AT55438B - Verfahren zur katalytischen Reduktion organischer Substanzen. - Google Patents

Description

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 Gas absolut keine Spur von Verunreinigungen mehr aufweist, und dass dieses so gereinigte Gas bei dem   bekannten Reduktionsprozess   verwendet wird. 



   Man wählt dazu zweckmässig die leicht zugängliche Temperatur der flüssigen Luft (-1900 C), da es sich herausgestellt hat, dass nur eine derartig tiefe Temperatur völlige Gewissheit bietet, dass das betreffende Gas andauernd von den letzten Spuren von Verunreinigungen befreit wird. 



  Es genügt, das vorher in geeigneter Weise von Kohlensäure befreite Gas durch eine Schlange zu leiten, die in einem Bade von flüssigem Sauerstoff oder flüssigem Stickstoff oder einem Gemisch von beiden (flüssige Luft) liegt, oder es kann auch ein Apparat dazu verwendet werden, wie er zum Trennen von Stickstoff und Sauerstoff durch Verflüssigung und fraktionierte Destillation nach einer der bekannten Methoden benutzt wird. An Stelle eines industriellen Gases kann auch ein Gemisch verschiedener, industrieller, wasserstoffhaltiger Gase in dieser Weise behandelt werden. 



   Das so gereinigte, industrielle Gas oder ein Gemisch solcher Gase wird dann zusammen mit der zu reduzierenden, zweckmässig vorher gleichfalls gereinigten Substanz nach einer der bekannten Methoden mit fein verteiltem Nickel oder sonstigem Katalysator in Berührung gebracht. 



   Beispielsweise wird die Erfindung auf ein Verfahren zur Umwandlung von   Ölsäure   in   Stearinsäure folgendermassen   angewendet. 



   Ein Wasserstoff enthaltendes, auf irgend eine geeignete Weise, z. B. in einem Generator oder Retorte erzeugtes Gas, wie z. B. Wassergas, wird in einen Gasbehälter, der von beliebiger Konstruktion sein kann, geleitet. Aus diesem wird das ungereinigte Wassergas vermittelst einer Pumpe durch zwei,   gelöschten   Kalk auf durchlöcherten Platten enthaltende Türme und von dort durch einen dritten,   Chlorkalzium   enthaltenden und die Entfernung des Kohlendioxvds aus dem   Gas bewirkenden Turm gesaugt. Stellt   man nun Versuche mit einer von dem durch alle drei 
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 lösung nicht trübt und Bleiazetatpapier nicht braun färbt.

   Leitet man jedoch dieses Gas über erhitztes, fein zerteiltes Nickel, dann zeigt sich, dass die vorgenommene Reinigung des Gases   giinzlich ungenügend   ist, da auch die kleinsten Spuren von den die Verunreinigungen bildenden Schwefelverbindungen in dem Gas ausreichen, um die katalytische Wirkung des Nickels in kurzer Zeit aufzuheben.

   Das teilweise gereinigte Gas wird deshalb durch die bereits erwähnte Pumpe aus dem dritten Turm durch geeignete Leitungen in einen Verflüssigungsapparat von bekannter   Konstruktion   geleitet, woselbst unter Anwendung einer Temperatur von   unf'efälir-l"C   
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 schädlichen Verunreinigungen in dem Verflüssigungsapparat zurück. und das auf diese Weise von seinen Verunreinigungen befreite, industrielle Gas wird entweder unvermischt oder vermischt mit Wasserstoff, der ebenfalls   durch Abkühlung von seinen Verunreinigungen befreit worden ist.   
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 ununterbrochene Erzeugung von Stearinsäure zur Folge hat.

   Zu diesem Zwecke wird gemäss dem vorliegenden   Verfahren die gereinigte ölsäure in   einen fein   zerteiltes   Nickel   enthaltenden   und zweckmässig durch ein Ölbad oder dgl. auf eine Temperatur von   2000   erhitzten Turm geleitet,   woselbst die ölsäure beispielsweise vermittelst   einer Düse in fein   zerstäubtem   Zustande auf das   Nickel gespritzt wird, während das gereinigte, gegebenenfalls mit Wasserstoff vermischte.   industrielle Gas durch eine Leitung in den geheizten Turm eintritt. Der obere Teil dieses Turmes

Claims (1)

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