AT411180B - Fenster oder tür sowie verfahren zu dessen bzw. deren herstellung - Google Patents

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Description


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   Die vorliegende Erfindung betrifft ein Fenster oder eine Tür sowie ein Verfahren zu dessen bzw. deren Herstellung. 



   Holz hat als klassisches Fensterbaumaterial an Bedeutung verloren. Gerade im Fall von fab- rikmässig hergestellten Fenstern oder Terrassen- bzw. Balkontüren, wurde zunehmend Kunststoff vorgezogen. Viele Bauherren wünschen jedoch vermehrt wieder Holzfenster, bzw. Fenster, deren zum Gebäudeinneren gerichtete Seite aus Holz besteht. Vorzugsweise wird zu diesem Zweck ein Kunststoff-Fenster innen mit einer Holzverblendung versehen. Auf diese Weise strahlt das Fenster innen die Behaglichkeit eines Holzfensters aus, besitzt aber zur Gebäudeaussenseite hin die Witterungsbeständigkeit und Langlebigkeit eines Kunststoff-Fensters. Im Verbindungsbereich zwischen Kunststoff-Profil und Holz-Profil treten indessen häufig Probleme auf, beispielsweise durch Kondenswasser.

   Dieses kann zu Schäden am Holz-Profil führen, die sowohl das Aussehen als auch die Verbindung beider Profile beeinträchtigen. Diese Verbindung wird ausserdem durch das Arbeiten des Holzes belastet. Infolge der Dehnungsbewegungen des Holzes können die Holz- Profilteile nicht auf Gehrung zusammen gefügt werden, sondern müssen stumpf verbunden wer- den. Insgesamt ergeben sich bei der Fertigung derartiger Fenster oder Türen nicht nur höhere Material-, sondern infolge des weit grösseren Arbeitsaufwandes, auch höhere Fertigungskosten. 



  Der optische Vorteil des Holzes muss also unter Umständen mit einer kürzeren Lebensdauer, in jedem Fall aber durch einen höheren Anschaffungspreis erkauft werden. 



   Aus der GB 2 087 307 A ist die Herstellung von Gegenständen, wie Zierleisten, Türblätter und dergleichen bekannt, die aus einem thermoplastischen Kunststoffkörper bestehen, der mit einem Laminat oder Furnier aus Holz, Metall oder hitzehärtbaren Kunststoff versehen ist. Die WO 96/12611A1 offenbart die optische Aufwertung eines herkömmlichen Fensters durch Aufbrin- gen eines Holzfurniers und gibt hierzu ein Herstellungsverfahren an. Ähnliches geht auch aus WO 87/04751 A1 hervor. In diesem Stand der Technik wird jedoch nicht offenbart, wie mit einem Holzlaminat oder Holzfurnier versehene, vorgefertigte Kunststoffprofile zur rahmenartigen Kon- struktion eines Flügelprofils oder Rahmenprofils eines Fensters oder einer Tür zusammengefügt werden können. Zumindest bei Zierleisten oder Türblätter ergibt sich dieses Problem gar nicht erst. 



  Bei Fenstern wird indessen so verfahren, wie dies u. a. auch bei Metallrahmen bekannt ist. Die Kunststoffprofile werden auf ein abgewinkeltes Verbindungsprofil aufgesteckt, dessen Aussen- querschnitt annähernd dem Innenquerschnitt der als Hohlprofile ausgebildeten Kunststoffprofile entspricht. Dadurch wird einerseits die Herstellung des Fensters verkompliziert und verteuert. 



  Andererseits wird der Vorteil der absolut dichten, in sich geschlossenen Konstruktion eines Kunst- stoff-Fensters aufgegeben. Dies wirkt sich gerade an der der Witterung ausgesetzten Aussenseite negativ aus, selbst wenn hier gar kein Holzfurnier gewünscht und vorhanden ist. Durch diese Konstruktion wird nicht zuletzt auch die Wärmedämmung des Fensters verschlechtert. 



   Die Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, ein Fenster oder eine Tür zu schaffen, die zum Gebäudeinneren eine Holzoberfläche bieten, wobei die vorgehend beschriebenen Nachteile ver- mieden werden und welche auf rationelle und kostengünstige Weise herstellbar sind. Zu diesem Zweck wird daher ausserdem ein Herstellungsverfahren angegeben. 



   Das erfindungsgemässe Fenster bzw. die Tür ist nach Patentanspruch 1 dadurch gekenn- zeichnet, dass die mit einem Holzlaminat oder Holzfurnier versehenen Kunststoffprofile in den Ecken des Flügelprofils und/oder des Rahmenprofils miteinander verschweisst sind. 



   Nach Anspruch 2 kann der im Nahtbereich der Profile allenfalls noch sichtbare Kunststoff ein- gefärbt sein, vorzugsweise in der Holzfarbe des Holzlaminats bzw. Holzfurniers. Nach Anspruch 3 können neben dem Flügelprofil und/oder dem Rahmenprofil auch weitere Teile, wie Glashalteleis- te, Kämpfer oder Sprossen aus mit einem Holzlaminat oder Holzfurnier (9) versehenen Kunststoff- profilen bestehen. Bei der Herstellung eines Fensters oder Tür werden nach Anspruch 4 die Kunst- stoffprofile zunächst mit einem Holzlaminat oder Holzfurnier versehen und danach zur Fenster- bzw. Türkonstruktion miteinander verschweisst. Nach Anspruch 5 werden beim Verschweissen Begrenzungsmittel für die sich bildende Schweissraupe, z. B. Begrenzungsmesser, so angeordnet oder geführt, dass die sich dabei aufrichtenden Kanten des Holzlaminats bzw.

   Holzfurniers der miteinander zu verbindenden Kunststoffprofile zueinander gedrückt werden. Dadurch wird der sich hier ergebende Nahtbereich so schmal wie möglich gestaltet. Nach Anspruch 6 wird der in diesem Nahtbereich allenfalls noch sichtbare Kunststoff vorteilhaft eingefärbt, vorzugsweise in der Holzfar- be des Holzlaminats bzw. Holzfurniers. Gemäss Anspruch 7 wird das Holzlaminat bzw. Holzfurnier, 

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 das vorteilhaft eine Stärke von annähernd 6/10 bis 9/10 mm aufweist, mittels eines PU- Klebers auf die Kunststoffprofile aufgeleimt. Vorzugsweise wird die sich beim Zusammenschweissen der Kunststoffprofile ergebende Schweissraupe gemäss Anspruch 8 mittels eines ausgeformten bzw. bombierten Rotations-Schleifers abgeschliffen, und zwar in bezug auf die Gehrungsverbindung vorzugsweise mit Schleifrichtung nach aussen hin. 



   Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes anhand der Zeichnung näher beschrieben. 



   Fig. 1 zeigt das Beispiel eines Fenster-Flügelprofils;
Fig.   2 - 4   zeigen schematisch einige Arbeitsschritte der Fensterherstellung. 



   In der Zeichnung ist ein Schnitt durch ein Fensterprofil dargestellt, wobei sich links die Gebäudeaussenseite und rechts das Gebäudeinnere befindet. Insbesondere ist das Flügelprofil 1 mit darin aufgenommener Verglasung 2 ersichtlich. Das Flügelprofil 1 weist an der Aussenseite eine Flügelrippe 3 auf, an welcher die Verglasung 2 anliegt. Zur Gebäudeinnenseite hin, wird die Verglasung 2 von einer lösbar befestigten Glashalteleiste 4 gehalten. Die Glashalteleiste 4 wird in den vorliegenden Beispielen durch eine Steckverbindung 5,6 am Flügelprofil 1 befestigt. Hierzu weist das Flügelprofil 1 eine Nut 5 und die Glashalteleiste 4 eine feder- bzw. zapfenartige Ausformung 6 auf. An der Flügelrippe 3 und der Glashalteleiste 4 sind, jeweils zur Verglasung 2 hin, gummielastische Dichtungen 7 vorhanden.

   Es sei hier indessen ausdrücklich betont, dass die genaue Ausformung des Flügelprofils 1 für die Erfindung keine Bedeutung hat. Das Flügelprofil 1 kann auch anders geformt sein. 



   Um zur Gebäudeinnenseite hin das Ambiente eines Holzfensters zu schaffen, sind die vom Raum her sichtbaren Flächen der Innenseite des Flügelprofils 1 sowie die Glashalteleiste 4 mit einem Holzlaminat oder Holzfurnier 8 bzw. 9 beschichtet. Die Furnier- bzw. Laminatstärke beträgt vorzugsweise ca 6/10 - 9/10 mm, um die beim Flügelprofil 1 bzw. bei der Glashalteleiste 4 vorhandenen Rundungen 10 bewältigen zu können. Es kommen nahezu beliebige Holzarten in Frage. 



  Das Holzlaminat oder Holzfurnier 8 bzw. 9 ist beispielsweise mittels eines PU-Klebers mit den Kunststoff-Profilen verbunden. 



   Die derart laminierten oder furnierten Kunststoff-Profile, d. h. insbesondere das Flügelprofil 1, werden gem. Fig. 2 auf Gehrung zur fensterüblichen Rahmenkonstruktion zusammen geschweisst. Wie sich bei Versuchen auf überraschende Weise gezeigt hat, nimmt das Holzlaminat bzw. Holzfurnier 8 bzw. 9 bei diesem Zusammenschweissen keinerlei Schaden. Im Gegenteil, aufgrund der Erhitzung des Kunststoffes im Nahtbereich 11, wird auch das Holzlaminat bzw. Holzfurnier 8 formbar. Es macht die Verformung des Kunststoffes zu einer Schweissraupe 12 insofern mit, dass sich seine Kanten 13, wie in Fig. 3 schematisch angedeutet, im Rahmen des von den Begrenzungsmitteln, d. h. von den beiden Begrenzungsmessern 14, zugelassenen Spielraumes aufstellen.

   Hierbei ist darauf hinzuweisen, dass die Begrenzungsmesser 14 so angeordnet oder so weit zusammengeschoben werden können, dass der sich im Bereich der Schweissraupe 12 ergebende Nahtbereich 11 sehr schmal ist und nicht störend in Erscheinung tritt. Die Schweissraupe 12 wird abgeschliffen. Vorzugsweise erfolgt dies in Pfeilrichtung 15, d. h. in bezug auf die Gehrungsverbindung nach aussen hin, um Verletzungen bzw. Absplitterungen des dünnen Holzlaminats bzw. Holzfurniers zu vermeiden. Zum Abschleifen wird vorteilhaft ein ausgeformter oder bombierter RotationsSchleifer 16 verwendet, so dass sich die Schleifwirkung gezielt auf die Schweissraupe 12 richtet. Es können aber auch andere Schleifmethoden angewendet werden.

   Anstelle des RotationsSchleifers 16 kann auch ein speziell ausgebildetes Messer-Werkzeug verwendet werden, mit dem die Schweissraupe 12 abgeschnitten oder abgestochen werden kann. Möglich ist es auch, den im Nahtbereich 11allenfalls noch sichtbaren Kunststoff in der Holzfarbe einzufärben. Vorzuziehen ist es indessen, diesen Nahtbereich 11 von vornherein so schmal auszubilden, dass dies nicht erforderlich ist. 



   Wie das als Beispiel dargestellte Flügelprofil 1, einschliesslich der Glashalteleiste 4, können auch die weiteren Teile des Fensters ausgebildet sein, insbesondere das an der Gebäudemauer zu montierende Rahmenprofil sowie auch Kämpfer, Sprossen und dergleichen. Auf dieselbe Weise können auch Türen, wie beispielsweise Balkontüren oder solche Türen, die aus Profilteilen mit eingesetzten Füllungen bestehen, aufgebaut sein. Denkbar ist zudem auch die Kombination 

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 verschiedener Arten von Holzlaminat bzw. Holzfurnier. 



   Das Kunststoff-Fenster oder die Kunststoff-Türe erhält, dank der vorgeschlagenen Ausbildung, zum Raum hin das Aussehen eines massiven Holzfensters bzw. einer massiven Holztür. Bewahrt aber zur Wetterseite hin die Unempfindlichkeit und Langlebigkeit des Kunststoffes sowie die Isola- tionswirkung von dessen Luftkammern. Zudem ist das Einziehen von Armierungen in die Kunst- stoffprofile möglich, beispielsweise bei Sicherheits-Fenstern. Auch die holzlaminierte bzw. furnierte Rauminnenseite hat sich bei Testversuchen als sehr strapazierfähig sowie kälte- und wärmeresis- tent erwiesen. 



   PATENTANSPRÜCHE: 
1. Fenster oder Tür bei dem/der das Flügelprofil (1) und/oder das Rahmenprofil aus Kunst- stoffprofilen bestehen, die mit einem Holzlaminat oder einem Holzfurnier (8,9) versehen sind, wobei mindestens die zur Gebäudeinnenseite hin zu richtende und dort sichtbare 
Seite des Flügelprofils (1) und/oder des Rahmenprofils mit einem Holzlaminat oder Holz- furnier (8,9) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die mit einem Holzlaminat oder 
Holzfurnier (8,9) versehenen Kunststoffprofile in den Ecken des Flügelprofils (1) und/oder des Rahmenprofils miteinander verschweisst sind.

Claims (1)

  1. 2. Fenster oder Tür nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der im Nahtbereich (11) der Profile allenfalls noch sichtbare Kunststoff eingefärbt ist, vorzugsweise in der Holzfarbe des Holzlaminats bzw. Holzfurniers (8, 9).
    3. Fenster oder Tür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass neben dem Flü- gelprofil (1 ) und/oder dem Rahmenprofil auch weitere Teile, wie Glashalteleiste (4), Kämp- fer oder Sprossen aus mit einem Holzlaminat oder Holzfurnier (9) versehenen Kunststoff- profilen bestehen.
    4. Verfahren zur Herstellung eines Fensters oder Tür nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeichnet, dass Kunststoffprofile mit einem Holzlaminat oder Holzfurnier (8,9) versehen und danach zur Fenster- bzw. Türkonstruktion miteinander verschweisst werden.
    5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass beim Verschweissen Begren- zungsmittel für die sich bildende Schweissraupe (12), z. B. Begrenzungsmesser (14), so angeordnet oder geführt werden, dass die sich dabei aufrichtenden Kanten (13) des Holz- laminats bzw. Holzfurniers (8) der miteinander zu verbindenden Kunststoffprofile, z. B. des Flügelprofils (1),zueinander gedrückt werden, mit dem Zweck, den sich hier ergebenden Nahtbereich (11 ) so schmal wie möglich zu gestalten.
    6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der im Nahtbereich (11) der Profilverschweissung allenfalls noch sichtbare Kunststoff eingefärbt wird, vorzugsweise in der Holzfarbe des Holzlaminats bzw. Holzfurniers (8,9).
    7. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Holzla- minat bzw. Holzfumier (8,9), vorzugsweise mit einer Stärke von annähernd 6/10 bis 9/10 mm, mittels eines PU-Klebers auf die Kunststoffprofile aufgeleimt wird.
    8. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die sich beim Zusammenschweissen der Kunststoffprofile, beispielsweise zum Flügelprofil (1) eines Fensters, ergebende Schweissraupe (12) mittels eines ausgeformten bzw. bombierten Ro- tations-Schleifers (16) abgeschliffen wird, vorzugsweise in bezug auf die Gehrungsverbin- dung mit Schleifrichtung nach aussen hin (15).
AT0095100A 1999-06-02 2000-05-31 Fenster oder tür sowie verfahren zu dessen bzw. deren herstellung AT411180B (de)

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