AT376772B - Beschlag zum loesbaren verbinden zweier bauteile - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung bezieht sich auf einen Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile, insbesondere zweier im rechten Winkel zueinander stehender plattenförmiger Möbelbauteile, mit einem in einer Bohrung des ersten Möbelbauteiles unmittelbar oder in einem Gehäuse mittelbar angeordneten, verdrehbaren, zylindrischen Verriegelungsglied und mit im zweiten Möbelbauteil verankerbarem Haltestück mit mindestens einem Haltevorsprung, der in der Montagestellung an mindestens einer bezüglich der Drehachse des Verriegelungselementes spiralartig verlaufenden, an diesem vorgesehenen   Spannfläche   anliegt und durch Verdrehen des Verriegelungsgliedes gegen dieses ziehbar ist. 



   Derartige Beschläge sind beispielsweise in der DE-OS 2625182 und in der AT-PS Nr. 294362 beschrieben. Diese Schriften zeigen ein zylindrisches Verriegelungselement mit zwei exzentrischen Spannflächen, an denen der Kopf eines bolzenförmigen Haltestückes anliegt. Das zylindrische Verriegelungselement kann entweder unmittelbar in einer flachseitigen Bohrung der Möbelplatte eingelegt sein, wie in der AT-PS gezeigt, oder mit einem Gehäuse in der Möbelplatte gehalten sein, wie in der DE-OS 2625182 gezeigt. 



   Aus der AT-PS Nr. 285101 ist ein Beschlag bekannt, bei dem das bolzenförmige Haltestück von einem Verriegelungselement gehalten wird, das eine schraubenförmig verlaufende Anpressfläche aufweist. 



   Alle bekannten Beschläge dieser Art haben gemeinsam, dass das Haltestück, das mit dem Verriegelungselement zusammenwirkt und im andern plattenförmigen Bauteil befestigt ist, bolzenartig ist, beispielsweise eine Spannschraube oder ein Dübel, oder ein Spreizbolzen mit Spreizdübel ist. 



   Diese Beschläge liefern zwar eine lösbare Verbindung zweier plattenförmiger Möbelteile, sie reichen jedoch nicht aus, um die Stabilität eines Möbels zu gewährleisten. Im allgemeinen wird sich ein derartiger Beschlag an den vier Ecken des horizontalen Möbelteiles befinden und zwischen jeweils zwei Beschlägen über die Tiefe des Möbels verteilt werden Ausrichtdübel, beispielsweise verleimte Holzdübel, vorgesehen sein. 



   Ein anderes System zum Verbinden zweier plattenförmiger Möbelteile sieht lamellenförmige   Plättchen   vor, die jeweils zur Hälfte in eingefräste Schlitze in den beiden Möbelteilen ragen und mit diesen beispielsweise verleimt sind. 



   Diese Verbindung ist zwar nicht mehr lösbar, hat jedoch bei der nicht industriellen, d. h. handwerklichen, Herstellung von Möbeln den Vorteil, dass das Positionieren der Plättchen nicht so exakt vorgenommen werden muss, wie das Setzen der Dübel, bzw. das Bohren der Dübellöcher. Ausserdem ist das Anreissen am plattenförmigen Bauteil leichter, weshalb diese Art der Möbelverbindung insbesondere bei Tischlern weit verbreitet ist. 



   Es ist auch ein Beschlag bekannt (AT-PS Nr. 361172), der zum lösbaren Verbinden zweier Möbelbauteile dient. Die je einen Haken aufweisenden Beschlagteile sind in Ausnehmungen der zugehörigen Bauteile befestigbar und durch Ineinandergreifen der Haken werden die Bauteile miteinander verbunden. Die Beschlagteile weisen kreissegmentförmige Platten von gleicher Gestalt auf und die an jedem Beschlagteil senkrecht auf dessen Oberseite und Unterseite stehende ebene Fläche wird von einem Haken und von einer den Haken des andern Beschlagteiles aufnehmenden Ausnehmung unterbrochen. Die Flächen und Innenflächen der Haken liegen in der Trennebene der beiden zu verbindenden Bauteile. Der Nachteil dieses bekannten Beschlages liegt vor allem darin, dass seine Montage ausserordentlich exakt sein muss, damit die Haken ordnungsgemäss beim Zusammenfügen der Möbelbauteile ineinandergreifen.

   Für die Herstellung der Nuten für die Aufnahme der Beschlagteile müssen daher hochpräzise, stationäre Maschinen verwendet werden, wie sie nur in grossen Möbelbaufirmen zur Verfügung stehen. Für die Montage mit einem Handwerkzeug zum Ausfräsen der Aufnahmenuten ist dieser Beschlag nicht geeignet, abgesehen davon, dass die zu verbindenden Möbelbauteile mittels dieses bekannten Beschlages nicht miteinander zu einer stabilen Einheit verspannbar sind. 



   Ein weiterer bekannter Beschlag (FR-PS Nr. 2. 406. 405) besteht aus einem winkelförmigen Einsatzteil, dessen einander abgewendete Kanten bogenförmig verlaufen. In der Quermittelebene dieses winkelförmigen Einsatzteiles sind nahe der äusseren Begrenzungskante kreisrunde Aussparungen. 



  Für diesen Beschlag sind ferner zwei Verriegelungskörper, die gleichen Aufbau haben, notwendig. 



  Der Verriegelungskörper besteht aus einem zylindrischen Grundkörper mit einem achsparallelen, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 jedoch gegenüber dem Grundkörper exzentrisch angeordneten Zylinderfortsatz. Die Verwendung dieses Beschlages setzt voraus, dass die Möbelbauteile an ihren aneinanderstossenden Schmalkanten auf Gehrung zugeschnitten werden. In diese Gehrungsflächen werden paarweise Nuten eingearbeitet, in welche von der Innenseite des Möbelbauteiles ausgehend Bohrungen für die Aufnahme der Verriegelungskörper münden. Bei ordnungsgemässer Montage greifen diese Verriegelungskörper mit ihren exzentrischen Fortsätzen in die erwähnten kreisrunden Aussparungen des Beschlages ein. 



  Durch Verdrehen der Verriegelungskörper werden die Flanken des winkelförmigen Beschlages in die Nuten gezogen. Es ist aber für den Fachmann hier erkennbar, dass die Beanspruchung des Riegelelementes denkbar ungünstig ist, da die Spannkraft einseitig angreift, so dass bei eventuellem wiederholtem Lösen der Verbindung die Aufnahmebohrung für den Riegelteil wohl ausgeleiert werden wird, so dass die dann wieder herzustellende Verbindung nicht mehr fest und stabil ist. 



  Ausser der winkelförmigen Gestaltung des Einsatzstückes ist noch eine im Querschnitt kreuzförmige Ausführung denkbar. 



   Ferner ist hier noch auf die DE-AS 1215881 zu verweisen. Der hier beschriebene lösbare Beschlag besteht aus einem rechteckigen Plättchen, das an seiner einen Seite, die in einer Nut des einen Möbelbauteiles verankert wird, eine genutete oder geriffelte Oberfläche besitzt. An seiner andern Seite besitzt das Plättchen eine Zone verjüngter Stärke, deren äusserer Rand von einer hinterschnittenen Kante gebildet wird. Auch hier ist ein als Verriegelungselement dienender zylindrischer Körper vorgesehen, der an seiner inneren Stirnseite einen achsparallelen exzentrischen Fortsatz mit einer korrespondierenden Hinterschneidung aufweist. Die durch diesen Beschlag zu verbindenden Möbelbauteile brauchen zwar nicht auf Gehrung zugeschnitten werden.

   Die Belastung dieses Beschlagteiles ist aber ebenso ungünstig, wie sie vorstehend im Zusammenhang mit dem Beschlag nach der FR-PS Nr. 2. 406. 405 diskutiert worden ist. 



   Aufgabe der Erfindung ist es, einen Beschlag der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der ebenfalls den Vorteil aufweist, dass das Haltestück leichter zu positonieren ist und bei dem weiters an Stelle der Ausrichtdübel Verbinderplättchen verwendet werden können, ohne dass dazu ein zusätzlicher Werkzeugwechsel notwendig ist.

   Die erfindungsgemässen Aufgaben werden dadurch gelöst, dass das Haltestück als plattenförmige, von Bogen begrenzte, in Ansicht linsenförmige bzw. fischbauchartige ebene Scheibe ausgebildet ist, deren Längsachse in der bzw. parallel zur Trennfuge der zu verbindenden Möbelbauteile liegt, dass der Haltevorsprung am oberen Rand der Scheibe und in der Mittelebene derselben angeordnet ist, und dass der untere Teil der Scheibe in eine Ausfräsung im zweiten Bauteil einsetzbar ist, während ihr oberer, den Haltevorsprung aufweisender Teil in eine Ausfräsung im ersten Bauteil einsetzbar ist. 



   Die erfindungsgemässe Ausgestaltung des Halteteiles verschafft den Vorteil, dass der Halteteil in beiden zu verbindenden Möbelbauteilen führend eingreift und damit eine ausserordentlich stabile, aber dennoch wiederholt lösbare Verbindung schafft. Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass mit einem bekannten und relativ einfachen Handwerkzeug die für die Aufnahme des Halteteiles erforderlichen Nuten gefertigt werden können, wobei ein und dieselben Nuten auch dazu dienen können, lamellenförmige Dübel aufzunehmen. Die Fertigung der für die Aufnahme des Haltestückes notwendigen Nuten lässt grössere Toleranzen zu, so dass, wie schon erwähnt, mit manuell bedienbaren Werkzeugen hier gearbeitet werden kann, was für Gewerbebetriebe ausserordentlich von Bedeutung ist ; dennoch lassen sich exakte und ausserordentlich stabile Möbelverbindungen schaffen. 



   Wenn im Bereich der Längsachse des Haltestückes mindestens ein dessen Breite vergrössernder Abstützsteg vorgesehen ist, wobei vorzugsweise zu beiden Seiten des Haltestückes mindestens ein Abstützsteg angeordnet ist, so muss durch diese Ausführung beim Fräsen der Schlitze, die die Haltestücke aufnehmen, nicht auf ein genaues Mass geachtet werden, da die Haltestücke mit den Abstützstegen seitlich an die Plattenoberfläche anstossen, wenn sie eingesetzt werden. Der Schlitz muss also nur eine ausreichende Tiefe haben, so dass er den einen Teil des Haltestückes zur Gänze aufnehmen kann. 



   Ist der Haltevorsprung knopf artig an einem Bolzenabschnitt des Haltestückes angeordnet, so liegt eine in ihrem konstruktiven Aufbau klare Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes vor, zu dessen Herstellung eine einfache, unkomplizierte und damit billige Form verwendet werden kann. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Haltestück an seiner Oberkante von zwei, im Mittelteil höhenmässig gegeneinander um einen Abstand versetzte Bogen begrenzt und ist an diesem, durch den höhenmässigen Versatz der Bogen gewonnenen Abschnitt der Haltevorsprung angeordnet, so ist es möglich, das Haltestück einstückig aus Kunststoff herzustellen und dennoch eine ausreichende Festigkeit zu erlangen. 



   Ist nach einem weiteren erfindungsgemässen Merkmal das Haltestück bezüglich seiner Längsachse im wesentlichen symmetrisch ausgebildet und weist es zwei diametral zueinander liegende Haltevorsprünge auf, so kann auch eine Kreuzverbindung von Möbelteilen geschaffen werden. 



   Um die Haltestücke sicher und fest an ihren Schlitzen zu verankern, sind sie zweckmässigerweise an ihren Seitenflächen mit einer Riffelung bestückt. Diese Riffelung kann als Waffelmuster ausgebildet sein. 



   Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen eingehend beschrieben, ohne dass die Erfindung auf diese gezeigten Ausführungsbeispiele eingeschränkt sein soll ; ebenso sollen die in den nachfolgenden Patentansprüchen angeführten Bezugszeichen keine Einschränkung bedeuten, sie dienen lediglich dem erleichterten Auffinden bezogener Teile in den Zeichnungen. 



   Die Fig. 1 zeigt schematisch und auseinandergezogen ein Schaubild des erfindungsgemässen   Möbelverbinders, Fig. 2   bis 5 zeigen Seitenansichten verschiedener Haltestücke, die Fig. 6 zeigt einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 5, die Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Haltestückes, die Fig. 8 zeigt eine Ansicht aus der Richtung des Pfeiles B der Fig. 7, die Fig. 9 zeigt eine Ansicht aus der Richtung des Pfeiles A der Fig. 7, die Fig. 10 zeigt eine Seitenansicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Haltestückes, die Fig. 11 zeigt eine Ansicht aus der Richtung des Pfeiles B der   Fig. 10,   die Fig. 12 zeigt eine Ansicht aus der Richtung des Pfeiles A der Fig. 10 und die Fig. 13 zeigt schematisch die zusammengesetzten Bauteile. 



   In den Fig. l und 13 sind die miteinander zu verbindenden plattenförmigen Bauteile   mit-l   und 2-- bezeichnet, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel das zylindrische Verriegelungselement - unmittelbar in eine flachseitige   Bohrung     Bauteil-l-eingesetzt   ist. 



   Ebenso flachseitig ist das plättchenförmige   Haltestück --5-- in   den Bauteil --2-- eingesetzt   u. zw.   in eine schlitzförmige   Ausfräsung --6--.   Das   Haltestück --5-- kann   im Bauteil --2-- verleimt sein. Dabei liegt die Längsachse L-L des   Haltestückes --5-- in   der, bzw. parallel zur Trennfuge der Bauteile --1 und 2--. 



   Der Bauteil-l-ist ebenfalls mit einer   Ausfräsung --6'-- versehen,   durch die bei aufeinandergesetzten Bauteilen --1, 2-- der Kopf --7-- des plättchenförmigen   Haltestückes --5--   ragt, u. zw. bis in den Verriegelungsteil --3--, wo er an dessen   Spannfläche --8-- zum   Anliegen kommt. 



   Durch Verdrehen des Verriegelungselementes --3-- wird der Kopf --7-- und somit das Halte-   stück --5-- in   herkömmlicher Weise in das Verriegelungselement hineingezogen, wodurch sich ein fester Halt zwischen den beiden Bauteilen --1 und 2-- ergibt. 



   Wie aus der Fig. 13 ersichtlich, sind, in der Tiefe des Möbels gesehen, vorne und hinten jeweils ein erfindungsgemässer Beschlag angeordnet. Zwischen diesen beiden   Beschlägen sind   auf herkömmliche Art und Weise plättchenförmige Verbinder --9-- eingesetzt, die jeweils zur Hälfte in den Bauteil-l-und in den Bauteil --2-- ragen. Die Einfräsungen für die Verbinder --9-und für die   Haltestücke --5-- können   mit ein und demselben Fräswerkzeug in einem durchlaufenden Arbeitsgang durchgeführt werden. 



   Die Fig. 2 bis 4 zeigen verschiedene Ausführungsformen des   Haltestückes --5--,   wobei in der Fig. 2 das   Haltestück-5-- einen Bolzenabschnitt-5'-aufweist,   an dessen Ende der schraubenkopfartige Haltevorsprung --7-- angeordnet ist. Der Bolzenabschnitt --5'-- mit Haltevorsprung - kann ein Metallteil sein, der in den Kunststoff des   Haltestückes --5-- eingegossen   ist. 



   Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 weist das   Haltestück --5-- zwei   kreisbogenartige Randabschnitte --10, 11-- auf, die beim Haltevorsprung --7-- mit Abstand a voneinander sind und so das Eingreifen des   Verriegelungselementes --3-- ermöglichen.   



   Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 4 ist der Haltevorsprung --7-- in Form von zwei Halte-   teilen --7'-- ausgebildet,   die beidseitig des plättchenförmigen   Haltestückes --5-- angeordnet   sind. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   In den Fig. 7 bis 9 ist ein   Haltestück --5-- gezeigt,   bei dem der Haltevorsprung --7-- an einem, in bezug auf das übrige   Haltestück --5-- schmäleren Steg --14-- ausgebildet   ist. Auch diese Ausführung ermöglicht es, das   Haltestück --5-- vollständig   aus einem Kunststoffstück herzustellen und dabei die notwendige Festigkeit zu erreichen. 



   Die Fig. 5 und 6 zeigen ein   Haltestück --5-- in   symmetrischer Ausführung mit zwei Haltevor-   sprüngen --7--.   Dieses   Haltestück --5-- ist   für Verbindungen gedacht, bei denen die Bauteile   --1, 2--nicht   in einem rechten Winkel zueinander, sondern in einer Ebene liegen. An jedem Haltevorsprung --7-- greift ein Verriegelungselement --3-- an. 



   Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 10 bis 12 wird der Haltevorsprung --7-- von einer Metallklammer --15-- getragen. Die Metallklammer --15-- ist beispielsweise aus Stahlblech gefertigt und weist zwei   Bügel --15'-- auf,   die, wie insbesondere in der Fig. 11 ersichtlich, um den plättchenförmigen Körper des   Haltestückes --5-- gebogen   sind. Der plättchenförmige Körper des Haltestückes --5-= kann aus Kunststoff, aber auch aus Holz gestanzt sein. Er weist vorteilhaft flache   Nuten --13-- auf,   in denen die   Bügel --15'-- liegen.   
 EMI4.1 
 leimen zu ermöglichen. 



   Damit die   Haltestücke --5-- nicht   zu tief in den Bauteil --2-- eingesetzt werden können, sind sie mit seitlichen   Abstützstegen --12-- versehen,   die an der Oberfläche des Bauteiles --2-seitlich anliegen. Diese   Abstützstege --12-- liegen   dabei im Bereich der Längsachse L-L des Halte-   stückes --5--.   Es ist somit genau definiert, wie weit der Haltevorsprung --7-- sich über dem Bauteil --2-- befindet und somit wie weit er in den Bauteil-l-hineinragt.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCH : 1. Beschlag zum lösbaren Verbinden zweier Bauteile, insbesondere zweier im rechten Winkel zueinander stehender plattenförmiger Möbelbauteile, mit einem in einer Bohrung des ersten Möbelbauteiles unmittelbar oder in einem Gehäuse mittelbar angeordneten, verdrehbaren, zylindrischen Verriegelungsglied und mit im zweiten Möbelbauteil verankerbarem Haltestück mit mindestens einem Haltevorsprung, der in der Montagestellung an mindestens einer bezüglich der Drehachse des Verriegelungselementes spiralartig verlaufenden, an diesem vorgesehenen Spannfläche anliegt und durch Verdrehen des Verriegelungsgliedes gegen dieses ziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltestück (5) als plattenförmige, von Bogen (10,11) begrenzte, in Ansicht linsenförmige bzw. fischbauchartige ebene Scheibe ausgebildet ist, deren Längsachse (L-L) in der bzw.

   parallel zur Trennfuge der zu verbindenden Möbelbauteile (1, 2) liegt, dass der Haltevorsprung (7) am oberen Rand der Scheibe (5) und in der Mittelebene derselben angeordnet ist, und dass der untere Teil der Scheibe (5) in eine Ausfräsung (6) im zweiten Bauteil (2) einsetzbar ist, während ihr oberer, den Haltevorsprung (7) aufweisender Teil in eine Ausfräsung (6') im ersten Bauteil (1) einsetzbar ist.

   2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Längsachse (L-L) des Haltestückes (5) mindestens ein dessen Breite vergrössernder Abstützsteg (12) vorgesehen ist, wobei vorzugsweise zu beiden Seiten des Haltestückes (5) mindestens ein Abstützsteg (12) angeordnet ist (Fig. 7, 8 ; 10,11).

   3. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltevorsprung (7) knopfartig an einem Bolzenabschnitt (5') des Haltestückes (5) angeordnet ist (Fig. 2).

   4. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltestück (5) an seiner Oberkante von zwei, im Mittelteil höhenmässig gegeneinander um einen Abstand (a) versetzte Bogen (10,11) begrenzt ist und an diesem, durch den höhenmässigen Versatz der Bogen (10,11) gewonnenen Abschnitt der Haltevorsprung (7) angeordnet ist (Fig. 3). <Desc/Clms Page number 5>

   5. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltestück (5) bezüglich seiner Längsachse (L-L) im wesentlichen symmetrisch ausgebildet ist und zwei diametral zueinander liegende Haltevorsprünge (7) aufweist (Fig. 5, 6).