AT401636B - Strangpresswerkzeug für thermoplastifizierten kunststoff - Google Patents
Strangpresswerkzeug für thermoplastifizierten kunststoff Download PDFInfo
- Publication number
- AT401636B AT401636B AT0213289A AT213289A AT401636B AT 401636 B AT401636 B AT 401636B AT 0213289 A AT0213289 A AT 0213289A AT 213289 A AT213289 A AT 213289A AT 401636 B AT401636 B AT 401636B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- throttle
- mandrel
- ring
- thermoplastic
- annular space
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
- B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
AT 401 636 B
Die Erfindung betrifft ein Strangpreßwerkzeug für thermoplastifizierten Kunststoff mit Außenwerkzeug und Dorn sowie Ringraum zwischen Außenwerkzeug und Dorn, wobei einströmseitig ein zentraler Zuführungskanal für den thermoplastifizierten Kunststoff angeordnet ist, von dem zwischen Stegen Verteilerkanäle zu dem Ringraum führen, wobei die verteilerkanalbildenden Stege zugleich den Dorn tragen, und wobei in Strömungsrichtung des thermoplastifizierten Kunststoffes hinter den Stegen zumindest ein Drosselkranz angeordnet ist, der zahnförmige, in den Strom des thermoplastifizierten Kunststoffes hineinragende Drosselelemente aufweist, die im Ringraum einen Ringspalt freilassen.
Bei bekannten Strangpreßwerkzeugen bilden sich die Stege gleichsam in der Wandung des fertigen, stranggepreßten Werkstückes, z.B. des Rohres oder des Schlauches, ab. Darunter versteht man, daß der thermoplastische Kunststoff des fertigen Werkstückes in diesen Bereichen eine Mikrostruktur oder Textur aufweist, die sich von den anderen Bereichen unterscheidet. Die Molekularorientierung scheint in diesen Bereichen, in denen die Stege abgebildet sind, gestört. Daraus kann eine Reduzierung der Festigkeit resultieren. Demgegenüber erreicht man eine beachtliche Verbesserung, wenn man die verteilerkanalbildenden Stege in Strömungsrichtung keilförmig erweitert und wieder verjüngt ausführt (DE 33 32 262 C2). Auch diese Ausführungsform ist jedoch verbesserungsfähig.
Bei einem gattungsgemäßen Strangpreßwerkzeug (FR 20 53 886 A) sind zwei Drosselkranze vorgesehen. Ein Drosselkranz ist mittels eines Hebels in einem bestimmten Winkelbereich verschwenkbar angeordnet und der andere Drosselkranz rotiert ständig. Damit soll erreicht werden, daß größere Störungen im Kunststoff Strom gleichsam verwischt werden. Mit anderen Worten sollen Schlierenbildungen oder Streifenbildungen insbes. durch den rotierenden Drehkranz so über die Oberfläche des Kunststoffes verteilt werden, daß sie nicht mehr sichtbar sind.
Bei einer anderen Ausführung (DE 11 71 149 B) sind im Ringspalt zwischen Innenwerkzeug und Außenwerkzeug Rührwerkzeuge angeordnet. Damit lassen sich zwar lokale Störungen bzw. Texturen beseitigen, nicht aber größere Störungen, die sich über den Bereich eines oder mehrerer Rührwerkzeuge hinaus erstrecken.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Strangpreßwerkzeug des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter auszubilden, daß eine Reduzierung der Festigkeit im Bereich der verteilerkanalbildenden Stege beim fertigen Werkstück, insbes. bei Rohren oder Schläuchen, nicht mehr in Kauf genommen werden muß. Insbes. liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Strangpreßwerkzeug zu verbessern, bei dem die Stege in Strömungsrichtung keilförmig erweitert und wieder verjüngt ausgeführt sind und die Anordnung so getroffen ist, daß die Schmelzeverteilerkanäle im Bereich des engsten Kanalquerschnittes einen kreisförmigen Querschnitt und im Bereich der Auslaufteile der Stege einen zu den Auslaufteilen hin ellipsenförmig erweiterten Kanalquerschnitt aufweisen, wobei die kleinen Ellipsenrundungen in den Auslaufteilen liegen, und daß die Schmelzeverteilerkanäle im Bereich der Einlaufteile als zylindrische Kanäle geführt sind (vgl. DE 33 32 262 C2).
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Drosselkranz bzw. die Drosselkränze am Außenwerkzeug oder am Dorn befestigt und aus aufeinandergelegten Ringscheiben aufgebaut sind, und daß die zahnartigen Drosselelemente in Strömungsrichtung des thermoplastifizierten Kunststoffes von Ringscheibe zu Ringscheibe gegeneinander versetzt angeordnet sind. Überraschenderweise gelingt es so, den störenden Einfluß der verteilerkanalbildenden Stege praktisch vollständig zu unterdrücken, so daß eine Reduzierung der Festigkeit im fertigen Werkstück in diesen Bereichen nicht mehr in Kauf genommen werden muß. Das beruht vermutlich auf besonderen strömungsmäßigen und rheologischen Wechselwirkungen. Die den Ringspalt unbeeinflußt von den Drosselelementen passierende Schicht in dem thermoplastifizierten Kunststoff und die kleinen Störungen in der Strömung des thermoplastifizierten Kunststoffes, welche die Drosselelemente hervorrufen, beeinflussen sich so, daß die großen Störungen, die durch die verteilerkanalbildenden Stege hervorgerufen werden, gleichsam verwischt werden und verschwinden. Dabei wird die Festigkeit des thermoplastischen Kunststoffes in dem Werkstück insgesamt nicht negativ beeinflußt. Die Störungen der Drosselelemente sind klein, weil die Drosselelemente jedenfalls im Ringraum den beschriebenen Ringspalt und den durch diesen Ringspalt strömenden thermoplastifizierten Kunststoff unbeeinflußt lassen. In der Strömungslehre und Rheologie gelten für kleine Störungen andere Gesetze als für große Störungen. Überraschenderweise bringen erfindungsgemäß die geschickt erzeugten kleinen Störungen die schädlichen Einflüsse der großen Störungen zum Verschwinden.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Im allgemeinen wird man die Anordnung so treffen, daß der Drosseikranz in dem Außenwerkzeug befestigt ist und nach innen weisende Drosselelemente aufweist. Diese Ausführungsform ist funktionssicher und läßt sich in fertigungstechnischer Hinsicht sowie in montagetechnischer Hinsicht auf einfache Weise verwirklichen. Das gilt auch für einen Austausch des Drosselkranzes. Ein solcher Austausch empfiehlt sich häufig, um das Strangpreßwerkzeug insgesamt und auch bezüglich des Drosselkranzes 2
Claims (7)
- AT 401 636 B unterschiedlichen thermoplastischen Kunststoffen, unterschiedlichen Kunststoffeinstellungen und unterschiedlichen Geometrien anzupassen. Der Drosselkranz kann aber auch in dem Dorn befestigt sein und nach außen weisende Drosselelemente aufweisen. Durch besonders gute Wirksamkeit ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sowohl im Außenwerkzeug als auch im Dorn ein Drosselkranz befestigt ist. Vorzugsweise sind bei dieser Ausführungsform die beiden Drosselkränze in radialer Richtung einander gegenüberliegend angeordnet. Der Aufbau des Drosselkranzes bzw. der Drosselkränze in konstruktiver Hinsicht ist im Rahmen der Erfindung weitgehend beliebig. Vorzugsweise sind dabei die Drosselelemente auf Lücke angeordnet. Besonders ausgeprägt ist die Wirkung des Drosselkranzes bzw. der Drosselkränze mit ihren Drosselelementen, wenn nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung das Außenwerkzeug und/oder der Dorn im Bereich des Drosselkranzes Ausformungen für eine düsenförmige Einziehung des Ringraumes aufweisen. Das bewirkt im Bereich des Drosselkranzes bzw. der Drosselkränze eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit des thermoplastifizierten Kunststoffes in dem Ringraum, die sich vorteilhaft auswirkt. Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen Axialschnitt durch ein erfindungsgemäßes Strangpreßwerkzeug, Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt B-B durch den Gegenstand nach Fig. 2 und Fig. 4 schematisch, gleichsam in einer Abwicklung, verschiedene mögliche Einstellungen der Drosselelemente in einem Drosselkranz. Das in den Figuren dargestellte Strangpreßwerkzeug ist für thermoplastifizierte Kunststoffe bestimmt und wird im allgemeinen an einen Extruder angeschlossen. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Außenwerkzeug 1, der Dorn 2 sowie ein Ringraum 3 zwischen Außenwerkzeug 1 und Dorn 2. Einströmseitig ist ein zentraler Zuführungskanal 4 für den thermoplastifizierten Kunststoff angeordnet. Von diesem führen zwischen Stegen 5 Verteilerkanäle 6 zu dem Ringraum 3, wobei die verteilerkanalbildenden Stege 5 zugleich den Dorn 2 tragen. Insoweit kann die Anordnung im Detail so getroffen sein, wie es eingangs erläutert wurde (DE 33 32 262), d. h. die verteilerkanalbildenden Stege 5 erweitern sich in Strömungsrichtung keilförmig und verjüngen sich wieder. Das wurde aus Gründen der Einfachheit und Übersichtlichkeit in den Figuren nicht dargestellt. In Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Drosselkranz 7 aus aufeinandergelegten Ringscheiben 10 aufgebaut. Insbes. aus der Fig. 4 entnimmt man, daß die zahnartigen Drosselelemente 8 in Strömungsrichtung des thermoplastifizierten Kunststoffes von Ringscheibe 10 zu Ringscheibe 10 gegeneinander versetzt angeordnet sein können. Vorzugsweise sind die Drosselelemente 8 auf Lücke angeordnet. Am Dorn 2 erkennt man im Bereich des im Außenwerkzeug 1 befestigten Drosselkranzes 7 eine düsenförmige Ausformung 11, die den Ringraum 3 verengt und folglich den thermoplastifizierten Kunststoff beschleunigt. Patentansprüche 1. Strangpreßwerkzeug für thermoplastifizierten Kunststoff mit Außenwerkzeug und Dorn sowie Ringraum zwischen Außenwerkzeug und Dorn, wobei einströmseitig ein zentraler Zuführungskanal für den thermoplastifizierten Kunststoff angeordnet ist, von dem zwischen Stegen Verteilerkanäle zu dem Ringraum führen, wobei die verteilerkanalbildenden Stege zugleich den Dorn tragen und wobei in Strömungsrichtung des thermoplastifizierten Kunststoffes hinter den Stegen zumindest ein Drosselkranz angeordnet ist, der zahnförmige, in den Strom des thermoplastifizierten Kunststoffes hineinragende Drosselelemente aufweist, die im Ringraum einen Ringspalt freilassen, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselkranz bzw. die Drosselkränze (7) am Außenwerkzeug (1) oder am Dorn (2) befestigt und aus aufeinandergelegten Ringscheiben (10) aufgebaut sind, und daß die zahnartigen Drosselelemente (8) in Strömungsrichtung des thermoplastifizierten Kunststoffes von Ringscheibe (10) zu Ringscheibe (10) gegeneinander versetzt angeordnet sind.
- 2. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselkranz (7) in dem Außenwerkzeug (1) befestigt ist und nach innen weisende Drosselelemente (8) aufweist.
- 3. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Drosselkranz (7) in dem Dorn (2) befestigt ist und nach außen weisende Drosselelemente (8) aufweist. 3 AT 401 636 B
- 4. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl in dem Außenwerkzeug (1) als auch in dem Dorn (2) ein Drosselkranz (7) befestigt ist.
- 5. Strangpreßwerkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Drosselkränze (7) in radialer Richtung einander gegenüberliegend angeordnet sind.
- 6. Strangpreßwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselelemente (8) auf Lücke angeordnet sind.
- 7. Strangpreßwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenwerkzeug (1) und/oder der Dorn (2) im Bereich des Drosselkranzes (7) Ausformungen (11) für eine düsenförmige Einziehung des Ringraumes (3) aufweisen. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen 4
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3839980A DE3839980A1 (de) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | Strangpresswerkzeug fuer thermoplastifizierten kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT401636B true AT401636B (de) | 1996-10-25 |
Family
ID=6367962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT0213289A AT401636B (de) | 1988-11-26 | 1989-09-12 | Strangpresswerkzeug für thermoplastifizierten kunststoff |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5030082A (de) |
AT (1) | AT401636B (de) |
DE (1) | DE3839980A1 (de) |
IT (1) | IT1237782B (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69724210T2 (de) * | 1996-03-25 | 2004-06-17 | Mitsui Chemicals, Inc. | Rohrextrusionsdüse und kunststoffrohr |
DE20120562U1 (de) | 2001-12-19 | 2002-04-18 | Topf Kunststofftechnik Gesellschaft Mbh, Kirchdorf | Extrusionswerkzeug |
DE102015012937A1 (de) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Reduzierung der mikrobiologischen Kontaminaten von Behältererzeugnissen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1171149B (de) * | 1960-11-23 | 1964-05-27 | Schloemann Ag | Spritzkopf zum kontinuierlichen Strangpressen von Hohlprofilen aus thermoplastischenKunststoffen |
FR2053886A5 (en) * | 1969-07-22 | 1971-04-16 | Gen Alimentaire | Tubular plastic preforms |
US4362683A (en) * | 1980-04-14 | 1982-12-07 | Teibow Company Limited | Apparatus and method for producing a continuous nib rod for a writing instrument |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1072378B (de) * | 1959-12-31 | Höppner S- Schumann, Oberlar bei Troisdorf | Spritzkopf mit Breitschlitzdüse zur Herstellung von Flachfolien, insbesondere aus thermoplastischen Kunststoffen | |
US1876256A (en) * | 1930-01-30 | 1932-09-06 | Fisk Rubber Co | Tubing machine |
US2859475A (en) * | 1956-08-21 | 1958-11-11 | Modern Plastic Machinery Corp | Adjustable extrusion dies |
US3016568A (en) * | 1959-07-15 | 1962-01-16 | Gen Tire & Rubber Co | Laminated extruding die |
US3195183A (en) * | 1962-06-06 | 1965-07-20 | Warren R Phillips | Extrusion dies |
US3193879A (en) * | 1962-10-23 | 1965-07-13 | Nat Distillers Chem Corp | Extrusion device |
DE1933920A1 (de) * | 1969-07-03 | 1971-01-14 | Dunlop Ag | Spritzkopf fuer Strangpressen |
DE2752932A1 (de) * | 1977-11-26 | 1979-05-31 | Reifenhaeuser Kg | Ringspaltwerkzeug zum strangpressen von thermoplastischem kunststoff |
US4249877A (en) * | 1979-03-26 | 1981-02-10 | Machen James F | High-speed direct-drive extruder |
US4290989A (en) * | 1979-12-10 | 1981-09-22 | Frito-Lay, Inc. | Method and apparatus for extruding a plurality of ribbons |
JPS6015457B2 (ja) * | 1980-05-16 | 1985-04-19 | 隆 美浦 | ゴム類、熱架橋性合成樹脂の押出成形方法および装置 |
US4468366A (en) * | 1982-08-19 | 1984-08-28 | Corning Glass Works | Baffled laminated extrusion dies |
DE3332262C2 (de) * | 1983-09-07 | 1986-01-16 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Spritzwerkzeug für eine Kunststoff-Schneckenstrangpresse |
US4595546A (en) * | 1983-11-14 | 1986-06-17 | Crompton & Knowles Corporation | Manufacture of elongated extruded cross-linked products |
US4826422A (en) * | 1988-01-13 | 1989-05-02 | The Firestone Tire & Rubber Company | Restriction insert for an extrusion die |
-
1988
- 1988-11-26 DE DE3839980A patent/DE3839980A1/de active Granted
-
1989
- 1989-09-12 AT AT0213289A patent/AT401636B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-10-31 US US07/429,836 patent/US5030082A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-21 IT IT02246289A patent/IT1237782B/it active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1171149B (de) * | 1960-11-23 | 1964-05-27 | Schloemann Ag | Spritzkopf zum kontinuierlichen Strangpressen von Hohlprofilen aus thermoplastischenKunststoffen |
FR2053886A5 (en) * | 1969-07-22 | 1971-04-16 | Gen Alimentaire | Tubular plastic preforms |
US4362683A (en) * | 1980-04-14 | 1982-12-07 | Teibow Company Limited | Apparatus and method for producing a continuous nib rod for a writing instrument |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3839980A1 (de) | 1990-06-07 |
IT8922462A0 (it) | 1989-11-21 |
IT1237782B (it) | 1993-06-17 |
DE3839980C2 (de) | 1990-10-18 |
US5030082A (en) | 1991-07-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2100192B2 (de) | Strangpresskopf zum herstellen eines hohlstranges | |
DE102006022123C5 (de) | Schneckenpresse für die Verarbeitung thermoplastischer und nicht vernetzender Polymere | |
DE1913713A1 (de) | Spritzduese | |
DE2305938A1 (de) | Leitflaechenanordnung zum einsetzen in eine stroemungsleitung | |
DE1273800B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Schlauches aus thermoplastischem Kunststoff mit einer in der Schlauchwand eingebetteten Wendel | |
DE69312074T2 (de) | Verteilerkopf zur herstellung von rohrförmigen profilen aus einem oder mehreren kunststoffsträngen | |
EP1055504B1 (de) | Extruderdüsenkopf | |
DE3043011C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren von Flüssigkeit aus strömenden Suspensionen | |
DE3333261A1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen und hydraulischen foerdern von schuettgut | |
AT401636B (de) | Strangpresswerkzeug für thermoplastifizierten kunststoff | |
DE2431513C3 (de) | Mit Drosselwirkung arbeitende Fluidabgabevorrichtung | |
DE1217599B (de) | Einrichtung an einer Strangpresse | |
DE1901516A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Blasfolien od.dgl. | |
DE4109369C2 (de) | ||
DE2537915B2 (de) | Misch- und Knetvorrichtung für eine Strangpresse zum Plastifizieren von thermoplastischen Kunststoffen | |
DE2336925A1 (de) | Fliessmittel-mischkammer | |
DE2508930C3 (de) | Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen | |
DE822261C (de) | Spritzmaschine zum Erzeugen von gestreiften Isolierstoffmaenteln auf elektrischen Leitern oder zur Herstellung von gestreiften Schlaeuchen oder aehnlichen fortlaufenden hohlen oder vollen Gebilden | |
DE3102167A1 (de) | Vorrichtung zum aufteilen eines fluids oder fluidisierten hauptstroms zwischen mehreren nebenleitungen | |
AT325800B (de) | Strangpressanlage zur herstellung mehrfarbiger kunststoffröhrchen | |
DE1940195C3 (de) | Spritzkopf für die Herstellung von Kunststoff-Hohlprofilen | |
DE2710565A1 (de) | Spritzwerkzeug zum extrudieren von hohlen rohrelementen aus kunststoff und mit den rohrelementen erzielter behaelter | |
DE102005032930A1 (de) | Vorrichtung zur Gasbeflutung | |
DE1951987A1 (de) | Duesenaggregat | |
AT398052B (de) | Einrichtung an einem extruder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |