AT527752A4 - Vereinzelungsvorrichtung für Profile - Google Patents

Vereinzelungsvorrichtung für Profile Download PDF

Info

Publication number
AT527752A4
AT527752A4 ATA50368/2024A AT503682024A AT527752A4 AT 527752 A4 AT527752 A4 AT 527752A4 AT 503682024 A AT503682024 A AT 503682024A AT 527752 A4 AT527752 A4 AT 527752A4
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
stops
drivers
profiles
cross conveyors
transfer
Prior art date
Application number
ATA50368/2024A
Other languages
English (en)
Other versions
AT527752B1 (de
Original Assignee
Most Technik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Most Technik Gmbh filed Critical Most Technik Gmbh
Priority to ATA50368/2024A priority Critical patent/AT527752B1/de
Priority to PCT/AT2025/060138 priority patent/WO2025227173A1/de
Application granted granted Critical
Publication of AT527752A4 publication Critical patent/AT527752A4/de
Publication of AT527752B1 publication Critical patent/AT527752B1/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/001Lateral transport of long workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B31/00Arrangements for conveying, loading, turning, adjusting, or discharging the log or timber, specially designed for saw mills or sawing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • B65G29/02Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones for inclined or vertical transit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/06Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines
    • B65G47/08Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from a single group of articles arranged in orderly pattern, e.g. workpieces in magazines spacing or grouping the articles during feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1492Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a feeding conveyor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • B65G47/29Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor by temporarily stopping movement
    • B65G47/295Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor by temporarily stopping movement by means of at least two stopping elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0214Articles of special size, shape or weigh
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0214Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/0217Elongated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0276Tubes and pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2811/00Indexing codes relating to common features for more than one conveyor kind or type
    • B65G2811/06Devices controlling the relative position of articles
    • B65G2811/0631Devices controlling the relative position of articles by varying the spacing between individual articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27MINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/15Composition, conformation or state of the charge characterised by the form of the articles
    • F27M2001/1539Metallic articles
    • F27M2001/1547Elongated articles, e.g. beams, rails

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

Es wird eine Vereinzelungsvorrichtung für Profile (5) mit zwischen aufeinanderfolgenden Querförderern (1, 2, 3, 4) vorgesehenen Übergabeeinrichtungen (6) beschrieben, die über die Breite der Querförderer (1, 2, 3, 4) verteilte, um eine in Richtung der Breite der Querförderer (1, 2, 3, 4) verlaufende Achse (9) zwischen einer Übernahmestellung und einer Übergabestellung drehverstellbare Mitnehmer (8) mit Mitnehmerflächen (10) umfassen, die in der Übernahmestellung ein an Anschlägen (11) anliegendes Profil (5) untergreifen. Um vorteilhafte Vereinzelungsbedingungen zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Mitnehmer (8) der Übergabeeinrichtungen (6) durch die den einzelnen Mitnehmern (8) zugeordneten, mit den anschlagenden Profilen (5) mitbewegten Anschläge (11) je für sich aus einer fluchtenden Ausgangsstellung in Förderrichtung der Querförderer (1, 2, 3, 4) verlagerbar und in Abhängigkeit von einer anschlagbedingten Verlagerung einer vorgegebenen Anzahl an Anschlägen (11) und/oder von Anschlägen (11) in einer bestimmten Verteilung zwischen der Übernahmestellung und der Übergabestellung drehverstellbar sind.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vereinzelungsvorrichtung für Profile mit zwischen aufeinanderfolgenden Querförderern vorgesehenen Übergabeeinrichtungen, die über die Breite der Querförderer verteilte, um eine in Richtung der Breite der Querförderer verlaufende Achse zwischen einer Übernahmestellung und einer Übergabestellung drehverstellbare Mitnehmer mit Mitnehmerflächen umfassen, die in der Übernahmestellung ein an Anschlägen
anliegendes Profil untergreifen.
Beim Vereinzeln von Profilen mit einer ausgeprägten Längserstreckung besteht die Gefahr, dass die Profile nicht nur nebeneinander, sondern auch übereinander auf einem einer Vereinzelungsvorrichtung zugeordneten Querförderer zu liegen kommen, was das Vereinzeln der Profile durch ein aufeinanderfolgendes Abnehmen der Profile vom Querförderer erschwert. Um allenfalls aufeinanderliegende Profile zu vereinzeln, ist es bekannt (US 2 993 606 A), mehrere aufeinanderfolgende Querförderer in Form von abfallenden Gleitbahnen und zwischen den Gleitbahnen Übergabeeinrichtungen mit über die Breite der Gleitflächen verteilten Mitnehmerscheiben vorzusehen, die auf einer quer zur Förderrichtung verlaufenden Welle angeordnet sind und über den Umfang verteilte Aufnahmen für mehrere Profile umfassen. Diese Aufnahmen werden durch angenähert tangential verlaufende Anschläge und radial verlaufende Mitnehmerflächen begrenzt. In einer Übernahmestellung der fluchtenden Mitnehmerscheiben schlagen die über die vorgelagerte Gleitfläche angeförderten Profile am Anschlag einer Aufnahme an, wobei beim folgenden Drehschritt der Mitnehmerscheiben wegen der lediglich zur Mitnahme eines Profils geeigneten radialen Erstreckung der Mitnehmerflächen bloß
das in der Bewegungsbahn der Mitnehmerfläche am Anschlag anliegende Profil mit
geraden Längsverlauf.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vereinzelungsvorrichtung zu schaffen, mit deren Hilfe auch von einem geraden Längsverlauf abweichende
Profile störungsfrei vereinzelt werden können.
Ausgehend von einer Vereinzelungsvorrichtung der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Mitnehmer der Übergabeeinrichtungen durch die den einzelnen Mitnehmern zugeordneten, mit den anschlagenden Profilen mitbewegten Anschläge je für sich aus einer fluchtenden Ausgangsstellung in Förderrichtung der Querförderer verlagerbar und in Abhängigkeit von einer anschlagbedingten Verlagerung einer vorgegebenen Anzahl an Anschlägen und/oder von Anschlägen in einer bestimmten Verteilung zwischen
der Übernahmestellung und der Übergabestellung drehverstellbar sind.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine störungsfreie Vereinzelung von Profilen mit einem von einem geraden Längsverlauf abweichenden Verlauf eine Anpassung der Übergabeeinrichtungen an den jeweiligen Längsverlauf der
anschlagenden Profile voraussetzt, und zwar an die Projektion dieses Längsverlaufs
Übergabeeinrichtungen.
Zur Anpassung der Übergabeeinrichtungen an den Istverlauf der einzelnen Profile werden die Mitnehmer jeder Übergabeeinrichtung aus einer einem geraden Profilverlauf entsprechenden, fluchtenden Ausgangsstellung mit den Anschlägen mitbewegt, die die Förderbewegung des jeweils anschlagenden Profils mitmachen, sodass die Anschläge und damit die Mitnehmer eine der Projektion des Längsverlaufs des jeweiligen Profils auf die Förderebene entsprechende gegenseitige Versetzung in Förderrichtung erfahren. Mit der dadurch bedingten Anpassung der Übergabeeinrichtungen an den Istverlauf des jeweils zu übergebenden Profils wird eine Vereinzelung auch vergleichsweise stark
gekrümmter Profile zumindest nach zwei oder mehr Übergaben sichergestellt.
Aufgrund des Krümmungsverlaufs der Profile kann nicht davon ausgegangen werden, dass die Profile jeweils an alle Anschläge anschlagen. In Abhängigkeit von der Profilform, der Profillänge und den zu erwartenden Abweichungen des Istverlaufs vom geraden Sollverlauf der Profile kann die Anzahl und/oder die Verteilung der Anschläge vorgegeben werden, die durch ein Profil zu beaufschlagen
sind, um die angestrebte Anpassung der Übergabeeinrichtungen an den Istverlauf
Querförderers, von dem das zu vereinzelnde Profil abgenommen wird.
Um die Profile während ihrer Übergabe an den übernehmenden Querförderer zu führen, können die Anschläge Führungskulissen bilden. Während des Drehschritts der Mitnehmer werden die von den Mitnehmerflächen erfassten Profile entlang der Führungskulissen vom übergebenden auf den übernehmenden Querförderer übertragen. Diese Führungskulissen überbrücken somit den Abstand zwischen den aufeinanderfolgenden Querförderern im Bereich der Übergabeeinrichtungen wodurch die Anpassung der Übergabeeinrichtungen an den Längsverlauf des jeweiligen Profils durch eine entsprechende Verlagerung der Anschläge in
Förderrichtung vorteilhaft berücksichtigt werden kann.
Einfache Konstruktionsmaßnahmen ergeben sich, wenn die Anschläge auf entlang einer Führung verschiebbaren Wagen vorgesehen sind, zwischen denen die Mitnehmer drehverstellbar gelagert sind. Werden die Wagen beim Anschlagen der Profile an die Anschläge verschoben, so werden die zwischen den Wagen gelagerten Mitnehmer ebenfalls verlagert, und zwar bei einer ungleichmäßigen Verlagerung der Wagen unter einer entsprechenden Verschwenkung um eine zur Förderebene senkrechten Schwenkachse, was eine zusätzliche Anpassung der Achse für die Drehverstellung der Mitnehmer an den Längsverlauf der Profile mit sich bringt. Dies Anpassung erfordert jedoch eine gelenkige Anbindung der
Mitnehmerwellen an die Wagen.
Die Verlagerung der die Anschläge aufnehmenden Wagen entlang ihrer Führungen kann bei entsprechenden Voraussetzungen durch die an die Anschläge anschlagenden Profile selbst erfolgen, was zusätzliche Maßnahmen zur Rückstellung der Wagen in ihre fluchtende Ausgangslage erfordert. Um unabhängig
von äußeren Bedingungen zu werden, empfiehlt es sich für die Wagen einzeln
anschlagendes Profil den Wagenantrieb ansteuern.
Obwohl unterschiedliche Wagenantriebe zum Einsatz kommen können, es kommt ja lediglich auf die gesteuerte Bewegung der Wagen zusammen mit dem vorgelagerten, übergebenden Querförderer an, ergeben sich besonders vorteilhafte Konstruktionsbedingungen, wenn die Wagenantriebe entlang der Führungen für die Wagen je Übergabeeinrichtung gemeinsam mit dem übergebenden Querförderer antreibbare Umlaufförderer sowie zwischen den Umlaufförderern und den Wagen durch die Anschlagfühler betätigbare Antriebskupplungen umfassen, sodass beim Ansprechen der Anschlagfühler die den jeweiligen Anschlagfühlern zugehörigen Wagen mit dem Umlaufförderer gekuppelt und gemeinsam mit dem übergebenden
Querförderer angetrieben werden.
Um nicht die Mitnehmer der einzelnen Übergabeeinrichtungen je für sich anzutreiben, können die Mitnehmer je Übergabeeinrichtung durch Gelenkwellen zu einem gemeinsamen Antriebsstrang verbunden werden, weil die Mitnehmer für die Übergabe des an den Anschlägen anliegenden Profils an den nachfolgenden,
übernehmenden Querförderer gemeinsam angetrieben werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es
zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vereinzelungsvorrichtung ausschnittsweise in einer schematischen Draufsicht,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie Il-Il der Fig. 1 in einem größeren Maßstab und
Fig. 3 die erfindungsgemäße Vereinzelungsvorrichtung ausschnittsweise in einem Schnitt nach der Linie Ill-Ill der Fig. 2.
Eine Vereinzelungsvorrichtung gemäß der Erfindung umfasst mehrere in Förderrichtung aufeinanderfolgende Querförderer 1, 2, 3, 4 für Profile 5 sowie zwischen den Querförderern vorgesehene Übergabeeinrichtungen 6. Die
Querförderer 1, 2, 3, 4 setzten sich im dargestellten Ausführungsbeispiel aus über
gelagerte Umlenkrollen endlos geführt sind, was jedoch keineswegs zwingend ist.
Die Übergabeeinrichtungen 6 weisen über die Breite der Querförderer 1, 2, 3, 4 verteilt angeordnete Mitnehmer 8 auf, die um eine quer zur Förderrichtung verlaufende Achse 9 zwischen einer Übernahmestellung und einer Übergabestellung gedreht werden können. Die Mitnehmer 8 bilden eine Mitnehmerfläche 10, die in der Übernahmestellung unterhalb der Förderebene des in Förderrichtung vorgeordneten, übergebenden Querförderers liegt, wie dies in der Fig. 2 für die Übergabeeinrichtungen 6 zwischen den Querförderern 2 und 3 einerseits und den Querförderern 3, 4 anderseits dargestellt ist. Bei einer Drehverstellung der Mitnehmer 8 werden die an Anschlägen 11 der Übernahmeeinrichtungen 6 anliegenden Profile 5 von den vorgeordneten, übergebenden Querförderern 1, 2 oder 3 abgehoben und den anschließenden,
übernehmenden Querförderern 2, 3, oder 4 übergeben.
Die Anschläge 11 sind in Wagen 12 vorgesehen, die in Führungen 13 in Förderrichtung verfahrbar sind, und zwar mithilfe von in Führungsschienen abrollenden Laufrädern 14. Zum Antrieb der Wagen12 sind im Gestell 7 entlang der Führungen 13 Umlaufförderer 15 vorgesehen, an die die Wagen 12 mithilfe je einer Antriebskupplung 16 angekuppelt werden können. Diese Antriebskupplungen 16 können beispielsweise zwei hydraulisch beaufschlagbare Kupplungsbacken
aufweisen, zwischen denen das Fördertrum des Umlaufförderers 16 geklemmt wird.
Die Anschläge 11 sind mit Anschlagfühlern 17 versehen, durch die die Antriebskupplungen 16 angesteuert werden. Da die Umlaufförderer 15 gemeinsam mit den Querförderern 1, 2, und 3 angetrieben werden, die der jeweiligen Übergabeeinrichtung 6 vorgeordnet sind, wird beim Ansprechen eines Anschlagfühlers 17 durch ein an den Anschlag 11 anschlagendes Profil 5 der diesen Anschlag 11 aufweisende Wagen 12 an den zugehörigen Umlaufförderer 15 angekuppelt und mit dem übergebenden Querförderer 1, 2 bzw. 3 mitbewegt. Durch
dieses voneinander unabhängige Verfahren der Wagen 12 in Abhängigkeit von
dargestellt ist..
Die Mitnehmer 8 sind vorteilhaft zwischen den Wagen 12 angeordnet und je Übergabeeinrichtung 6 durch Gelenkwellen 19 zu einem gemeinsamen Antriebsstrang verbunden. Die Kardangelenke zwischen den in den Wagen 12 gelagerten Gelenkwellen 19 und den Mitnehmern 8 sind mit dem Bezugszeichen 20 versehen. Aufgrund der gelenkigen Anbindung der Mitnehmer 8 an die Wagen 12 werden diese Mitnehmer 8 bei einer unterschiedlichen Verlagerung der Wagen 12 in Förderrichtung um eine zur Achse 9 und zur Förderrichtung senkrechte Achse verschwenkt, was zu einer Ausrichtung der Achse 9 der Mitnehmer 8 gegenüber
dem Profilverlauf und damit zu einer für die nachfolgende Übergabe vorteilhaften
vereinzelnden Profile 5 führt.
Um einfache Antriebsbedingungen zu schaffen, können auch die Umlaufförderer 15 mit den zugehörigen Querförderern 1, 2 und 3 zu gemeinsamen Antriebssträngen zusammengefasst werden. Zu diesem Zweck sitzen die Antriebsräder 21, 22 für die Querförderer 1, 2 und 3 einerseits und der zugehörigen Umlaufförderer 15
anderseits jeweils auf einer gemeinsamen Antriebswelle 23.
Für die Vereinzelung der Profile 5 ist es wesentlich, dass die Mitnehmerflächen 10 der Mitnehmer 8 gegenüber den zugehörigen Anschlägen 11 eine radiale Erstreckung aufweisen, die die Mitnahme nur eines einzigen anliegenden Profils 5 zulässt. Zur Anpassung an unterschiedliche Profilquerschnitte sind daher geeignete Maßnahmen zu treffen, beispielsweise eine entsprechende Verlagerungsmöglichkeit der Anschläge 11 gegenüber den Mitnehmern 8. Zu diesem Zweck können die Anschläge 11 in den Wagen 12 in Förderrichtung verstellbar gelagert sein. In der Fig. 3 ist hierfür eine Verschiebeführung 24 und ein Stelltrieb 25 für die Anschläge 11 angedeutet. Da die Anschläge 11 in allen Wagen 12 gleichmäßig verstellt werden müssen, können die Stelltriebe 25 durch eine
gemeinsame Gelenkwelle 26 miteinander antriebsverbunden sein.

Claims (1)

  1. (345528.4) II
    Patentansprüche
    1. Vereinzelungsvorrichtung für Profile (5) mit zwischen aufeinanderfolgenden Querförderern (1, 2, 3, 4) vorgesehenen Übergabeeinrichtungen (6), die über die Breite der Querförderer (1, 2, 3, 4) verteilte, um eine in Richtung der Breite der Querförderer (1, 2, 3, 4) verlaufende Achse (9) zwischen einer Übernahmestellung und einer Übergabestellung drehverstellbare Mitnehmer (8) mit Mitnehmerflächen (10) umfassen, die in der Übernahmestellung ein an Anschlägen (11) anliegendes Profil (5) untergreifen, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) der Übergabeeinrichtungen (6) durch die den einzelnen Mitnehmern (8) zugeordneten, mit den anschlagenden Profilen (5) mitbewegten Anschläge (11) je für sich aus einer fluchtenden Ausgangsstellung in Förderrichtung der Querförderer (1, 2, 3, 4) verlagerbar und in Abhängigkeit von einer anschlagbedingten Verlagerung einer vorgegebenen Anzahl an Anschlägen (11) und/oder von Anschlägen (11) in einer bestimmten Verteilung zwischen der Übernahmestellung und der Übergabestellung
    drehverstellbar sind.
    2. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschläge (11) eine Führungskulisse (18) für die von den Mitnehmern (8)
    bewegten Profile (5) bilden.
    3. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschläge (11) auf entlang einer Führung (13) verschiebbaren Wagen (12)
    vorgesehen sind, zwischen denen die Mitnehmer (8) drehverstellbar gelagert sind.
    4. Vereinzelungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschläge (11) Anschlagfühler (17) zur Ansteuerung von Wagenantrieben
    aufweisen.
    Antriebskupplungen (16) vorgesehen sind.
    6. Vereinzelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mitnehmer (8) je Übergabeeinrichtung (6) durch
    Gelenkwellen (19) zu einem gemeinsamen Antriebsstrang verbunden sind.
ATA50368/2024A 2024-05-02 2024-05-02 Vereinzelungsvorrichtung für Profile AT527752B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50368/2024A AT527752B1 (de) 2024-05-02 2024-05-02 Vereinzelungsvorrichtung für Profile
PCT/AT2025/060138 WO2025227173A1 (de) 2024-05-02 2025-03-25 Vereinzelungsvorrichtung für profile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50368/2024A AT527752B1 (de) 2024-05-02 2024-05-02 Vereinzelungsvorrichtung für Profile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT527752A4 true AT527752A4 (de) 2025-06-15
AT527752B1 AT527752B1 (de) 2025-06-15

Family

ID=95252145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50368/2024A AT527752B1 (de) 2024-05-02 2024-05-02 Vereinzelungsvorrichtung für Profile

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT527752B1 (de)
WO (1) WO2025227173A1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897870A (en) * 1973-08-20 1975-08-05 Plan Sell Oy Apparatus for single feeding evenly wide timber
US5518106A (en) * 1995-05-02 1996-05-21 Les Ateliers Benoit Allard Inc. Apparatus for separating and individually feeding boards and cants to a processing unit
DE29718223U1 (de) * 1997-10-14 1997-11-27 H.I.T. Bertele GmbH + Co, 86833 Ettringen Transportvorrichtung für Werkstücke, insbesondere von Meß- und Kappanlagen für unbesäumte Brettware
US6779649B2 (en) * 2000-07-13 2004-08-24 Psi Sales, Inc. Rotary log singulator with staging cam surfaces

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2993606A (en) 1958-09-24 1961-07-25 Treadwell Engineering Company Billet separator
US2980234A (en) * 1960-04-22 1961-04-18 Koning Edwin W De Lumber feeder mechanism
US5662203A (en) * 1995-06-14 1997-09-02 Les Ateliers D'usinage Normandin Inc. Lumber transfer system
AT15240U1 (de) * 2016-01-04 2017-04-15 Team Construct Maschb Ges M B H Zangengeber
CA2980879A1 (en) * 2016-09-27 2018-03-27 Carbotech International Lumber transfer system with individually controlled grasping fingers

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3897870A (en) * 1973-08-20 1975-08-05 Plan Sell Oy Apparatus for single feeding evenly wide timber
US5518106A (en) * 1995-05-02 1996-05-21 Les Ateliers Benoit Allard Inc. Apparatus for separating and individually feeding boards and cants to a processing unit
DE29718223U1 (de) * 1997-10-14 1997-11-27 H.I.T. Bertele GmbH + Co, 86833 Ettringen Transportvorrichtung für Werkstücke, insbesondere von Meß- und Kappanlagen für unbesäumte Brettware
US6779649B2 (en) * 2000-07-13 2004-08-24 Psi Sales, Inc. Rotary log singulator with staging cam surfaces

Also Published As

Publication number Publication date
WO2025227173A1 (de) 2025-11-06
AT527752B1 (de) 2025-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1992579B1 (de) Vorrichtung zum Verschieben von Gebinden gegenüber einer Transportbahn
EP1232978B1 (de) Fördereinrichtung zum Sammeln und Transportieren von auf einer ersten Förderkette rittlings aufgelegten Druckbogen
EP3260399A1 (de) Greifvorrichtung zum erfassen mehrerer stückgüter, system zum umgang mit mehreren stückgütern und verfahren zum manipulieren mehrerer stückgüter
EP1935811B1 (de) Luftförderer für Behältnisse
EP0636462B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Wellrohren aus thermoplastischem Kunststoff
EP4054791B1 (de) Fertigungszelle mit werkzeugträger
DE3612128A1 (de) Vorrichtung zum transportieren von kraftfahrzeug-karosserien laengs einer mit elektrophorese arbeitenden phosphatierungs- und lackierungsanlage
DE19628556A1 (de) Vorrichtung zur Entnahme und Zuführung von Formteilen
WO2023134995A2 (de) Gebindebildevorrichtung und verfahren zur bildung von gebinden
DE2217887A1 (de) Förderanlage zum aufeinanderfolgenden Fördern von Gegenständen
EP0444409B1 (de) Buchbindemaschine zum Rückenrunden von Buchblocks
EP0491450B1 (de) Einrichtung zur Übergabe von auf Rollen verfahrbaren Plattformen von einem Förderer auf einen Querförderer
DE2633605C2 (de) Einrichtung zum Verlegen von Querschwellen eines Gleises
DE2108017A1 (de) Palettiermaschine für Flaschenkasten und dgl. Stückgüter
DE2122990C3 (de) Maschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasscheiben o.dgl.
AT527752B1 (de) Vereinzelungsvorrichtung für Profile
DE10055379C1 (de) Vorrichtung zum Fixieren von Werkstücken
DE1924876B2 (de)
DE19500546A1 (de) Modul zum Führen eines entlang einer Transferstrecke bewegbaren Werkstückträgers
DE60309133T2 (de) Vorrichtung zur anpassung des abstandes zwischen förderfingern an die länge des produktes
EP1072546A1 (de) Förderanlage zum Zusammentragen und Bearbeiten von Druckbogen
DE3336397C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Buchblocks in Blockzangen einer Klebebindemaschine
DE2055252A1 (de) Verfahren zum Verformen von Glas scheiben und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE2243477C3 (de) Transportvorrichtung für Rohre
DE4407211A1 (de) Förderanlage für Paletten, insbesondere zur Aufnahme von Kraftfahrzeugen