AT68963B - Verfahren zur Herstellung von Glasröhren. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Glasröhren.Info
- Publication number
- AT68963B AT68963B AT68963DA AT68963B AT 68963 B AT68963 B AT 68963B AT 68963D A AT68963D A AT 68963DA AT 68963 B AT68963 B AT 68963B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- tube
- mold core
- mold
- glass
- core
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000003466 anti-cipated effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 EMI1.2 <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 ein Rotieien der Rohre nicht erforderlich) ihrer ganzen Länge nach erhitzen, bis eine gewisse Temperatur erreicht ist. Dann beginnt an einem Ende die fortschreitende peripherische Erhitzung und damit Formung des Rohres mittels einer Flamme oder sonst welcher Wärmevorrichtung n, n (Fig. 1). Nach vollendeter Formung können die Rohre gekühlt werden. Man kann die präparierten Rohre auch in Öfen bringen, langsam bis zur Erweichung und Formung erhitzen und nachher sich abkühlen lassen. Hiebei können die Rohre auch so angeordnet werden, dass die zuströmende Wärme an einem Ende der Röhre grösser ist wie am anderen und allmählich nach dem anderen Ende fortschreitet. Ferner können die Rohre unter sich parallel angeordnet werden und ein Drehstrom oder Induktionsfeld passieren, das zweckmässig die einzelnen Rohre gleichmässig erhitzt. Solcherart dargestellte Rohre entsprechen auf das genaueste dem Formkern, so dass die feinsten Unebenheiten wiedergegeben werden, und zwar Differenzen von 1/100 mm und mehr. Auf Grund dieser Erscheinung lassen sich gleichzeitig Rohre herstellen, welche mit Eingravierung EMI2.2 die Verscbraubung gelöst, worauf sich der untere Teil a, b von der schrägen Ebene e, f leicht abschiebt und der obere Teil c, d mit Skala sich nach unten hin ablöst. Es ist so möglich, Messinstrumente, wie Gasmesser, Büretten usw., in grösseren Mengen herzustellen, mit Eichungen versehen, die untereinander völlig gleich sind. Eine Abart, der Herstellung solcher Rohre ist darin gegeben, dass man Glasrohre über einen entsprechenden Kern schiebt bzw. den Formkern in EMI2.3 EMI2.4 form darüber schieben und pressen. Die Vorrichtungen selbst, welche das obige Verfahren be- stätigen, sind nebensächlicher Natur, da sich solche Vorrichtungen selbstverständlich und auf bekannten Elementen aufbauend ihrer Wirkung nach voraussehen und vielfältig gestalten lassen, ohne dadurch das Verfahren selbst zu berühren. PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von Glasrohren genauer Längs- und Querschnitts-Abmessungen, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Glasrohres nach Erwärmung und Erweichung gegen einen entsprechend gestalteten Formkern gedrückt bzw. niedergeschlagen wird, welch letzterer Vorgang sich auch allmählich fortschreitend vollziehen kann.
Claims (1)
- 2. Ausführungsform nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, dass das den Formkern einschliessende Rohr vor seinem Anschliessen an letzteres mehr oder weniger luftleer gemacht wird zwecks Erzeugung des erforderlichen Aussendruckes.3. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdruck durch einen sonstigen mechanischen ersetzt wird.4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichent, dass ein um eine Achse rotierendes Rnhr auch ohne Vakuum mittels einer längs des Rohres verschiebbaren Wärmevorrichtung (n,n) auf den Formkern nit'dergfschmolzen wird.5. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass unter Erwärmung des Formkernes und Glasrohres eine dem Formkerne entsprechende Hohlform über Glas und Formkern gepresst wird.6. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch l biss 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Formkerne mit Zahlen, Worten usw. versehen werden, die sich auf das auf dem Kern nieder- zuschlagende Glasrohr übertragen.7. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Formkerne zerlegbar sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE68963X | 1912-09-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT68963B true AT68963B (de) | 1915-06-10 |
Family
ID=5634689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT68963D AT68963B (de) | 1912-09-09 | 1913-09-06 | Verfahren zur Herstellung von Glasröhren. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT68963B (de) |
-
1913
- 1913-09-06 AT AT68963D patent/AT68963B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE629818C (de) | Vorrichtung zum ununterbrochenen Schmelzen von Glas | |
| DE4204406C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines homogenen, schlierenfreien Körpers aus Quarzglas oder aus einem hochkieselsäurehaltigen Glas durch Umformen eines stabförmigen Ausgangskörpers | |
| DE2633573A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schichtglasrohren | |
| DE1800983A1 (de) | Verfahren zum Herstellen duennschichtiger Membranen | |
| AT68963B (de) | Verfahren zur Herstellung von Glasröhren. | |
| DE292737C (de) | ||
| DE636413C (de) | Verfahren zum Herstellen von verdichteten Holzgegenstaenden | |
| DE423825C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Formen rohr- oder stangenfoermiger Gegenstaende aus Celluloid o. dgl. | |
| DE1632336C3 (de) | Backofen | |
| DE650623C (de) | Durchfuehrungsisolator fuer elektrische Maschinen und Apparate aus keramischem Stoffmit einer Isolieroelfuellung und einem als OElstandsanzeiger und OElausgleichsgefaess dienenden Behaelter | |
| DE3727717A1 (de) | Verfahren und biegevorrichtung zum biegen von kleinkalibrigen rohrabschnitten aus thermoplastischem kunststoff, insbesondere fuer kraftstoff-, brems- oder hydraulikleitungen | |
| DE871305C (de) | Waermeaustauscher mit im Verhaeltnis zum Rohrdurchmesser langen Rohren | |
| DE856928C (de) | Vorrichtung zum elektrischen Beheizen von Maschinenteilen | |
| DE524911C (de) | Verfahren zur Herstellung eines lichtelektrischen Belages auf der Innenflaeche einerlichtelektrischen Zelle durch Destillation des lichtelektrischen Stoffes von einer ausser- halb des Behaelters vorhandenen Quelle auf die Innenflaeche des Behaelters | |
| DE369489C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Gegenstaenden aller Art mit Hilfe eines stabilisierenden Fuellkerns | |
| DE645555C (de) | Elektrische Heizung fuer den Giesstopf von Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen mittels Heizelemente, die aus in einem Schutzrohr isoliert verlegtem Heizdraht bestehen | |
| DE423514C (de) | Kern zur Herstellung von Hohlwalzen | |
| DE658008C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zahnprothesen in einem Stueck aus Porzellan | |
| DE698180C (de) | Verfahren zum Herstellen von Roehren oder profilierten Staeben aus glasiger Kieselsaeure | |
| DE665943C (de) | Vorrichtung zum Herstellen kalibrierter Glasroehren | |
| DE679541C (de) | Verfahren zur Herstellung von Glaesern mit niedriger Waermeausdehnung | |
| AT137917B (de) | ||
| DE413022C (de) | Heizvorrichtung zur Aufnahme strahlender Waerme aus Feuerungen von Dampfkesseln u. dgl. | |
| AT51887B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Körpern zum Ausschwefeln von Fässern und dgl. | |
| DE1096817B (de) | Verfahren zum Aufbringen feuerfester Auskleidungen auf die Waende von Industrieoefen oder deren Ofenteile |