AT507389B1 - Metallbandkalander - Google Patents

Metallbandkalander Download PDF

Info

Publication number
AT507389B1
AT507389B1 ATA1384/2009A AT13842009A AT507389B1 AT 507389 B1 AT507389 B1 AT 507389B1 AT 13842009 A AT13842009 A AT 13842009A AT 507389 B1 AT507389 B1 AT 507389B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
belt
calender
heating
roll
metal
Prior art date
Application number
ATA1384/2009A
Other languages
English (en)
Other versions
AT507389A3 (de
AT507389A2 (de
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Publication of AT507389A2 publication Critical patent/AT507389A2/de
Publication of AT507389A3 publication Critical patent/AT507389A3/de
Application granted granted Critical
Publication of AT507389B1 publication Critical patent/AT507389B1/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/0066Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C15/00Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
    • D06C15/06Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between rollers and co-operating moving surfaces formed of flexible material, e.g. bands
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings

Abstract

Metallbandkalander, dem mindestens zwei Metallbandumläufe (3A; 3B) zugeordnet sind, innerhalb deren jeweils mindestens eine Walze (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C') angeordnet ist, um welche der Bandumlauf zu laufen vorgesehen ist, welche Bandumläufe (3A; 3B) derart angeordnet sind, dass sie paarweise miteinander eine Kontaktfläche bilden, bei welcher zwischen den Bändern ein Kalandrierungsbereich gebildet wird, durch welchen die zu kalandrierende Faserbahn (W) zu führen angeordnet ist, wobei jeder Bahnumlauf (3A; 3B) zusammen mit mindestens zwei inneren Walzen (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C'), die mit einem gemeinsamen Stützelement (4A; 4B) verbunden sind und um die der Bahnumlauf (3A, 3B) zu laufen angeordnet ist, eine kassettenartige Einheit bildet, die als Ganzes (2A; 2B) in den Kalander ein- und ausgebaut werden kann.

Description

österreichisches Patentamt AT 507 389 B1 2013-03-15
Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft einen Metallbandkalander, dem mindestens zwei Metallbandumläufe zugeordnet sind, innerhalb deren jeweils mindestens eine Walze angeordnet ist, um welche der Bandumlauf zu laufen vorgesehen ist, welche Bandumläufe derart angeordnet sind, dass sie paarweise miteinander eine Kontaktfläche bilden, bei welcher zwischen den Bändern ein Kalandrierungsbereich gebildet wird, durch welchen die zu kalandrierende Faserbahn zu führen angeordnet ist.
[0002] Der Metallbandkalander ist schon bekannt zum Beispiel aus der DE 102006000324 A1 oder aus der internationalen Anmeldung PCT/FI03/00066 der Anmelderin, in der auch solche Metallbandkalanderlösungen vorgeführt sind, bei denen als Anschlagselement des Metallbandumlaufes ein anderer Metallbandumlauf ist.
[0003] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist eine verbesserte Lösung für einen solchen mit zwei Metallbandumläufen ausgestatteten Metallbandkalander zu schaffen, besonders in Bezug auf den Bandwechsel.
[0004] Um diese Aufgabe zu erfüllen, ist es bei dem erfindungsgemäßen Kalander vorgesehen, dass jeder Bahnumlauf zusammen mit mindestens zwei inneren Walzen, die mit einem gemeinsamen Stützelement verbunden sind und um die der Bahnumlauf zu laufen angeordnet ist, eine kassettenartige Einheit bildet, die als Ganzes in den Kalander ein- und ausgebaut werden kann.
[0005] Im Folgenden wird die Erfindung anhand der beigelegten Zeichnungen näher erläutert. Die Figuren zeigen: [0006] Fig. 1 zeigt schematisch eine Ausführungsart eines erfindungsgemäßen Metallband kalanders, und [0007] Fig. 2 zeigt als schematisches Bild eine Ausführung der erfindungsgemäßen Lösung in
Verbindung mit einem vorhandenen Maschinenkalander.
[0008] Dem in Fig. 1 dargestellten mit zwei Metallbandumläufen ausgestatteten Metallband-kalander 1 ist ein erster Metallbandumlauf 3A zugeordnet, welcher um die Walzen 5A, 5B, 5C zu laufen angeordnet ist. Die Walzen 5A, 5B und 5C sind mit dem gemeinsamen Stützelement 4A der Walze verbunden. Innerhalb des Bandumlaufes 3A ist zusätzlich ein Spannungselement vorgesehen, in der dargestellten Ausführungsform ein Spannrad 8A, zur Einstellung der Spannung des Metallbandes wie gewünscht. Es ist möglich, als Spannungselement auch zum Beispiel eine Breitstreckwalze einzusetzen. Das Metallband mit seinen inneren Walzen bildet ein kompaktes Ganzes, welche im Metallbandkalander als eine einheitliche Einheit 2A ein- und abgebaut werden kann. Dem Metallbandkalander wird in der vorgeführten Ausführungsform eine andere Einheit 2B zugeordnet, welcher der Metallbandumlauf 3B mit seinen inneren Walzen 5A', 5B', 5C', welche Walzen mit der gemeinsamen Stütze 4B der Walzen verbunden sind. Auch innerhalb des Bandumlaufes befindet sich ein Spannrad 8B. Die Belastung der Einheiten 2A, 2B gegeneinander ist in der vorgeführten Ausführungsform mit Hilfe der außerhalb befindlichen Belastungselementen vorgesehen, als welche die Hydraulikzylinder 6A und entsprechend 6B funktionieren. Die Metallbänder stellen sich bei gewisser Länge miteinander in Berührung einen Kalanderbereich zwischen sich bildend. Die Walzen 5A-5C und 5A'-5C' sind derart ineinander gefugt, dass im Kalanderbereich zwischen den Metallbändern insgesamt fünf Nipstellen N1-N5 mit höherem Druck entstehen. Die inneren Walzen 5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C' des Metallbandumlaufes können biegungskompensierte Walzen sein oder nicht, und sie sind aus einer Gruppe ausgewählt worden, welcher zugeordnet sind: eine Rohrwalze, eine Walze mit elastischer Oberfläche wie eine mit Polymer beschichtete Walze, eine mit Kunststoff beschichtete Walze oder eine Walze mit Elastomeroberfläche, eine Schuhwalze, eine Thermowalze, eine Metallwalze, eine Faserwalze und eine Kompositwalze.
[0009] Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht den Austausch der Einheit 2A und entsprechend 2B kasettenartig als Ganzes, wobei die Austauscharbeiten schnell ausgeführt werden. 1 /4

Claims (6)

  1. österreichisches Patentamt AT 507 389 B1 2013-03-15 [0010] In dem Metallbandkalander gemäß Fig. 1 sind zusätzlich Erhitzungselemente 7A, 7B für die beiden Metallbänder angeordnet. Als Erhitzungselemente können zum Beispiel ein Induktionserhitzer, ein Infrarotstrahler, ein Gasbrenner oder ein kapazitiver Erhitzer sein. Anstelle eines solchen Erhitzungselements außerhalb des Metallbandumlaufes und/oder zusätzlich dazu kann die Erhitzung auch durch Einsatz von mindestens einer erhitzbaren Walze innerhalb des Bandumlaufes erfolgen. Die Erhitzung einer solchen erhitzbaren Walze kann von der Innenseite herz.B. mit Hilfe von Induktionserhitzung, Infrarotstrahler, Gasbrenner, Heißluftgebläse, kapazitiver Erhitzung oder mit Hilfe der Erhitzung von heißer Flüssigkeit, wie von Wasser oder Öl, mit Hilfe von einer auf den Umlauf basierenden Erhitzung erfolgen. Die Erhitzung des Bandes und/oder der Walze ist bevorzugt profiliert vorgesehen. [0011] In Fig. 2 wird eine Ausführung der erfindungsgemäßen Lösung in Verbindung mit einem Maschinenkalander dargestellt. Dabei weist der Maschinenkalander die Nipwalzen 10-13 auf, wobei der erste Metallbandumlauf 3A um die oberste Walze und um die zweitunterste Walze 10-12 umzulaufen angeordnet ist und der zweite Metallbandumlauf 3B ist seinerseits um die unterste Walze 13 und um die zweitoberste Walze angeordnet. Die Bahn W wird über die Leitwalze 9 in den Kalander und weg vom Kalander über eine andere Leitwalze 9 geführt. Auch dieser Kalanderlösung 15 sind Spannrollen 8 innerhalb der Bandumläufe zugeordnet. In dieser Modifkation des Maschinenkalanders können die Bandumläufe als kasettenartige Einheiten gebildet werden. Patentansprüche 1. Metallbandkalander, dem mindestens zwei Metallbandumläufe (3A; 3B) zugeordnet sind, innerhalb deren jeweils mindestens eine Walze (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C') angeordnet ist, um welche der Bandumlauf zu laufen vorgesehen ist, welche Bandumläufe (3A; 3B) derart angeordnet sind, dass sie paarweise miteinander eine Kontaktfläche bilden, bei welcher zwischen den Bändern ein Kalandrierungsbereich gebildet wird, durch welchen die zu ka-landrierende Faserbahn (W) zu führen angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bahnumlauf (3A; 3B) zusammen mit mindestens zwei inneren Walzen (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C'), die mit einem gemeinsamen Stützelement (4A; 4B) verbunden sind und um die der Bahnumlauf (3A, 3B) zu laufen angeordnet ist, eine kassettenartige Einheit bildet, die als Ganzes (2A; 2B) in den Kalander ein-und ausgebaut werden kann.
  2. 2. Metallbandkalander nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei Walzen (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C') Nipwalzen (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C') sind, die in Richtung auf den gegenseitigen Bandumlauf mit außerhalb befindlichen Belastungselementen (6A; 6B) belastbar sind.
  3. 3. Metallbandkalander nach Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Bandumlaufes ein gesondertes Spannelement (8A; 8B) zur Einstellung der gewünschten Spannung des Bandes vorgesehen ist.
  4. 4. Metallbandkalander nach einem der Patentansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Metallband (3A; 3B) zum Erhitzen vorgesehen ist.
  5. 5. Metallbandkalander nach einem der Patenansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Walzen (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C') innerhalb des Metallbandumlaufes (3A; 3B) zum Erhitzen vorgesehen ist.
  6. 6. Metallbandkalander nach einem de vorhergehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die inneren Walzen (5A, 5B, 5C; 5A', 5B', 5C') des Metallbandumlaufes biegungskompensierte Walzen sind oder nicht, und sie sind aus einer Gruppe ausgewählt worden, welcher zugeordnet sind: eine Rohrwalze, eine Walze mit elastischer Oberfläche wie eine mit Polymer beschichtete Walze, eine mit Kunststoff beschichtete Walze oder eine Walze mit Elastomeroberfläche, eine Schuhwalze, eine Thermowalze, eine Metallwalze, eine Faserwalze und eine Kompositwalze. Hierzu 2 Blatt Zeichnungen 2/4
ATA1384/2009A 2008-09-18 2009-09-03 Metallbandkalander AT507389B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20085880A FI120882B (fi) 2008-09-18 2008-09-18 Metallihihnakalanteri

Publications (3)

Publication Number Publication Date
AT507389A2 AT507389A2 (de) 2010-04-15
AT507389A3 AT507389A3 (de) 2013-01-15
AT507389B1 true AT507389B1 (de) 2013-03-15

Family

ID=39852270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA1384/2009A AT507389B1 (de) 2008-09-18 2009-09-03 Metallbandkalander

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT507389B1 (de)
DE (1) DE102009029131A1 (de)
FI (1) FI120882B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010061903A1 (de) 2010-11-24 2012-05-24 Metso Paper, Inc. Modul für eine Faserbahnbearbeitungsmaschine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006000324A1 (de) * 2005-07-08 2007-01-11 Metso Paper, Inc. Anordnung und Verfahren zum Wechseln eines endlosen Bandes oder dergleichen in einer Papier- oder Kartonmaschine oder Nachbehandlungsmaschine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006000324A1 (de) * 2005-07-08 2007-01-11 Metso Paper, Inc. Anordnung und Verfahren zum Wechseln eines endlosen Bandes oder dergleichen in einer Papier- oder Kartonmaschine oder Nachbehandlungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
AT507389A3 (de) 2013-01-15
FI120882B (fi) 2010-04-15
DE102009029131A1 (de) 2010-04-08
FI20085880A0 (fi) 2008-09-18
AT507389A2 (de) 2010-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT392100B (de) Elastisch verformbarer pressmantel einer presse zur entwaesserung bahnfoermigen gutes, insbesondere einer entwaesserungspresse fuer papierherstellungs- maschinen od. dgl.
AT507389B1 (de) Metallbandkalander
EP2808442B1 (de) Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts
DE102009003065A1 (de) Auftragsvorrichtung
DE202013009470U1 (de) Schuhwalze
DE112010003542T5 (de) Walze mit einstellbarem Mantel, Vorrichtung und Verfahren
DE202008009944U1 (de) Kalanderreihe
DE102007000801A1 (de) Auftragsvorrichtung
DE202013103958U1 (de) Thermowalze
DE202008016510U1 (de) Bearbeitungsvorrichtung
DE102012205187A1 (de) Presswalze für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE102007047904A1 (de) Walzenanordnung einer Faserstoffbahn-Behandlungsmaschine
EP1992736B1 (de) Pressanordnung
DE102008054948A1 (de) Auftragsvorrichtung
DE112007002351T5 (de) Pressenanordnung in einer Behandlungsvorrichtung einer Papiermaschine / Kartonmaschine oder Finishingmaschine mit einer Metallriemenschleife
DE102012205186A1 (de) Presswalze für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
AT506500B1 (de) Belastungselement für eine faserbahnmaschine
DE19654199A1 (de) Walze für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
DE102011077969A1 (de) Vorrichtung zur Temperierung einer Faserstoffbahn
EP2022892A2 (de) Baugruppe mit Kalander und Trockenvorrichtung
WO2004035915A1 (de) Presswalze mit einem auf einem träger verschiebbar gelagerten pressschuh
EP1505202A1 (de) Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
AT504813A2 (de) Einrichtung zur abstützung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen siebbandes, filzbandes oder papierbandes
DE202007019219U1 (de) Gelenklagerung einer Durchbiegungseinstellwalze einer Papier-, Karton- oder Ausrüstungsmaschine
DE102012209460A1 (de) Bahnbehandlungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
MM01 Lapse because of not paying annual fees

Effective date: 20140903