AT523282B1 - Schalldämmplatte für einen Bodenaufbau - Google Patents
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Abstract
Eine Schalldämmplatte für einen Bodenaufbau weist eine Grundplatte (1) und von der Grundplatte (1) nach oben abstehende Stege (2) auf, deren Oberseiten Auflageflächen (5) bilden und die Zwischenräume (3, 4) zwischen sich aufweisen, in welche Sand (9) einfüllbar ist. Die Stege (2) weisen einen von der Grundplatte (1) ausgehenden Schenkel (2a) auf, der gegenüber der vertikalen Ausrichtung geneigt ist, wobei die von der Grundplatte (1) ausgehenden Schenkel (2a) von benachbarten Stegen (2) in entgegengesetzte Richtungen geneigt sind.
Description
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Schalldämmplatte für einen Bodenaufbau bzw. auf eine Schalldiämmanordnung für einen Bodenaufbau, welche eine Grundplatte und von der Grundplatte nach oben abstehende Stege aufweist, deren Oberseiten Auflageflächen bilden und die Zwischenräume zwischen sich einschließen, in welche Sand einfüllbar ist, wobei die Stege einen von der Grundplatte ausgehenden Schenkel aufweisen, der gegenüber der vertikalen Ausrichtung geneigt ist.
[0002] Schalldimmplatten werden in Bodenaufbauten eingesetzt, um Luftschall und vor allem Körperschall, insbesondere in Form von Trittschall, zu dämmen. Bekannt ist beispielsweise der Einsatz von Dämmmatten aus Steinwolle oder Mineralwolle sowie umlaufenden Dämmstreifen, um zu verhindern, dass sich Schallbrücken bilden, die das Geräusch weitertragen. Häufig eingesetzt werden auch Holzfaserdämmplatten.
[0003] Ein hervorragendes Material zur Schalldämmung ist Sand, dieser hat aber den Nachteil, dass dieser sich beim Begehen leicht verdrängen lässt und Unebenheiten entstehen können. Eine Schalldämmplatte, welche die schalldiämmenden Eigenschaften von Sand ausnützt, geht aus der EP 0 966 579 B1 hervor. Es sind mehrere Lagen aus Wellpappe vorhanden, in deren Zwischenräume Sand eingefüllt ist. An den Rändern ist die Wellpappe verschlossen, um ein Austreten des Füllmaterials zu verhindern. Obwohl diese Schalldimmplatten gute Schalldgxämmwerte aufweisen, bestehen auch einige Nachteile. So ist die Druckfestigkeit begrenzt. Es kann daher erforderlich sein, zwischen der Schalldiämmplatte und dem Bodenbelag, beispielsweise in Form von Parkett oder Fliesen, eine zusätzliche Druckverteilerplatte anzuordnen. Auch muss der einzufüllende Sand vor dem Befüllen getrocknet werden, was kostenintensiv und energieaufwendig ist. Insgesamt sind die Herstellungskosten relativ hoch.
[0004] Aus der DE 43 07 550 A1 geht eine aus einem Kunststoffschaum ausgebildete Schalldämmplatte hervor, die nach oben abstehende Stege aufweist, zwischen denen Vertiefungen liegen, die mit Sand gefüllt sind. Auf den Stegen liegt eine Deckschicht auf, die ebenfalls aus Kunststoffschaum besteht.
[0005] Aus der DE 29 27 315 A1 geht eine Stegplatte mit äußeren Deckschichten und dazwischenliegenden parallelen Stegen hervor. Zwischenräume zwischen den Stegen können mit einem Füllmaterial, beispielsweise Sand gefüllt sein.
[0006] Bei der aus der JP S6140941 A gezeigten Schalldimmanordnung, die beispielsweise für einen Bodenaufbau dient, ist eine untere Platte und ein darauf angeordnetes Basismaterial vorhanden, welches beispielsweise aus Kunststoff ausgebildet ist und eine Mehrzahl von unabhängigen Öffnungen aufweist, die mit Sand gefüllt sind.
[0007] Aus der CH 644422 A5 geht eine Dämmplatte hervor, bei welcher unterhalb einer druckfesten Deckplatte eine Hartschaumstoffplatte angeordnet ist, welche von der Oberseite her mit schrägstehenden zahnförmigen Einfräsungen versehen ist, wodurch schrägstehende Stege ausgebildet werden, die eine federnde Wirkung besitzen. Zwar wäre in die Einfräsungen Sand grundsätzlich einfüllbar, allerdings wäre dessen Menge viel zu gering, um einen signifikanten Effekt zu bewirken. Eine weitere Schalldämmplatte mit schrägstehenden stegförmigen Erhebungen geht aus der DE 18 97 611 U hervor.
[0008] Aufgabe der Erfindung ist es, eine vorteilhafte Schalldämmplatte bzw. eine vorteilhafte Schalldimmanordnung der eingangs genannten Art bereitzustellen, wobei eine kostengünstige Herstellung und bei vorteilhaften Einsatzmöglichkeiten eine effektive Schalldämmung ermöglicht wird. Erfindungsgemäß gelingt dies durch eine Schalldämmplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 bzw. durch eine Schalldäiämmanordnung für einen Bodenaufbau enthaltend eine solche Schalldämmplatte.
[0009] Die Schalldämmplatte gemäß der Erfindung weist eine Grundplatte und von der Grundplatte nach oben abstehende Stege auf. Die Stege weisen einen von der Grundplatte ausgehenden Schenkel auf, der gegenüber der vertikalen Ausrichtung geneigt ist, wobei die von der Grund-
platte ausgehenden Schenkel von benachbarten Stegen in entgegengesetzte Richtungen geneigt sind.
[0010] Die Oberflächen dieser Stege bilden Auflageflächen zur Abstützung einer darüber liegenden Lage des Bodenaufbaus, beispielsweise unmittelbar des Bodenbelags. Die Stege weisen Zwischenräume zwischen sich auf, in welche Sand einfüllbar ist. Eine Schalldämmanordnung gemäß der Erfindung weist eine derartige Schalldgämmplatte auf, wobei in die Zwischenräume zwischen den Stegen Sand eingefüllt ist.
[0011] Bei der Schalldäimmplatte bzw. Schalldimmanordnung gemäß der Erfindung kann der gesamte auf den Bodenbelag ausgeübte Auflagedruck über die Stege auf die Grundplatte abgeleitet werden, ohne dass es zu einer Belastung des eingefüllten Sandes kommt. Es kann dadurch nicht zu einer ungleichmäßigen Verdrängung des Sandes kommen.
[0012] Die Schrägstellung der Stege führt zu einer gewissen Federelastizität, wenn es durch einen Druck auf den Bodenbelag zu einer vertikalen Belastung der Stege kommt, was beispielsweise ein gewisses Abfedern von Tritten bewirkt.
[0013] Durch die in entgegengesetzte Richtungen ausgerichteten Neigungen der benachbarten Stege kann eine selbsttätige Halterung von Heizungsrohren in den Zwischenräumen der Stege erreicht werden, wie weiter unten genauer erläutert wird.
[0014] Außerdem ist keine Trocknung des Sandes erforderlich. Ein im Sand enthaltener Feuchtigkeitsgehalt kann durch die nach oben offenen Öffnungen zwischen den Stegen rasch trocknen.
[0015] Zumindest ein Teil der Stege weist vorteilhafterweise im Bereich ihrer jeweiligen Auflagefläche eine Verbreiterung auf, durch welchen die Auflagefläche vergrößert wird.
[0016] Beispielsweise kann hierzu zumindest ein Teil der Stege im Querschnitt L-förmig ausgebildet sein, wobei die Stege von der Grundplatte nach oben abstehende Schenkel und im Bereich der freien oberen Enden dieser Schenkel seitlich abstehende L-Fortsätze aufweisen.
[0017] In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung verlaufen die im Abstand nebeneinander angeordneten Stege geradlinig parallel zu einer Längsrichtung durchgehend von einem Rand der Grundplatte zu einem gegenüberliegenden Rand der Grundplatte. Es werden somit nutförmige Zwischenräume zwischen den Stegen ausgebildet. Eine solche Schalldämmplatte kann vorteilhafterweise durch Extrusion ausgebildet werden. Beispielsweise kann die Schalldämmplatte aus Faserzement bestehen. Auch andere Materialien sind denkbar und möglich. Beispielsweise könnte die Schalldäiämmplatte aus einem Kunststoffmaterial, z.B. Altkunststoff, oder einem Keramikmaterial, beispielsweise Klinker, ausgebildet sein.
[0018] Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass in zumindest einem Teil der nutförmig ausgebildeten Zwischenräume Heizungsrohre oder Heizkabel angeordnet sind. Es kann somit in einfacher und vorteilhafter Weise eine Raumheizung in die Schalldämmplatte integriert werden.
[0019] Weitere Vorteile und Einzelheiten werden im Folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung erläutert. In dieser zeigen:
[0020] Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Schalldämmplatte gemäß der Erfindung;
[0021] Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Schalldimmanordnung mit erfindungsgemäßen Schalldämmplatten;
[0022] Fig. 3 einen Querschnitt durch die Schalldiämmanordnung im Anschlussbereich von zwei Schalldimmplatten, wobei ein Heizungsrohr und ein Heizungskabel schematisch angedeutet sind.
[0023] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren erläutert. Die Schalldämmplatte weist eine Grundplatte 1 und von der Grundplatte nach oben abstehende Stege 2 auf. Die Stege 2 verlaufen geradlinig parallel zu einer Längsrichtung durchgehend von
einem Rand der Grundplatte bis zu einem gegenüberliegenden Rand der Grundplatte. Zwischen
[0024] den Stegen 2 liegen somit nutförmige Zwischenräume 3, 4 in der Form von nach oben offenen Kanälen.
[0025] Die Stege 2 sind im Querschnitt L-förmig ausgebildet und weisen einen von der Grundplatte 1 ausgehenden nach oben abstehenden Schenkel 2a und an dessen von der Grundplatte 1 abgelegenen freien Ende einen vom Schenkel 2a seitlich abstehenden L-Fortsatz 2b auf. Die L-Fortsätze 2b von benachbarten Stegen 2 stehen in entgegengesetzte Richtungen vom jeweiligen Schenkel 2a ab. Die L-Fortsätze 2b von benachbarten Stegen 2 sind somit abwechselnd aufeinander zu und voneinander weg gerichtet. Es werden somit abwechselnd Zwischenräume 3, die nicht zumindest teilweise von den L-Fortsätzen 2b überdeckt sind, und Zwischenräume 4 ausgebildet, die zumindest teilweise von den L-Fortsätzen 2b überdeckt sind.
[0026] Die Oberseiten der Stege 2 bilden Auflageflächen 5 zur Abstützung einer darüber liegenden Lage 6 des Bodenaufbaus. Die Auflageflächen 5 der verschiedenen Stege 2 liegen in einer gemeinsamen Ebene. Eine solche darüber liegende Lage 6 ist in Fig. 3 durch gestrichelte Linien angedeutet.
[0027] Die Auflagefläche 5 wird im Ausführungsbeispiel von der Oberseite des L-Fortsatzes 2b des jeweiligen Stegs 2 gebildet.
[0028] Wenn ein starrer Bodenbelag verwendet werden soll, beispielsweise in Form eines Parketts oder in Form von Fliesen, so kann es sich bei der Lage 6 direkt um den Bodenbelag handeln. Es ist also keine zusätzliche Druckverteilerplatte erforderlich. Der Bodenbelag kann mit den Stegen 2 durch Verklebungen verbunden sein. Es kann hierbei zwischen dem Bodenbelag und den Stegen 2 noch eine Zwischenlage, beispielsweise in Form eines feinmaschigen Glasfasernetzes, vorgesehen sein. Eine solche Zwischenlage kann flexibel ausgebildet sein und ist wesentlich dünner als der Bodenbelag (weniger als ein Zehntel so dick).
[0029] Soll ein flexibler Bodenbelag, beispielsweise Teppichboden, eingesetzt werden, so handelt es sich bei der Lage 6 um eine Unterlageplatte, beispielsweise um eine Gipsplatte. Diese kann mit den Stegen 2 wiederum durch eine Verklebung verbunden sein, direkt oder über eine in analoger Weise wie zuvor beschrieben ausgebildeten Zwischenlage.
[0030] Der auf den Bodenbelag ausgeübte Druck wird von den Stegen 2 aufgenommen - direkt oder, insbesondere bei einem flexiblen Bodenbelag, über eine zwischen dem Bodenbelag und den Stegen 2 angeordnete Unterlageplatte - und über diese auf die Grundplatte 1 abgeleitet.
[0031] Die von der Grundplatte 1 ausgehenden Schenkel 2a der Stege 2 sind gegenüber einer vertikalen Ausrichtung geneigt, vorzugsweise im Bereich von 3° bis 10°. Benachbarte Stege sind hierbei in entgegengesetzte Richtungen geneigt, und zwar derart, dass sich die jeweiligen Zwischenräume 3, die nicht von L-Fortsätzen 2b zumindest teilweise überdeckt sind, sich nach oben hin verjüngen. Diese Zwischenräume 3 weisen somit eine Querschnittsform nach Art einer hinterschnittenen Nut auf, vgl. insbesondere Fig. 3. Wenn in diese Zwischenräume 3 Heizungsrohre 7 mäanderförmig eingebracht werden, so werden die Heizungsrohre aufgrund ihrer Eigenspannungen an einen der beiden den jeweiligen Zwischenraum 3 begrenzenden Stege 2 angedrückt (nicht dargestellt in Fig. 2 und 3). Durch die hinterschnittene Form der Zwischenräume 3 wird das Heizungsrohr 7 damit selbsttätig in den Zwischenräumen 3 gehalten, ohne dass eine separate Befestigung des Heizungsrohres an der Schalldämmplatte erforderlich wäre.
[0032] Die Schrägstellung der Stege 2 führt auch zu einer gewissen Federelastizität, wenn es durch einen Druck auf den Bodenbelag zu einer vertikalen Belastung der Stege 2 kommt, was beispielsweise ein gewisses Abfedern von Tritten bewirkt.
[0033] Anstelle von Heizungsrohren 7, welche ein Heizmedium führen, oder zusätzlich hierzu können auch stromführende Heizkabel 8 in den Zwischenräumen 3 angeordnet sei, vgl. Fig. 3.
[0034] In die Zwischenräume 3, 4 wird zur Ausbildung der schalldiämmenden Anordnung Sand 9 eingefüllt, wie dies in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Das Einfüllen von Sand 9 kann in sehr einfacher Weise erfolgen, indem dieser auf die Schalldämmplatte geschüttet wird und mit einem
Schieber gleichmäßig verteilt wird, sodass die Zwischenräume 3 damit gefüllt sind.
[0035] Der Sand weist vorteilhafterweise Körnungen von weniger als 0,5 mm auf, beispielsweise von höchstens 0,3 mm. Es können hierbei zusätzlich auch Anteile mit Korngrößen, die üblicherweise nicht mehr als Sand bezeichnet werden (kleiner als 0,063 mm) enthalten sein. Durch solche pulverförmigen mineralischen Anteile, die auch als Schluff bezeichnet werden, können Zwischenräume zwischen den Sandkörnern ausgefüllt werden und es kann eine insgesamt weiter verbesserte Schalldämmung bewirkt werden.
[0036] Das Füllmaterial (Sand und gegebenenfalls zusätzlich pulverförmige mineralische Bestandteile) füllt die Zwischenräume 3, abgesehen von darin gegebenenfalls angeordneten Heizungsrohren 7 oder Heizkabeln 8, vorzugsweise bis in Höhe der Anlageflächen 5 aus.
[0037] Als Sand 9 kann vorteilhafterweise Quarz-Sand eingesetzt werden, auch ein anderer Sand, beispielsweise Kalk-Sand (=Kalksteinsand), oder Mischungen von verschiedenen Sandarten sind denkbar und möglich.
[0038] Die mineralische Füllung in Form des Sandes 9, gegebenenfalls zusätzlich mit pulverförmigen mineralischen Bestandteilen, dämpft effektiv Schwingungen.
[0039] Auftretende Schallwellen müssen durch den losen Sand treten, Schicht um Schicht, wobei die Schallwellen durch den hohen Energieaufwand absorbiert werden, sodass eine Schwingung des gesamten Systems effektiv unterbunden wird.
[0040] Zur Verbindung von benachbarten Schalldgxämmplatten weisen diese an gegenüberliegenden, parallel zu den Stegen 2 verlaufenden Längsrändern Verbindungselemente 10, 11 auf, durch welche Nut- Feder-Verbindungen ausgebildet werden können. Die Federn sind hierbei gegenüber der horizontalen vorzugsweise nach oben geneigt, vgl. Fig. 3. Es wird somit ein Formschluss gegenüber einem horizontalen Auseinanderziehen von zwei Schalldäimmplatten in eine rechtwinkelig zur Längsrichtung stehende Querrichtung ausgebildet.
[0041] Die Schalldäiämmplatten bestehen vorzugsweise aus Faserzement, wobei auch eine Ausbildung aus einem anderen Material denkbar und möglich ist, beispielsweise aus einem Kunststoff- oder Keramikmaterial.
[0042] Die Dicke a der Grundplatte 1 liegt vorzugsweise im Bereich von 4 mm bis 8 mm. Die Dicke b der Stege 2 liegt vorzugsweise im Bereich von 2,5 mm bis 8 mm. Die Höhe c der Schalldämmplatte liegt vorzugsweise im Bereich von 15 mm bis 30 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 20 mm bis 25 mm.
[0043] Unterschiedliche Modifikationen der Erfindung sind denkbar und möglich, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen. Eine Verbreiterung zumindest eines Teils der Stege 2 im Bereich der Auflagefläche 5 könnte auch in anderer Weise als dargestellt erreicht werden. Beispielsweise könnten die Stege 2 hierzu über ihre gesamte Höhe oder über einen oberen Teilabschnitt ihrer Höhe V-förmig ausgebildet sein. Auch eine T-förmige Ausbildung, insbesondere bei einem Einsatz ohne Heizelemente oder bei einem Einsatz von Heizelementen in Form von Heizkabeln, ist denkbar und möglich.
[0044] Auch bei in anderer Weise ausgebildeten Verbreiterungen der Stege oder bei ohne Verbreiterungen ausgebildeten Stege stehen diese zumindest in einem an die Grundplatte 1 anschließenden Abschnitt schräg zur Grundplatte, wobei die bereits genannten Neigungswinkel bevorzugt sind.
[0045] Es könnten auch Zwischenräume unterschiedlicher Breite vorgesehen sein, insbesondere breitere Zwischenräume zur Aufnahme von Heizungsrohren und zwischen jeweils zwei solchen breiteren Zwischenräumen mehr als ein schmalerer Zwischenraum, wobei die schmaleren Zwischenräume durch eine entsprechende Anzahl von zusätzlichen Stegen abgegrenzt sind.
[0046] Verbreiterungen der Stege 2 im Bereich der Auflageflächen könnten in diesem Fall evtl, auch entfallen.
LEGENDE ZU DEN HINWEISZIFFERN
1 Grundplatte
2 Steg
2a Schenkel
2b L-Fortsatz
3 Zwischenraum 4 Zwischenraum
5 Auflagefläche
6 Lage
7 Heizungsrohr 8 Heizkabel
9 Sand
10 Verbindungselement 11 Verbindungselement
AT 523 282 B1 2021-07-15
Claims (8)
1. Schalldimmplatte für einen Bodenaufbau, welche eine Grundplatte (1) und von der Grundplatte (1) nach oben abstehende Stege (2) aufweist, deren Oberseiten Auflageflächen (5) bilden und die Zwischenräume (3, 4) zwischen sich einschließen, in welche Sand (9) einfüllbar ist, wobei die Stege (2) einen von der Grundplatte (1) ausgehenden Schenkel (2a) aufweisen, der gegenüber der vertikalen Ausrichtung geneigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die von der Grundplatte (1) ausgehenden Schenkel (2a) von benachbarten Stegen (2) in entgegengesetzte Richtungen geneigt sind.
2, Schalldimmplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Stege (2) im Bereich der jeweiligen Auflagefläche (5) eine Verbreiterung zur Vergrößerung der Auflagefläche (5) aufweist.
3. Schalldämmplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Stege (2) einen L-förmigen Querschnitt aufweist, mit einem von der Grundplatte (1) nach oben abstehenden Schenkel (2a) und einem vom freien Ende des Schenkels (2a) seitlich abstehenden L-Fortsatz (2b) .
4. Schalldimmplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die L-Fortsätze (2b) von benachbarten Stegen (2) in entgegengesetzte Richtungen von den Schenkeln (2a) abstehen.
5. Schalldimmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Abstand nebeneinander angeordnete Stege (2) geradlinig parallel zu einer Längsrichtung von einem Rand zu einem gegenüberliegenden Rand der Grundplatte (1) verlaufen und nutförmige Zwischenräume (3, 4) zwischen sich einschließen.
6. Schalldimmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (1) an gegenüberliegenden, parallel zu den Stegen (2) verlaufenden Längsrändern Verbindungselemente (10, 11) zur Ausbildung von Nut-Feder-Verbindungen zwischen aneinander anschließenden Schalldimmplatten aufweist.
7. Schalldimmanordnung für einen Bodenaufbau, dadurch gekennzeichnet, dass die Schalldämmanordnung eine Schalldäimmplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6 aufweist, wobei in die Zwischenräume (3, 4) zwischen den Stegen (23) Sand (9) eingefüllt ist.
8. Schalldimmanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einem Teil der nutförmig ausgebildeten Zwischenräume (3) ein Heizungsrohr (7) und/oder ein Heizkabel (8) angeordnet ist.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA66/2020A AT523282B1 (de) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | Schalldämmplatte für einen Bodenaufbau |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA66/2020A AT523282B1 (de) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | Schalldämmplatte für einen Bodenaufbau |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT523282A4 AT523282A4 (de) | 2021-07-15 |
| AT523282B1 true AT523282B1 (de) | 2021-07-15 |
Family
ID=77389250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ATA66/2020A AT523282B1 (de) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | Schalldämmplatte für einen Bodenaufbau |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT523282B1 (de) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE1897611U (de) * | 1959-10-15 | 1964-07-30 | Poron Kunststoffwerk Adloff Ko | Schalldaemmplatte. |
| DE2927315A1 (de) * | 1979-07-06 | 1981-01-15 | Kunststoff Fabrik Erich Dittri | Stegplatte aus kunststoffmaterial |
| CH644422A5 (en) * | 1978-09-12 | 1984-07-31 | Franz Josef Linzmeier | Multilayered heat-insulating panel, in particular for floors |
| JPS6140941A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-02-27 | 東レ株式会社 | 防音材 |
| DE4307550A1 (de) * | 1993-03-10 | 1994-09-15 | Gefinex Jackon Gmbh | Trittschalldämmung |
-
2020
- 2020-03-16 AT ATA66/2020A patent/AT523282B1/de not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT523282A4 (de) | 2021-07-15 |
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Effective date: 20250316 |