AT514641B1 - Kolben einer Brennkraftmaschine - Google Patents

Kolben einer Brennkraftmaschine Download PDF

Info

Publication number
AT514641B1
AT514641B1 ATA9146/2013A AT91462013A AT514641B1 AT 514641 B1 AT514641 B1 AT 514641B1 AT 91462013 A AT91462013 A AT 91462013A AT 514641 B1 AT514641 B1 AT 514641B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
piston
recess
recesses
height
over
Prior art date
Application number
ATA9146/2013A
Other languages
English (en)
Other versions
AT514641A5 (de
AT514641A2 (de
Original Assignee
Caterpillar Energy Solutions Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Caterpillar Energy Solutions Gmbh filed Critical Caterpillar Energy Solutions Gmbh
Publication of AT514641A2 publication Critical patent/AT514641A2/de
Publication of AT514641A5 publication Critical patent/AT514641A5/de
Application granted granted Critical
Publication of AT514641B1 publication Critical patent/AT514641B1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/02Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition
    • F02B23/06Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/28Other pistons with specially-shaped head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/02Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition
    • F02B23/06Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston
    • F02B23/0618Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston having in-cylinder means to influence the charge motion
    • F02B23/0621Squish flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/02Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition
    • F02B23/06Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston
    • F02B23/0618Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston having in-cylinder means to influence the charge motion
    • F02B23/0624Swirl flow
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/02Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition
    • F02B23/06Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston
    • F02B23/0618Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston having in-cylinder means to influence the charge motion
    • F02B23/0627Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston having in-cylinder means to influence the charge motion having additional bores or grooves machined into the piston for guiding air or charge flow to the piston bowl
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/26Pistons  having combustion chamber in piston head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolben (1) für eine Brennkraftmaschine eines Otto-Motors mit externer Gemischbildung mit einem eine Mittelachse M aufweisenden Kolbenmantel (1.1) und einem den Kolbenmantel (1.1) nach oben begrenzenden Kolbenboden 2 mit einem Durchmesser D, wobei der Kolbenboden (2) gebildet ist aus einem sich in Umfangsrichtung U erstreckenden Kolbenbodenrand (2.1) der Breite b und einer Kolbenmulde (2.2) mit einer Tiefe t, wobei die Kolbenmulde (2.2) eine Kolbenmuldenwand (2.2a) mit einem Grunddurchmesser d aufweist, wobei innerhalb der Kolbenmuldenwand (2.2a) mindestens eine Ausnehmung (4.1) mit einer Höhe h vorgesehen ist, wobei die Höhe h mit Bezug zur Richtung der Mittelachse M folgende Bedingung erfüllt: 0,2 t <= h <= t, und im Kolbenbodenrand (2.2a) mindestens eine Ventiltasche (5.1) eingelassen ist und mindestens eine Ausnehmung (4.1. 4.2) ausschließlich im Bereich der Ventiltasche (5) vorgesehen ist.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolben für eine Brennkraftmaschine mit einem eine Mittelachse M aufweisenden Kolbenmantel und einem den Kolbenmantel nach oben begrenzenden Kolbenboden mit einem Durchmesser D, wobei der Kolbenboden gebildet ist aus einem sich in Umfangsrichtung U erstreckenden Kolbenbodenrand und einer Kolbenmulde mit einer Tiefe t, wobei die Kolbenmulde eine Kolbenmuldenwand mit einem Grunddurchmesser d aufweist, und innerhalb der Kolbenmuldenwand mindestens eine Ausnehmung mit einer Höhe h vorgesehen ist, wobei die Höhe h mit Bezug zur Richtung der Mittelachse M die Bedingung h &lt;= t erfüllt.
[0002] Bei Brennkraftmaschinen, insbesondere bei einem Otto-Gasmotor werden Kolben mit verschiedenen Kolbenmuldenformen eingesetzt. In der Regel wird zwischen den folgenden, üblichen Varianten unterschieden: [0003] · Kolben mit dachförmigem Kolbenboden. Der Kolbenboden ist für Brennverfahren mit gasgespülter Vorkammer so gestaltet, dass die Fackelstrahlen möglichst spät auf die Brennraumwände treffen.
[0004] · Kolben mit wannenförmigem Kolbenboden. Der Kolbenboden ist so gestaltet, dass eine einlassseitig generierte Tumbleströmung erhalten bleibt.
[0005] · Kolben mit Omega-Kolbenmulde. Der Kolbenboden ist für den Dieselbetrieb für optima le Direkteinspritzung ausgelegt und wird aus Kostengründen und der Einfachheit halber auch beim Gas-Ottomotor eingesetzt. Letzteres jedoch ungeachtet eines womöglich schlechteren Verbrennungsverlaufs.
[0006] · Kolben mit Topf-Kolbenmulde. Der Kolbenboden ist so gestaltet, dass zwischen Kol benrand und Zylinderkopf eine Quetsch-Strömung (Squish-Strömung) in radialer Richtung entsteht. Außerdem wird die Drallströmung in der Topf- Kolbenmulde verstärkt.
[0007] Für Motoren mit Drall-Einlasskänalen und Kammerkerzen sind Kolben mit Topf-Kolbenmulden sehr gut geeignet. Während des Kompressionstaktes wird das Gemisch über dem Kolbenbodenrand (Squish-Rand) des Kolbens in die Topf-Kolbenmulde verdrängt.
[0008] Während des Expansionstaktes wird das Gemisch wieder aus der Topf- Kolbenmulde gesaugt. Dieser Vorgang führt, insbesondere in der Nähe des oberen Totpunkts, zu starken Quetsch-Strömungen.
[0009] Ergänzend zu der Quetsch-Strömung führt die Topf-Kolbenmulde auch zu einer Beschleunigung der einlassseitig generierten Drallströmung. Aufgrund der Drehimpulserhaltung erhöht sich die Rotationsgeschwindigkeit der Drallströmung, wenn das Gemisch nach innen in die Topf-Kolbenmulde verdrängt wird.
[0010] Aus der DE 1 029 613 A sind verschiedene Kolbenbodenformen für selbstzündende Motoren bekannt, die eine geräuscharme Verbrennung durch optimale Zufuhr und Einmischung des eingespritzten Brennstoffs möglich machen sollen. Hierzu wird beschrieben, die Kolbenmuldenwand mit achsparallelen oder spiralförmigen Ablösekanten zu versehen, damit der Brennstoff in die mittig vorherrschende, günstige Drallströmung geführt wird.
[0011] Die DE 10 2010 027 637 A1 offenbart Kolbenausbildungen mit Omega-Mulden, die Ausnehmungen in der Kolbenmuldenwand und Ventiltaschen. Die Ausnehmungen innerhalb der Kolbenmulde können das Strömungsverhalten beeinflussen. Ventiltaschen ermöglichen einen Freigang der Aus- und Einlassventile.
[0012] Die WO 85 00198 A1 beschreibt vor allem Kolben mit Omega-förmigen Kolbenmulden, die seitliche Ausnehmungen aufweisen, jedoch fehlen hier Ventiltaschen.
[0013] Die DE 295 15 308 U1 beschreibt ähnlich wie WO 85 00198 A1 einen Kolben mit seitlichen Ausnehmungen und ohne Ventiltaschen. Die Ausnehmungen dienen als Entlastungskerben, um dem Entstehen von Wärmespannungen entgegenzuwirken, was jedoch unerheblich für den Verbrennungsvorgang ist.
[0014] Kolben für Brennkraftmaschinen die, Ausnehmungen im Kolbenmuldenboden aufweisen, sind z.B. aus GB 2 074 231 A, wobei es sich hier um schraubenlinienartige Ausnehmungen handelt, und aus DE 27 11 681 A1, die sichelförmige Ausnehmungen offenbart, bekannt. Auch die US 5 103 784 A offenbart spezielle Kolbenbodenausbildungen mit kleinen Kolbenmulden, wobei auch hier seitliche Ausnehmungen sowie Ventiltaschen fehlen.
[0015] Aus der JP H1 193 779 A ist ebenfalls ein Kolben für Brennkraftmaschinen bekannt, der Vertiefungen im Kolbenboden, jedoch ohne seitliche Ausnehmungen, aufweist.
[0016] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kolben einer Brennkraftmaschine derart auszubilden, dass eine verbesserte Verbrennung gewährleistet ist.
[0017] Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Höhe h auch die Bedingung 0,2 t &lt;= h erfüllt, und dass im Kolbenbodenrand mindestens eine Ventiltasche eingelassen ist und die mindestens eine Ausnehmung ausschließlich im Bereich der Ventiltasche vorgesehen ist.
[0018] Aufgrund dieser Anordnung der Ausnehmung kann die in der Kolbenmulde vorherrschende Drallströmung zumindest im Bereich der Kolbenmuldenwand aufgebrochen werden, sodass insbesondere an den Kanten der Ausnehmung Verwirbelungen entstehen, die einen turbulenten Strömungsanteil begründen. Die Verwirbelungen können über die Höhe h entstehen, sodass mit größerer Höhe h mehr Turbulenz erzeugt werden kann. Die erhöhte Turbulenz kann zu einer beschleunigten Verbrennung und zu einem schnelleren und besseren Ausbrand im Zylinder führen. Dadurch können der Wirkungsgrad und der Klopfabstand des Motors erhöht werden. Dadurch, dass die Ausnehmung mit Bezug zur Umfangsrichtung im Bereich der Ventiltasche angebracht ist, kann die Drallströmung eines Brenngas-Ladeluft-Gemisches in der Mulde gezielt in Turbulenz verwandelt werden, ohne den Kolbenbodenrand zur Erzeugung von Quetschströmungen zu verringern; die Squish-Strömung kann in den Bereichen zwischen den Ventiltaschen unbeeinflusst bleiben. Lediglich dort, wo ohnehin Ventiltaschen vorgesehen sind, wo also die Squish-Strömung schon beeinflusst wird, kommt es aufgrund der Ausnehmung zu einer weiterführenden Abnahme der Squish-Strömung zu Gunsten der generierbaren Turbulenz.
[0019] Vorteilhafterweise erstreckt sich die Ausnehmung mit Bezug zur Umfangsrichtung U an der maximalen Breite B über einen Winkel ß , mit ß &lt;= 180° oder 3°&lt;= ß &lt;= 90°. Aufgrund der Ausnehmung kann die in der Kolbenmulde vorherrschende Drallströmung im Bereich der Kolbenmuldenwand aufgebrochen werden, sodass insbesondere an den Kanten der Ausnehmung Verwirbelungen entstehen, die einen turbulenten Strömungsanteil begründen. Die Art und die Intensität der Verwirbelung kann von der Ausdehnung der Ausnehmung in Umfangsrichtung, mit in dem Winkel ß und der maximalen Breite B der Ausnehmung im Bereich der Kolbenmuldenwand abhängen. Wenn diese zu klein wird, reduziert sich der turbulenzeintragende Effekt. Wenn sie zu breit wird, kann nur eine sehr begrenzte Anzahl an Vertiefungen realisiert werden.
[0020] Weiters ist es vorteilhaft, wenn die Ausnehmung mit Bezug zur Mittelachse M eine radiale Ausdehnung r über den Grunddurchmesser d der Kolbenmulde hinaus aufweist, wobei die radiale Ausdehnung r über mindestens 50 % der Höhe h ist. Der Grad der eintragbaren Turbulenz kann zum Teil abhängig von dem Maß der radialen Ausdehnung sein. Ein Mindestmaß an radialer Ausdehnung r kann notwendig sein, um effektiv Turbulenz eintragen zu können. Dieses Mindestmaß kann gegeben sein, wenn die radiale Ausdehnung r über mindestens 50 % der Höhe h der Ausnehmung vorgesehen ist und die folgende Bedingung erfüllt: 0,02 &lt;= r/D &lt;= 0,1. Die radiale Ausdehnung r kann jedoch mindestens 2 mm groß bzw. tief sein, um einen nachhaltigen Effekt auf den Turbulenzeintrag zu begründen.
[0021] Zudem kann es vorteilhaft sein, wenn mehrere über den Umfang U verteilt angeordnete Ausnehmungen vorgesehen sind. Wie oben bereits ausgeführt muss die Ausnehmung eine gewisse Größe haben, damit sie die gewünschte Wirkung, also ein wirkungsvolles Aufbrechen der in der Kolbenmulde vorherrschenden Drallströmung, bewirkt. Mehrere solcher Ausnehmungen, die über den Umfang U verteilt angeordnet sind, können diese Wirkung erhöhen.
[0022] Weiters kann die Ausnehmung eine Symmetrieachse S aufweisen, die gegenüber der Mittelachse M in einem Winkel α angestellt ist, mit 0° &lt;= α &lt;= 30 oder 5° &lt;= α &lt;= 25°. Mit der Anstellung der Symmetrieachse S zur Mittelachse M hin kann eine Verjüngung der Ausnehmung nach unten hin erreicht werden. Durch das Verjüngen der Ausnehmungen zum Kolbenmuldenboden hin wird die Festigkeit des Kolbens in diesem Bereich nur geringfügig beeinflusst. Die Symmetrieachse S kann sich dabei auch nur auf einen wesentlichen Teil der Ausnehmung beziehen. Sofern sich die Symmetrieachse S stetig ändert, wie bspw. bei einer parabelförmigen Ausnehmung, ist auf eine mittlere bzw. gemittelte Symmetrieachse S abzustellen.
[0023] Auch ist es von Vorteil, wenn pro Ventiltasche eine, zwei, drei, vier oder mehr Ausnehmungen vorgesehen sind. Die Anzahl der Ausnehmungen richtet sich zum einen nach dem Verhältnis ihrer Größe zur Größe der jeweiligen Ventiltasche. Zum anderen wird die Anzahl entsprechend der damit jeweils erreichbaren Wirkung auf die Drallströmung bestimmt.
[0024] Vorteilhafterweise können die Ausnehmungen über den Umfang U symmetrisch verteilt angeordnet sein. Die Verteilung könnte aber auch, den jeweils vorliegenden Strömungsverhältnissen nach, asymmetrisch sein. Grundsätzlich ist auch eine unregelmäßige Verteilung der Ventiltaschen über den Umfang denkbar. Es kann von Vorteil sein, nur im Bereich einer Umfangszone Turbulenz zu erzeugen, während in einer anderen Umfangszone ausreichend Turbulenz durch die vorherrschenden Strömungsverhältnisse gegeben ist. In dieser Zone wird dann die Quetsch-Strömung nicht durch Turbulenztaschen beeinflusst.
[0025] Die Erfindung bezieht sich ferner auf einen Diesel-Motor oder Otto-Motor oder Otto-Gasmotor mit einem darin geführten Kolben wie vorstehend angegeben. Bei dem Otto-Motor bzw. dem Otto-Gasmotor kann es sich um einen Motor mit externer oder interner Gemischbildung handeln.
[0026] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen noch weiter erläutert. In den Figuren zeigen [0027] Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Kolbens mit Ausnehmungen; [0028] Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Kolbens nach Fig. 1; [0029] Fig. 3 eine Prinzipskizze eines Motors.
[0030] Ein in Fig. 1 dargestellter Kolben 1 weist einen eine Mittelachse M aufweisenden Kolbenmantel 1.1 und einen den Kolbenmantel 1.1 nach oben begrenzten Kolbenboden 2 mit einem Durchmesser D auf.
[0031] Der Kolbenboden 2 ist gebildet aus einem Kolbenbodenrand 2.1 der Breite b und einer zentral und koaxial zur Mittelachse M angeordneten Kolbenmulde 2.2. Die Kolbenmulde 2.2 weist eine im Wesentlichen zylinderförmige Kolbenmuldenwand 2.2a mit einem Grund(Basis)durchmesser d und einen Kolbenmuldenboden 2.2b auf. Innerhalb des Kolbenbodenrandes 2.1 sind vier über den Umfang U verteilt angeordnete Ventiltaschen 5.1-5.4 vorgesehen. Die Ventiltaschen 5.1-5.4 dienen einem ausreichenden Freigang der Ein- bzw. Auslassventile während des Betriebs des dargestellten Kolbens 1.
[0032] Zudem sind innerhalb der Kolbenmuldenwand 2.2a mehrere über den Umfang U verteilt angeordnete Ausnehmungen 4.1-4.6 vorgesehen. Die jeweilige Ausnehmung 4.1-4.6 erstreckt sich dabei über eine Flöhe h, die etwa 75 % einer Tiefe t der Kolbenmulde 2.2 entspricht.
[0033] Ferner weist die jeweilige Ausnehmung 4.1-4.6 eine maximale Breite B auf, die mit Bezug auf eine Umfangsrichtung U eine Erstreckung der jeweiligen Ausnehmung 4.1-4.6 um einen Winkel (3 etwa 40 Grad ergibt. Die jeweilige Ausnehmung 4.1-4.6 weist eine Symmetrieachse S auf, die einen Winkel α von etwa 22 Grad mit der Mittelachse M einschließt. Somit ergibt sich mit Bezug zur Mittelachse M eine radiale Ausdehnung r der Ausnehmung 4.1-4.6 die mit der Höhe h der Ausnehmung 4.1-4.6 variiert. Die radiale Ausdehnung r ist im Bereich des Kolbenbodenrandes 2.1 maximal und verjüngt sich über die Höhe h bis auf 0. Ein Mindestmaß an radialer Ausdehnung r ist notwendig, um effektiv Turbulenz eintragen zu können. Die radiale Ausdehnung r ist aufgrund der teilzylindrischen Form der Ausnehmung 4.1-4.6 einerseits und der Anstellung im Winkel α andererseits über mehr als 95 % der Höhe h größer als 0,5 mm.
[0034] Fig. 2 zeigt die Schnittdarstellung des Schnittes ll-ll, der sich, ausgehend von der Ausnehmung 4.1, über die Mittelachse M hin zur Ausnehmung 4.6 erstreckt. Dadurch kommt es betreffend die Darstellung der Ausnehmung 4.3, 4.4 zu einer Überschneidung gemäß Fig. 2. Aufgrund der Anstellung der Symmetrieachse S im Winkel α zur Mittelachse M, wird eine ausreichende Wandstärke zwischen der Kolbenmulde 2.2 und dem Kühlkanal 7 gewährleistet.
[0035] Nach der Ausführungsform von Fig. 1 sind pro Ventiltasche 5.1-5.4 jeweils zwei Ausnehmungen 4.1-4.6 im Bereich der jeweiligen Ventiltasche 5.1-5.4 vorgesehen. Die während des Auf- und Abbewegens des Kolbens 1 entstehende Quetsch-Strömung in die Kolbenmulde 2.2 und aus der Kolbenmulde 2.2 heraus ist in diesem Bereich aufgrund der Ventiltasche 5.1-5.4 ohnehin etwas gestört.
[0036] Durch die Anordnung der jeweiligen Ausnehmungen 4.1-4.6, insbesondere im Bereich der jeweiligen Ventiltasche 5.1-5.4, wird die ohnehin schon beeinflusste Quetsch-Strömung weiter beeinflusst. Dem gegenüber verbleibt es aber in den Bereichen zwischen den Ventiltaschen 5.1-5.4 bei einer Ausbildung einer vollständigen Quetsch-Strömung zwischen dem Kolbenbodenrand 2.1 und der Kolbenmulde 2.2.
[0037] Aufgrund der Ausnehmungen 4.1-4.6 wird, insbesondere im Bereich der Kolbenmuldenwand 2.2a, die innerhalb der Kolbenmulde 2.2 entstehende Drallströmung, insbesondere im Bereich der jeweiligen Kante der jeweiligen Ausnehmungen 4.1-4.6, verwirbelt, sodass insgesamt ein erhöhter Turbulenzeintrag erreicht wird.
[0038] Nach der Ausführungsform gemäß Fig. 3 findet ein Kolben 1,1’ wie nach Fig. 1 und Fig. 2 beschrieben, auch Anwendung innerhalb eines Motors bzw. Motorblocks 6 eines Otto-Motors mit externer Gemischbildung.

Claims (8)

  1. Patentansprüche 1. Kolben (1) für eine Brennkraftmaschine mit einem eine Mittelachse M aufweisenden Kolbenmantel (1.1) und einem den Kolbenmantel (1.1) nach oben begrenzenden Kolbenboden (2) mit einem Durchmesser D, wobei der Kolbenboden (2) gebildet ist aus einem sich in Umfangsrichtung U erstreckenden Kolbenbodenrand (2.1) und einer Kolbenmulde (2.2) mit einer Tiefe t, wobei die Kolbenmulde (2.2) eine Kolbenmuldenwand (2.2a) mit einem Grunddurchmesser d aufweist, und innerhalb der Kolbenmuldenwand (2.2a) mindestens eine Ausnehmung (4.1) mit einer Höhe h vorgesehen ist, wobei die Höhe h mit Bezug zur Richtung der Mittelachse M die Bedingung h &lt;= t erfüllt, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe h auch die Bedingung 0,21 &lt;= h erfüllt, und dass im Kolbenbodenrand (2.2a) mindestens eine Ventiltasche (5.1) eingelassen ist und die mindestens eine Ausnehmung (4.1. 4.2) ausschließlich im Bereich der Ventiltasche (5) vorgesehen ist.
  2. 2. Kolben (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Ausnehmung (4. 1) mit Bezug zur Umfangsrichtung U über einen Winkel ß erstreckt, mit ß &lt;= 180° oder 3° &lt;= ß &lt;= 90°.
  3. 3. Kolben (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (4. 1) mit Bezug zur Mittelachse M eine radiale Ausdehnung r über den Grunddurchmesser d der Kolbenmulde ( 2. 2) hinaus aufweist, wobei die radiale Ausdehnung r über mindestens 50 % der Höhe h vorgesehen ist und die folgende Bedingung erfüllt: 0,02 &lt;= r/D &lt;= 0,1.
  4. 4. Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere über den Umfang U verteilt angeordnete Ausnehmungen (4.1, 4.2, 4.3) vorgesehen sind.
  5. 5. Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (4) eine Symmetrieachse S aufweist, die gegenüber der Mittelachse M in einem Winkel α angestellt ist, mit 0° &lt;= α &lt;= 30 oder °5° &lt;= α &lt;= 25°.
  6. 6. Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass pro Ventiltasche (5.1, 5.2. 5.3) eine, zwei, drei, vier oder mehr Ausnehmungen (4.1 4.2) vorgesehen sind.
  7. 7. Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (4, 4’, 4&quot;) über den Umfang U symmetrisch verteilt angeordnet sind.
  8. 8. Diesel-Motor (6) oder Otto-Motor (6) oder Otto-Gasmotor (6) mit einem darin geführten Kolben (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
ATA9146/2013A 2012-04-13 2013-04-12 Kolben einer Brennkraftmaschine AT514641B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012103206.8A DE102012103206B4 (de) 2012-04-13 2012-04-13 Kolben einer Brennkraftmaschine
PCT/EP2013/001087 WO2013152870A1 (en) 2012-04-13 2013-04-12 Piston of an internal combustion engine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
AT514641A2 AT514641A2 (de) 2015-02-15
AT514641A5 AT514641A5 (de) 2015-05-15
AT514641B1 true AT514641B1 (de) 2016-03-15

Family

ID=48170415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA9146/2013A AT514641B1 (de) 2012-04-13 2013-04-12 Kolben einer Brennkraftmaschine

Country Status (5)

Country Link
US (1) US9476381B2 (de)
CN (1) CN104254679B (de)
AT (1) AT514641B1 (de)
DE (1) DE102012103206B4 (de)
WO (1) WO2013152870A1 (de)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10060386B2 (en) * 2012-12-18 2018-08-28 Volvo Truck Corporation Piston for a cylinder of a combustion engine
DE102015219895A1 (de) * 2015-10-14 2017-04-20 Ford Global Technologies, Llc Direkteinspritzende Brennkraftmaschine mit Kolben und Verfahren zur Herstellung eines Kolbens einer derartigen Brennkraftmaschine
WO2017108103A1 (en) * 2015-12-22 2017-06-29 Volvo Truck Corporation A piston crown for a piston in an internal combustion arrangement
US10072561B2 (en) 2016-07-25 2018-09-11 Caterpillar Inc. Piston
US9909489B1 (en) 2016-10-05 2018-03-06 Caterpillar Inc. Piston fluid passages for reduced soot
US9869270B1 (en) * 2016-10-31 2018-01-16 Caterpillar Inc. Piston design for jet placement
US10087882B2 (en) * 2016-10-31 2018-10-02 Caterpillar Inc. Piston design for splitting jets
EP3530905A4 (de) * 2016-11-22 2019-10-23 Mazda Motor Corporation Dieselmotor
EP3577325B1 (de) * 2017-02-06 2023-10-25 Cummins Inc. Motorsystem zur emissionsverminderung ohne nachbehandlung
JP6477750B2 (ja) * 2017-03-10 2019-03-06 マツダ株式会社 ディーゼルエンジン
US10619594B2 (en) 2017-03-31 2020-04-14 Caterpillar Inc. Combustion system for an internal combustion engine
DE102017123136A1 (de) * 2017-10-05 2019-04-11 Man Truck & Bus Ag Brennkraftmaschine mit Ventiltaschen
DE102018116348A1 (de) 2018-03-16 2019-09-19 Volkswagen Aktiengesellschaft Kolbenmulden und Zündkammerformen, insbesondere für ein durch eine Zündkammer gezündetes mageres Erdgasbrennverfahren
US10774782B2 (en) * 2018-06-07 2020-09-15 Caterpillar Inc. Piston design for flow re-direction
US10876464B2 (en) * 2018-09-25 2020-12-29 Caterpillar Inc. Piston design for flow re-direction
KR20200069920A (ko) * 2018-12-07 2020-06-17 현대자동차주식회사 엔진의 피스톤 연소실구조
CN114991943A (zh) * 2021-03-01 2022-09-02 比亚迪股份有限公司 一种发动机及具有该发动机的车辆
JP2025521632A (ja) * 2022-07-04 2025-07-10 ボルボトラックコーポレーション ピストンと内燃機関システム
US11959436B2 (en) 2022-09-20 2024-04-16 Tenneco Inc. Piston including spiral features to increase in-cylinder swirl
CN116696541B (zh) * 2023-07-27 2023-11-17 潍柴动力股份有限公司 一种发动机的燃烧装置及活塞的设计方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2711681A1 (de) * 1976-11-15 1978-05-18 Toyota Motor Co Ltd Verbrennungskammer einer brennkraftmaschine
GB2074231A (en) * 1980-04-01 1981-10-28 Coates B F Improvements in or relating to reciprocating internal combustion engines
WO1985000198A1 (en) * 1983-06-28 1985-01-17 Perkins Engines Group Limited Internal combustion engine piston
JPH0193779A (ja) * 1987-10-06 1989-04-12 Canon Inc 画像形成装置
US5103784A (en) * 1990-02-07 1992-04-14 The Univeristy Of British Columbia Squish jet combustion chamber
DE29515308U1 (de) * 1995-09-25 1996-01-04 Lipa, Peter, 44577 Castrop-Rauxel Kolben für Verbrennungsmotoren, vorzugsweise mit Direkteinspritzung, mit radialen Entlastungskerben um die Brennraummulde herum
DE102010027637A1 (de) * 2010-07-19 2012-01-19 Mtu Friedrichshafen Gmbh Kolben für Brennkraftmaschinen, sowie Brennkraftmaschine hierzu

Family Cites Families (56)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR801538A (fr) 1935-02-09 1936-08-06 Moteur à combustion interne à quatre temps à soupapes commandées
CH183532A (de) 1935-02-09 1936-04-15 Buechi Alfred Ventilgesteuerte Viertaktbrennkraftmaschine.
GB522313A (en) 1938-12-08 1940-06-14 Crossley Motors Ltd Improvements relating to compression ignition type oil engines
US2172170A (en) 1939-06-17 1939-09-05 Megroot John Peter Internal combustion engine
DE1029613B (de) 1956-07-18 1958-05-08 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Selbstzuendende Brennkraftmaschine
DE1526289A1 (de) 1966-10-11 1970-04-02 Daimler Benz Ag Kolbenbrennkraftmaschine mit Kraftstoffeinspritzung
US3508531A (en) 1968-05-31 1970-04-28 Int Harvester Co Arrangement of cylinder and piston in engine
JPS5297009A (en) 1976-02-09 1977-08-15 Riyuuzou Tsukamoto Internal combustion engine
GB1540457A (en) 1976-09-23 1979-02-14 Lister & Co Ltd R Piston for an internal combustion engine
US4114518A (en) 1977-04-07 1978-09-19 Caterpillar Tractor Co. Piston valve pocket relief
FR2451458A2 (fr) * 1979-03-15 1980-10-10 Chrysler France Moteur a combustion interne a chambre principale de combustion et chambre de turbulence
GB2019936A (en) * 1978-03-31 1979-11-07 Chrysler France Internal combustion engine combustion chambers
DE2828237C3 (de) 1978-06-28 1983-03-24 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Luftverdichtende Hubkolbenbrennkraftmaschine
DE2945490A1 (de) * 1978-11-16 1980-05-22 List Hans Luftverdichtende, direkt einspritzende brennkraftmaschine
US4440125A (en) 1981-05-18 1984-04-03 General Motors Corporation Diesel engine combustion chamber
JPS5910734A (ja) 1982-07-09 1984-01-20 Toyota Central Res & Dev Lab Inc 圧縮着火式直接噴射内燃機関
JPS59158317A (ja) * 1983-02-28 1984-09-07 Hino Motors Ltd ピストン
US4721080A (en) 1984-02-15 1988-01-26 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Structure of combustion chamber in diesel engine
US4635597A (en) * 1985-01-16 1987-01-13 Yanmar Diesel Engine Co., Ltd. Structure of a main combustion chamber of a diesel engine of a direct injection type
IT8548542A0 (it) 1985-09-10 1985-09-10 Cola Umberto Dispositivo per aumentare la potenza, la velocita' e il rendimento del motore a scoppio e del motore diesel
JP2778685B2 (ja) 1985-09-27 1998-07-23 三菱重工業株式会社 デイーゼル機関の燃焼装置
JPS62113822A (ja) 1985-11-12 1987-05-25 Nippon Clean Engine Res 内燃機関の燃焼方式
JPS631710A (ja) 1986-06-19 1988-01-06 Nippon Clean Engine Lab Co Ltd 火花点火方式燃料噴射層状給気燃焼方式並びに多種燃料高圧縮層状燃焼機関
DE3632579A1 (de) 1986-09-25 1988-04-07 Man Nutzfahrzeuge Gmbh Fremdgezuendete, luftverdichtende brennkraftmaschine
US5065715A (en) * 1990-02-07 1991-11-19 The University Of British Columbia Squish jet combustion chamber
US5329902A (en) 1991-02-02 1994-07-19 Sanshin Kogyo Kabushiki Kaisha Cylinder fuel injection type two-cycle internal combustion engine
US5285755A (en) 1993-03-08 1994-02-15 Chrysler Corporation Open chamber diesel engine having a piston with recesses therein
JP3315484B2 (ja) 1993-07-07 2002-08-19 正 村山 ディ−ゼル機関
DE4415073A1 (de) 1994-04-29 1995-11-02 Fev Motorentech Gmbh & Co Kg Hubkolbenmotor mit direkter Kraftstoffeinspritzeinrichtung und Funkenzündung, insbesondere für den Betrieb mit Alkoholkraftstoff
JPH0996241A (ja) 1995-10-02 1997-04-08 Mitsubishi Motors Corp ディーゼルエンジンの燃焼装置
JPH09228838A (ja) 1996-02-26 1997-09-02 Shin A C Ii:Kk 直接噴射式ディーゼル機関
JPH1193779A (ja) * 1997-09-26 1999-04-06 Kubota Corp 筒内噴射式ガスエンジン
AT3135U1 (de) 1998-06-18 1999-10-25 Avl List Gmbh Verfahren zum betreiben einer mit sowohl fremd-, als auch selbstzündbarem kraftstoff, insbesondere benzin betriebenen brennkraftmaschine
DE19829384A1 (de) 1998-07-01 2000-01-05 Man Nutzfahrzeuge Ag Kolben für eine Diesel-Brennkraftmaschine
JP2001227346A (ja) 2000-02-18 2001-08-24 Honda Motor Co Ltd 燃料直噴式ディーゼルエンジン
US7025031B2 (en) 2001-04-27 2006-04-11 Electro-Motive Diesel, Inc. Low emission fuel efficient diesel locomotive engine including a piston having a toroidal surface
US6708666B2 (en) 2001-10-10 2004-03-23 Southwest Research Institute Multi-zone combustion chamber for combustion rate shaping and emissions control in premixed-charge combustion engines
SE524347C2 (sv) 2002-02-01 2004-07-27 Scania Cv Abp Förbränningsmotor
US6745745B2 (en) 2002-02-22 2004-06-08 General Motors Corporation Combustion chamber for reverse tumble spark ignition direct injection engine
US7210448B2 (en) 2002-06-11 2007-05-01 Cummins, Inc. Internal combustion engine producing low emissions
US6705273B1 (en) 2002-09-30 2004-03-16 International Engine Intellectual Property Company, Llc Combustion chamber
DE10261185A1 (de) * 2002-12-20 2004-07-15 Daimlerchrysler Ag Direkteinspritzende Otto-Brennkraftmaschine
JP4384945B2 (ja) 2004-07-09 2009-12-16 ヤンマー株式会社 直噴式ディーゼル機関の燃焼室形状
US6971365B1 (en) 2004-07-12 2005-12-06 General Motors Corporation Auto-ignition gasoline engine combustion chamber and method
US7185614B2 (en) 2004-10-28 2007-03-06 Caterpillar Inc Double bowl piston
DE102005002389B4 (de) 2005-01-19 2009-04-23 Fev Motorentechnik Gmbh Fahrzeug-Kolben-Brennkraftmaschine mit angepasster Mulde
FR2884284A1 (fr) 2005-04-12 2006-10-13 Renault Sas Piston a reserve d'air
US7458358B2 (en) 2006-05-10 2008-12-02 Federal Mogul World Wide, Inc. Thermal oxidation protective surface for steel pistons
FR2927121B1 (fr) 2008-02-06 2010-02-12 Renault Sas Moteur a combustion interne comportant un bol de combustion a double cavite pour un injecteur ultrasonore
US20100108044A1 (en) 2008-11-06 2010-05-06 International Engine Intellectual Property Company, Llc Combustion Chamber with Double Convex Surfaces and Double Concave Surfaces
JP2010112347A (ja) 2008-11-10 2010-05-20 Mitsubishi Fuso Truck & Bus Corp 直接噴射式ディーゼル内燃機関用のピストン
DE102009025063A1 (de) 2009-06-10 2010-12-30 Ks Kolbenschmidt Gmbh Leichtmetallkolben mit Mehrfach-Omega-Brennraummulde
US8459229B2 (en) * 2010-04-20 2013-06-11 Southwest Research Institute Piston bowl with spray jet targets
US9279361B2 (en) * 2010-04-20 2016-03-08 Southwest Research Institute Piston bowl with spray jet targets
JP2012021429A (ja) 2010-07-13 2012-02-02 Daihatsu Motor Co Ltd 内燃機関
US8683974B2 (en) 2011-08-29 2014-04-01 Electro-Motive Diesel, Inc. Piston

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2711681A1 (de) * 1976-11-15 1978-05-18 Toyota Motor Co Ltd Verbrennungskammer einer brennkraftmaschine
GB2074231A (en) * 1980-04-01 1981-10-28 Coates B F Improvements in or relating to reciprocating internal combustion engines
WO1985000198A1 (en) * 1983-06-28 1985-01-17 Perkins Engines Group Limited Internal combustion engine piston
JPH0193779A (ja) * 1987-10-06 1989-04-12 Canon Inc 画像形成装置
US5103784A (en) * 1990-02-07 1992-04-14 The Univeristy Of British Columbia Squish jet combustion chamber
DE29515308U1 (de) * 1995-09-25 1996-01-04 Lipa, Peter, 44577 Castrop-Rauxel Kolben für Verbrennungsmotoren, vorzugsweise mit Direkteinspritzung, mit radialen Entlastungskerben um die Brennraummulde herum
DE102010027637A1 (de) * 2010-07-19 2012-01-19 Mtu Friedrichshafen Gmbh Kolben für Brennkraftmaschinen, sowie Brennkraftmaschine hierzu

Also Published As

Publication number Publication date
CN104254679A (zh) 2014-12-31
AT514641A5 (de) 2015-05-15
US20150107543A1 (en) 2015-04-23
CN104254679B (zh) 2018-09-28
AT514641A2 (de) 2015-02-15
US9476381B2 (en) 2016-10-25
DE102012103206A1 (de) 2013-10-17
WO2013152870A1 (en) 2013-10-17
DE102012103206B4 (de) 2017-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT514641B1 (de) Kolben einer Brennkraftmaschine
AT514637B1 (de) Kolben einer Brennkraftmaschine
AT514635A2 (de) Kolben einer Brennkraftmaschine
DE69907793T3 (de) Dieselbrennkraftmaschine mit Direkteinspritzung
DE112015005816B4 (de) Brennraumaufbau für Direkteinspritzmotor
DE102017127050B4 (de) Funkengezündete direkteinspritzmotor-verbrennungssysteme
WO2006077019A1 (de) Fahrzeug-kolben-brennkraftmaschine mit angepasster mulde
DE2739419A1 (de) Brennraum fuer brennkraftmaschinen mit direkter einspritzung
DE10303721B4 (de) Motor mit Fremdzündung mit flacher Kolbenmuldengeometrie
DE102011077342A1 (de) Flache Kolbenmulde und Einspritzventilstrahlbild für einen Benzinmotor mit Direkteinspritzung
DE19649052A1 (de) Dieselmotor mit Direkteinspritzung und einer Kolbenmulde
AT514638A2 (de) Kolben einer Brennkraftmaschine
DE3245780C1 (de) Fremdgezuendete,Iuftverdichtende Brennkraftmaschine
DE69817202T2 (de) Brennkammer für eine direkteingespritzte brennkraftmaschine
DE69903324T2 (de) Kolben und brennkammer mit aktiver gasführung
EP1034366B1 (de) Kolben für eine kolbenbrennkraftmaschine
EP2401489B1 (de) Ottomotor mit einem kolben mit mulde
DE1915531A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kraftstoffverbrennung im Zylinder einer Brennkraftmaschine
DD234998A3 (de) Zylinderkopf mit einlassdrallkanal
AT396508B (de) Luftverdichtende, direkteinspritzende brennkraftmaschine
DE102019125691A1 (de) Kolbendesign für flussumleitung
DE69709806T2 (de) Brennkammer einer Dieselbrennkraftmaschine
AT525166B1 (de) Verbrennungssystem für eine luftverdichtende brennkraftmaschine
AT400740B (de) Hubkolben-viertakt-brennkraftmaschine
EP2060737A1 (de) Zylinderanordnung für eine Hubkolbenbrennkraftmaschine, sowie Hubkolbenbrennkraftmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20180412