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Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine lufttechnische Einrichtung, das einen Luftdurchlass aufweist. Der Luftdurchlass des gattungsgemässen Gehäuses ist an eine Luftzuleitung anschliess- bar, wobei häufig im Bereich des Luftdurchlasses wenigstens eine Brandschutzschliessvorrichtung vorgesehen ist.
Gattungsgemässe Gehäuse werden beispielsweise zur gefilterten Belüftung oder Entlüftung von Raumen in Gebäuden vorgesehen. Zum Brandschutz ist eine vorwiegend selbsttätige Brand- schutzschliessvorrichtung vorgesehen, die beim Überschreiten einer bestimmten Temperatur der durch die lufttechnische Einrichtung geführten Luft selbsttätig den Luftdurchlass verschliesst.
Bei den bekannten Gehäusen für lufttechnische Einrichtungen ist von Nachteil, dass diese schwierig in unterschiedlichen Einbausituationen in Gebäuden zu montieren sind.
Um eine Montage in mehreren Stellungen zu ermöglichen, schlägt die DE 39 30 679 C2 vor, die Abluftoffnung durch eine Absperrklappe zu schliessen, die in der Ebene der Abluftöffnung durch Federkraft beweglich ist. Die DE 82 27 779 U1 schlägt für Lüfter, die im Aufputz- oder Unterputz- einbau verwendet werden sollen, eine durch Federkraft schwenkbare Absperrklappe vor, die im Brandfall ausgelöst wird. Die Montage dieser Einrichtungen wird erschwert durch eine nicht verän- derbare Anordnung der Abluftöffnung.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemässes Gehäuse für eine lufttechnische Ein- richtung vorzusehen, das sich einfach montieren lässt.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
Die Erfindung ist in einer gattungsgemässen lufttechnischen Einrichtung bzw. in einem Gehäuse für eine lufttechnische Einrichtung verwirklicht, bei der der Luftdurchlass im Bereich einer Kante des Gehauses angeordnet ist, und zwar so, dass er sich über wenigstens zwei durch die Kante voneinander getrennten Flächenbereichen des Gehäuses erstreckt. Die Brandschutzschliessvor- richtung ist dabei vorteilhafterweise so ausgebildet, dass sie den Luftdurchlass im wesentlichen vollstandig ausfüllt.
Gemäss einem der Erfindung zugrundeliegenden Gedanken beruhen die Nachteile der gat- tungsgemässen Einrichtungen darauf, dass der Luftdurchlass je nach Einbausituation an verschie- denen Flächen des Gehäuses angeordnet werden muss Im Stand der Technik hat man hierzu bei der Montage Öffnungen in das Gehäuse eingebracht oder gar verschiedene Gehäuse für verschie- dene Einbausituationen vorgesehen.
Mit dem erfindungsgemässen Gehäuse ergibt sich der erhebliche Vorteil, dass unterschiedliche Einbausituationen mit einem einzigen Gehäuse gelöst werden können, in das keine zusätzlichen Luftdurchlässe mehr eingebracht werden müssen. Der Luftdurchlass ist im Bereich wenigstens einer Kante des Gehäuses angeordnet, so dass es auf einfache Weise möglich ist, den Luftdurch- lass wahlweise in einer von mehreren der an die Kante angrenzenden Flächenbereiche des Ge- häuses zu verlegen. Dazu erstreckt sich der Luftdurchlass vorteilhafterweise wenigstens über zwei durch die Kante voneinander getrennte Flächenbereiche des Gehäuses, wobei der Luftdurchlass nicht notwendigerweise durch eine einzige Öffnung gebildet wird, die von einer einzigen Umrissli- nie im Gehause begrenzt wird.
Der Luftdurchlass kann gemäss der Erfindung auch mehrere, von- einander getrennte Teilbereiche aufweisen, die vorzugsweise im Bereich einer oder mehrerer Gehäusekanten angeordnet sind
Gemäss der Erfindung ist die Brandschutzschliessvorrichtung vorteilhafterweise so ausgebildet, dass in einem ersten Flachenbereich ein Luftanschluss vorgesehen ist und dass wenigstens ein zweiter Flächenbereich im wesentlichen vollständig verschlossen ist, wobei der Luftanschluss als Rohrabschnitt ausgebildet ist. Mit einer solchen Ausbildung lässt sich besonders einfach ein Ge- häuse herstellen, das sowohl in einer Unterputzmontage also auch in einer Aufputzmontage mon- tierbar ist.
Dabei ist der erste Flächenabschnitt vorzugsweise so gelegen, dass er bei einer Aufputzmon- tage des Gehäuses in Richtung auf die Wand gerichtet ist, an der das Gehäuse montiert werden soll. In der Aufputzmontage weist dann der Luftanschluss zur Wand hin, während der zweite Flä- chenbereich vollständig verschlossen ist, so dass die gesamte durch das Gehäuse geführte Luft in die Wand abgeführt wird und nicht aus dem zweiten Flächenbereich austreten kann. Wenn dann der zweite Flächenbereich so am Gehause angeordnet ist, dass dieser bei einer Unterputzmontage des Gehäuses in Richtung einer das Gehause umgebenden Wand gerichtet ist, dann kann bei der
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erfindungsgemässen Ausbildung mit dem gleichen Gehäuse der Luftanschluss in den zweiten Flächenbereich verlegt werden, während der erste Flachenbereich verschlossen ist.
Hierzu sind die Brandschutzschliessvorrichtung und der Luftanschluss vorzugsweise so ausgebildet, dass die Brandschutzschliessvorrichtung wahlweise sowohl derart innerhalb des Luftdurchlasses anordenbar ist, dass in dem ersten Flächenbereich der Luftanschluss vorgesehen ist und dass der zweite Flächenbereich im wesentlichen vollständig verschlossen ist, als auch so innerhalb des Luftdurch- lasses anordenbar ist, dass in dem zweiten Flächenbereich der Luftanschluss vorgesehen ist und dass der erste Flächenbereich im wesentlichen vollstandig verschlossen ist. Somit kann durch einfaches Umdrehen der Brandschutzschliessvorrichtung im Luftdurchlass wahlweise der erste Fla- chenbereich oder der zweite Flachenbereich vollständig verschlossen werden, während der jeweils andere Flächenbereich den Luftanschluss aufweist.
Gemäss der Erfindung kann sowohl bei Aufputzmontage als auch bei Unterputzmontage jeder der vorhandenen Bereiche des Luftdurchlasses mit dem Luftanschluss versehen werden
In Ausbildung der Erfindung ist die Brandschutzschliessvorrichtung mit einem Luftleitabschnitt versehen, der so ausgebildet ist, dass eine im inneren des Gehauses vorgesehener Luftleitbereich stromungsverbessernd mit dem Luftdurchlass verbunden ist. Dabei ist mit der Bezeichnung "strö- mungsverbessernd" gemeint, dass die Strömung von dem Luftleitabschnitt zum Luftdurchlass geleitet wird und dabei verminderte Reibungswiderstände erfährt.
Besonders einfach lässt sich das erfindungsgemässe Gehäuse dann umbauen, wenn die Brandschutzschliessvorrichtung einen Gehäusedeckel und eine Brandschutzklappe aufweist, die insbesondere zusammensteckbar miteinander verbunden sind. Dabei weisen der Gehausedeckel und die Brandschutzklappe in miteinander verbundenem Zustand eine Verbindungskante auf, die bei eingesetztem Zustand der Brandschutzschliessvorrichtung mit der Kante des Gehauses zu- sammenfällt. Dadurch lasst sich der Luftdurchlass besonders einfach und formschlüssig verschlie- #en. Vorzugsweise ist dann der Luftleitbereich als Abweisrippe ausgebildet, die mit dem Gehäuse- deckel und der Brandschutzklappe zusammensteckbar ist.
Dadurch ist eine besonders einfache Befestigung des Luftleitbereichs gewährleistet, wobei der Luftleitbereich und die Brandschutz- schliessvorrichtung vor dem Einsetzen der Brandschutzschliessvorrichtung in das Gehäuse montier- bar sind.
Zusätzlich zur Brandschutzklappe oder alternativ dazu weist die Brandschutzklappe vorzugs- weise ein Rückschlagventil auf, das verhindert, dass sich der Luftstrom in zwei Richtungen durch das Gehause bewegt. Ein Rückschlagventil verhindert, dass Rauchgase von ausserhalb in den Luftdurchlass eindringen.
Gegenstand der Erfindung ist auch eine Brandschutzschliessvornchtung, die die vorstehend er- läuterten Merkmale aufweist, wobei die Brandschutzschliessvornchtung in ein Gehäuse für eine lufttechnische Einrichtung einsetzbar ist. Genauso ist auch eine lufttechnische Einrichtung Gegen- stand der Erfindung, die ein erfindungsgemässes Gehäuse und/oder eine erfindungsgemässe Brandschutzschliessvorrichtung aufweist.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels naher erläutert
Figur 1 zeigt ein erfindungsgemasses Gehause in "auf Putz" montiertem Zustand im Quer- schnitt,
Figur 2 zeigt einen Luftauslass des Gehauses aus Figur 1 im Querschnitt,
Figur 3 zeigt das erfindungsgemässe Gehäuse aus Figur 1 in "unter Putz" montiertem Zustand im Querschnitt,
Figur 4 zeigt den Luftauslass des Gehäuses aus Figur 3 im Querschnitt,
Figur 5 zeigt eine Abweisrippe des Gehäuses aus Figur 1 m raumlicher Darstellung,
Figur 6 zeigt ein Rückschlagventil des Gehauses aus Figur 1 bzw aus Figur 3,
Figur 7 zeigt einen ersten Querschnitt durch das Rückschlagventil aus Figur 6,
Figur 8 zeigt einen zweiten Querschnitt durch das Rückschlagventil aus Figur 6,
Figur 9 zeigt eine Ansicht eines Gehäusedeckels des Luftdurchlasses aus Figur 1 oder aus Figur 3,
Figur 10 zeigt eine Seitenansicht des Gehäusedeckels aus Figur 9 und
Figur 11zeigt eine Draufsicht auf den Gehäusedeckel aus Figur 9.
Figur 1 zeigt einen Querschnitt durch ein Luftungsgehause 1, das "auf Putz" auf einer Wand- oberflache 2 einer Wand 3 montiert ist. Die Wand 3 weist dabei eine auf der Wandoberfläche 2
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austretende Entlüftungsöffnung 4 auf, in die durch das Lüftungsgehäuse 1 Luft ausgeblasen wird
Das Luftungsgehause 1 gliedert sich in ein Gehäuseunterteil 5, das einen umlaufenden Auf- satzabsatz 6 aufweist, auf den ein in dieser Ansicht nicht dargestelltes Gehauseoberteil aufsetzbar ist. Das Lüftungsgehäuse 1 weist dabei in der Draufsicht auf die Wandoberfläche 2 einen im we- sentlichen quadratischen Umriss auf und ist im Inneren hohl ausgebildet, wobei mit einem Abstand von der Wandoberfläche 2 ein Gehäuseboden 7 vorgesehen ist.
Auf dem Gehäuseboden 7 ist ein Lüftereinsatz 8 mit einem in dieser Ansicht nicht dargestellten Motor mit einem Laufrad aufgesetzt. Vom Lüftereinsatz 8 ist in dieser Ansicht lediglich ein Spiral- gehäuse 9 gezeigt, das einen in dieser Ansicht nicht sichtbaren Ansaugbereich sowie einen Aus- blasbereich 10 aufweist Dabei ist der Ansaugbereich so angeordnet, dass Luft aus der Richtung des Gehäuseoberteils angesaugt und zum Ausblasbereich 10 befördert wird.
Wie man in Figur 1 besonders gut sieht, hat das Gehauseunterteil 5 in einem an die Entlüf- tungsöffnung 4 angrenzenden Bereich eine Entlüftungsaussparung 11, die sich sowohl im Gehäu- seboden 7 sowie in einer dazu angrenzenden Seitenwand 12 des Gehauseunterteils 5 erstreckt Im Bereich der Entlüftungsaussparung 11 weisen die Seitenwand 12 und der Gehäuseboden 7 Ausbrüche auf, die das Innere des Gehauseunterteils 5 mit der Umgebung verbinden. Die Entlüf- tungsaussparung 11 ist dabei durch einen Verbindungssteg 13 unterbrochen, der einen Über- gangsbereich zwischen Gehäuseboden 7 und Seitenwand 12 darstellt und der das Gehäuseunter- teil 5 in der Umgebung des Ausblasbereichs 10 verstarkt.
Wie man besonders deutlich in Figur 2 sieht, ist eine Brandschutzschliessvorrichtung 14 in die Entlüftungsaussparung 11 eingesetzt, und zwar derart, dass die Brandschutzschliessvorrichtung 14 die Entlüftungsaussparung 11 vollständig ausfüllt
Die Brandschutzschliessvorrichtung 14 gliedert sich in einen Gehäusedeckel 15, in eine Brand- schutzklappe 16 und in eine Abweisrippe 17. Dabei sind die Brandschutzschliessvorrichtung 14, der Gehausedeckel 15 und die Abweisnppe 17 so zusammengesteckt, dass diese im Bereich des Verbindungsstegs 13 eine gemeinsame Kante mit der Kante zwischen der Seitenwand 12 und dem Gehäuseboden 7 ausbilden, und zwar in unmittelbarer Nahe des Verbindungsstegs 13 Dabei sorgen eingesetzte Dichtungen 18 für eine gasdichte Verbindung zwischen Brandschutzschliessvor- richtung 14, Gehäuseboden 7 und Seitenwand 12.
Wie man besonders gut in Figur 2 sieht, rastet die Brandschutzschliessvorrichtung 14 mit be- weglichen Rastnasen 19 an Randbereichen der Entlüftungsaussparung 11 ein, so dass die Brand- schutzschliessvorrichtung 14 fest innerhalb der Entlüftungsaussparung 11 mit dem Gehäuseunter- teil 5 verbunden ist.
In eingesetztem Zustand in die Brandschutzschliessvorrichtung 14 reicht dabei die Abweisrippe 17 von dem Bereich des Verbindungsstegs 13 bis zu einem Austrittsbereich des Spiralgehäuses 9, so dass der Ausblasbereich 10 strömungsgünstig in Richtung auf die Brandschützklappe 16 hin gekrümmt verläuft.
Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht der Abweisrippe 17. Wie man in dieser Ansicht be- sonders gut sieht, ist die Abweisnppe 17 als gebogenes Kunststoffteil ausgeführt, das an seiner Rückseite zur Abstützung am Spiralgehäuse 19 mit einem Stützkamm 20 versehen ist. In Stro- mungsrichtung gesehen verlaufen seitlich an der Abweisrippe 17 hochgezogene Führungswände 21, die die Stromung innerhalb des Ausblasbereichs 10 lenkend unterstützen. Schliesslich sind an der Abweisrippe 17 noch bewegliche Rasthaken 22 vorgesehen, die in der Umgebung des Verbin- dungsbereichs mit dem Gehäusedeckel 15 und der Brandschutzklappe 16 angeordnet sind.
Die Rasthaken 22 dienen zum Befestigen der Abweisrippe 17 an Stütztrapezen 23, die am Gehause- deckel 15 ebenfalls in der Nähe des Verbindungsbereichs mit der Brandschutzklappe 16 ausge- formt sind, wie am besten in den Figuren 9 bis 11 zu sehen ist.
Der Gehäusedeckel 15 ist im übrigen mit seiner dem Ausblasbereich 10 zugewandten Seite glatt als Kunststoffteil mit im wesentlichen quadratischem Umriss ausgeformt.
Die Brandschutzklappe 16 hat weiterhin ein aus Kunststoff gefertigtes Basisteil 25, in das zwei Schnüffelventilöffnungen 26 integriert sind, die am besten in Figur 6 und in Figur 8 zu sehen sind.
Die Schnüffelventilöffnungen sind dabei als Durchbrüche durch die Oberfläche des Basisteils 25 ausgebildet, die zusammen genommen im wesentlichen eine kreisformige Erstreckung aufweisen.
Links und rechts der Schnüffelventilöffnungen sind Trapezaufnahmen 27 als schmale Schlitze in die Oberflache des Basisteils 25 integriert. In zusammengestecktem Zustand von Basisteil 25 und
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Gehäusedeckel 15 rasten die Stütztrapeze 23 in den Trapezaufnahmen 27 ein und stellen eine feste Verbindung zwischen Basisteil 25 und Gehäusedeckel 15 her.
Wie man besonders gut in Figur 8 sieht, sind an einem Mittelsteg 28 Schnappöffnungen 29 für die Aufnahme in dieser Ansicht nicht gezeigter Schnüffelklappen aus Gummi ausgebildet, die mit einer Schnüffelklappenachse in den Schnappöffnungen 29 eingehängt werden kann. Die Schnüf- felklappen stellen sicher, dass ein Luftstrom nur in einer einzigen Richtung durch das Basisteil 25 hindurchströmen kann.
Wie man besonders gut in Figur 7 sieht, ist im Basisteil 25 noch eine Federführungsnut 30 aus- gebildet, und zwar auf der den Schnappöffnungen 29 gegenüberliegenden Seite des Basisteils 25 In der Federführungsnut 30 ist eine Spiralzugfeder 31 geführt, die die Schnüffelklappen in Richtung auf die Schnuffelventilöffnungen in deren geschlossenen Zustand zieht, wie man gut in Figur 1 sieht.
In zusammengestecktem Zustand des Basisteils 25 mit dem Gehäusedeckel 15 hat die Brand- schutzschliessvorrichtung 14 in der Draufsicht auf den Gehausedeckel 15 bzw in der Draufsicht auf das Basisteil 25 jeweils einen identischen Umriss, so dass die Brandschutzschliessvorrichtung 14 sowohl so in das Gehäuseunterteil 5 eingesetzt werden kann, dass die Brandschutzklappe 16 vom Gehäuseboden 7 wegsteht, während der Gehäusedeckel 15 im Bereich der Seitenwand 12 ange- ordnet ist, als auch dass die Brandschutzklappe 16 von der Seitenwand 12 absteht, wahrend der Gehäusedeckel 15 im Gehäuseboden 7 angeordnet ist.
Der letztgenannte Zustand, bei dem die Brandschutzklappe 16 von der Seitenwand 12 absteht, ist in den Figuren 3 und 4 gezeigt. In diesem Zustand ist die Abweisrippe 17 aus den Figuren 1 und 2 weggelassen.
Das Gehäuseunterteil 5 ist in eine Aussparung 32 in der Wand 3 eingesetzt, wobei in einem Seitenwandbereich der Aussparung 32 eine Entlüftungsöffnung 33 mündet. Die Brandschutzklappe 16 ist dabei in die Entlüftungsöffnung 33 eingeführt.
Die Erfindung kann mit jeglicher Art von selbstauslösender Brandschutzklappe 16 ausgeführt werden, solange diese auf dem Basisteil 25 aufsitzt und die äusseren Abmasse der Brandschutz- schliessvorrichtung 14 eingehalten werden.
Zur Montage des Lüftungsgehäuses 1 gemäss Figur 1 wird folgendermassen vorgegangen Zu- nächst wird die Brandschutzschliessvorrichtung 14 mit Gehäusedeckel 15, Brandschutzklappe 16 und Abweisrippe 17 in die Entlüftungsaussparung 11 im Gehäuseunterteil 5 eingesetzt, und zwar so, wie es in Figur 1 gezeigt ist. In diesem Zustand weist die Brandschutzklappe 16 vom Gehäuse- boden 7 weg und der Gehäusedeckel 15 ist im Bereich der Seitenwand 12 angeordnet. In diesem Zustand wird das Lüftungsgehäuse 1 auf der Wand 3 montiert und nachfolgend der Lüftereinsatz 8 in das Gehäuseunterteil 5 eingesetzt.
Zur Montage des Lüftungsgehäuses 1, wie es in Figur 3 dargestellt ist, wird zunächst das Ge- hauseunterteil 5 in die Aussparung 32 in der Wand 3 eingesetzt. In diesem Zustand ist die Brand- schutzschliessvorrichtung 14 noch nicht im Gehäuseunterteil 5 vorgesehen Das Gehäuseunterteil 5 wird dabei so in die Aussparung 32 eingesetzt, dass die Entlüftungsaussparung 11im Bereich der Entluftungsoffnung 33 gelegen ist. Daraufhin wird die Brandschutzschliessvorrichtung 14 eingesetzt, und zwar so, dass die Brandschutzklappe 16 im Bereich der Seitenwand 12 des Gehäuseunterteils 5 zu liegen kommt, während der dann verbleibende Bereich der Entlüftungsaussparung 11durch den im Gehauseboden 7 angeordneten Gehäusedeckel 15 verschlossen wird. Daraufhin wird der Lüftereinsatz 8 in das Gehäuseunterteil 5 eingesetzt.
Bezugszeichenliste
1 Luftungsgehäuse
2 Wandoberfläche
3 Wand
4 Entluftungsoffnung
5 Gehäuseunterteil
6 Aufsatzabsatz
7 Gehäuseboden
8 Lüftereinsatz
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9 Spiralgehäuse 10 Ausblasbereich 11 Entlüftungsaussparung 12 Seitenwand 13 Verbindungssteg 14 Brandschutzschliessvorrichtung 15 Gehäusedeckel 16 Brandschutzklappe 17 Abweisnppe 18 Dichtungen 19 Rastnase 20 Stützkamm 21 Führungswand 22 Rasthaken 23 Stütztrapez 24 Rasthaken 25 Basisteil 26 Schnüffelventilöffnung 27 Trapezaufnahme 28 Mittelsteg 29 Schnappöffnung 30 Federführungsnut 31 Spiralzugfeder 32 Aussparung 33 Entlüftungsöffnung
PATENTANSPRÜCHE : 1.
Gehäuse (5) für eine lufttechnische Einrichtung (1), mit einem Luftdurchlass (11), der so ausgebildet ist, dass er an eine Luftzuleitung (4; 33) anschliessbar ist, wobei im Bereich des
Luftdurchlasses (11) wenigstens eine Brandschutzschliessvorrichtung (14) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdurchlass (11) im Bereich wenigstens einer Kante (13) des Gehäuses (5) so ange- ordnet ist, dass er sich über wenigstens zwei durch die Kante (13) voneinander getrennte
Flächenbereiche (7,12) des Gehäuses (5) erstreckt, und dass die Brandschutzschliessvor- richtung (14) den Luftdurchlass (11) im wesentlichen vollständig ausfüllt.