ITMI950647A1 - Procedimento di giunzione di fili tessili per il ripristino della loro continuita' in una unita' di avvolgimento - Google Patents

Abstract

La presente invenzione si riferisce ad un procedimento di giunzione di filati tessili per il ripristino della loro continuità ogniqualvolta si rende necessario in una unità di avvolgimento mediante un dispositivo giuntatore che opera con più fasi susseguenti, le une di seguito alle altre, per conseguire il collegamento di continuità, e detto procedimento include il fatto che le singole operazioni di giunzione sono indipendenti le une delle altre con fasi di attuazioni autonome e flessibili, e ogni fase attuata è assoggettata a verificazione di accettazione secondo gli standard qualitativi prefissati, prima di procedere all'attuazione della successiva operazione dello stesso ciclo di giunzione.

Description

Descrizione

La presente invenzione concerne un procedimento di giunzione di fili tessili per il ripristino della loro continuità in una unità di avvolgimento, in particolare in una unità di roccatura automatica, in cui le singole operazioni di giunzione sono indipendenti le une dalle altre con fasi di attuazioni automatiche e flessibili.

Come è noto un filo prodotto in un filatoio, particolarmente un filatoio ad anelli, viene normalmente avvolto su un tubetto e trasportato come spola di filatura ad una unità di roccatura. A causa delle limitazioni meccaniche di un filatoio continuo ad anelli, le spole di filatura hanno una quantità relativamente piccola di filo, nell'intorno ad alcune centinaia di grammi al massimo.

Di conseguenza, esse vengono dipanate e avvolte in rocche nelle quali la qualità di filo è fortemente elevata, cioè alla formazione della rocca concorrono alcune decine di spola per cui al cambio spola il filo viene annodato o congiunto e poi viene ripreso il noto stracannaggio del filo dalla nuova spola.

In una roccatrice automatica che viene utilizzata per tale operazione di stracannaggio, se vi è un ingrassamento o una porzione di spessore ridotto, vengono presi i seguenti procedimento medianti i quali l'ingrassamento o simile viene rivelato da una stribbia prevista nella stazione di roccatura e poi il filo viene assolutamente tagliato ed il difetto del filo viene tolto, successivamente il filo viene annodato o congiunto e poi viene ripreso lo straccanaggio del filo. Congiuntamente la presenza di difetti e il cambio spola comportano una notevole frequenza di giunzione del filo. In particolare, nel caso in cui una rocca sulla quale e avvolta una quantità fissa di filo ha numerosi prodotti da annodamento, tali giunti devono perfettamente eseguiti altrimenti possono essere intercettati dalla crina di un ago, o dall'occhiello di un luccio nella successiva operazione di una macchina di lavorazione a maglia o di una macchina di tessitura causando la rottura del filo così che la giunzione del filo deve essere effettuata frequentemente causando scarsa produttività nel prodotto finale.

Intanto, una frequenza di giunzione di filo relativamente alta durante una stracannaggio implica in aggiunta rendimenti bassi di formazione rocca per la continua ripetibilità del ciclo di annodatura. Di conseguenza, anche in tal caso, implica cicli di annodatura i più brevi possibili e così pure ineccepibili sotto il profilo qualitativo. Va notato che, nel caso in cui vi siano giunzioni di filo non idonee sotto il profilo qualitativo, vengono prodotte rocche inaccettabili, è quasi impossibile per un operatore distinguerle ad occhio nudo in un operazione di lavorazione a maglia, o di tessitura, il che deteriorerà in modo sconcertante le fasi successive del processo produttivo della manifattura tessile. Per superare gli inconvenienti ora citati ed altri ancora, la proponente ha sperimentato un procedimento di giunzione di filati tessili per il ripristino delle continuità ogniqualvolta il filo si rompe, o viene tagliato dalla stribbia, oppure quanto di esaurisce la spola e detto procedimento si è rilevato di sicura affidabilità per attuare cicli di giunzione rapidi e precisi. La presente invenzione, quindi, non solo è proposta per aumentare sensibilmente la produzione di rocche di filo avvolto, ma è proposta pure con lo scopo di assicurare il corretto funzionamento del filo nell'ambito della roccatura automatica. In accordo con ciò la presente invenzione riguarda un procedimento di giuntatura di fili tessili per mezzo di un dispositivo giuntatore che opera nell'inserire i filati l'uno a fianco dell'altro, nel reciderli per formare una annodatura di lunghezza determinata, nel rastemare le estremità, nel sovrapporle per compattarle con fluidi e mezzi noti al fine di conseguenze, torcendo le fibre tra loro, un collegamento di continuità e detto procedimento include che le singole fasi operative di giunzione sono indipendenti le une dalle altre con fasi di attuazione autonome e flessibili. Il procedimento della presente invenzione si concretizza pure per il fatto che ogni singola operazione del ciclo di giunzione è assoggettato a verificazione di accettazione secondo i standard qualitativi prefissati prima di procedere all'attuazione della successiva operazione del ciclo stesso.

Il procedimento della presente invenzione si concretizza così, pure, per il fatto che le singole operazioni del ciclo di giunzione sono raggruppate operativamente in almeno due consecutive prima di essere assoggettate a verificazione di accettazione complessiva, che consente di procedere all'attuazione della successiva operazione dello stesso ciclo di giunzione.

Secondo una forma di attuazione il procedimento della presente invenzione si concretizza pure per il fatto che ogni singola operazione di giunzione è programmata ad attuarsi almeno due volte consecutive prima di essere assoggettata a verificazione di accettazione secondo i standard qualitativi prefissati.

Viene di seguito descritta, a titolo esemplificativo ma non limitativo, una realizzazione preferenziale dell'invenzione con l'ausilio delle tavole allegate nelle quali:

la fig. 1 è una vista d'insieme schematica della apparecchiatura che attua il procedimento della presente invenzione e detta vista mostra un esempio di struttura generale della singola stazione di roccatura nella quale gli attuatori delle singole operazioni di giunzione filo sono connessi con il dispositivo giuntatore e con l'unità di governo, che vantaggiosamente è collegata con una tastiera di comando per inserire dati di giunzione predeterminati dal processo di avvolgimento;

le fig. 2 e 3 sono viste schematiche delle fasi operative poste in successione della iniziale introduzione delle estremità del filo da giuntare e delle operazioni di taglio e pruzatura;

le fig. 4 e 5 sono viste schematiche delle fasi operative dei preparazione code di estremità ed accostamento in sovrapposizione delle code di estremità rastremate; le fig. 6 e 7 sono viste schematiche delle fasi operative di giunzione vera e propria e della operazione di estrazione del filo già collegato in perfetta continuità. Nelle figure, elementi uguali o con funzioni uguali o equivalenti sono muniti per semplicità di identici caratteri di riferimento. I dispositivi e i meccanismi che operano in reciproca cooperazione con l'apparecchiatura che attua il procedimento della presente invenzione non sono illustrati e non vengono descritti nel loro funzionamento dell'invenzione in oggetto.

In un unità di roccatura automatica mostrata schematicamente nella figura 1, il filo estratto da una spola di filatura 9 viene richiamato verso l'alto dal cilindro di trascinamento 10 per avvolgersi a spire incrociate sulla superficie della rocca in formazione 11. Il filo uscente dalla spola 9 scorre velocemente verso l'alto attraversando una serie di dispositivi noti ed in particolare la stribbia elettronica 8, che opera come dispositivo per la sorveglianza automatica di presenza filo e così, pure, il controllo attivo della funzione di pulitura dì un puliscifilo elettronico nella singola stazione di roccatura di figura 1.

La stribbia elettronica 8 può essere di costruzione convenzionale ed essa può contenere un sensore-trasduttore elettrico, oppure capacitivo quale dispositivo di tastatura, ovvero di esplorazione filo. In fase operativa di avvolgimento la stribbia elettronica 9 rileva la presenza filo in scorrimento e genera continuamente impulsi elettrici che, attraverso il cavo 13, si trasmettono all'unità di governo 5. Per inciso l'unità di governo 5 utilizza detti impulsi per l'accertamento della presenza di un filo regolare in avvolgimento attraverso una comparazione con dei valori di riferimento inseriti dalla tastiera 6 per mezzo del cavo 12. E' noto che l'unità di governo 5 è basata su un minielaboratore atto a memorizzare le istruzioni dell'operatore al fine di trasformare dette istruzioni in un programma adatto ad essere eseguito dal suo centro di calcolo e di elaborazione per fornire risultati numerici e grafici che occorrono durante l'intero processo di avvolgimento. Detti risultati numerici e grafici a loro volta sono immagazzinati nella memoria di detta unità di governo 5, che presiede, in particolare, il dispositivo giuntatore 7, che attua il procedimento della presente invenzione. Ogniqualvolta i segnali elettrici provenienti dalla stribbia elettronica 8, ed in entrata nell'unità di governo 5, indicano l'interruzione della continuità del filo che si rompe accidentalmente, o che viene tagliato dalla stribbia stessa, o che termina la spola, l'unità stessa di governo 5 genera in uscita dei segnali elettrici, che attivano e pilotano le fasi operative connesse con il dispositivo giuntatore per ripristinare la continuità del filo stesso, Quando l'interruzione del filo è stata accertata il cilindro di comando 10 si ferma immediatamente ed iniziano, in modo già noto, le operazioni che precedono il ciclo di annodatura vero e proprio. L'unità di governo 5 genera in uscita un segnale elettrico che, attraverso il cavo 14, attiva l'elettrovalvola 1 la quale opera con mezzi noti al taglio e alla pinzatura delle due estremità di filo dopo che dette estremità siano state inizialmente introdotte come il tutto schematicamente rappresentato nelle figure 2 e 3.

Segue con mezzi sensoriali noti la verificazione di accettazione corretta del taglio e della pruzatura sopradette e tale verifica viene comunicato sottoforma di segnale elettrico attraverso pure il cavo 14, all'unità di governo 5 che, accettando il risultato secondo i standard qualitativi prefissati, consente l'attivazione della successiva operazione del ciclo di giunzione.

A verificazione di risultato non corretto secondo i standard qualitativi prefissati, l'unità di governo 5 riattiva nuovamente l'elettrovalvola 1 in maniera sopraesposta e ricontrolla il risultato di corretta accettazione.

La ripetibilità della singola operazione può essere attivata una o più volte in funzione del programma memorizzato nell'unità di governo 5 prima di interrompere il ciclo di annodatura. A verificazione corretta l'unità di governo 5 genera in uscita un segnale elettrico che, attraverso il cavo 17, attiva la successiva operazione per mezzo dell'elettrovalvola 2, la quale oepra con elementi noti alla preparazione delle code di estremità del filo come schematicamente rappresentato dalla figura 4. A verificazione, con mezzi sensoriali noti, di accettazione corretta della preparazione delle code di estremità del filo, l'unità di governo 5 genera in uscita un segnale elettrico che, attraverso il cavo 15, attiva l'elettrovalvola 3 che, con mezzi noti, opera nell'accostamento in sovrapposizione delle code di estremità rastremate.

Tale accostamento è rappresentato schematicamente dalla figura 5.

A verificazione corretta dell'accostamento detto, l'unità di governo 5 genera in uscita un segnale elettrico che attiva, attraverso il cavo 16, l'elettrovalvola 4 la quale, con mezzi e con elementi noti, opererà alla fase successiva di giunzione vera e propria per la perfetta continuità del filo stesso come schematicamente rappresentato dalla figura 6. A verificazione corretta di accettazione della giunzione del filo in perfetta continuità secondo i standard qualitativi prefissati e memorizzati nell'unità di governo 5 la stessa unità di governo 5 genera in uscita un segnale che attiva il dispositivo giuntatore 7 che consente all'operazione di estrazione del filo già collegato in perfetta continuità (v. fig. 7).

Le fasi operative ora dette a fronte di una verificazione di risultato non corretto, secondo i standard qualitativi prefissati, vengono singolarmente ripetute almeno una volta, su attivazione dell'unità di governo 5, prima di procedere all'attuazione della successiva operazione del ciclo stesso. Così pure, secondo un programma preimpostato e memorizzato le singole operazioni del ciclo di giunzione, che è attuato dal dispositivo giuntatore 7, sono raggruppate operativamente in almeno due consecutive prima di essere assoggettate a verificazione di accettazione complessiva, che consente di procedere all'attuazione della successiva operazione dello stesso ciclo di giunzione. Si è qui descritto una attuazione preferita con alcune varianti. E' tuttavia evidente che sono possibili altre forme di attuazione che rientrano nello spirito e nella portata del procedimento della presente invenzione.

Claims (4)

1. Rivendicazioni 1. Procedimento di giunzione di filati tessili per il ripristino della continuità ogniqualvolta si rende necessario in una unità di avvolgimento mediante un dispositivo giuntatore che opera nell'inserire i filati l'uno a fianco dell'altro, nel reciderli per formare una annodatura di lunghezza determinata, nel rastremare le estremità, nel sovrapporla per compattarle con fluidi e mezzi noti al fine di conseguire un collegamento di continuità e detto procedimento è caratterizzato dal fatto che le singole operazioni di giunzione sono indipendenti le une dalle altre con fasi di attuazione autonome e flessibili.
2. 2. Procedimento di giunzione di filati tessili per il ripristino della continuità secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che ogni singola operazione del ciclo di giunzione è assoggettata a verificazione di accettazione secondo i standard qualitativi prefissati prima di procedere all'attuazione della successiva operazione del ciclo stesso.
3. 3. Procedimento di giunzione di filati tessili per il ripristino della continuità secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che le singole operazioni del ciclo di giunzione sono raggruppate operativamente in almeno due consecutive prima di essere assoggettate a verificazione di accettazione complessiva, che consente di procedere all'attuazione della successiva operazione dello stesso ciclo di giunzione.
4. 4. Procedimento di giunzione di filati tessili per il ripristino della continuità secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che ogni singola operazione di giunzione è programmata ad attuarsi almeno che due volte consecutive prima di essere assoggettata a verificazione di accettazione secondo i standard qualitativi prefissati.