AT397329B - Automatische transport- und behandlungseinrichtung für waren, insbesondere leiterplatten - Google Patents
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Description
AT 397 329 B
Die Erfindung betrifft eine automatische Transport- und Behandlungseinrichtung für Waren, insbesondere Leiterplatten, sowie ein Verfahren unter Verwendung dieser Einrichtung.
Einrichtungen und Verfahren der eingangs genannten Art sind bereits bekannt Diese finden Verwendung insbesondere zur Herstellung von gedruckten Schaltungen, wofür die Leiterplatten in unterschiedlichen Prozeßstufen, wie Ätzen, Aktivieren, chemisch Metallisieren, galvanisch Metallisieren unter anderem unter Zwischenschaltung von Wasch- und Trockenschritten behandelt werden.
Diese Behandlung erfolgt im allgemeinen durch Eintauchtechniken in Behältern, die meist Teil von Einrichtungen sind, wobei die Beförderung mittels Warenträger erfolgt, welche die flachen Platten vorwiegend horizontal durch die jeweiligen Behandlungslösungen fördern.
Ein Nachteil dieser Techniken ist es, daß die Platten in der Regel mittels Einklemmen von Hand befestigt und nach beendeter Behandlung ebenso wieder gelöst werden müssen. Weitere Nachteile bestehen darin, daß die Anlagen übergroßen Raumbedarf haben, wobei die Rückführung zum Eingangsbereich ebenfalls per Hand oder im Rahmen einer Rundanlage erfolgen muß, was übergroßen Raumbedarf verursacht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung und eines Verfahrens, welche einen automatischen Transport von Waren und eine Behandlung unter geringstem Raumbedarf ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den im Anspruch 1 gekennzeichneten Gegenstand gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht eine automatische Beförderung von flachen Waren, insbesondere von Leiterplatten, und deren Behandlung in besonders platzsparender Bauweise, was technisch einen Durchbruch bedeutet
Diese Einrichtung eignet sich für alle Behandlungen von flachen Waren, insbesondere von Leiterplatten, bei denen Behandlungslösungen verwendet werden.
Sie läßt sich daher insbesondere zur Fertigung von gedruckten Schaltungen aus Leiterplatten für die Elektronik und Elektrotechnik einsetzen.
Das gekennzeichnete Verfahren unter Verwendung der erfindungsgemäßen Einrichtung gehört ebenfalls zum Gegenstand der vorliegenden Erfindung.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in den folgenden Figuren näher beschrieben.
Es stellt dar
Figur 1: Seitenansicht der Gesamteinrichtung
Figur 2: Seitenansicht der Vorschubeinrichtung
Figur 3: Seitenansicht der oberen Ebene der Einrichtung mit Förderband und Teilansicht des Förderbandes
Hierin bedeuten: (1) Warenträger (2) Gleitführungsleiste (3) Vorschubeinrichtung (4) Getriebemotor (5) Exzenter (6) Schlitten (7) Warenträgerkette (8) Warenbewegung (9) Warenbewegungsschiene (10) Klammern (11) Transportband (12) Behälter mit Stripper (13) Behälter mit Spüllösung (14) Trockenzone (15) Zwischenwände (16) Leiterplatte (Π) Kippeinrichtung (18) Transporteinrichtung (19) Warenschiene (20) Behandlungsgefäß (21) Transport - Noppenband Leiterplattentransportrichtung Warenträgertransportrichtung
Die Arbeitsvorgänge laufen beim Betrieb der erfindungsgemäßen Einrichtung im wesentlichen wie folgt ab: Platte (16) wird auf einem kontinuierlich oder diskontinuierlich arbeitenden Förderband (11) horizontal transportiert. Mit Kippeinrichtung (17) wird Platte (16) aus der horizontalen in die vertikale Lage gebracht. Ferner übernimmt Transporteinrichtung (18) Platte (16) auf eine Warenschiene (19) mit Klammern (10). -2-
Claims (16)
- AT397329B Danach setzt Transporteinrichtung (18) mit Platte (16) senkrecht in Behälter (20) ab. Durch Verschieben aller Warenträger erfolgt der Transport der Platten innerhalb des Behälters, das gesamte Warenpaket wird zusätzlich mittels einer Warenbewegung (8) reversierend bewegt. Im Ausfahrbereich erfolgt die Plattenübergabe durch Transporteinrichtung (18) in ähnlicher Weise wie in der Eingabestation. Transportband (11) transportiert Platte (16) kontinuierlich oder diskontinuierlich weiter. Die Warenschiene mit Klammem wird vorzugsweise durch ein doppeltes Noppenband (21) geführt und wieder dem Einfahrtbereich zugeführt. Aus Figur 2 ist die Funktion der Vorschubeinrichtung ersichtlich. Der Warenträger (1) wird auf Gleit-Führungsleiste abgesetzt. Die Vorschubeinrichtung (3), vorzugsweise konstruktiv gelöst durch Getriebemotor (4), Exzenter (5) und Schlitten (6), verschiebt jeweils Warenträger um eine Position. Am Ende der Warenträgerkette (7) wird der letzte Warenträger durch eine Transporteinrichtung (18) aus der Führungsleiste herausgehoben. Während der Behandlungszeit wird Warenträgerkette (7) durch Warenbewegung (8) reversierend bewegt. Vorschubeinrichtung (3) ist auf Warenbewegungsschiene (9) befestigt, was bewirkt, daß Warenträgerkette (7) geschlossen bleibt Figur 3 illustriert den Rücktransport der Warenträger mit Klammem. Warenträger (1) mit Klammem (10) wird von einer Transporteinrichtung (18) auf dem Transportband (21) abgesetzt in Position (A). Noppenband (21) transportiert Warenträger zurück zum Einfahrtsbereich Position (B). Während des Transportes überqueren Klammem (den Strippenbehälter (12), Spüle (13) und Trockenzone (14). Noppenband (21) ist so gestaltet, daß der Warenträger (1) sich frei in ihm bewegen und somit die Zwischenwände (15) übergehen kann. PATENTANSPRÜCHE 1. Automatische Transport- und Behandlungseinrichtung für Waren, insbesondere Leiterplatten, dadurch gekennzeichnet, daß die Transporteinrichtung mit Warenträgem ausgestattet ist, die in zwei Ebenen oberhalb der Behandlungsgefäße angeordnet sind, wobei die untere Ebene für den Transport der an den Trägem befestigten Waren durch die Behandlungsflüssigkeit und die obere Ebene für den Rücktransport der Warenträger vorgesehen ist
- 2. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der unteren Ebene eine Vorschubeinrichtung (3) vorgesehen ist, welche die Warenträger (1) im gleichmäßigen Takt bewegt
- 3. Einrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese eine Gleitführungsleiste (2) aufweist, die den Warenträger nach dem Aufsetzen positioniert
- 4. Einrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese einen Getriebemotor (4), einen Exzenter (5) und einen Schlitten (6) aufweist.
- 5. Einrichtung gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese auf einer Warenbewegungsschiene (9) befestigt ist.
- 6. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Ebene ein Transportband (21) für den Rücktransport der Warenträger angeordnet ist.
- 7. Einrichtung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Transportbandes flache Behälter (12,13) angeordnet sind, welche zur Reinigung der an den Warenträgem (1) angeordneten Klammem (10) mit Spül- beziehungsweise Reinigungsflüssigkeiten vorgesehen sind.
- 8. Einrichtung gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Transportband mit Schlaufen beziehungsweise Noppen ausgestattet ist.
- 9. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Transporteinrichtung (18) vorgesehen ist, welche die Platten von der horizontalen Ebene in die vertikale Ebene transportiert.
- 10. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Transporteinrichtung (18) vorgesehen ist, welche die Platten von der vertikalen in die horizontale Ebene transportiert. -3- AT 397 329 B
- 11. Einrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Bestandteil einer Anlage zur Behandlung von Waren, insbesondere Leiterplatten, in vorzugsweise horizontaler Positionierung ist.
- 12. Verfahren zum Transport und zur Behandlung von Waren, insbesondere Leiterplatten, in Behandlungs-bädem, dadurch gekennzeichnet, daß hierfür Einrichtungen gemäß Ansprüchen 1 bis 11 verwendet werden.
- 13. Verfahren gemäß Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Waren von an Warenträgern befindlichen Klammern in einer unteren Ebene erfaßt werden, darauf in eine Behandlungsflüssigkeit vertikal eingesenkt werden, wobei der Transport durch diese Behandlungsflüssigkeit im gleichmäßigen Takt erfolgt, wonach die Platten in eine horizontale Position gelegt werden, worauf die von den Platten befreiten Warenträger in eine obere Ebene auf ein Förderband gehoben werden, welches die Warenträger gegebenenfalls durch unterhalb des Förderbandes angebrachte Behälter mit Reinigungslösungen hindurchzieht und zum Einfahrbereich zurücktransportiert, wo die Warenträger in die untere Ebene zur Erfassung weiterer Platten gesenkt werden.
- 14. Verfahren gemäß Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vor- und Weiterbehandlung der Waren in einer horizontalen Positionierung erfolgt.
- 15. Verfahren gemäß Anspruch 13 zur Herstellung von Leiterplatten für gedruckte Schaltungen.
- 16. Verwendung der gemäß Anspruch 13 hergestellten Leiterplatten in der Elektronik und Elektrotechnik. Hiezu 3 Blatt Zeichnungen -4-
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