AT514062B1 - Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern - Google Patents

Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern Download PDF

Info

Publication number
AT514062B1
AT514062B1 ATA50514/2013A AT505142013A AT514062B1 AT 514062 B1 AT514062 B1 AT 514062B1 AT 505142013 A AT505142013 A AT 505142013A AT 514062 B1 AT514062 B1 AT 514062B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
defects
wood
conveyor
repairing
receiving segments
Prior art date
Application number
ATA50514/2013A
Other languages
English (en)
Other versions
AT514062A4 (de
Original Assignee
Gruber Automations Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gruber Automations Gmbh filed Critical Gruber Automations Gmbh
Priority to ATA50514/2013A priority Critical patent/AT514062B1/de
Priority to US14/459,918 priority patent/US9302407B2/en
Priority to CL2014002195A priority patent/CL2014002195A1/es
Application granted granted Critical
Publication of AT514062B1 publication Critical patent/AT514062B1/de
Publication of AT514062A4 publication Critical patent/AT514062A4/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G1/00Machines or devices for removing knots or other irregularities or for filling-up holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/84Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
    • B65G47/846Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/892Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles characterised by the flaw, defect or object feature examined
    • G01N21/898Irregularities in textured or patterned surfaces, e.g. textiles, wood
    • G01N21/8986Wood

Abstract

Es wird eine Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern (3) mit einer Einrichtung (13) zum Erkennen und Vermessen der Fehlstellen, mit einer die auszubessernden Hölzer (3) bearbeitungsgerecht aufnehmenden Fördereinrichtung (1) und mit bezüglich der Hölzer (3) auf der Fördereinrichtung (1) mehrachsig verlagerbaren Werkzeugen zum Ausbessern der Fehlstellen beschrieben. Um vorteilhafte Konstruktionsverhältnisse sicherzustellen, wird vorgeschlagen, dass die Fördereinrichtung (1) einen um wenigstens eine vertikale Achse umlaufenden Kranz aus die auszubessernden Hölzer (3) in einer vertikalen Bearbeitungslage haltenden Aufnahmesegmenten (2) bildet und dass die Aufnahmesegmente (2) mit den mehrachsig verlagerbaren Werkzeugen zum Ausbessern der Fehlstellen versehen sind.

Description

österreichisches Patentamt AT514 062B1 2014-10-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern mit einer Einrichtung zum Erkennen und Vermessen der Fehlstellen, mit einer die auszubessernden Hölzer bearbeitungsgerecht aufnehmenden Fördereinrichtung und mit bezüglich der Hölzer auf der Fördereinrichtung mehrachsig verlagerbaren Werkzeugen zum Ausbessern der Fehlstellen.
[0002] Um Fehlstellen in Holz, wie Risse, Astlöcher, Harzgallen u. dgl., maschinell ausbessern zu können, ist es bekannt (AT 11 042 U2), das auszubessernde Holz auf einer Fördereinrichtung bearbeitungsgerecht zu halten, der auf beiden Seiten zur Förderrichtung parallele Führungen für Längsschlitten zugeordnet sind, die quer zur Förderrichtung verlaufende Führungen für einen Querschlitten tragen, der wiederum einen senkrecht zu den Längs- und Querschlitten verlagerbaren Werkzeugschlitten zum Anstellen des jeweiligen Werkzeugs an das Holz aufnimmt. Die Werkzeugschlitten können demnach entsprechend den über eine Messeinrichtung vermessenen Ortskoordinaten der festgestellten Fehlstellen des zu bearbeitenden Holzes verlagert und die Fehlstellen mit Hilfe der hierfür vorgesehenen Werkzeuge ausgebessert werden, wobei das Vorsehen von Längsschlitten auf beiden Seiten der Fördereinrichtung die Bearbeitungszeit für das auszubessernde Holz wegen der damit möglichen Verdoppelung der voneinander unabhängig einsetzbaren Werkzeuge erheblich verkürzt.
[0003] Damit die Fehlstellen eines Holzes während seiner Längsförderung auf einer Fördereinrichtung ausgebessert werden können, ist es außerdem bekannt (EP 2 424 715 B1), ein die Fördereinrichtung überspannendes, ortsfestes Portal vorzusehen, auf dem wenigstens ein Querschlitten gelagert ist, der eine in Förderrichtung der Fördereinrichtung verlaufende Führung für einen anstellbaren Werkzeugschlitten bildet. Das Werkzeug kann demnach über den Quer-und den Werkzeugschlitten gegenüber der zu bearbeitenden Fehlstelle eines auf die Fördereinrichtung aufgespannten Holzes ausgerichtet und mit der Förderbewegung des Holzes entlang der in Förderrichtung verlaufenden Führung für den Werkzeugschlitten mitbewegt werden.
[0004] Nachteilig bei diesen bekannten Anlagen zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern ist vor allem, dass bei der Forderung nach einem gleichzeitigen Bearbeiten von mehreren hintereinander auf der Fördereinrichtung aufgespannten Hölzern sich die Baulänge der Anlage zumindest auf die Summe der Längen der auf der Fördereinrichtung vorgesehenen Aufnahmen für die gleichzeitig zu bearbeitenden Hölzer vergrößert. Dazu kommt, dass das Holz mit den meisten Fehlstellen die Bearbeitungszeit für alle anderen, gegebenenfalls kürzere Bearbeitungszeiten benötigenden Hölzer bestimmt.
[0005] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern so auszugestalten, dass die für die gleichzeitige Bearbeitung von mehreren Hölzern erforderliche Baulänge verkürzt und die Bearbeitungszeit der Hölzer mit einer vorgegebenen durchschnittlichen Anzahl von Fehlstellen unabhängig von der Bearbeitungszeit gewählt werden kann, die für die Ausbesserung einer die durchschnittliche Anzahl übersteigenden Anzahl von Fehlstellen benötigt wird.
[0006] Ausgehend von einer Anlage der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, dass die Fördereinrichtung einen um wenigstens eine vertikale Achse umlaufenden Kranz aus die auszubessernden Hölzer in einer vertikalen Bearbeitungslage haltenden Aufnahmesegmenten bildet und dass die Aufnahmesegmente mit den mehrachsig verlagerbaren Werkzeugen zum Ausbessern der Fehlstellen versehen sind.
[0007] Durch die Ausbildung der Fördereinrichtung in Form eines um wenigstens eine vertikale Achse umlaufenden Kranzes aus Aufnahmesegmenten, die jeweils zumindest ein auszubesserndes Holz in einer zur Umlaufachse parallelen, vertikalen Bearbeitungslage aufnehmen, wird es zunächst möglich, die Baulänge der Anlage trotz der gleichzeitigen Bearbeitung mehrerer in Förderrichtung nacheinander aufgespannter Hölzer erheblich zu verkürzen, ohne eine Beeinträchtigung der Bearbeitung in Kauf nehmen zu müssen. Im Gegenteil, durch die Zuordnung der 1 /7 österreichisches Patentamt AT514 062 B1 2014-10-15 jeweils benötigten Werkzeuge zum Ausbessern der erfassten Fehlstellen zu den einzelnen Aufnahmesegmenten ergibt sich im Bereich jedes Aufnahmesegments eine Bearbeitungsstation, die vollkommen unabhängig von den durch die übrigen Aufnahmesegmente gebildeten Bearbeitungsstation betrieben werden kann und das Ausbessern aller Fehlstellen des jeweiligen Holzes ohne dessen Umspannung erlaubt. Die Holzbearbeitung kann dabei sowohl während der Förderbewegung der Fördereinrichtung als auch während deren Stillstand durchgeführt werden, sodass sich diesbezügliche Totzeiten vermeiden lassen. Außerdem kann die Anzahl der Aufnahmesegmente und der den Aufnahmesegmenten zugeordneten Werkzeuge in Abhängigkeit von einer durchschnittlichen Anzahl von Fehlstellen je Holz so aufeinander abgestimmt werden, dass die einer durchschnittlichen Anzahl entsprechenden Fehlstellen während eines Umlaufs der Fördereinrichtung ausgebessert werden. Wird fallweise die durchschnittliche Fehlstellenanzahl überschritten, so benötigt ein solches Holz zwar eine längere Bearbeitungszeit, doch wird dadurch weder die Verweilzeit der übrigen auszubessernden Hölzer in der Fördereinrichtung noch deren Fördergeschwindigkeit berührt, weil die überzähligen Fehlstellen während eines weiteren Umlaufs des Holzes ausgebessert werden können.
[0008] Die Erkennung und Vermessung der Fehlstellen könnte vor dem Aufbringen der auszubessernden Hölzer auf die Fördereinrichtung erfolgen, allerdings mit der Schwierigkeit, dass nicht nur die Koordinaten der Fehlstellen in Bezug auf das Holz, sondern auch die des Holzes gegenüber dem Aufnahmesegment erfasst werden müssten. Durch das Erfassen der Fehlstellen in der bearbeitungsgerechten Lage der Hölzer auf den Aufnahmesegmenten wird die Lageerfassung der Hölzer überflüssig. Es empfiehlt sich daher, die Fördereinrichtung entsprechend der Segmentaufteilung schrittweise anzutreiben und die Einrichtung zum Erkennen und Vermessen der Fehlstellen den Aufnahmesegmenten in wenigstens einer der durch den schrittweisen Antrieb bestimmten, von den Aufnahmesegmenten nacheinander eingenommenen Drehstellungen zuzuordnen, sodass die Fehlstellen der vorzugsweise einen Förderschritt zuvor aufgespannten Hölzer in Bezug auf das Aufnahmesegment vermessen werden, um die Werkzeugschlitten entsprechend den gemessenen Fehlstellenkoordinaten ansteuern und die Fehlstellen ausbessern zu können. Die einzelnen Aufnahmesegmente können vorteilhaft über ein Be- und Entladegerät bedient werden, das für das bearbeitungsgerechte Aufspannen der zu bearbeitenden Hölzer auf den einzelnen Aufnahmesegmenten und das Abnehmen der während des gesamten Bearbeitungszyklus auf den Aufnahmesegmenten lagefest gehaltenen Hölzer sorgt.
[0009] Obwohl es für den Erfindungsgedanken nur darauf ankommt, die Aufnahmesegmente mit den zugehörigen Werkzeugen in einer horizontalen Umlaufbahn zu bewegen und dabei die vertikal aufgespannten Hölzer zu bearbeiten, ergeben sich besonders günstige Konstruktionsverhältnisse, wenn die Fördereinrichtung einen die Aufnahmesegmente aufweisenden Rotor bildet und folglich die Aufnahmesegmente entlang einer Kreisbahn bewegt werden. Durch das Vorsehen eines um eine vertikale Achse antreibbaren Rotors entfallen sonst erforderliche Führungen für die kettenartig miteinander verbundenen Aufnahmesegmente.
[0010] Für die Bearbeitung der Fehlstellen der auf den Aufnahmesegmenten bearbeitungsgerecht gehaltenen Hölzer ist es lediglich erforderlich, die Werkzeugschlitten mehrachsig zu führen, um die jeweiligen Fehlstellenkoordinaten anfahren zu können. Um in diesem Zusammenhang einfache Konstruktionsbedingungen sicherstellen zu können, können die einzelnen Aufnahmesegmente seitliche Vertikalführungen für Längsschlitten aufweisen, die Horizontalführungen für Querschlitten bilden, auf denen senkrecht zu den Vertikal- und Horizontalführungen anstellbare Werkzeugschlitten gelagert sind. Die Vertikalführungen der Längsschlitten und die Horizontalführungen der Querschlitten bestimmen somit ein zur Aufnahme der Hölzer in den Aufnahmesegmenten paralleles, kartesisches Koordinatensystem mit einer zu diesen Führungen senkrechten Koordinatenachse für den Werkzeugschlitten.
[0011] In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen [0012] Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern in einer schematischen Seitenansicht, 2/7
österreichisches Patentamt AT514 062B1 2014-10-15 [0013] Fig. 2 diese Anlage in einer vereinfachten Draufsicht in einem kleineren Maßstab, [0014] Fig. 3 ein Aufnahmesegment der Anlage nach den Fig. 1 und 2 in einer Vorderan sicht in einem größeren Maßstab und [0015] Fig. 4 das Aufnahmesegment nach der Fig. 3 in einer Seitenansicht ebenfalls in einem größeren Maßstab.
[0016] Die dargestellte Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern weist eine Fördereinrichtung 1 aus einem Kranz von Aufnahmesegmenten 2 für die zu bearbeitenden Hölzer 3 auf, die in herkömmlicher Art in vertikaler Lage bearbeitungsgerecht auf den einzelnen Aufnahmesegmenten 2 aufgespannt gehalten werden. Gemäß dem Ausführungsbeispiel bildet die Fördereinrichtung 1 einen die Aufnahmesegmente 2 umfassenden Rotor, der um eine vertikale Achse schrittweise umlaufend angetrieben werden kann. Das den Rotor aufnehmende Drehlager 4 ist in der Fig. 1 angedeutet.
[0017] Jedem der Aufnahmesegmente 2 ist wenigstens ein mehrachsig verlagerbarer Werkzeugschlitten 5 zugeordnet, der in an sich bekannter Weise mit entsprechenden Werkzeugen zum Ausbessern von Fehlstellen in den Hölzern 3 versehen ist.
[0018] Die Werkzeugschlitten 5 sind auf einem Querschlitten 6 mit Hilfe eines Stellzylinders 7 senkrecht zur vertikalen Aufspannfläche der Aufnahmesegmente 2 für die Hölzer 3 anstellbar gelagert. Der Querschlitten 6 ist entlang einer Horizontalführung 8 eines Längsschlittens 9 verfahrbar, der entlang einer Vertikalführung 10 beidseits der Aufspannfläche der Aufnahmesegmente 2 verlagert werden kann. Die Stelltriebe 11 und 12 für die Querschlitten 6 und die Längsschlitten 9 sind im Ausführungsbeispiel als Riementriebe ausgebildet, was jedoch keineswegs zwingend ist.
[0019] Der die Fördereinrichtung 1 bildende Rotor wird über einen aus Übersichtlichkeitsgrün-den nicht dargestellten Motor entsprechend der Segmentaufteilung schrittweise angetrieben, sodass die einzelnen Aufnahmesegmente 2 nach jedem Förderschritt nacheinander übereinstimmende Drehstellungen einnehmen. Es kann somit einer dieser Drehstellungen eine Einrichtung 13 zum Erkennen und Vermessen der Fehlstellen der zu bearbeitenden Hölzer 3 zugeordnet werden, die vorzugsweise in der in Drehrichtung der Einrichtung 13 vorgelagerten Drehstellung der Fördereinrichtung 1 auf das jeweilige Aufnahmesegment 2 aufgespannt werden, nachdem das bereits bearbeitete Holz 3 von diesem Aufnahmesegment 2 abgenommen wurde. Aufgrund der Erkennung und Vermessung der Fehlstellen der jeweils auf den einzelnen Aufnahmesegmenten aufgespannten Hölzer 3 können der Längsschlitten 9 und der Querschlitten 6, deren Führungen 10, 8 ein zur Aufspannfläche der Aufnahmesegmente 2 paralleles kartesisches Koordinatensystem bestimmen, entsprechend den Lagekoordinaten der ermittelten Fehlstellen so verlagert werden, dass die jeweils zum Einsatz kommenden Werkzeuge über die Werkzeugschlitten 5 zum Ausbessern der Fehlstellen angestellt werden. Die Bearbeitung der einzelnen Hölzer 3 erfolgt während eines Umlaufs der Fördereinrichtung 1, wobei Stillstandzeiten der Fördereinrichtung 1 keine Totzeiten für die Holzbearbeitung darstellen, weil ja die einzelnen Aufnahmesegmente 2 jeweils eine Arbeitsstation bilden, in der die vollständige Bearbeitung eines Holzes 3 durchgeführt werden kann. Dies bedeutet unter anderem, dass bei einer größeren Anzahl von Fehlstellen in einem Holz 3 dieses Holz 3 in einem zweiten Umlauf, aber auch in nur einem weiteren Teilumlauf der Fördereinrichtung 1 fertig bearbeitet werden kann, wobei die Fördergeschwindigkeit der Fördereinrichtung 1 aufrecht bleibt, sodass die in einem Umlauf der Fördereinrichtung 1 bearbeiteten Hölzer 3 keine Verzögerung in ihrer Bearbeitung erfahren. Die Drehrichtung der Fördereinrichtung 1 kann dabei entsprechend den jeweiligen Forderungen umgedreht werden. 3/7

Claims (4)

  1. österreichisches Patentamt AT514 062B1 2014-10-15 Patentansprüche 1. Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern (3) mit einer Einrichtung (13) zum Erkennen und Vermessen der Fehlstellen, mit einer die auszubessernden Hölzer (3) bearbeitungsgerecht aufnehmenden Fördereinrichtung (1) und mit bezüglich der Hölzer (3) auf der Fördereinrichtung (1) mehrachsig verlagerbaren Werkzeugen zum Ausbessern der Fehlstellen, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (1) einen um wenigstens eine vertikale Achse umlaufenden Kranz aus die auszubessernden Hölzer (3) in einer vertikalen Bearbeitungslage haltenden Aufnahmesegmenten (2) bildet und dass die Aufnahmesegmente (2) mit den mehrachsig verlagerbaren Werkzeugen zum Ausbessern der Fehlstellen versehen sind.
  2. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (1) entsprechend der Segmentaufteilung schrittweise antreibbar ist und dass die Einrichtung (13) zum Erkennen und Vermessen der Fehlstellen den Aufnahmesegmenten (2) in wenigstens einer der durch den schrittweisen Antrieb bestimmten, von den Aufnahmesegmenten (2) nacheinander eingenommenen Drehstellungen gegenüberliegt.
  3. 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (1) einen die Aufnahmesegmente (2) aufweisenden Rotor bildet.
  4. 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Aufnahmesegmente (2) seitliche Vertikalführungen (10) für Längsschlitten (9) aufweisen, die Horizontalführungen (8) für Querschlitten (6) bilden, und dass auf den Querschlitten (6) senkrecht zu den Vertikal- und Horizontalführungen (10, 8) anstellbare Werkzeugschlitten (5) gelagert sind. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen 4/7
ATA50514/2013A 2013-08-19 2013-08-19 Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern AT514062B1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50514/2013A AT514062B1 (de) 2013-08-19 2013-08-19 Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern
US14/459,918 US9302407B2 (en) 2013-08-19 2014-08-14 Facility for repairing flaws in pieces of wood
CL2014002195A CL2014002195A1 (es) 2013-08-19 2014-08-18 Una instalación para reparar defectos en piezas de madera teniendo un dispositivo para reconocer y estudiar los defectos, teniendo un dispositivo de transporte, que recibe las piezas de madera para ser reparadas en una manera correcta para el procesamiento, y teniendo herramientas, las cuales son desplazables en múltiples ejes en relación con las piezas de madera en el dispositivo de transporte, para reparar los defectos, caracterizada porque el dispositivo de transporte forma un collar.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50514/2013A AT514062B1 (de) 2013-08-19 2013-08-19 Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT514062B1 true AT514062B1 (de) 2014-10-15
AT514062A4 AT514062A4 (de) 2014-10-15

Family

ID=51660787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50514/2013A AT514062B1 (de) 2013-08-19 2013-08-19 Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9302407B2 (de)
AT (1) AT514062B1 (de)
CL (1) CL2014002195A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107042555B (zh) * 2017-05-12 2019-04-09 高密市勇利机械有限公司 一种木材自动去疤机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397368B (de) * 1985-09-06 1994-03-25 Bauer Hermann Gmbh Vorrichtung zum ausflicken von fehlstellen in holzbrettern und holzplättchen für eine solche vorrichtung
US20030178586A1 (en) * 2002-03-20 2003-09-25 Compact Optimisation Inc. System and method for classification of timber
DE202007005516U1 (de) * 2007-04-14 2008-05-15 H.I.T. Bertele Gmbh + Co. Vorrichtung zum Ausbessern von Fehlstellen in einem Holzwerkstück

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3606995A1 (de) * 1986-03-04 1987-09-17 Ferdinand Fromm Verfahren und vorrichtung zur herstellung exakter gehrungszuschnitte
IT1204492B (it) * 1986-03-21 1989-03-01 Cremona Lorenzo Sistema per il rilevamento e l'eliminazione di difetti presenti in manufatti in lavorazione,in particolare pannelli di legno con cricche e ripieghi che devono essere stuccati
FR2639905B1 (fr) * 1988-12-02 1991-07-05 Oreal Machine notamment encartonneuse, pour mettre automatiquement un article, en particulier un flacon, dans un etui
DE4307906C1 (de) * 1993-03-12 1994-07-07 Vetter & Co Apotheker Vorrichtung zur taktweisen Bearbeitung von Gegenständen, insbes. von Zylindern für medizinische Spritzen
US20070034297A1 (en) * 2005-07-14 2007-02-15 Greg Zielke Lumber processing system
US20100154934A1 (en) * 2008-08-19 2010-06-24 Hatch Jr J Melvon Apparatus and methods for shaping and machining elongate workpieces
AT507776B1 (de) 2009-04-30 2010-08-15 Fill Gmbh Vorrichtung zum erkennen und korrigieren von fehlstellen in holz
AT11042U3 (de) 2009-09-07 2012-07-15 Gruber Josef Vorrichtung zum ausbessern von fehlstellen in holz
FI125486B (fi) * 2011-01-25 2015-10-30 Raute Oyj Vaneriviilujen paikkauslaitteisto

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT397368B (de) * 1985-09-06 1994-03-25 Bauer Hermann Gmbh Vorrichtung zum ausflicken von fehlstellen in holzbrettern und holzplättchen für eine solche vorrichtung
US20030178586A1 (en) * 2002-03-20 2003-09-25 Compact Optimisation Inc. System and method for classification of timber
DE202007005516U1 (de) * 2007-04-14 2008-05-15 H.I.T. Bertele Gmbh + Co. Vorrichtung zum Ausbessern von Fehlstellen in einem Holzwerkstück

Also Published As

Publication number Publication date
CL2014002195A1 (es) 2015-06-12
US20150047948A1 (en) 2015-02-19
US9302407B2 (en) 2016-04-05
AT514062A4 (de) 2014-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT507776B1 (de) Vorrichtung zum erkennen und korrigieren von fehlstellen in holz
DE102009033649B4 (de) Plattenaufteilanlage
EP3197639A1 (de) Bearbeitungsvorrichtung
DE102008029710A1 (de) Vorrichtung zum Beschichten eines Werkstückes
DE3412363A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fernhantierten vorbereitung der beiden durch ein herausgesaegtes rohrstueck geschaffenen rohrenden einer dadurch getrennten rohrleitung
EP2926942B1 (de) Profilbearbeitungsvorrichtung und verfahren zum bearbeiten von profilen
EP2926943A1 (de) Profilbearbeitungsvorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von Profilen
AT514062B1 (de) Anlage zum Ausbessern von Fehlstellen in Hölzern
DE102019006264B4 (de) Förderanlage zum Transportieren von Gegenständen im Karosseriebau der Kfz-Industrie, Verfahren zum Transportieren von mehrachsigen Robotern und Bauteilen sowie Verwendung eines Drehtisches und eines Magazins oder Haltebahnhofs für Roboter im Zusammenhang mit derartigen Fördervorrichtungen und Steuerung zum Durchführen eines derartigen Verfahrens
DE19920006A1 (de) Abbundanlage
EP2810754B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten eines Baumstammes
EP3023193A1 (de) Werkstückzuführvorrichtung
DE202009016497U1 (de) Vorrichtung zum Ausbessern von Fehlstellen in Holz
DE102020115230A1 (de) Verfahren zum Verarbeiten plattenförmiger Werkstücke
DE102008036974A1 (de) Abbundanlage
EP3684570B1 (de) Maschine und verfahren zum beschichten von werkstücken
DE8033805U1 (de) Vorrichtung zur bearbeitung plattenfoermiger werkstuecke
DE3109198A1 (de) Maschine zum fraesen von nuten in innenbohrungen von werkstuecken
DE7807071U1 (de) Vorrichtung zum beidendigen Bearbeiten von länglichen Holzprofilen
EP3487652B1 (de) Bearbeitungsvorrichtung und bearbeitungsverfahren
DE2359381A1 (de) Maschine zum bearbeiten derstirnenden langgestreckter werkstuecke, insbesondere keilzinkenfraesmaschine
DE102015204719A1 (de) Bearbeitungsvorrichtung
DE3307100C2 (de) Endprofiliermaschine
DE1653140C (de) Vorrichtung zur Vorbereitung der En den von Werkstucken aus Holz oder holzahn hchem Material zum Verbinden derselben
DE2320053C3 (de) Arbeitsverfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Profilleisten

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20210819