法
BE1000598A4 (nl) Werkwijze voor de herstelling van een inslagdraad in een weefmachine, en weefmachine die deze werkwijze toepast.
BE1000377A4 (nl) Bobijn en draadzoekinrichting die zulke bobijn toepast.
ITMI950647A1 (it) Procedimento di giunzione di fili tessili per il ripristino della loro continuita&#39; in una unita&#39; di avvolgimento
TR199802242A2 (xx) Otomatik bobin sarma makinesi.
BE1004346A3 (nl) Werkwijze en inrichting voor het bevoorraden van weefmachines met voorraadspoelen in een weverij.
JP2893470B2 (ja) 糸パッケージの巻取装置
BE1027254B1 (nl) Werkwijze voor het aanvullen van garenvoorraden in een garenvoorraadinrichting van een textielmachine en een hiervoor voorziene garenvoorraadinrichting
US1571925A (en) Winding machine
JP3736633B2 (ja) 異種糸の糸継ぎ巻取装置
JPS5829096Y2 (ja) 糸捲取ボビン
JPH05162923A (ja) クリール装置
SU968963A1 (ru) Устройство дл накоплени нити при ее подаче

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Owner name: PICANOL N.V.

Effective date: 19990331