AT37077B - Verfahren zur Herstellung von Blattmetall bezw. Metallschuppen. - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Blattmetall bezw. Metallschuppen.

Info

Publication number
AT37077B
AT37077B AT37077DA AT37077B AT 37077 B AT37077 B AT 37077B AT 37077D A AT37077D A AT 37077DA AT 37077 B AT37077 B AT 37077B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cobalt
metal
bezw
production
copper
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Thomas Alva Edison
Original Assignee
Thomas Alva Edison
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thomas Alva Edison filed Critical Thomas Alva Edison
Application granted granted Critical
Publication of AT37077B publication Critical patent/AT37077B/de

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 geschlagen worden ist, so wird die Kathode wiederum gewaschen, in das   Kupierbad   eingehängt und eine zweite Kupferschicht auf der Kobalt- oder Kobaltnickelschicht niedergeschlagen. Nach dem Waschen wird auf der zweiten Kupferschicht eine zweite Schicht aus Kobalt oder Kobaltnickellegierung niedergeschlagen. Diese abwechselnden Fällungen von Kupfer und Kobalt bezw. 



  Kobaltnickellegierung werden solange fortgesetzt, bis eine hinreichende Zahl Kupferschichten und Kobalt oder Kobaltnickelschichten erzeugt ist. Das aus einer Mehrzahl von Lagen bestehende Metallblech, welches auf diese Weise auf der Kathode erzeugt wird, lässt sich leicht von der Kathode loslösen, indem man das Blech der Länge nach    aufschneidet. Um das Aufschneiden   des erzeugten Metallbleches zu erleichtern, kann die Kathode mit einer oder mehreren Längsnuten versehen sein, welche als Führung für das Schneidwerkzeug dienen. Sobald das aus einer Mehrzahl von   Lagen   bestehende Metallblech von der Kathode losgelöst worden ist, wird dasselbe in Streifen zerteilt, denen der Erfinder in der Regel eine Breite von 80 cm gibt.

   Diese Streifen werden auf   eine) geeigneten Maschine   in Teile von quadratischem oder sonstigen Querschnitt zerteilt, deren 
 EMI2.2 
 grösse beträgt etwa   1'5   mm im Quadrat. Als Ergebnis des erwähnten Zerteilungsvorganges erhält man kleine Metallkörper, welche aus übereinander geschichteten Lagen von Kupfer und von Kobalt bezw : von Kobaltnickellegierung bestehen. Diese Metallkörper sind einer solchen Behandlung zu unterwerfen, dass das Kupfer   herausgelöst   wird, ohne dass die Kobalt-oder Kobalt nickelniederschläge angegriffen werden. Die   Herauslösung   des Kupfers kann durch Behandlung der   Metallkörperchell   mit einer sehr starken Lösung von Kaliumcyanid unter häufiger Umrührung während der Behandlung geschehen. 



   Das Kaliumcyanid löst das metallische Kupfer auf, ohne das Kobalt oder die Kobalt-   nickellegierung merklich anzugreifen. Das   Ergebnis dieser Behandlung besteht somit in der Gewinnung von Schuppen aus Kobalt oder Kobaltniekellegierung. Diese Schuppen können   un-     mittelbar bei   der Herstellung von Sammlerelektroden   Verwendung   finden, oder dieselben können vorher dem Einfluss einer   Wasserstoffatmosphäre hei gleichzeitiger starker Erhitzung ausgesetzt   werden. 



   Wenn man Kobalt oder Kobaltnickelschuppen der wirksamen Massen von Sammlerelektroden zusetzt, so wird die letztere zweckmässig vorher mit einer zähflüssigen Massen wie z.   B. Melasse   oder Glukose gemischt, damit bei dem darauf folgenden Zusatz der Metallschuppen die Schuppen 
 EMI2.3 
 Alkalisulfidnichtangegriffenwird. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1.   Ausführnngsforrn des Verfahrens gemäss   Patent Nr.   35605,   dadurch gekennzeichnet,   dass Lei der Herstellung   von   Schuppen aus Kobalt   oder einer   Kobaltnickellegierung   als auf-   zulösende metallische Trageschicht   für die Metallfolie eine Kupferschicht benutzt wird zum Zweck der Erzielung von Schuppen mit sehr glatter Oberfläche.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch geknnzeichnet, dass die Auflösung der Kupfer- schicht entweder unmittelbar oder nach Überführung des Kupfers in ein lösliches Kupfersalz durcheineKaliumeyanidlösungerfolgt.
    3. Ausführungsform des Verfahrens gemäss Patent Nr. 35605 zur Herstellung von Blattmetall bezw. Metallschuppen, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer geeigneten Kathode al- EMI2.4 <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1
AT37077D 1905-12-30 1906-07-07 Verfahren zur Herstellung von Blattmetall bezw. Metallschuppen. AT37077B (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT35605T 1905-12-30
AT37077T 1906-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT37077B true AT37077B (de) 1909-04-26

Family

ID=25600177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT37077D AT37077B (de) 1905-12-30 1906-07-07 Verfahren zur Herstellung von Blattmetall bezw. Metallschuppen.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT37077B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2413669A1 (de) Duenne verbund-folie
DE7027615U (de) Vorrichtung zum galvanisieren
DE1527541A1 (de) Verfahren zur Ausbildung eines Schichtstreifens aus Aluminium und Stahl
AT37077B (de) Verfahren zur Herstellung von Blattmetall bezw. Metallschuppen.
DE2416218B2 (de) Verfahren zur Herstellung galvanisch verzinnter Stahlbleche
DE3874106T2 (de) Mechanisches plattierungsverfahren.
DE406909C (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Metallblechen
DE2108088B2 (de) Dünnwandige zylindrische Siebschablone für den Rotationssiebdruck sowie Verfahren zu ihrer Herstellung
DE2365499A1 (de) Verfahren zur herstellung verzinnter stahlbleche
DE494788C (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung duenner aufeinanderliegender, voneinander trennbarer Schichten aus Nickel oder aehnlichen Metallen
DE22701C (de) Verfahren im Phosphorisiren von Bronze oder Messing behufs Erzeugen von Draht, Blechen und dergleichen, sowie zum Herstellen von Drahtgeweben u. s. w
AT144637B (de) Verfahren zur anodischen Behandlung von Gegenständen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen.
DE852845C (de) Verfahren zum Zersetzen von Alkaliamalgamen
AT130790B (de) Verfahren zur Herstellung von Fenstern für Kathodenstrahlenröhren u. dgl.
AT206449B (de) Verfahren zur Herstellung von Druckblättern
DE559242C (de) Verfahren zur Herstellung von Oxydkathoden
DE1234397B (de) Verwendung von Gold- und/oder Silber-Legierungen als Werkstoff fuer elektrische Kontakte und Verfahren zur Herstellung von Kontakten
AT92527B (de) Verfahren zur Herstellung von zur Auswalzung in Platten und Bleche dienenden Verbundmetallblöcken.
DE642665C (de) Verfahren zur fortlaufenden elektrolytischen Herstellung von Metallbaendern
DE721141C (de) Verfahren zum Entgerben von Chromleder
DE2629134C2 (de)
AT40836B (de) Verfahren zur Regenerierung des Elektrolyten bei der elektrolytischen Kupfergewinnung aus alten Bronzen.
DE626258C (de) Verfahren zur Herstellung glatter, galvanisch plattierter Bleche und anderer Walzerzeugnisse
DE615814C (de) Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Metallblech
DE131060C (de)