AT525399A1

AT525399A1 - Tiefbauwerk für das Führen einer Leitung

Info

Publication number: AT525399A1
Application number: ATA146/2021A
Authority: AT
Inventors: Pichler Alois
Original assignee: Pichler Alois
Priority date: 2021-08-26
Filing date: 2021-08-26
Publication date: 2023-03-15
Also published as: AT525401A1; AT525399B1; AT525401B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Tiefbauwerk für das Führen einer Leitung (3) in einem durch Fräsen gebildeten Schlitz (2, 14) einer Bodenfläche im Freien. Ein metallisches Nutprofil (5, 16) ist mit nach unten hin offener Querschnittsflächenseite in dem Schlitz (2, 14) über die Leitung (3) gestülpt.

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein Tiefbauwerk für das Führen einer Lei-

tung in einer Bodenfläche im Freien.

Im Bereich von mit festem Material versiegelten Oberflächen, wie typischerweise Straßen oder Bürgersteigen, wird für das Verlegen von Leitungen, wie beispielsweise Glasfaserkabeln, nicht zwangsweise eine ganze Künette ausgebaggert, sondern oftmals nur ein Schlitz in das feste - also nicht granulare - Oberflächenmaterial (Asphalt, Beton oder Pflastersteine) gefräst, dann die Leitung

eingelegt, und dann der Schlitz wieder verschlossen.

Die EP 2526450 Bl offenbart so ein Tiefbauwerk für das Führen von Leitungen in einem in einem Boden ausgebildeten Schlitz. Der Schlitz hat eine sich zumindest in einer Stufe nach unten hin verengende Querschnittsfläche. Die Leitungen sind in den unteren, engeren Bereich des Schlitzes eingelegt und dort durch granulares Schüttmaterial umgeben. Der obere, breitere Querschnittsflächenbereich des Schlitzes ist wiederum durch aushärtbare Vergussmasse ausgefüllt. Indem der durch die ausgehärtete Vergussmasse gebildete obere Teil der Füllung des Schlitzes nach unten hin an den horizontalen Stufenflächen der Begrenzung des Schlitzes aufliegt, werden die Leitungen nicht mit Kräften belastet, welche gegebenenfalls von oben her auf die Vergussmasse andrücken - beispiels-

weise wenn ein schweres Fahrzeug über das Tiefbauwerk fährt.

Zu der Bauweise gemäß der EP 2526450 B1l wird durch die EP 2 868 827 Bl eine Weiterentwicklung vorgeschlagen. Gemäß dieser Weiterentwicklung wird der untere Bereich des Schlitzes in welchem sich die Leitungen und granulares Material befinden, nicht einfach nur durch ausgehärtete Vergussmasse nach oben hin abgedeckt, sondern durch eine Kombination eines metallischen U-Profils und Vergussmasse. Dazu wird nach dem Einlegen von Leitungen und granularem

Material das U-Profil mit nach oben offener Querschnittsfläche in

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den Schlitz eingebracht, und dann das U-Profil mit Vergussmasse gefüllt. Die einzelnen Profilflächen des U-Profils sind an voneinander beabstandeten Längsbereichen durch Gruppen von Schlitzen deren Längsrichtung normal zur Profilrichtung verlaufen durchbrochen, sodass das U-Profil abschnittsweise um Achsen die zur Basisfläche des U-Profils normal stehen, einfach biegsam ist. Damit wird erreicht, dass das U-Profil auch gekrümmt verlaufenden Schlitzabschnitten folgen kann, und dass Vergussmasse durch die Schlitze in den Wänden des U-Profils durchfließen und sich mit

den Flankenflächen des Schlitzes verbinden kann.

Den beschriebenen Bauweisen ist gemeinsam, dass sie gut in einem festen, versiegelten Boden im Außenbereich, wie er typischerweise durch eine asphaltierte oder gepflasterte Straße gebildet ist, verwirklichbar sind, ohne dabei viel Platz und Zeit zu beanspruchen, und dass die Leitungen dennoch gut vor mechanischer Belastung geschützt sind. Nachteilig ist, dass Zugang zu den eingelegten Leitungen im Nachhinein nur mit sehr viel Aufwand möglich ist, und dass auch keine weiteren Leitungen im Nachhinein dazuge-

legt werden können.

Metallische U-Profile, bei denen die Profilflächen abschnittsweise durch Schlitze durchbrochen sind um das U-Profil biegsam zu machen werden vor allem zur Versteifung von Dichtungsprofilen aus gummiartigem Material angewandt. Derartige Dichtungsprofile werden beispielsweise bei Autotüren angewandt. Durch den Verbund mit dem geschlitzten metallischen U-Profil wird erreicht, dass das Dichtungsprofil aus gummiartigem Material zwar um Achsen die zu seiner Profilrichtung normal stehen, gut biegsam ist, dabei aber auch in der Biegung die Form der seiner Profilfläche weitgehende unverändert aufrecht erhält. Beispiele dazu zeigen die Schriften

DE 3036058 C2, DE 69501998 T2, EP 1265768 Al und EP 1853402 AL.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabenstellung besteht da-

rin, ein Tiefbauwerk für das Führen von Leitungen in einem in ei-

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nem Boden ausgebildeten Schlitz so auszubilden, dass es nicht erforderlich ist den Schlitz mit stufig nach unten hin verengender Querschnittsfläche auszubilden, und dass dennoch die Leitungen gegen mechanische Beschädigung durch Druckkräfte von oben her auf gut geschützt sind. Dabei soll der Vorgang des Verlegens der Leitungen dennoch mit vergleichsweise geringem Aufwand (und damit

wirtschaftlich konkurrenzfähig) erfolgen können.

Zum Lösen der Aufgabe wird vorgeschlagen, ein metallisches Nutprofil vorzusehen, welches mit nach unten hin offener Querschnittsflächenseite voran über die Leitungen im Schlitz gestülpt

ist, sodass es die Leitungen oben und seitlich umfasst.

Das Nutprofil kann somit Druckkräfte die von oben her auf das Nutprofil einwirken, an den Leitungen vorbei nach unten hin ableiten. Es wirkt damit für die Leitungen als Einhausung die diese gegen mechanische Einwirkung von oben und von der Seite her

schützt.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Nutprofil ein U-Profil welches schlitzförmige Durchbrüche aufweist, wobei die Längsrichtung der schlitzförmigen Durchbrüche normal zur Profilrichtung ausgerichtet ist, und sich die Länge der einzelnen schlitzförmigen Durchbrüche über die gesamte Breite der Basisfläche des U-Profils und über die gesamte Höhe von jeweils einer der beiden Flankenflächen erstreckt. Damit ist das Nutprofil bei der bestimmungsgemäßen Anordnung im Schlitz um vertikale Achsen gut biegsam, sodass es an Krümmungen des Schlitzverlaufes sehr gut anpassbar ist. Dennoch verliert es nur unwesentlich an Tragfähig-

keit gegen Druckkräfte die von oben her darauf einwirken. Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen veranschaulicht:

Fig. 1: zeigt in Schnittansicht mit zur Schlitzrichtung normal

liegender Schnittebene drei beispielhafte Varianten von er-

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findungsgemäßen Tiefbauwerken. Dabei kommt immer das glei-

che Nutprofil zur Anwendung.

Fig. 2: zeigt das in den Bauweisen gemäß Fig. 1 verwendete vorteilhafte Nutprofil in Aufriss, Kreuzriss-Schnittansicht und Grundrissdarstellung, sowie eine verkürzte Version da-

von in Schrägrissdarstellung.

Fig. 3: zeigt in gleicher Ansicht wie Fig. 1 eine vierte bei-

spielhafte Varianten eines erfindungsgemäßen Tiefbauwerkes.

Gemäß Fig. 1 ist in einen Boden 1, welcher typischerweise durch eine befestigte Straße gebildet ist, ein Schlitz 2 mit typischerweise lotrecht angeordneter rechteckiger Querschnittsfläche gefräst. Im Schlitz 2 verlaufen entlang von diesem Leitungen 3, beispielsweise und typischerweise Glasfaserkabel; nach unten hin sind die Leitungen 3 zumindest mittelbar durch die Sohlenfläche 4

des Schlitzes 2 abgestützt.

Ein Nutprofil 5, also ein Profil dessen Querschnittsfläche die Querschnittsfläche einer Nut umschließt, ist ebenfalls im Schlitz 2 angeordnet und verläuft entlang diesem. Es ist mit nach unten hin offener Querschnittsflächenseite in den Schlitz hineingesteckt und über die Leitungen 3 gestülpt, sodass es die Leitungen 3 oben mit seiner Basisfläche 6 und seitlich mit seinen Flanken-

flächen 7 umschließt.

Unten liegt das Nutprofil 5 auf der Sohlenfläche 4 des Schlitzes 2 auf und ist durch diese abgestützt. Bestimmungsgemäß ist das Nutprofil 5 so fest ausgebildet, dass es den maximalen zu erwartenden Druckkräften von oben her standhalten kann. Typischerweise sind dies jene Kräfte die dann auftreten, wenn ein Straßenfahrzeug auf der Oberfläche des Bodens 1 fährt und dabei den Schlitz 2 überfährt.

Damit das Nutprofil 5 bei Druckkraft von oben her nicht im Boden versinkt, ist es erforderlich, dass das unten an die Sohlenfläche

4 des Schlitzes 2 anschließende Material ausreichend fest ist.

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Wenn dieses Material das für Straßenbeläge übliche Material ist, also Asphalt, Beton oder Stein, ist das durchaus gegeben. Das ist immer dann der Fall, wenn beim Fräsen des Schlitzes 2 weniger tief gefräst wird, als die Schichtdicke des oberen festen Materi-

als des Bodens 1 ist.

Wenn das Bodenmaterial an der Sohlenfläche 4 weniger fest sein sollte, ist es erforderlich eine separate feste Schicht als Boden des Schlitzes 2 auszubilden (nicht dargestellt) um die erfin-

dungsgemäße Bauweise anwenden zu können.

Im Beispiel gemäß dem oberen Teilbild von Fig. 1 ist das NutprofiLl 5 etwa bündig mit der Oberfläche des Bodens 1 ausgebildet, und die oben liegende Basisfläche 6 des Nutprofils 5 stellt die sichtbare Abdeckung des Schlitzes 2 dar. Diese Ausführungsvariante ist sehr einfach und kostengünstig bei der Herstellung und bei Wartungsarbeiten. Bedenken können fallweise hinsichtlich Optik und hinsichtlich der Robustheit des Schutzes der Leitungen 3 auf-

treten.

Im Beispiel gemäß dem mittleren Teilbild von Fig. 1 ist das Nutprofil 5 oben durch einen Abdeckteil 8 bedeckt, dessen obere Fläche wiederum etwa bündig mit der Oberfläche des Bodens 1 ausgebildet ist. Das Abdeckteil kann beispielsweise ein Profil aus einem thermoplastischen Material sein, oder eine Verkettung von Mettalteilen. Gegenüber der Ausbildung entsprechend des oberen Teilbildes ist eine gefälligere Optik und auch ein robusterer Schutz der Leitungen 3 erreichbar ohne dass der Aufwand für Mon-

tage und Wartung sehr stark steigt.

Im Beispiel gemäß dem unteren Teilbild von Fig. 1 ist das Nutprofil 5 oben erst durch ein Dichtband 9 und dann durch eine ausgehärtete Vergussmasse 10 abgedeckt, wobei die obere Oberfläche der ausgehärteten Vergussmasse 10 mit der Oberfläche des Bodens 1 bündig abschließt. Mit dieser Bauweise ist es möglich eine Abde-

ckung des Schlitzes 2 auszubilden, welche weitgehend nahtlos in

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die Oberfläche des Bodens 1 übergeht. Allerdings ist der Arbeitsaufwand bei Wartungen am Schlitz 2 größer als bei den vorigen

Versionen.

Fig. 2 zeigt etwas stilisiert in mehreren Ansichten das beispiel-

hafte vorteilhafte Nutprofil 5 von Fig. 1.

Einerseits muss das Nutprofil 5 für den vorgesehenen Einsatzfall gegen Druckkräfte die zwischen der Außenseite der Basisfläche 6 und den von dieser beabstandeten Stirnseiten der Flankenflächen 7 wirken, stabil sein, andererseits soll es um Achsen, welche auf die Basisfläche 6 normal stehen gut biegsam sein, um auch in gekrümmt verlaufenden Längsbereichen des Schlitzes 2 einfach einge-

legt werden zu können.

Das Nutprofil 5 ist typischerweise aus einem rollgeformten Stahlblechband gebildet. Um die gewünschte Verformbarkeit zu erreichen weist das Nutprofil 5 regelmäßig wiederkehrend schlitzförmige Durchbrüche 11 auf, deren Längsrichtung normal zur Profilrichtung des Nutprofils 5 ausgerichtet ist, und deren Länge sich über die gesamte Breite der Basisfläche 6 des Nutprofils 5 und über die gesamte Höhe von jeweils nur einer der beiden Flankenflächen 7 erstreckt. An der jeweils anderen der beiden Flankenflächen 7 endet der jeweilige schlitzförmige Durchbruch 11 in einem Materi-

alsteg 12.

Bevorzugt erstreckt sich - wie dargestellt - der Materialsteg 12 nicht bis an den unteren Rand der jeweiligen Flankenfläche 7. Stattdessen erstreckt sich von besagtem unteren Rand ein ergänzender schlitzförmiger Durchbruch 13 in der der einen Flankenfläche 7 auf die dem ersten schlitzförmigen Durchbruch 11 gegenüber-

liegende Seite des Materialsteges 12.

Entlang der Profilrichtung des Nutprofils 5 folgt auf einen schlitzförmigen Durchbruch 11, welcher die linke Flankenfläche vollkommen teilt, ein solcher schlitzförmiger Durchbruch 11, wel-

cher die rechte Flankenfläche vollkommen teilt. Auf diese Weise

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ist bestmöglich eine weitgehend gleichförmige und weiche Biegsam-

keit des Nutprofils 5 erreichbar.

Bevorzugt liegt das untere Ende des Materialsteges 12 oberhalb der halben Höhe der jeweiligen Flankenfläche 7, und das obere Ende des Materialsteges 12 unterhalb des Eckbereiches der Flankenfläche 7 zur Basisfläche 6. Damit wird beste Handhabbarkeit des

Nutprofils 5 erreicht.

Fig. 3 zeigt eine Tiefbauwerk bei welchem der vorliegende Erfindungsgedanke angewendet wurde, und dennoch ein Schlitz 14 verwendet wird, dessen Querschnittsbreite sich nach unten hin an Schulterflächen 15 abrupt verringert. Das zugehörige Nutprofil 16 ist wiederum als U-Profil mit einer Basisfläche 17 und zwei Flankenflächen 18 ausgeführt, wobei die Basisfläche 17 oben liegt. Die Basisfläche ist gegenüber dem Abstand der Außenflächen der Flankenflächen 18 verbreitert ausgeführt, sodass sie über die Flankenflächen 18 seitlich vorspringt. Mit den vorspringenden Flächen liegt die Basisfläche 17 des Nutprofils 16 auf den Schultern 16 des Schlitzes 14 auf. Belastung durch Druckkräfte auf das Nutprofil 16 von oben her werden bei dieser Bauweise nicht unmittelbar an die Sohlenfläche des Schlitzes 14 abgeleitet, sondern an die Schulterflächen 15. Bei ansonsten vergleichbaren Randbedingungen kann damit das Tiefbauwerk größeren Druckkräften von oben her

standhalten als jenes gemäß den Bauvarianten von Fig. 1.

Wie das Nutprofil 5 gemäß Fig. 1 und Fig. 2 kann auch das NutprofiL 16 mit vorspringender Basisfläche 17 mit schlitzförmigen Durchbrüchen, Materialsteg und ergänzenden schlitzförmigen ausgestattet sind, durch welche seine Biegsamkeit vor allem um Achsen

die zur Basisfläche 17 normal stehen, erleichtert wird.

Gemäß einer nicht dargestellten Variante der Erfindung kann der Schlitz Schulterflächen aufweisen, das Nutprofil dennoch auf der

Sohlenfläche des Schlitzes aufliegen, und auf den Schulterflächen

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des Schlitzes oberhalb des Nutprofils ein separates Abdeckprofil

aufliegen.

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Claims

Patentansprüche 1. Tiefbauwerk für das Führen einer Leitung (3) in einem durch Fräsen gebildeten Schlitz (2, 14) einer Bodenfläche im

Freien, dadurch gekennzeichnet, dass ein metallisches Nutprofil (5, 16) mit nach unten hin offener Querschnittsflächenseite in dem Schlitz (2, 14) über die Leitung (3) gestülpt ist.

2. Tiefbauwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die seitlichen Flankenflächen (7, 18) des Nutprofils (5, 16) in Jenen Höhenbereich erstrecken, in welchem sich

die Leitung (3) befindet.

3. Tiefbauwerk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Nutprofil (5, 16) ein U-Profil ist, welches eine Basisfläche (6, 17) und zwei Flankenflächen (7, 18) aufweist, und dass es schlitzförmige Durchbrüche (11) aufweist, deren Längsrichtung normal zur Profilrichtung ausgerichtet ist, und deren Länge sich über die gesamte Breite der Basisfläche (6, 17) und über die gesamte Höhe von Jeweils nur ei-

ner der beiden Flankenflächen (7, 18) erstreckt.

4. Tiefbauwerk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige schlitzförmige Durchbruch (11) an jener Flankenfläche (7, 18) an welcher er sich nicht über die gesamte Höhe erstreckt, an der oberen Seite eines Materialsteges (12) endet, von dessen unterer Seite aus sich ein ergänzender schlitzförmiger Durchbruch (13) bis an den unteren Rand

der jeweiligen Flankenfläche (7, 18) erstreckt.

5. Tiefbauwerk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass entlang der Profilrichtung des Nutprofils (5, 16) auf einen

schlitzförmigen Durchbruch (11), welcher die Linke Flanken-

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fläche (7, 18) vollkommen teilt, ein solcher schlitzförmiger

Durchbruch (

11) folgt, welcher die rechte Flankenfläche (7,

18) vollkommen teilt.

Tiefbauwerk

kennzeichnet

nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge-

‚ dass der untere Bereich der Flankenflächen (7)

des Nutprofils (5) auf der Sohlenfläche (4) des Schlitzes

(2) aufliegt

Tiefbauwerk kennzeichnet

sisfläche (1

nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge-

‚ dass das Nutprofil (16) eine obenliegende Ba-

7) und zwei Flankenflächen (18) aufweist, wobei

die Basisfläche (17) beidseits über den durch die Flanken-

flächen (18)

vorspringt,

und deren Zwischenraum eingenommene Streifen

und mit den beiden vorspringenden Bereichen an

Jeweils einer Schulterfläche (15) des Schlitzes (14) an-

liegt.

Tiefbauwerk

kennzeichnet

nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge-

‚ dass die Leitung (3) ein Glasfaserkabel ist.

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