AT75074B - Maschine zum Formen von Zuckerwerk und dgl. - Google Patents

Maschine zum Formen von Zuckerwerk und dgl.

Info

Publication number
AT75074B
AT75074B AT75074DA AT75074B AT 75074 B AT75074 B AT 75074B AT 75074D A AT75074D A AT 75074DA AT 75074 B AT75074 B AT 75074B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
pan
pans
machine according
automatically
desc
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Original Assignee
Nat Equip Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nat Equip Co filed Critical Nat Equip Co
Application granted granted Critical
Publication of AT75074B publication Critical patent/AT75074B/de

Links

Landscapes

  • Chain Conveyers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 
 EMI1.4 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 
 EMI3.2 
 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 
 EMI4.2 
 
 EMI4.3 
 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
 EMI5.1 
 
 EMI5.2 
 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 
 EMI6.2 
 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
 EMI7.1 
 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 in den Absatz der Feder 46 eingreifen und das   Kettenrad : M mitnehmend,   dasselbe in die richtige   Stellung zurückbringen.   Auf diese Weise wird jedesmal, wenn eine Pfanne abgeliefert Wird, die Bewegung des Kettenrades 48 richtiggestellt, so dass der Fehler niemals so gross werden kann, um   d'e Maschine   an erfolgreicher Arbeit zu hindern.

   Wenn das Kettenrad 48 zu weit aus seiner richtigen Stellung vorbewegt worden ist, ist es klar, dass der Zapfen 47 diesen Fehler nicht mehr richtigstellen kann. Es ist jedoch für diesen Fall die nötige Berichtigung durch die mit   Lücken   bzw. Kerben versehene Scheibe 162 vorgesehen. Wenn das   Kettenrad 48 zu   vorgerückt ist, 
 EMI8.2 
 erzeugt, hinter eine der Kerben auffällt, anstatt, in dieselbe einzufallen. Wenn die Klinke 167 auf diese Weise auf dem glatten Umfang der Scheibe 162 hinter der Kerbe ruht, wird sie, wenn uhrwerkartig zwecks   Drehung   der   Scheibe belegt, dieselbe nicht   eher in Umdrehung versetzen, als bis die Klinke in die Nute einfällt.

   Darauf wird sie die Scheibe 162 und die Welle 96 drehen, jedoch nicht soweit, als regelmässig notwendig wäre, wenn das Kettenrad sich in richtiger Stellung befände. 



  Auf diese Weise wird das Kettenrad, ob es nun zu weit vorgerückt oder zurückgeblieben ist, bestimmt wieder in die richtige Stellung gebracht, um jedesmal eine Planne au die Auftragvorrichtung   abzuliefen1.   



     Eine abgeänderte Ausführungsform   der Kippvorrichtung ist in Fig. 11,12 und 13 veranschaulicht und nachfolgend beschrieben : Antriebswelle 13, welche in einem Lager q gelagert ist, ist durch Keil mit einem Gliede 226 verbunden und das letztere ist an einem   Lagerbock (   
 EMI8.3 
 Rolle, die mit einer Daumenscheibe 227 in Eingriff steht. Der letztere ist an einem Hals des Lagerbockes q befestigt, wie Fig. 13 zeigt, und hat die aus Fig. 11 ersichtliche Form. Am unteren Ende des Stiftes 230 30 befindet sich eine Klammer 231 und zwischen der letzteren und dem Lager des Stiftes 230 eine starke Feder.

   Diese Feder, welche direkt auf die Klammer 87 wirkt, kann derartig zurückgezogen bzw. deren Druck so leicht gemacht werden, dass nur eine leichte Reibung mit der 
 EMI8.4 
 Rolle des Winkelhebels 229 den Daumen 227 frei und die starke Feder wirkt mit ihrer ganzen Kraft gegen die Klammer 131 und das Glied 87, wodurch die Pfanne fest inder Kippvorrichtung 
 EMI8.5 
 in die Pfanne   fällt.   Weiter schrittweise bewegt, gelangen die Pfannen unter den Ausgleicher 110, wo die   überschüssige   Stärke abgestrift wird, so dass eine glatte ebene   Obernäche zurückbleibt.   



  Ein weiterer Schritt bringt die Pfanne in den Bereich von ortsfesten Bürsten 119, welche die Seiten der Pfanne reinigen und letztere kommen in eine Ruhelage, in der die   wandernde   Bürste 120 die Vorderseite der Pfanne und in der Rückbewegung die hintere Seite der Pfanne abhürstet, nachdem   die letztere einen weiteren Schritt vorgerückt ist. Die weitere schrittweise Bewegung bringt   eine Pfanne unter die Formpresse, wo   die Formkerne 6   in die Stärke   eingedrückt   werden. 
 EMI8.6 
 



   Die Reinigung der Ware von Stärke und die Wiedergewinnung der letzteren sind oben bereitszurGenügebeschrieben. 
 EMI8.7 
 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 des Stufengetriebes (von links gezählt) in Eingriff kommt. Dieses Zahnrad treibt die   Welle   mit genau der notwendigen Geschwindigkeit im Verhältnis zu den Wellen 2 und 3, um jeden Arbeitsvorgang mit der Auftragvorrichtung in Einklang zu bringen. Auf diese Weise werden die Ketten   61   eine Pfanne an die Auftragketten 159 abliefern, während die Welle 2 je dreizehn Umdrehungen ausführt. Die Formpresse und die wandernde Bürste 120 werden ebenfalls von der Welle 4 angetrieben und sie sind so abgestimmt, dass die arbeitenden, während die aussetzend arbeitenden Ketten 61 sich in Ruhe befinden.

   Die   Pfannenfördervorrichtung   ist ähnlich abgestimmt, um eine Pfanne den Ketten 60 zuzuführen, welche ihrerseits sie dem   Kipper zuführt,   während die Auftragvorrichtung eine Pfanne betätigt und die Kippvorrichtung eine Pfanne an 
 EMI9.2 
   abhängig. 



  PATENT-ANSPRÜCHE :  
1. Eine Maschine zur Herstellung von Zuckerwerk oder   dgl.,   welche in ständigem Betriebe auf mit Stärke oder dgl. gefüllte Pfannen Formen eindrückt, dieselben mit der   Zuckermasse   
 EMI9.3 
 welche quer zur Laufbahn der Maschine Reihen von Formen in die Stärke eindrückt sowie einer Vorrichtung, durch welche die aufeinanderfolgenden Formenreihen schrittweise mit der Zuckermasse oder dgl. gefüllt werden, mit. einer die   Pfannen führenden Laufbahn und zwei Systemen   von   Forderketten oder   dgl., von denen die eine intermittierend arbeitet, um die Pfannen mindestens um ihre eigene Länge zu und von den genannten Vorrichtungen hinweg bzw.

   weiter   xu bewegen,   während die andere die Pfannen von dem ersten Fördersystem aufnimmt und schrittweise   durch   die Auftrag- bzw. Füllvorrichtung bewegt, wobei die Schrittlänge der Teilbewegung des letzteren Systemes dem Abstand zwischen den Formenreihen auf den einzelnen Pfannen entspricht.

Claims (1)

  1. 2. Eine Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen die beiden EMI9.4 Pfannen auf der Bahn zu bestimmen.
    3. Eine zusätzliche Antriebsvorrichtung der Maschine nach Anspruch 1 und 2, welche zwischen die Antriebsvorrichtungen der beiden Kettensysteme eingeschaltet ist und in Wirkung tritt, wenn das Bewegungsverhältnis derselben unstimmig ist, indem es durch eine Mitnehmervorrichtung (46 bis 49) das eine System der Förderketten in häufigen Zeitintervallen in das nichtigeVerhältniszudenanderenbringt. EMI9.5 einer Pfanne bzw. um den Abstard zwischen der letzten Reihe einer und der ersten Reihe der nächstfolgenden Pfanne selbsttätig fortbewegt, bestehend in einem auf der Antriebswelle (96) der Auftragvorrichtung befestigten Sperrade (161) und einer auf derselben Welle sitzenden, am Umfange mit zwei Kerben versehenen Scheibe (162), deren Sperrklinken (166 bzw.
    167) EMI9.6 letztere Arme durch Stangen (168 und 169) mit einem am Gestelle A angelenkten CHed (172) verbunden sind, indem die Stangen mittels Zapfen verstellbar in Kreis- s gmentkulissen (17ss und ) des Gliedes eingreifen, ohne dass durch die Verstellung die Wmkel- EMI9.7 den Hebel (163) betätigte Klinke (167) die grössere Schrittbewegung der Pfanne bewirkt.
    5. Eine Ausführungsform der Maschine nach dem Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verbindung und Abstimmung folgender Teile bzw. Vorrichtungen : Einer Führungsbahn, über welche die Pfannen nacheinander von einem Stapel aus selbsttätig während der verschiedenen Arbeitsvorgänge geführt werden, einer Kippvorrichtung, die die Pfannen nacheinander selbsttätig erfasst und auskippt, einem über die Führungsbahn laufenden Becherwerk, welches die EMI9.8 <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1
AT75074D 1916-01-31 1916-01-31 Maschine zum Formen von Zuckerwerk und dgl. AT75074B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT75074T 1916-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT75074B true AT75074B (de) 1918-12-10

Family

ID=3596697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT75074D AT75074B (de) 1916-01-31 1916-01-31 Maschine zum Formen von Zuckerwerk und dgl.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT75074B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2030165C3 (de) Vorrichtung zum Bilden mehrlagiger Zigarettengruppen
DE3216493A1 (de) Maschine zur herstellung von hoernchen u.dgl.
AT75074B (de) Maschine zum Formen von Zuckerwerk und dgl.
DE2328356B2 (de) Vorrichtung zum Verteilen von Flanschrohren
DE2647726A1 (de) Foerdervorrichtung mit endloser kette
DE2932156C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Oblaten, Waffeln o. dgl.
DE512519C (de) Giessmaschine fuer Konfektkernstuecke
DE413699C (de) Konfekt-Giessmaschine
DE65501C (de) Papierzuführung an Rotationsmaschinen für wechselnde Formate
DE271053C (de)
CH410759A (de) Vorrichtung zum Überführen und Ausrichten von Gruppen senkrecht nebeneinander stehender plattenförmiger Gegenstände
DE605898C (de) Ablegefoerderkette fuer Zeilensetz- und Druckmaschinen o. dgl.
DE630883C (de) Maschine zur Herstellung von Verschlusskoerpern fuer Hohlgefaesse, vorzugsweise Flaschen
DE2214838C3 (de) Stellmittel für die Zwischenrollen von Staurollenbahnen
DE103546C (de)
DE390888C (de) Maschine zur Herstellung von Zuckerwaren
DE500711C (de) Maschine zum Verbinden von Drahtbuegeln, die z. B. als Riemenverbinder Verwendung finen sollen, durch einen Klebestreifen
DE1050269B (de) Transportvorrichtung fur Gegenstande wie z B Formen insbesondere reihenweise zu füllende Backwerk formen und Schokoladegußformen
DE612949C (de) Tabakausbreiter mit zwei hintereinander angeordneten Abstreifwalzen
AT138580B (de) Einrichtung zum schrittweisen Fortschalten aneinandergereihter Zigarrenwickel-Preßformen.
DE465364C (de) Maschine zum Herstellen von Gefaessruempfen aus Dauben
DE358120C (de) Selbsttaetige Foerdervorrichtung an Maschinen zur Bearbeitung von Buchdeckeln, Blaettern u. dgl.
DE359897C (de) Vorrichtung zum Zufuehren der Zuckerbarren bei Knippmaschinen
DE462192C (de) Selbsttaetige Reibradspindelpresse zur Herstellung von Platten aus Ton o. dgl.
DE402882C (de) Maschine zum Ausstossen von Korkstangen aus Rohren, in denen sie aus Korkklein geformt wurden