AT511487A1 - Bedieneinheit für eine spritzgiessmaschine - Google Patents

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Abstract

Bedieneinheit (5) für eine Spritzgießmaschine (6), mit einem, insbesondere berührungsempfindlichen, Bildschirm (7) zur Anzeige eines Bedienerhauptmenüs mit einer Vielzahl aufrufbarer Untermenüs (U) und anwählbarer oder einstellbarer maschinenspezifischer Parameter (P), einer Steuer- oder Regeleinheit (8) zum Übermitteln von Bediensignalen (S) an Spritzgießmaschinenelemente (9) und zumindest einer Bedientaste (10), bei dessen Betätigung die Steuer- oder Regeleinheit (8) eine Aktion eines Spritzgießmaschinenelements (9) auslöst, wobei auf oder neben der Bedientaste (10) zumindest eines von mehrerenunterschiedlichen, der auszulösenden Aktion entsprechenden Auslösesymbolen (11) dargestellt ist, wobei die Darstellung des Auslösesymbols (11) auf oder neben der Bedientaste (10) in Abhängigkeit des aufgerufenen Untermenüs (U) und/oder in Abhängigkeit des angewählten oder eingestellten maschinenspezifischen Parameters (P) erfolgt, wobei das dargestellte Auslösesymbol (11) mit dem aufgerufenen Untermenü (U) bzw. mit dem angewählten oder eingestellten maschinenspezifischen Parameter (P) korrespondiert.

Description

69794 22/hn 1
Die Erfindung betrifft eine Bedieneinheit für eine Spritzgießmaschine, mit einem, insbesondere berührungsempfindlichen, Bildschirm zur Anzeige eines Bedienerhauptmenüs mit einer Vielzahl aufrufbarer Untermenüs und anwählbarer, gerade durchgeführter oder einstellbarer maschinenspezifischer Parameter, einer Steuer- oder Regeleinheit zum Übermitteln von Bediensignalen an betätigbare Spritzgießmaschinenelemente und zumindest einer Bedientaste, bei dessen Betätigung die Steuer- oder Regeleinheit eine Aktion eines Spritzgießmaschinenelements auslöst, wobei auf oder neben der Bedientaste zumindest eines von mehreren unterschiedlichen, der auszulösenden Aktion entsprechenden Auslösesymbolen dargestellt ist.
In den letzten Jahren haben sich die Aufgabengebiete für Spritzgießmaschinenbauer auch immer weiter in den Bereich der Spritzgießmaschinensteuerung und der Verbesserung der Bedieneroberfläche ausgedehnt. Dazu sei beispielsweise auf die EP 2 100 197, EP 1 297 392 B1, WO 2007/025396 At und die WO 2009/053231 A1 verwiesen, bei denen hauptsächlich Probleme im Bereich der Bedientastatur und der Bildschirmdarstellung angeführt werden.
Bei den meisten gängigen Bedieneinheiten für Spritzgießmaschinen gibt es zumindest einen Bildschirmbereich, auf dem das Bedienerhauptmenü abgebildet ist. Dieses Hauptmenü unterteilt sich in vielfältige Untermenüs, wie beispielsweise „Form schliessen“, „Einspritzdüse anpressen“, „Schließdruck erhöhen“ u. v. m. Auch viele maschinenspezifische Parameter, wie beispielsweise der Forminnendruck, die Auswerferkupplung, die Schließkraft u. v. m. werden auf diesem Bildschirm angezeigt. Diese dort angezeigten bzw. dargestellten Symbole, Worte, Diagramme, Zahlen usw. dienen vornehmlich der Informationen für einen Bediener der Bedieneinheit. Er kann dadurch nur passiv Ist-Zustände beobachten bzw. zukünftige Geschehnisse im Vorhinein festlegen.
Um aber aktiv durch ein Betätigen einer Bedientaste eine Bewegung bzw. eine Aktion in einem Spritzgießelement auszulösen, sind entweder auf dem Bildschirm oder außerhalb des Bildschirms Bedientasten angeordnet. Diese wurden früher meist fix einer bestimmten Spritzgießmaschinenbewegung zugeordnet. Da sich aber im Laufe der Zeit die Anzahl der durchführbaren Aktionen bei Spritzgießmaschinen vervielfacht hat, würde eine ständige fixe Zuteilung von Bedientasten zu entsprechenden Aktionen der Spritzgießmaschine einen immensen Platzbedarf für Bedientasten im Bereich der Bedieneinheit ergeben. Deshalb werden bereits seit geraumer Zeit Bedieneinheiten hergestellt, bei denen Auslösesymbole bestimmten physischen (oder auch dargestellten) Bedientasten zugeordnet werden können und bei Betätigung eine entsprechende Aktion in der Maschine auslösen.
Dazu sei beispielsweise auf die den Stand der Technik zeigende Fig. 2 verwiesen, in welcher auf dem Bildschirm 7 der Bedieneinheit 5 das Untermenü U „Form schliessen“ geöffnet ist. Im unteren Bereich des Bildschirms 7 ist eine Vielzahl von Auswahlsymbolen 11a dargestellt. Unterhalb des (umrandet dargestellten) Bildschirms 7 sind mehrere physische, zuweisbare Bedientasten 10a dargestellt, wobei oberhalb dieser Bedientasten 10a jeweils dazupassende Zuweissymbole 11a im Bildschirm 7 dargestellt sind. Um nun das linke der vier Zuweissymbole 11b zu verändern, wird beim Stand der Technik gemäß der Fingerposition 1 auf den Bildschirmbereich des Zuweissymbols 11b gedrückt. Anschließend kann gemäß der Fingerposition 2 ein Auswahlsymbol 11a ausgewählt werden, wodurch sich das angezeigte Zuweissymbol 11 b verändert. Anschließend kann durch Betätigen der Bedientaste 10a die mit dem Zuweissymbo) 11b korrespondierende Aktion eines Spritzgießmaschinenelements 9 ausgelöst werden.
Nachteilig bei diesen Bedieneinheiten ist, dass die Auswahl bei sehr großen Maschinen aufwändig wird, die Übersicht leicht verloren geht und die Komplexität bei der immer größer werdenden Anzahl auswählbarer Spritzgießmaschinenbewegungen zunimmt.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Bedieneinheit zu schaffen. Insbesondere soll das Bedienen der Maschine möglichst zeitsparend erfolgen, die Tastensuche verringert werden, möglichst wenig Bedientasten benötigt werden und eine passende Belegung der Bedientasten möglichst automatisch gegeben sein.
Dies wird für eine Bedieneinheit mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Darstellung des Auslösesymbols auf oder neben der Bedientaste in Abhängigkeit des aufgerufenen Untermenüs und/oder in Abhängigkeit des angewählten, eingestellten oder durchgeführten maschinenspezifischen Parameters erfolgt, wobei das dargestellte Auslösesymbol mit dem aufgerufenen Untermenü bzw. mit dem maschinenspezifischen Parameter korrespondiert. Somit übernimmt die Bedieneinheit selbst die automatische Belegung der der Bedientaste zugeordneten Auswahlsymbole. Das heißt, dass je nach aufgerufenem Untermenü bzw. angewählten maschinenspezifischen Parameter zumindest eine Bedientaste entsprechend mit einem Auswahlsymbol versehen wird.
Natürlich ist es möglich, dass die Bedientaste selbst auch Teil des Bildschirms der Bedieneinheit ist, vor allem dann, wenn der Bildschirm eine Touch-Funktion aufweist. Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sieht allerdings vor, dass die Bedientaste außerhalb, vorzugsweise unterhalb, des Bildschirms angeordnet ist. Grundsätzlich kann die Bedientaste auch als Drucktaste ausgebildet sein.
Um den Bediener die Änderung der Auslösefunktion nachvollziehbarer zu machen, kann vorgesehen sein, dass das Auslösesymbol eine bestimmte Zeitspanne, vorzugsweise zumindest eine Sekunde, nach einer Veränderung des Auslösesymbols optisch hervorgehoben, vorzugsweise durch eine Signalfarbe hinterlegt, ist. Das heißt, sobald ein neues Untermenü geöffnet wurde oder ein bestimmter Parameter angeklickt oder geändert wurde, wird die dadurch hervorgerufene Änderung des Auslösesymbols entsprechend durch Blinken, Farbänderung, Größenänderung oder Ähnliches dem Bediener nochmals vermittelt.
Grundsätzlich ist es möglich, beliebig viele derartig mit automatischen Auslösesymbolen versehene Bedientasten auf der Bedieneinheit vorzusehen. Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass zumindest zwei Bedientasten vorgesehen sind, wobei sich nur das Auslösesymbol einer ersten, automatisch belegten Bedientaste in Abhängigkeit einer Änderung in der Anzeige des maschinenspezifischen Parameters oder des aufgerufenen Untermenüs verändert.
Um auch eine aktive Belegung durch den Bediener zu ermöglichen, kann dabei vorgesehen sein, dass das der zweiten Bedientaste zugewiesene Auslösesymbol durch einen Bediener konfigurierbar ist, wobei das Auslösesymbol durch den Bediener aus einer Vielzahl von auf dem Bildschirm dargestellten Auswahlsymbolen für Aktionen von Spritzgießmaschinenelementen auswählbar ist.
Weiters wird Schutz begehrt für eine Spritzgießmaschine mit den Merkmalen von Anspruch 6. Aktionen, die durch Betätigen der Bedientaste ausgelöst werden, können beispielsweise das Bewegen eines Elements, das Aufheizen oder Kühlen eines Elements, das Druck erhöhen in einem Element, das Blockieren eines Elements oder Ähnliches sein. Teil der Spritzgießmaschine kann natürlich auch ein Handlinggerät sein, das durch die erfindungsgemäße Bedieneinheit bedient werden kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:
Fig. 1 und laschematisch eine Spritzgießmaschine mit Bedieneinheit,
Fig. 2 eine Bedienoberfläche nach dem Stand der Technik,
Fig. 3 bis 7 unterschiedliche Darstellungen auf dem Bildschirm mit jeweils einer erfindungsgemäßen Bedientaste,
Fig. 8 und 9 die Bedieneinheit mit mehreren Bedientasten,
Fig. 10 die Bedieneinheit mit Vorschau- und Rückschausymbol und Fig. 11 eine Tabelle mit Beispielen für aufgerufene Untermenüs und ausgewählte Parameter und den jeweiligen Auslösesymbolen.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Spritzgießmaschine 6 und Fig. 1a eine Bedeineinheit 5. Schematisch sind in Fig. 1 einige bewegbare bzw. ansteuerbare Spritzgießmaschinenelemente 9 dargestellt. Beispielhaft sind die bewegbare Formaufspannplatte 9a, die heiz- bzw. kühlbaren Formwerkzeuge 9c und die drehbare bzw. translatorisch bewegbare Einspritzschnecke 9b dargestellt. Eine Aktion dieser Spritzgießmaschinenelemente 9 ist durch Betätigung der Bedientaste 10 auslösbar. Je nach zugeordnetem Auslösesymbo! 11 wird bei Betätigung der Bedientaste 10 über die Steuer- oder Regeleinheit 8 ein Bediensignal S an das korrespondierende Spritzgießmaschinenelement 9 übermittelt und die entsprechende Aktion durchgeführt. Auf dem Bildschirm 7 der Bedieneinheit 5 sind neben den Auswahlsymbolen 11 auch das ausgewählte Untermenü U und diverse maschinenspezifische Parameter P dargestellt. Das Zuweisen der Auslösesymbole 11 zur Bedientaste 10 erfolgte bisher recht aufwändig und komplex wie in dem in Fig. 2 gezeigten und bereits beschriebenen Stand der Technik.
Um nun den Bediener sofort ein passendes Auslösesymbol 11 zur Verfügung zu stellen, wird gemäß Fig. 3 bei Anzeige des Untermenüs U „Form schliessen“ die Auslösesymbole 11 „Form schliessen“ und „Form öffnen“ oberhalb der Bedientaste 10 angezeigt. Das heißt, nach Betätigen der Untermenüauswahl A gemäß der Fingerposition 1 wird das Untermenü U „Form schliessen“ gemäß Position 2 angezeigt. Dadurch erfolgt (am besten unmittelbar) eine Belegung des Auslösesymbols 11 gemäß Position 3. Anschließend kann mit der Fingerposition 4 beispielsweise durch Drehen der Bedientaste 10 nach links die Form geöffnet werden bzw. nach rechts die Form geschlossen werden. Da der Bediener bei derartiger Darstellung auf dem Bildschirm 7 mit hoher Wahrscheinlichkeit nur die „Form öffnen“ oder „Form schliessen“ möchte, genügt diese Darstellung in den meisten Fällen. Falls der Bediener dennoch eine andere Aktion durchführen möchte, könnte er natürlich zusätzlich auf die bisherige Auswahl, wie z.B. in Fig. 2 gezeigt, zurückgreifen. Wie aber bereits aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist diese erfindungsgemäße Auswahlmöglichkeit wesentlich übersichtlicher und intuitiver.
Anstatt das Auslösesymbol 11 nur vom Untermenü U abhängig zu machen, kann zusätzlich oder alternativ auch vorgesehen sein, dass durch Betätigen eines maschinenspezifischen Parameters P eine Änderung des Auslösesymbols 11 erfolgt. Z.B. kann durch Tippen auf das Wort „Auswerferkupplung“ (siehe Fig. 4) auf dem Bildschirm 7 dieser maschinenspezifischer Parameter P ausgewählt werden, wodurch sich bevorzugt sofort das entsprechende Auslösesymbol 11 oberhalb der Maschinenbedientaste 10 ändert.
In Fig. 5 ist das Untermenü U „Maschinenablauf dargestellt. Durch Anwahl eines bestimmten Ablaufschrittes (in diesem Fall der maschinenspezifische Parameter P „Form schliessen“ gemäß Fingerposition 1) ändert sich das dargestellte Auslösesymbol 11. Auch die anderen Ablaufschritte sind entsprechende maschinenspezifische Parameter P und können bei Betätigung eine Auslösesymboländerung hervorrufen.
In Fig. 6 ist das Untermenü U „Werkzeugwechsel“ ausgewählt. In dieser tabellarischen Darstellung von maschinenspezifischen Parametern P kann auch eine Auswahl gemäß Fingerposition 1 getroffen werden, wodurch sich das Auslösesymbol 11 korrespondierend ändert. Bei jeder Änderung kann bevorzugt vorgesehen sein, dass sich der Hintergrund des Auslösesymbols 11 farblich hervorhebt, sodass dem Bediener der Auslösesymbolwechsel bewusster klargemacht wird.
In Fig. 7 ist eine Auswahl nach Aktivierung einer Funktion am Bildschirm 7 gezeigt.
Es gibt Bewegungen (z.B. Schnellspannsystem), die erst nach Aktivierung eines Bildschirmschalters per Handtaste gefahren werden können. Wird eine solche Funktion aktiviert, so soll automatisch die dazu gehörende Bedientaste 10 mit einem entsprechenden Auswahlsymbol 11 versehen werden. Es sei allgemein angeführt, dass das Auswahlsymbol 11 auch im Bereich der Bedientaste 10 bzw. auf der Bedientaste 10 selbst dargestellt wird (außerhalb des Bildschirms 7). Umgekehrt kann aber auch die Bedientaste 10 selbst Teil des Bildschirms 5 sein.
In Fig. 8 ist eine Zwei-Tasten-Funktion dargestellt. Im linken unteren Bereich sind dabei die aus dem Stand der Technik bekannten zuweisbaren Bedientasten 10a mit aktiv durch den Bediener zugewiesenen Zuweissymbolen 11b versehen. Dagegen ist im rechten unteren Bereich eine Bedientaste 10 mit automatisch zugewiesenen Auswahlsymbolen 11 gemäß dem Untermenü U „Form schliessen“ dargestellt.
In Fig. 9 ist eine Vier-Tasten-Funktion dargestellt, wobei nur die rechte Bedientaste 10 die automatisch zugewiesenen Auslösesymbole 11 aufweist.
Eine besonders nützliche und bevorzugte Möglichkeit der vorliegenden Erfindung ist die vorausdenkende Belegung, wie sie beispielsweise in Fig. 10 dargestellt ist. Dabei werden die Auswahlsymbole 11 betriebsartengesteuert. Das heißt, die Maschine wird in Betriebsarten (z.B. Einrichtbetrieb) geteilt. Die Steuer- oder Regeleinheit 8 speichert die durchgeführten Bewegungen bzw. Aktionen in jeder Betriebsart in einer Tabelle. Wird nun eine Aktion ausgeführt und abgeschlossen, so wird automatisch aufgrund der gespeicherten Tabelle die nächste Funktion vorgeschlagen. Dementsprechend ist ein Vorschausymbol 11c auf dem Bildschirm 7 dargestellt, durch Betätigen des Pfeils gemäß Fingerposition 1 kann dieses Vorschausymbol 11c in ein aktives Auslösesymbol 11 wechseln. Bevorzugt ist allerdings vorgesehen, dass das Vorschausymbol 11c erst zum aktiven Auslösesymbol 11 wird, sobald sich das aufgerufene Untermenü U bzw. der durchgeführte spezifische Parameter P des Betriebsablaufes ändert. Zur zusätzlichen Hilfestellung kann auch ein Rückschausymbol 11d dargestellt und - wenn nötig - sogar rückgeholt werden. Die vorausdenkende Belegung kann neben der Betriebsartensteuerung auch eine handbetriebliche Steuerung aufweisen. Die Steuer- oder Regeleinheit 8 erkennt dabei aufgrund des eingestellten Ablaufes, welche Aktionen in welcher Reihenfolge (wahrscheinlich) gefahren werden. Daraus abgeleitet erfolgt die Symbolbelegung der Bedientasten 10.
In Fig. 11 ist noch in tabellarischer Form eine Auswahl von aufrufbaren Untermenüs U und auswählbaren Parametern P veranschaulicht, wobei jedem Untermenü U bzw. jedem Parameter P ein aktives Auslösesymbol 11 zugeordnet ist. Es muss natürlich nicht vorgesehen sein, dass jedem vorhandenen Untermenü U und jedem Parameter P ein spezielles aktives Auslösesymbol 11 zugeordnet ist, zumal bei einigen Untermenüs mehrere verschiedene Maschinenelementbewegungen im Normalfall durchgeführt werden können.
Durch die hier vorliegende Erfindung ist somit der Vorteil gegeben, dass die Steuerung selbst eine kontextabhängige Vorauswahl für die Auswahlsymbolbelegung der Bedientaste 10 durchführt. Diese automatische Belegungsänderung der Funktions- bzw. Bedientasten 10 erfolgt bei Veränderung der Unterseiten U bzw. bei aktiver Auswahl oder bei Wechsel der im Ablauf durchgeführten maschinenspezifischen Parameter P.
Innsbruck, am 7. Juni 2011

Claims (7)

  1. : :: : 6979422/eh *.·* ·**} ·· * *· Patentansprüche 1. Bedieneinheit (5) für eine Spritzgießmaschine (6), mit - einem, insbesondere berührungsempfindlichen, Bildschirm (7) zur Anzeige eines Bedienerhauptmenüs mit einer Vielzahl aufrufbarer Untermenüs (U) und anwählbarer oder einstellbarer maschinenspezifischer Parameter (P), - einer Steuer- oder Regeleinheit (8) zum Übermitteln von Bediensignalen (S) an Spritzgießmaschinenelemente (9) und - zumindest einer Bedientaste (10), bei dessen Betätigung die Steuer- oder Regeleinheit (8) eine Aktion eines Spritzgießmaschinenelements (9) auslöst, wobei auf oder neben der Bedientaste (10) zumindest eines von mehreren unterschiedlichen, der auszulösenden Aktion entsprechenden Auslösesymbolen (11) dargestellt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Darstellung des Auslösesymbols (11) auf oder neben der Bedientaste (10) in Abhängigkeit des aufgerufenen Untermenüs (U) und/oder in Abhängigkeit des angewählten oder eingestellten maschinenspezifischen Parameters (P) erfolgt, wobei das dargestellte Auslösesymbol (11) mit dem aufgerufenen Untermenü (U) bzw. mit dem angewählten oder eingestellten maschinenspezifischen Parameter (P) korrespondiert.
  2. 2, Bedieneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bedientaste (10) außerhalb, vorzugsweise unterhalb, des Bildschirms (7) angeordnet ist.
  3. 3, Bedieneinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslösesymbol (11) eine bestimmte Zeitspanne, vorzugsweise zumindest eine Sekunde, nach einer Veränderung des Auslösesymbols (11) optisch hervorgehoben, vorzugsweise durch eine Signalfarbe hinterlegt, ist.
  4. 4. Bedieneinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass, vorzugsweise unterhalb des Bildschirms (7), zumindest zwei Bedientasten (10,10a) vorgesehen sind, wobei sich nur das Auslösesymbol (11) einer ersten, automatisch belegten Bedientaste (10) in Abhängigkeit einer : :: : ··; 6979422/eh '..**••*••*2 ·* ·* ** Änderung des angewählten oder eingestellten maschinenspezifischen Parameters (P) oder des aufgerufenen Untermenüs (U) verändert.
  5. 5. Bedieneinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das der zweiten Bedientaste (10a) zugewiesene Auslösesymbol (11) durch einen Bediener konfigurierbar ist, wobei das Auslösesymbol (11) durch den Bediener aus einer Vielzahl von auf dem Bildschirm (7) dargestellten Auswahlsymbolen (11a) für Aktionen von Spritzgießmaschinenelementen (9) auswählbar ist.
  6. 6. Spritzgießmaschine (6) mit, insbesondere bewegbaren, Spritzgießmaschinenelementen (9), beispielsweise einer bewegbaren Formaufspannplatte (9a), einem Auswerfer, einer Einspritzschnecke (9b), einem Kernzug, einem Drehtisch, einem Formwerkzeug (9c), einer Schnellspannvorrichtung oder Ähnlichem, und einer Bedieneinheit (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei durch Betätigung der Bedientaste (10) der Bedieneinheit (5) Aktionen der Spritzgießmaschinenelemente (9) auslösbar sind. Innsbruck, am
  7. 7. Juni 2011
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