AT98360B - Verfahren zur Herstellung von Kollektoren für elektrische Maschinen. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von Kollektoren für elektlische Maschinen. 



   Vorliegende Erfindung betrifft ein   Verfahl en zur Herstellung von Kollektoren für elektjisehe   Maschinen, wie z. B. Gleichstromerzeuger und-motoren und   Einphasen-Kollektormotoren.   



   Bekannterweise werden die gleichmässig am Umfang des Kollektois angeordneten Lamellen a (s. Fig. 1 und 2 der Zeichnung. die schematische   Längs-und Querschnitte durch   einen solchen Kollektor sind) durch eine   Kollektorbüchse e   und einen   Kolle. ktorpressring d festgehalten,   wobei dieser letztere sie von aussen nach innen radial zusammenpresst : als Reaktion auf den radialen Druck A entsteht dann. wie in Fig. 2 der Zeichnung durch das   K@äftediagramm angedeutet.   ein   Gewölbedruck   B bzw. C. Solange der   Gewölbedruok   aufrecht erhalten bleibt, wird in der Regel ein Kollektor im Betriebe seine richtige Gestalt nicht verlieren.

   Nun wird durch die im Betriebe entstehenden Erwärmungen und Ausdehnungen mit darauf folgenden Abkühlungen das Isoliermaterial e   zusammengedtückt   : mit der Zeit werden die Lamellen a lose, der   Gewölbedruck   verschwindet und ein einwandfreier Lauf des nicht mehr runden Kollektors ist nicht mehr möglich. 



   Nach dem Verfahren gemäss vorliegender   E@findung   wird dieser Übelstand dadurch verhütet. dass die Lamellen vor dem Zusammenbau gebogen sind und derart angeordnet werden. dass sie beim radialen Zusammenpressen während der Herstellung des Kollektors und der dadurch erfolgten Abplattung als Federn wirken. Dadurch wird erreicht, dass ein dauernder Gewölbedruck zwischen den Lamellen besteht, selbst wenn das   Isoliomaterial zusammengedrückt   wird. 



   Fig. 3 der Zeichnung bezieht sich auf ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens und stellt einen Querschnitt durch einen Kollektor dar. bevor er noch zusammengebaut ist. 



   Der veranschaulichte Kollektor weist   Metallamellen     a   (Fig.   1-3).   z. B. aus Hartkupfer, auf, die mit einem schwalbenschwanzförmigen inneren Teil a1 versehen sind. Dieser Teil   a1 wird durch   im Querschnitt dreieckige Teile el der Kollektorbüchse c und d1 des Kollektorpress: inges d festgehalten. Zwischen Lamellen a. 



    Büchse   c und Pressring   d   ist eine Isolation e vorgesehen, während die Lamellen a voneinander durch Zwischenlager b isoliert sind. 



     Nach dem Ausführungsbeispiel   des Verfahrens sind die Lamellen   a   in radialer Richtung vor dem   Zusammenbau   gebogen, wie in Fig. 3 dargestellt, und werden dann paarweise unter Zwischenschaltung der   Zwischenlagen & zusammengebaut,   indem die konvexe Seite einer Lamelle jedes Paares gegen die   konvexe Seite der anderen Lamelle gekehrt wird. Wenn nun durch Anziehen des Pressringes d die Lamellen   in radialer Richtung von aussen nach innen gezogen werden, so werden sie abgeplattet und wirken als Federn. Selbst wenn das Isoliermaterial zusammenschrumpft. bleibt der   Gewölbedruck   zwischen den Lamellen a infolge der Federwirkung dieser letzteren aufrecht, und der Kollektor behält seine betriebsmässige Gestalt. 



   Die einzelnen   Lamellen   a können auch auf andere Art als in Fig. 3 dargestellt, gebogen werden, z. B. in der Längsrichtung und nicht in radialer Richtung. 

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Claims (1)

1. PATENT-ANSPRÜCHE : EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Gewölbedruck zwischen den Lamellen dauernd aufrecht erhalten.

   2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (a) in radialer Richtung gebogen werden.

   3. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (a) in der richtung gebogen werden. EMI2.2