EP0634514A1 - Verfahren, Vorrichtung und Anlage zum Waschen von Matratzen, insbesondere Schaumstoffmatratzen - Google Patents

Verfahren, Vorrichtung und Anlage zum Waschen von Matratzen, insbesondere Schaumstoffmatratzen Download PDF

Info

Publication number
EP0634514A1
EP0634514A1 EP94111060A EP94111060A EP0634514A1 EP 0634514 A1 EP0634514 A1 EP 0634514A1 EP 94111060 A EP94111060 A EP 94111060A EP 94111060 A EP94111060 A EP 94111060A EP 0634514 A1 EP0634514 A1 EP 0634514A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
mattress
container
washing
rinsing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP94111060A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gustav Dipl.-Ing. Bartens
Thomas Dipl.-Ing. Schnur
Werner Dipl.-Ing. Schulz-Dohn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Senkingwerk GmbH KG
Original Assignee
Senkingwerk GmbH KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Senkingwerk GmbH KG filed Critical Senkingwerk GmbH KG
Publication of EP0634514A1 publication Critical patent/EP0634514A1/de
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06GMECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
    • D06G1/00Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F11/00Washing machines using rollers, e.g. of the mangle type
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F31/00Washing installations comprising an assembly of several washing machines or washing units, e.g. continuous flow assemblies
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00Industrial
    • D10B2505/08Upholstery, mattresses

Definitions

  • the invention relates to a method, a device and a system for washing mattresses, in particular foam mattresses, according to the preambles of claims 1, 15 and 28, respectively.
  • a washing installation for mattresses is known from EP 0157252, in which the mattresses are passed one after the other through a plurality of tubs filled with liquids and are washed, disinfected, rinsed and dried. A special design effort for guiding and mechanical processing of the mattress is required.
  • the invention has for its object to provide a method for washing mattresses, which can be easily adapted to different requirements with regard to the treatments to be carried out, the amount and type of mattresses and enables the washing of a higher number of mattresses in the same time. Furthermore, a device is to be created which is suitable for carrying out the method and is structurally simple, and a system is to be made available which can be operated with the aid of the device according to the invention using the method according to the invention and with high performance and economy.
  • the mattress to be treated is treated in a walking device, the underside of which is only in the wash bath or just above it, while the liquid is applied to the top from above.
  • the device according to the invention makes it possible to assemble a system in a modular manner and to adapt it to the particular circumstances.
  • the device can be used for washing, disinfecting or rinsing. These processes can be carried out in succession in the same device in the bath changing process, so that a single device is sufficient for smaller systems.
  • several devices of the same type can be arranged one behind the other and / or in parallel and operated in continuous operation, a different time requirement for the different treatment processes being able to be compensated for.
  • the device shown schematically in Fig. 1 consists of a trough-shaped container 1, the internal dimensions of which are adapted to the largest mattress format to be treated.
  • a liquid 2 in the container which can be a washing, disinfecting or rinsing liquid.
  • a circulation conveyor in the form of a belt 3 is arranged in the container below the liquid level 2a and is guided around two deflection rollers 4, 5, at least one of which is driven.
  • the height of the conveyor unit formed by the belt and the deflecting rollers can be adjusted with respect to the liquid level 2a by means not shown.
  • Of the Liquid level is set via an overflow 32. The height of this overflow can be adjusted accordingly.
  • the mattress 6 to be treated On the belt 3 is the mattress 6 to be treated, which has the shape of a flat cuboid and can be provided with a cotton cover.
  • a flexing roller 7 is mounted, which extends over the entire width of the belt 3.
  • the fulling roller 7 can be moved in both directions over the length of the belt and is connected to a rotary drive which can be switched in both directions of rotation.
  • a drive for the linear reciprocation can also be present. Both their speed of rotation and the speed of the back and forth movement are adjustable.
  • the height of the flexing roller 7, which can be automatically adjusted to different mattress thicknesses, is adjusted in the manner shown that the mattress 6 is compressed or compressed below the roller.
  • the flexing roller 7 then rolls on the mattress 6 and continuously rolls it through.
  • the mattress is held immovably by the belt 3.
  • the flexing roller is moved into the right end position, while the mattress is inserted on the left side of the ball.
  • driving the fulling roller 7 it is prevented that the mattress 6 is shifted when starting the fulling roller.
  • the fulling roller rolls up on the mattress.
  • a liquid distribution system is located above the milling roller 7.
  • This can be designed in the form of a surge shower 8 with a slot-shaped outlet opening extends parallel to the rolling roller 7 located below.
  • the surge shower 8 is guided in a frame-like holder in such a way that it moves together with the flexing roller 7 and specifically supplies the liquid to the area just rolled.
  • Another preferred embodiment consists in the manner shown of a flat housing, the underside of which is provided with a large number of bores. Due to the liquid emerging from the holes, the mattress underneath is irrigated evenly over its entire surface.
  • a ball shower can also be provided, from which the liquid is sprayed over a larger area.
  • a further possibility of supplying and distributing the liquid consists in guiding the liquid into the interior of the rolling roller 7, which then has to be designed as a perforated roller, so that the liquid is fed directly to the rolled area.
  • the liquid is removed from the container 1 and fed with a pump 9 through a line 10 to the liquid distribution system, from where it returns to the container 1 in the circuit.
  • two press or squeeze rollers 11, 12 are arranged, which form a gap between them for the passage of the mattress, the mattress being largely dewatered by this liquid soaked up.
  • the gap is located above the liquid level 2a and its width can be adjusted.
  • the press rolls are coupled with a suitable drive, which can act on one or both rolls.
  • a plurality of storage containers 13, 14, 15 are arranged below the container 1, from which everyone can hold the entire contents of the trough-shaped container 1.
  • a line 16 and a valve 17 the liquid is supplied from the container 1 into one of the storage containers 13, 14 or 15, and a line 18 and a pump 19 are used to fill the container 1 from one of the storage containers Container 1, like the storage containers 13, 14, 15, is connected to a channel drain 33.
  • the mattress 6 to be treated is inserted into the device from the left side in FIG. 1 and placed on the belt 3 with the front edge.
  • the belt then transports the mattress 6 in the direction of the arrow 34 into the position shown in the drawing.
  • the fulling roller 7 is in its right end position.
  • the upper run of the belt 3 is set at such a height that the inserted mattress is not completely immersed in the liquid, but only with its underside.
  • the immersion depth depends on the thickness and density of the mattress and is dimensioned so that the mattress does not float in the liquid, but remains on the belt due to its own weight.
  • the fulling roller 7 is rotated to the left by the drive in the manner shown in dashed lines and moved to the left.
  • the own rotary drive of the flexing roller causes the roller to roll on the mattress, compressing it underneath and not shifting it to the left.
  • the mattress is held by the belt.
  • the pump 9 is switched on, so that liquid from the container 1 passes through the line 10 is pumped to the surge shower 8, which is located in the manner described above the fulling roller.
  • the flexing roller 7 presses the mattress 6 together in the manner shown and squeezes the absorbed liquid out of the compressed area.
  • liquid is again sucked up from the container 1.
  • liquid is supplied from above from the surge shower 8. In this way, the mattress is tumbled and, at the same time, alternately squeezed and relieved with an abundant supply of fluid, so that there is a thorough flooding.
  • the mattress After pressing, the mattress is fed to the next treatment step.
  • the device according to the invention can be used in different ways in the context of an overall system for treating mattresses.
  • a single device of this type is sufficient, which is then operated using the bath changing process.
  • the mattress 6 is introduced in the manner described the container 1 filled with a washing liquid and the mattress washed. After completion of this process, the washing liquid is drained through the line 16 and the valve 17 into the reservoir 13.
  • the flexing roller 7 can be guided over the mattress one or more times with the pump 9 switched off and the washing liquid drained off in order to squeeze out as much of the liquid as possible.
  • the belt 3 can also be raised or the flexing roller can also be lowered in order to achieve better drainage.
  • the pump 19 is switched on in order to pump disinfectant liquid from the storage container 14 into the container 1 through the line 18.
  • the treatment is then carried out in the same way,
  • FIG. 2 An example of such a system is shown schematically in FIG. 2.
  • three individual devices of the type shown in FIG. 1 are arranged in series, through which the mattresses pass one behind the other.
  • the mattresses are inserted into the first device 20 and subjected to a first washing treatment and then transferred successively to the devices 21 and 22, in which they are then disinfected and rinsed. From the device 22, the transport takes place in a further device for drying.
  • the washing is not carried out in the bath changing process, but in the countercurrent process, i.e. the washing liquid is conveyed from one device to the next by pumps 23 and 24 and lines 26 and 27 against the direction of transport of the mattresses and leaves the first device through an overflow 29.
  • the pumps 25 supply the shower with line 28 via liquid. If the devices 20, 21, 22 are installed at different heights, the liquid can be conveyed through a natural gradient and the pumps 23 and 24 can be dispensed with.
  • the individual devices can also be operated in a different way than explained in connection with the bath changing process.
  • the belt 3 and the dewatering rollers are not stopped, but continue to be operated, during the flexing of the mattress 6 by the flexing roller 7, so that the mattress moves slowly through the device and is treated continuously.
  • the transport speed of the belt and the dewatering rollers must be noticeably lower than the linear speed of the flexing roller. With this mode of operation, a completely continuous operation of the system is possible.
  • FIG. 3 A further possibility of arranging several devices in an overall system is shown in plan in FIG. 3. This system takes into account the fact that disinfection generally takes more time than washing.
  • the system outlined in Fig. 3 as an example consists of a device marked with "W” for washing the Mattresses, two “D” devices for disinfection, one with “S” devices for rinsing and two devices with "T” devices for drying.
  • the individual devices W, D, D, S can also be arranged one behind the other, as shown in the right part of FIG.
  • the two disinfecting devices work in parallel and are loaded alternately by the washing device W, so that the increased time requirement is compensated. Or they work one after the other, with the mattress in each disinfection device D only staying half of the disinfection time.
  • the mattresses are directed from the rinsing device S to the dryers arranged here in parallel.
  • the individual devices are not spatially arranged in a row, but partly separated from each other. Depending on the local conditions, they can also be located in different rooms.
  • the mattresses are transported from one device to the next by suitable conveyors 30, 31 which e.g. can be designed as a lifting belt.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Waschen von Matratzen werden die Matratzen (6) flach liegend in einen mit Flüssigkeit (2) gefüllten Behälter (1) eingebracht und so tief in die Flüssigkeit eingetaucht, daß die Matratze auf einer Unterlage (3) aufliegt und nicht aufschwimmt. Die Oberseite der Matratze wird gewalkt und gleichzeitig mit Flüssigkeit beaufschlagt. Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einen wannenförmigen Behälter (1) zur Aufnahme der Flüssigkeit, einem in dem Behälter unterhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordneten Umlaufförderer (3), einem mit Abstand über dem Flüssigkeitsspiegel (2a) angeordneten Flüssigkeitsaustritt (8), einer Pumpenanordnung (9) zum Fördern von Flüssigkeit aus dem Behälter zu dem Flüssigkeitsaustritt, und einer über dem Flüssigkeitsspiegel (2a) bewegbaren Walkwalze (7). Mehrere derartiger Vorrichtungen können baukastenartig zu einer Gesamtanlage zusammengesetzt werden. Die Vorrichtung kann auch als Einzelanlage betrieben werden. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren, eine Vorrichtung und eine Anlage zum Waschen von Matratzen, insbesondere von Schaumstoffmatratzen nach den Oberbegriffen der PatentansprÜche 1, 15 bzw. 28.
  • Aus der EP 0157252 ist eine Waschanlage für Matratzen bekannt, bei der die Matratzen hintereinander durch mehrere mit Flüssigkeiten gefüllte Wannen geleitet und dabei gewaschen, desinfiziert, gespült und getrocknet werden. Es ist ein besonderer konstruktiver Aufwand zur Führung und mechanischen Bearbeitung der Matratze erforderlich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Waschen von Matratzen anzugeben, das an unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich der vorzunehmenden Behandlungen, der Menge und der Art der Matratzen leicht angepaßt werden kann und das Waschen einer höheren Anzahl von Matratzen in der gleichen Zeit ermöglicht. Ferner soll eine Vorrichtung geschaffen werden, die zur Durchführung des Verfahrens geeignet und konstruktiv einfach gestaltet ist, und es soll eine Anlage zur Verfügung gestellt werden, die mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und mit einer hohen Leistung und Wirtschaftlichkeit betrieben werden kann.
  • Die Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, dessen Lehre durch die Merkmale der Ansprüche 2 bis 16in zweckmäßiger Weise ergänzt wird.
  • Der die Vorrichtung betreffende Teil der Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 17 gelöst, wobei zweckmäßige Ausgestaltungen Gegenstand der Ansprüche 18 bis 30 sind.
  • Bezüglich der Anlage ergibt sich die Lösung der Aufgabe aus dem Anspruch 31, dessen Merkmale durch die Ansprüche 32 bis 38 weitergebildet werden.
  • Erfindungsgemäß wird die zu behandelnde Matratze in einer Vorrichtung walkend behandelt, wobei sie sich nur mit ihrer Unterseite in dem Waschbad oder knapp oberhalb desselben befindet, während die Oberseite mit der Flüssigkeit von oben beaufschlagt wird.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, eine Anlage baukastenartig zusammenzustellen und den jeweiligen Gegebenheiten anzupassen. So kann die Vorrichtung wahlweise zum Waschen, Desinfizieren oder Spülen eingesetzt werden. Dabei können diese Vorgänge im Badwechselverfahren in ein und derselben Vorrichtung nacheinander erfolgen, so daß für kleinere Anlagen eine einzige Vorrichtung ausreicht. Andererseits können für größere Durchsätze mehrere gleichartige Vorrichtungen hintereinander und/oder parallel angeordnet und im Durchlaufbetrieb betrieben werden, wobei sich ein unterschiedlicher Zeitbedarf für die verschiedenen Behandlungsvorgänge ausgleichen läßt.
  • Durch den baukastenartigen Aufbau der Anlage kann diese auch auf einfache Weise an wechselnde Gegebenheiten angepaßt werden, d.h. durch Erweiterung oder unterschiedliche Zuordnung der einzelnen Einrichtungen zueinander ist eine Anpassung an die jeweiligen Betriebsbedingungen möglich. Auch wird eine optimale Raumausnutzung erzielt, da die einzelnen Vorrichtungen an verschiedenen Orten angeordnet werden können, wenn sie voneinander unabhängig arbeiten und über Fördereinrichtungen miteinander verbunden sind.
  • Verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine einzelne Vorrichtung zum Waschen, Desinfizieren oder Spülen einer Matratze;
    Fig. 2
    die Anordnung mehrerer Vorrichtungen gemäß Fig. 1 hintereinander, und
    Fig. 3
    im Grundriß eine Anlage mit einer möglichen Anordnung mehrerer Vorrichtungen zum Waschen, Desinfizieren, Spülen und Trocknen von Matratzen in einem Gebäude.
  • Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung besteht aus einem wannenförmigen Behälter 1, dessen Innenabmessungen dem größten zu behandelnden Matratzenformat angepaßt sind. In dem Behälter befindet sich eine Flüssigkeit 2, die eine Wasch-, Desinfektions- oder Spülflüssigkeit sein kann.
  • In dem Behälter ist unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 2a ein Umlaufförderer in Form eines Gurtes 3 angeordnet, der um zwei Umlenkwalzen 4, 5 geführt ist, von denen mindestens eine angetrieben ist. Die von dem Gurt und den Umlenkwalzen gebildete Fördereinheit ist durch nicht dargestellte Mittel bezüglich des Flüssigkeitsspiegels 2a in der Höhe einstellbar. Der Flüssigkeitsspiegel wird über einen Überlauf 32 eingestellt. Dieser Überlauf kann entsprechend in seiner Höhe verstellbar sein.
  • Auf dem Gurt 3 befindet sich die zu behandelnde Matratze 6, die die Form eines flachen Quaders hat und mit einem Baumwollüberzug versehen sein kann.
  • In einem einstellbaren Abstand oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 2a ist eine Walkwalze 7 gelagert, die sich über die gesamte Breite des Gurtes 3 erstreckt. Die Walkwalze 7 ist über die Länge des Gurtes in beiden Richtungen bewegbar und mit einem in beide Drehrichtungen umschaltbaren Drehantrieb verbunden. Zusätzlich kann auch ein Antrieb für die lineare Hin- und Herbewegung vorhanden sein. Sowohl ihre Drehgeschwindigkeit als auch die Geschwindigkeit der Hin-und Herbewegung sind einstellbar.
  • Die Höhenlage der Walkwalze 7, die auf verschiedene Matratzendicken automatisch einstellbar ist, wird in der dargestellten Weise so eingestellt, daß die Matratze 6 unterhalb der Walze zusammengedrückt bzw. gestaucht wird. Bei eingeschaltetem Drehantrieb rollt dann die Walkwalze 7 auf der Matratze 6 ab und walkt diese fortlaufend durch. Die Matratze wird dabei von dem Gurt 3 unverschiebbar gehalten.
  • Damit die Matratze 6 ungehindert in das Bad eingeführt werden kann, wird die Walkwalze in die rechte Endstellung bewegt, während die Matratze an der linken Seite des Bälters eingebracht wird. Durch das Antreiben der Walkwalze 7 wird verhindert, daß die Matratze 6 beim Anfahren der Walkwalze verschoben wird. Die Walkwalze rollt sich auf die Matratze auf.
  • Oberhalb der Walkwalze 7 befindet sich eine Flüssigkeitsverteilungsanlage. Diese kann in Form einer Schwalldusche 8 mit einer schlitzförmigen Austrittsöffnung ausgebildet sein, die sich parallel zu der darunter befindlichen Walkwalze 7 erstreckt. Die Schwalldusche 8 ist in einer rahmenartigen Halterung so geführt, daß sie sich zusammen mit der Walkwalze 7 bewegt und die Flüssigkeit gezielt dem gerade gewalkten Bereich zuführt.
  • Eine andere, bevorzugte Ausführung besteht in der dargestellten Weise aus einem flachen Gehäuse, dessen Unterseite mit einer Vielzahl von Bohrungen versehen ist. Durch die aus den Bohrungen austretende Flüssigkeit wird die darunter befindliche Matratze gleichmäßig über ihre gesamte Fläche beregnet.
  • Anstelle der Schwalldusche kann auch eine Kugeldusche vorgesehen werden, aus der die Flüssigkeit über einen größeren Bereich gesprüht wird. Eine weitere Möglichkeit der Flüssigkeitszufuhr und -verteilung besteht darin, die Flüssigkeit in das Innere der Walkwalze 7 zu leiten, die dann als Lochwalze ausgebildet sein muß, so daß die Flüssigkeit unmittelbar dem gewalkten Bereich zugeführt wird.
  • Die Flüssigkeit wird dem Behälter 1 entnommen und mit einer Pumpe 9 durch eine Leitung 10 der Flüssigkeitsverteilungsanlage zugeführt, von wo sie im Kreislauf zurück in den Behälter 1 gelangt.
  • Am auslaufseitigen, in Fig. 1 rechten Ende des Behälters 1 sind zwei Preß- bzw. Quetschwalzen 11, 12 angeordnet, die zwischen sich einen Spalt zum Durchführen der Matratze bilden, wobei die Matratze von dieser aufgesaugten Flüssigkeit weitgehend entwässert wird. Der Spalt befindet sich oberhalb des Flüssigkeitsspiegels 2a und ist in der Weite einstellbar. Die Preßwalzen sind mit einem geeigneten Antrieb gekuppelt, der auf eine oder beide Walzen wirken kann.
  • Je nach dem anzuwendenden Verfahren sind unterhalb des Behälters 1 mehrere Vorratsbehälter 13, 14, 15 angeordnet, von denen jeder den gesamten Inhalt des wannenförmigen Behälters 1 aufnehmen kann. Durch eine Leitung 16 und ein Ventil 17 erfolgt die Zufuhr der Flüssigkeit aus dem Behälter 1 in einen der Vorratsbehälter 13, 14 oder 15, und zum Füllen des Behälters 1 aus einem der Vorratsbehälter dienen eine Leitung 18 und eine Pumpe 19. Der Überlauf 32 des Behälters 1 ist ebenso wie die Vorratsbehälter 13, 14, 15 mit einem Kanalabfluß 33 verbunden.
  • Die beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt.
  • Die zu behandelnde Matratze 6 wird von der in Fig. 1 linken Seite in die Vorrichtung eingeführt und mit der Vorderkante auf den Gurt 3 gelegt. Der Gurt transportiert die Matratze 6 dann in Richtung des Pfeiles 34 in die in der Zeichnung dargestellte Position. Die Walkwalze 7 befindet sich dabei in ihrer rechten Endstellung.
  • Das Obertrum des Gurtes 3 ist in einer solchen Höhe eingestellt, daß die eingeführte Matratze nicht vollständig, sondern nur mit ihrer Unterseite in die Flüssigkeit eintaucht. Die Eintauchtiefe hängt von der Dicke und der Dichte der Matratze ab und wird so bemessen, daß die Matratze keinesfalls in der Flüssigkeit aufschwimmt, sondern durch ihr Eigengewicht auf dem Gurt liegen bleibt.
  • Als nächstes wird die Walkwalze 7 in der gestrichelt dargestellten Weise durch den Antrieb linksherum gedreht und nach links bewegt. Der eigene Drehantrieb der Walkwalze bewirkt dabei, daß die Walze auf der Matratze abrollt und sie dabei unter sich zusammendrückt und nicht nach links verschiebt. Zusätzlich wird die Matratze auch durch den Gurt gehalten.
  • Gleichzeitig mit dem Antrieb der Walkwalze 7 wird die Pumpe 9 eingeschaltet, so daß Flüssigkeit aus dem Behälter 1 durch die Leitung 10 zu der Schwalldusche 8 gepumpt wird, die sich in der erläuterten Weise über der Walkwalze befindet.
  • Bei ihrer Bewegung drückt die Walkwalze 7 die Matratze 6 in der gezeigten Weise zusammen und quetscht dabei aus dem zusammengedrückten Bereich die aufgesaugte Flüssigkeit aus. Bei dem nachfolgenden Ausdehnen des Matratzenmaterials wird wieder Flüssigkeit aus dem Behälter 1 aufgesaugt. Zusätzlich wird aus der Schwalldusche 8 Flüssigkeit von oben zugeführt. Auf diese Weise wird die Matratze gewalkt und gleichzeitig unter reichlicher Flüssigkeitszufuhr wechselweise gequetscht und entlastet, so daß eine gründliche Durchflutung erfolgt.
  • Wenn nach mehrmaligem Hin- und Herrollen der Walkwalze 7 die Behandlung beendet ist, wird die Walze in die linke Position gebracht und der Gurt 3 wieder angetrieben, um die Matratze 6 den Preßwalzen 11, 12 zuzuführen. Diese ziehen die Matratze zwischen sich hindurch, wobei die ausgequetschte Flüssigkeit in den Behälter 1 zurückläuft.
  • Es wäre auch möglich, den Gurt 3 und/oder eine geeignete Unterlage am Ende der Bearbeitung soweit anzuheben, daß die Matratze 6 vollständig aus der Flüssigkeit herausgehoben wird und daß dann die Walkwalze 7 zum Auspressen der Flüssigkeit verwendet wird.
  • Nach dem Auspressen wird die Matratze dem nächsten Behandlungsschritt zugeführt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auf unterschiedliche Weise im Rahmen einer Gesamtanlage zum Behandeln von Matratzen eingesetzt werden.
  • Für kleinere Anlagen genügt eine einzige derartige Vorrichtung, die dann nach dem Badwechselverfahren betrieben wird. Hierzu wird in der beschriebenen Weise die Matratze 6 eingeführt, der Behälter 1 mit einer waschflüssigkeit gefüllt und die Matratze gewaschen. Nach Abschluß dieses Vorgangs wird die Waschflüssigkeit durch die Leitung 16 und das Ventil 17 in den Vorratsbehälter 13 abgelassen. Dabei kann die Walkwalze 7 noch ein- oder mehrmals bei abgeschalteter Pumpe 9 und abgelassener Waschflüssigkeitüber die Matratze geführt werden, um möglichst viel von der Flüssigkeit auszuquetschen. Der Gurt 3 kann dabei auch angehoben werden oder die Walkwalze auch abgesenkt werden, um eine bessere Entwässerung zu erreichen.
  • Als nächstes wird die Pumpe 19 eingeschaltet, um durch die Leitung 18 Desinfektionsflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 14 in den Behälter 1 zu pumpen. Die Behandlung erfolgt dann in gleicher Weise,
  • Nach der Desinfektion, die sich über eine vorgeschriebene Zeitspanne erstrecken kann, erfolgt in der bereits beschriebenen Weise ein weiterer Flüssigkeitswechsel, wobei für den nachfolgenden Spülvorgang Wasser als Spülflüssigkeit aus dem Vorratsbehälter 15 in den Behälter 1 gepumpt wird.
  • Bei Bedarf können einzelne Vorgänge auch mehrfach durchgeführt werden, wofür ggfs. eine größere Zahl von Vorratsbehältern erforderlich ist.
  • Für Anlagen mit größerer Leistung können mehrere Vorrichtungen hintereinander angeordnet werden, um die Matratzen im Durchlaufverfahren zu waschen. Ein Beispiel für eine derartige Anlage ist in Fig. 2 schematisch dargestellt. Hier sind drei Einzelvorrichtungen der in Fig. 1 gezeigten Art in Reihe angeordnet, die hintereinander von den Matratzen durchlaufen werden. Die Matratzen werden in die erste Vorrichtung 20 eingeführt und einer ersten Waschbehandlung unterworfen und dann nacheinander in die Vorrichtungen 21 und 22 überführt, in denen sie dann desinfiziert und gespült werden. Von der Vorrichtung 22 erfolgt der Transport in eine weitere Vorrichtung zum Trocknen.
  • Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erfolgt dabei das Waschen nicht im Badwechselverfahren, sondern im Gegenstromverfahren, d.h. die Waschflüssigkeit wird entgegen der Transportrichtung der Matratzen durch Pumpen 23 und 24 und Leitungen 26 und 27 von einer Vorrichtung in die nächste gefördert und verläßt die erste Vorrichtung durch einen Überlauf 29. Die Pumpen 25 versorgen die Dusche über die Leitung 28 mit Flüssigkeit. Wenn die Vorrichtungen 20, 21, 22 in unterschiedlichen Höhen eingebaut werden, kann ggfs. die Flüssigkeitsförderung durch natürliches Gefälle erfolgen und auf die Pumpen 23 und 24 verzichtet werden.
  • Beim Durchlaufverfahren gemäß Fig. 2 können auch die einzelnen Vorrichtungen in anderer Weise betrieben werden als im Zusammenhang mit dem Badwechselverfahren erläutert. Bei dieser Variante werden während des Walkens der Matratze 6 durch die Walkwalze 7 der Gurt 3 und die Entwässerungswalzen nicht angehalten, sondern weiter betrieben, so daß sich die Matratze langsam durch die Vorrichtung bewegt und kontinuierlich behandelt wird. Die Tranportgeschwindigkeit des Gurtes und der Entwässerungswalzen muß dabei merklich niedriger sein als die Lineargeschwindigkeit der Walkwalze. Mit dieser Betriebsweise ist ein vollständig kontinuierliches Arbeiten der Anlage möglich.
  • Eine weitere Möglichkeit der Anordnung von mehreren Vorrichtungen in einer Gesamtanlage ist im Grundriß in Fig. 3 gezeigt. Diese Anlage trägt der Tatsache Rechnung, daß das Desinfizieren in allgemeinen mehr Zeit benötigt als das Waschen.
  • Die in Fig. 3 als Beispiel skizzierte Anlage besteht aus einer mit "W" gekennzeichneten Vorrichtung zum Waschen der Matratzen, zwei mit "D" gekennzeichneten Vorrichtungen zum Desinfizieren, einer mit "S" gekennzeichneten Vorrichtung zum Spülen und zwei mit "T" bezeichneten Vorrichtungen zum Trocknen. Die einzelnen Vorrichtungen W, D, D, S können auch hintereinander angeordnet sein, wie dies im rechten Teil der Fig.3 dargestellt ist.
  • Wie in Fig. 3 dargestellt, arbeiten die beiden Desinfiziereinrichtungen parallel und werden von der Wascheinrichtung W abwechselnd beschickt , so daß der erhöhte Zeitbedarf ausgeglichen wird. Oder sie arbeiten hintereinander, wobei die Matratze in jeder Desinfiziereinrichtung D nur jewiels die Hälfte der Desinfizierungszeit verweilt. Von der Spüleinrichtung S werden die Matratzen zu den hier parallel angeordneten Trocknern geleitet.
  • Wie in Fig. 3 angedeutet, sind die einzelnen Vorrichtungen räumlich nicht in einer Reihe angeordnet, sondern zum Teil voneinander getrennt. Sie können sich je nach den örtlichen Gegebenheiten auch in verschiedenen Räumen befinden. Der Transport der Matratzen von einer Vorrichtung zu der nächsten erfolgt dabei durch geeignete Förderer 30, 31, die z.B. als Hubfahrband ausgebildet sein können.
  • Wie ohne weiteres ersichtlich, sind auch beliebige andere Kombinationen möglich.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Behälter
    2
    Flüssigkeit
    2a
    Flüssigkeitsspiegel
    3
    Drahtgeflechtgurt
    4
    Umlenkwalze
    5
    Umlenkwalze
    6
    Matratze
    7
    Walkwalze
    8
    Schwalldusche
    9
    Pumpe
    10
    Leitung
    11
    Preßwalze
    12
    Preßwalze
    13
    Vorratsbehälter
    14
    Vorratsbehälter
    15
    Vorratsbehälter
    16
    Leitung
    17
    Ventil
    18
    Leitung
    19
    Pumpe
    20
    Einzelvorrichtung
    21
    Einzelvorrichtung
    22
    Einzelvorrichtung
    23
    Pumpe
    24
    Pumpe
    25
    Pumpe
    26
    Leitung
    27
    Leitung
    28
    Leitung
    29
    Überlauf
    30
    Förderer
    31
    Förderer
    32
    Überlauf
    33
    Kanalabfluß
    34
    Förderrichtung

Claims (38)

  1. Verfahren zum Waschen von Matratzen, insbesondere Schaumstoffmatratzen mit einer Wasch- und ggfs. einer Desinfektionsflüssigkeit und einer Spülflüssigkeit, Auspressen der Flüssigkeit und anschließendem Trocknen, wobei die zu waschende Matratze flach liegend in einen mit Flüssigkeit gefüllten Behälter eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) nur soweit mit Flüssigkeit gefüllt wird, daß sich die auf einer Unterlage aufliegende Matratze (6) während des Waschens mit ihrer Unterseite in der Flüssigkeit oder oberhalb der Flüssigkeit befindet, und daß die Oberseite der Matratze mit Flüssigkeit beaufschlagt und mechanisch bearbeitet wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit nur so weit oberhalb der Unterlage in den Behälter (1) eingefüllt wird, daß die nur teilweise in die Flüssigkeit eintauchende Matratze (6) durch ihr Eigengewicht auf der Unterlage aufliegt und nicht auf-schwimmt.
  3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Bearbeitung der Matratze (6) durch die Hin-und Herbewegung einer Walkwalze (7) auf der Oberseite der Matratze (6) gleichzeitig mit der Beaufschlagung der Matratze mit Flüssigkeit erfolgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der Hin-und Herbewegung der Walkwalze (7) in Abhängigkeit von der Matratzenart und/oder dem Matratzenmaterial eingestellt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Walkwalze (7) beim Einbringen der Matratze (6) in eine von der Einbringungsöffnung des Behälters (1) entfernte Endstellung gebracht wird und zur anschließenden Durchführung der Walkarbeit angetrieben wird.
  6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matratze (6) in demselben Behälter (1) wenigstens einem Wasch- und Desinfektions- und Spülzyklus unterworfen wird.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- und Desinfektions- und Spülflüssigkeit abgelassen und durch eine andere ersetzt wird (Badwechselverfahren).
  8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasch- und Desinfektions- und Spülflüssigkeit in separaten Vorratsbehältern (12, 13, 15) bevorratet wird und während des jeweiligen Zyklus' aus dem entsprechenden Vorratsbehälter zum Flüssigkeitsaustritt (8) gepumpt wird und aus dem Behälter (1) wieder direkt in die Vorratsbehälter (12, 13, 15) zurückgeführt wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die nach jedem Zyklus abgelassene Flüssigkeit in einen eigenen Vorratsbehälter (13, 14, 15) geleitet und für denselben Zyklus eines nachfolgenden Waschvorgangs wieder in den Behälter (1) zurückgeführt wird, wobei bestimmte Mengen der jeweiligen Flüssigkeit erneuert werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matratze (6) wenigstens einem Wasch- und Desinfektions- und Spülzyklus unterworfen wird, indem sie für jeden Zyklus in einen anderen Behälter (1) mit jeweils einer eigenen Flüssigkeit tranportiert wird, wobei bestimmte Mengen der jeweiligen Flüssigkeit erneuert werden. (Durchlaufverfahren).
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit entgegengesetzt zur Transportrichtung der Matratze bzw. Matratzen (6) von einem Behälter in den vorhergehenden gefördert wird (Durchlaufverfahren mit Gegenstrom).
  12. Verfahren nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Matratze (6) während des Wasch- bzw. Desinfektions- bzw. Spülvorgangs kontinuierlich durch den Behälter gefördert wird.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Matratze (6) nach jedem Wasch- bzw. Desinfektionszyklus und Spülzyklus ausgepreßt wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Matratze (6) zwischen zwei Preßwalzen (11, 12) hindurchgeführt wird.
  15. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Badwechselverfahren nach dem Wasch- bzw. Desinfektions- bzw. Spülzyklus die Beaufschlagung mit Flüssigkeit unterbrochen und die Flüssigkeit aus dem Behälter abgelassen wird und das Auspressen mit Hilfe des Walkwerkzeugs (7) erfolgt.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Walkwerkzeug (7) zur Erzielung einer verbesserten Entwässerung während seiner Hin- und Herbewegung abgesenkt wird.
  17. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 16 mit einem wannenförmigen Behälter (1) zur Aufnahme der Flüssigkeit (2), gekennzeichnet durch einen in dem Behälter teilweise oder vollständig unterhalb des Flüssigkeitsspiegels (2a) angeordneten Umlaufförderer (3), einen mit Abstand über dem Flüssigkeitsspiegel (2a) angeordneten Flüssigkeitsaustritt (8), eine Pumpenanordnung (9) zum Fördern von Flüssigkeit aus dem Behälter (1) zu dem Flüssigkeitsaustritt (8), eine oberhalb des Flüssigkeitsspiegels bewegbare Walkwalze (7) und einen Überlauf (32) zum Einstellen des Flüssigkeitsspiegels (2a) im Behälter (1).
  18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlaufförderer aus einem um zwei Umlenkwalzen geführten Gurt (3) besteht.
  19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlaufförderer (3) in der Höhe unterhalb des Flüssigkeitsspiegels (2a) einstellbar ist.
  20. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsaustritt (8) zusammen mit der Walkwalze (7) bewegbar angeordnet ist.
  21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsaustritt als Schwalldusche (8) ausgebildet ist.
  22. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsaustritt als Kugeldusche ausgebildet ist.
  23. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsaustritt im wesentlichen über der gesamten Fläche des Flüssigkeitsspiegels flächig verteilte Flüssigkeitsaustrittsöffnungen aufweist.
  24. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsaustritt innerhalb der Walkwalze (7) angeordnet ist und die Walkwalze mit Flüssigkeitsaustrittsöffnungen versehen ist.
  25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Walkwalze (7) linear hin- und hergehend beweglich ist und auf dem Matratzenkörper abrollt.
  26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Walkwalze (7) in beiden Drehrichtungen drehend angetrieben ist.
  27. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Walkwalze (7) in der Höhe über dem Umlaufförderer (3) einstellbar ist.
  28. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 27 dadurch gekennzeichnet, daß dem wannenförmigen Behälter (1) mehrere Vorratsbehälter (13, 14, 15) zur Aufnahme unterschiedlicher Wasch- bzw. Desinfektionsflüssigkeiten und Spülflüssigkeiten zugeordnet sind und daß die Vorratsbehälter über Zu- und Ableitungen (16, 18) sowie Ventile (17) und Pumpen (19) mit dem wannenförmigen Behälter (1) verbunden sind.
  29. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Einzelvorrichtungen (20, 21, 22) über Leitungen (26, 27), Ventile und/oder Pumpen (23, 24) mit mindestens einem weiteren gleichartigen wannenförmigen Behälter verbunden ist.
  30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung (34) nach dem Umlaufförderer (3) und parallel zu diesem in dem wannenförmigen Behälter (1) zwei Preßwalzen (11, 12) angeordnet sind, die zwischen sich einen über dem Flüssigkeitsspiegel liegenden Preßspalt zum Auspressen der Matratze (6) bilden.
  31. Anlage zum Waschen und ggfs. Desinfizieren und Spülen von Matratzen unter Anwendung des Verfahrens nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16 und der Vorrichtung nach wenigstens einem der Ansprüche 17 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei der Vorrichtungen zum Waschen und Desinfizieren und Spülen hintereinander zum aufeinanderfolgenden Behandeln von taktweise zugeführten Matratzen (6) angeordnet sind.
  32. Anlage nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausgang einer Vorrichtung (W) zum Waschen mindestens zwei Vorrichtungen (D) zum Desinfizieren zugeordnet sind, denen die Matratzen abwechselnd zugeführt werden.
  33. Anlage nach Anspruch 31 oder 32, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die Vorrichtung bzw. Vorrichtungen (D) zum Desinfizieren mindestens eine Vorrichtung (S) zum Spülen der Matratze angeordnet ist.
  34. Anlage nach einem der Ansprüche 31 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß den hintereinander angeordneten Vorrichtungen (W, D, S) zum Waschen und Desinfizieren und Spülen die Flüssigkeit nacheinander im Gegenstrom zur Transportrichtung der Matratzen zugeleitet wird.
  35. Anlage nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die hintereinander angeordneten Vorrichtungen ein unterschiedliches Höhenniveau aufweisen und daß die Zuleitung der Flüssigkeit durch natürliches Gefälle erfolgt.
  36. Anlage nach einem der vorhergehenden Anlagenansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen (W, D, S) zum Waschen und Desinfizieren und Spülen räumlich getrennt und durch Förderer (30, 31) verbunden sind.
  37. Anlage nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Förderer (30, 31) ein Hubfahrband oder dgl. ist.
  38. Anlage nach einem der vorhergehenden Anlagenansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß den Vorrichtungen (W, D, S) zum Waschen und Desinfizieren und Spülen mindestens eine Vorrichtung (T) zum Trocknen der Matratzen zugeordnet ist.
EP94111060A 1993-07-16 1994-07-15 Verfahren, Vorrichtung und Anlage zum Waschen von Matratzen, insbesondere Schaumstoffmatratzen Ceased EP0634514A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4323963 1993-07-16
DE19934323963 DE4323963A1 (de) 1993-07-16 1993-07-16 Verfahren, Vorrichtung und Anlage zum Waschen von Matratzen, insbesondere Schaumstoffmatratzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0634514A1 true EP0634514A1 (de) 1995-01-18

Family

ID=6493038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94111060A Ceased EP0634514A1 (de) 1993-07-16 1994-07-15 Verfahren, Vorrichtung und Anlage zum Waschen von Matratzen, insbesondere Schaumstoffmatratzen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0634514A1 (de)
DE (1) DE4323963A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRM20090094A1 (it) * 2009-03-02 2010-09-03 Carlo Chiucchi Lettino-materassino a struttura componibile per interventi fisioterapici su pazienti con anomalie posturali, modificabile a discrezione dell'operatore
WO2018223219A1 (en) * 2017-06-09 2018-12-13 Mattress Spa Inc. Mattress cleaning system
CN110670294A (zh) * 2019-11-12 2020-01-10 珠海格力电器股份有限公司 一种洗衣机及洗衣方法
EP2924379B1 (de) * 2014-03-20 2020-02-19 Herbert Kannegiesser GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Matratzen oder dergleichen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2406108A (en) * 1941-05-15 1946-08-20 Schellenberg Albert Rinse wringer
EP0157252A2 (de) * 1984-04-02 1985-10-09 Senkingwerk GmbH Waschanlage für Matratzen
FR2666754A1 (fr) * 1990-09-19 1992-03-20 Pirelli Sapsa Spa Dispositif et procede pour laver en continu des articles manufactures.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2406108A (en) * 1941-05-15 1946-08-20 Schellenberg Albert Rinse wringer
EP0157252A2 (de) * 1984-04-02 1985-10-09 Senkingwerk GmbH Waschanlage für Matratzen
FR2666754A1 (fr) * 1990-09-19 1992-03-20 Pirelli Sapsa Spa Dispositif et procede pour laver en continu des articles manufactures.

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRM20090094A1 (it) * 2009-03-02 2010-09-03 Carlo Chiucchi Lettino-materassino a struttura componibile per interventi fisioterapici su pazienti con anomalie posturali, modificabile a discrezione dell'operatore
EP2924379B1 (de) * 2014-03-20 2020-02-19 Herbert Kannegiesser GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Matratzen oder dergleichen
WO2018223219A1 (en) * 2017-06-09 2018-12-13 Mattress Spa Inc. Mattress cleaning system
US11577283B2 (en) 2017-06-09 2023-02-14 Mattress Spa Inc. Mattress cleaning system
CN110670294A (zh) * 2019-11-12 2020-01-10 珠海格力电器股份有限公司 一种洗衣机及洗衣方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE4323963A1 (de) 1995-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0218170B1 (de) Vorrichtung zur Nassbehandlung fotografischer Schichtträger
DE1961782A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Textilmaterialbahnen
DE2161176A1 (de) Reinigungsvorrichtung fur chemische oder elektrochemische Oberflachen Behänd lungsanlagen
DE10339020A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Segeln
DE2140612A1 (de) Verfahren zur behandlung oder ausruestung von stoff und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
EP0634514A1 (de) Verfahren, Vorrichtung und Anlage zum Waschen von Matratzen, insbesondere Schaumstoffmatratzen
DE1635091C3 (de) Vorrichtung zum Behandeln von losen Fasern mit einer Flüssigkeit
DE2332547A1 (de) Vorrichtung zum fortlaufenden fluessigkeitsbehandeln, insbesondere aetzen, von gegenstaenden
DE3039303C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Beizen eines Stahlbandes durch Säureangriff
DE69021954T2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Nassbehandeln von Geweben.
EP0075073B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spülen von Textilgut
EP0157252B1 (de) Waschanlage für Matratzen
DD224630A5 (de) Faltvorrichtung fuer maschinen zur behandlung gefalteter fabrikate
DE3248411C2 (de) Vorrichtung zum mehrstufigen Behandeln von Fotodruckplatten
EP1989349B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum nassbehandeln von wäsche
DE69211437T2 (de) Verfahren zum Nassbehandeln von Geweben
EP0445256B1 (de) Anlage für das entwässernde pressen einer feststoffmatte
DE2502146A1 (de) Vorrichtung zum waschen oder dergl. behandeln von langgestrecktem material, insbesondere textilbahnen, -straengen oder dergl.
EP0636731A1 (de) Verfahren zum Waschen von Wäsche in einer Gegenstrom-Durchlaufwaschmaschine
DE2912319A1 (de) Reinigungsvorrichtung
EP1046738B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Waschen einer textilen Bahn
DE2440237A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum behandeln, insbesondere zum waschen einer stoffbahn
DE2837753A1 (de) Einrichtung zur fluessigkeitsbehandlung von massenteilen in einer rotierenden trommel
DE2200312C3 (de) Vorrichtung zum Waschen von textlien Warenbahnen
EP0072428B1 (de) Vorrichtung zur Nassbehandlung textiler Flächengebilde in Strangform

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19950220

17Q First examination report despatched

Effective date: 19960621

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 19980206