AT336900B - Vorrichtung zur einbringung von gasen in flussigkeiten, insbesondere schmelzen - Google Patents
Vorrichtung zur einbringung von gasen in flussigkeiten, insbesondere schmelzenInfo
- Publication number
- AT336900B AT336900B AT280174A AT280174A AT336900B AT 336900 B AT336900 B AT 336900B AT 280174 A AT280174 A AT 280174A AT 280174 A AT280174 A AT 280174A AT 336900 B AT336900 B AT 336900B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- liquids
- tube
- introducing gases
- insertion tube
- controlled
- Prior art date
Links
- 239000000155 melt Substances 0.000 title description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B21/00—Obtaining aluminium
- C22B21/06—Obtaining aluminium refining
- C22B21/064—Obtaining aluminium refining using inert or reactive gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Es ist bekannt, dass in Schmelzen zur Reinigung Gase eingebracht werden müssen, wobei bei Aluminium Chlorgas durch ein in die Schmelze eintauchendes Graphitrohr oder Rohrkreuz eingeführt wird. Dieses Rohr oder Rohrkreuz wird in den Schmelzofen abgesenkt und nach Gebrauch wieder herausgezogen, damit es nicht einem zu grossen Abbrand unterliegt. Nachteilig ist hiebei, dass insbesondere bei grösseren Öfen, die Einführung nur an einer Stelle erfolgt, dass somit das Gas nur mit dem gesamten Ofeninhalt in Berührung gelangt, wenn dieser umgewälzt wird. Bei einer bekannten Ausführungsform hängt das Rohr an einem Kranhaken und muss mit der Hand in der Schmelze bewegt werden. Auch zur Belüftung bei Abwasserreinigungsanlagen sind ein- und ausschwenkbare Rohre bekannt, die Verteilung der Luft erfolgt aber durch Rohrkreuze oder Rohrgitter.
Erfindungsgemäss werden diese Nachteile dadurch vermieden, dass das in die Flüssigkeit eintauchende Einführungsrohr in dieser automatisch mechanisch schwenkbar ist. Es kann somit einen grossen Bereich der Schmelze bestreichen und damit das Gas in dieser entsprechend verteilen.
In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 einen Schmelzofen mit der erfindungsgemässen Einrichtung in Gesamtansicht, wobei Fig. 2 die Schwenkeinrichtung nach Detail E im Aufriss und Fig. 3 nach dem Schnitt III-III im Grundriss darstellt. Fig. 4 zeigt eine andere Art des Schwenkantriebes im Detail und die Fig. 5 und 6 stellen im Auf- und Grundriss eine pneumatische Schwenkvorrichtung dar, wovon Fig. 7 das Schaltschema zeigt.
Wie man aus Fig. l erkennen kann, taucht in die in einem Schmelzofen --7-- befindliche Schmelze --8-- das Einführungsrohr --9-- ein, welches im Sinn des Pfeiles 10 wie strichliert dargestellt, räumlich verschwenkbar ist. Das Rohr wird durch eine Öffnung im Deckel--11--eingesetzt und ist an einem um die Achse--12--heb-und verschwekbaren Ausleger--13--montiert. Es kann somit nach Gebrauch
EMI1.1
mehreren längs einem Kreis oder in einer Linie angeordneten Öfen eingesetzt werden. Für den Schwenkantrieb gemäss Detail E sind verschiedene Ausführungen möglich.
So zeigt Fig. 2 eine mechanisch-hydraulische Einheit, bei der das Einführungsrohr --9-- in einem Kugelgelenk eingesetzt ist, dessen Kugelkopf--15--von vier darüber befindlichen hydraulisch betätigten Kolben--16--bewegt wird. Die Zylinder--A, B, C, D--der
EMI1.2
einer Hülse--19--verbunden ist. Diese wieder ist in einem Gewinde--20--gelagert, so dass sie bei Verdrehung auch eine Axialverschiebung ausführt.
Die Gewindehülse--19--trägt eine Rolle--21--, die am Aussenumfang der Oberseite des Kugelkopfes--15--abrollt und diesen infolge ihrer Auf-und Abbewegung beim Abrollen eine bestimmte definierte Schwenkbewegung mitteilt.
Bei der schliesslich in Fig. 5 und 6 dargestellten Ausführung wird die Schwenkbewegung des Einführungsrohres--9--durch drei pneumatische Zylinder--l, 2 und 3--bewirkt, die an einer Verlängerung des Einführungsrohres oberhalb des Kugelgelenkes--15--angreifen und diesem daher eine definierte Schwenkbewegung erteilen. Die pneumatischen Zylinder--l, 2, 3--sind, wie in Fig. 7 ersichtlich, an Lenkern--22, 23--angelenkt und werden über Drosselrückschlagventile--24--mit Pressluft versorgt. Die
EMI1.3
Schalter--25--,Wartungseinheit--5--mit Pressluft versorgt werden.
Nach der elektrischen Impulsgabe auf Ventil--6--wird ein automatisches Anfahren der Positionen II, III, IV, V, II, usw. in genannter Reihenfolge sich wiederholend erreicht, bis durch neue Impulsgabe auf Ventil --6-- die Position I aus der Position Il als Endstellung erreicht wird. Das Einführungsrohr kann nur in dieser Stellung aus dem Ofendeckel --11-- herausgezogen werden.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt, es können auch andere als die beschriebenen Verschwenkantriebe angewendet werden und das Einführungsrohr kann die verschiedensten Formen haben bzw. auch als Rohrkreuz oder Rohrstern ausgebildet werden.
PATENTANSPRÜCHE :
EMI1.4
**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- mehrere darüber befindliche hydraulische Zylinderkolben (16), welche wechselweise auf die ebene Oberfläche des Kugelkopfes drücken, gesteuert ist. <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Kugelgelenk (15) drückt, welche über einen mechanischen Drehantrieb (17, 18, 19) gekuppelt mit einer Spindelhöhenverstellung (20) bewegbar ist. EMI2.2 angeordnet und über Ventile (6,24, 25) so gesteuert sind, dass das Einführungsrohr (9) eine etwa quadratische Schwenkbahn (II, III, IV, V) durchläuft.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT280174A AT336900B (de) | 1974-04-04 | 1974-04-04 | Vorrichtung zur einbringung von gasen in flussigkeiten, insbesondere schmelzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT280174A AT336900B (de) | 1974-04-04 | 1974-04-04 | Vorrichtung zur einbringung von gasen in flussigkeiten, insbesondere schmelzen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ATA280174A ATA280174A (de) | 1976-09-15 |
| AT336900B true AT336900B (de) | 1977-05-25 |
Family
ID=3540511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT280174A AT336900B (de) | 1974-04-04 | 1974-04-04 | Vorrichtung zur einbringung von gasen in flussigkeiten, insbesondere schmelzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT336900B (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0056944A3 (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-18 | Paul Wurth S.A. | Installation for injecting materials into a steel melt |
| EP0245601A3 (en) * | 1986-03-05 | 1988-08-31 | Showa Aluminum Corporation | Apparatus for treating molten metal |
| FR2652018A1 (fr) * | 1989-09-20 | 1991-03-22 | Pechiney Rhenalu | Dispositif de traitement au moyen de gaz d'un bain liquide d'aluminium de grande surface maintenu a l'etat stationnaire dans un four. |
-
1974
- 1974-04-04 AT AT280174A patent/AT336900B/de not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0056944A3 (en) * | 1981-01-26 | 1982-08-18 | Paul Wurth S.A. | Installation for injecting materials into a steel melt |
| EP0245601A3 (en) * | 1986-03-05 | 1988-08-31 | Showa Aluminum Corporation | Apparatus for treating molten metal |
| FR2652018A1 (fr) * | 1989-09-20 | 1991-03-22 | Pechiney Rhenalu | Dispositif de traitement au moyen de gaz d'un bain liquide d'aluminium de grande surface maintenu a l'etat stationnaire dans un four. |
| EP0419378A1 (de) * | 1989-09-20 | 1991-03-27 | Pechiney Rhenalu | Begasungsvorrichtung für ein stationäres Aluminium-Schmelzbad mit grosser Oberfläche |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA280174A (de) | 1976-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT336900B (de) | Vorrichtung zur einbringung von gasen in flussigkeiten, insbesondere schmelzen | |
| DE2920541A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von schiffskoerpern | |
| DE8717739U1 (de) | Verladevorrichtung für lose Verladung von staubigen Schüttgütern | |
| DE2426107A1 (de) | Rotator | |
| DE1963720C3 (de) | Vorrichtung zum Einrütteln eines verlorenen Pfahlschuhs im Zuge der Herstellung eines an den Pfahlschuh anzuschließenden Ortbetonpfahls | |
| DE1781034B1 (de) | Hebebuehne fuer kraftfahrzeuge | |
| DE2203865B2 (de) | Schlammräumer für Klärbecken mit gewichtsbelastetem Räumschild | |
| DE3038339A1 (de) | Vorrichtung zum fuellen von behaeltern, insbesondere von guellefaessern | |
| AT205180B (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Beheizen von Gieß- und Transportpfannen od. dgl. | |
| AT263669B (de) | Gefedertes Polierstangengehänge für Tiefpumpenanlagen | |
| DE2921722A1 (de) | Schleusenrohr fuer anstueckelbare lichtbogenelektroden bei vakuummetallurgischen anlagen | |
| AT214039B (de) | Hängedecke, insbesondere Gewölbe für Industrieöfen | |
| AT20414B (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Rosten. | |
| DE2163252B2 (de) | Gichtverschlußaufbau fur einen Hochofen | |
| AT248326B (de) | Kurvengängige Transportkette | |
| AT11067B (de) | Vorrichtung zur Verkohlung von Holzabfällen u. dgl. | |
| AT61367B (de) | Elektrischer Ofen. | |
| DE1129263B (de) | Vorrichtung zur Auskleidung von Tiegeln oder Pfannen mit feuerfestem Material | |
| DE2418688C3 (de) | Vorrichtung zum Annippeln senkrechter Elektroden eines Elektroofens, insbesondere eines Lichtbogenofens | |
| DE2106744C3 (de) | Blasräumvorrichtung für die Beseitigung von Gutablagerungen | |
| DE96086C (de) | ||
| DE206419C (de) | ||
| DE1195920B (de) | UEberlastsicherung fuer handbetaetigte Hebezeuge | |
| DE329119C (de) | Heber, besonders zum Entleeren enghalsiger Saeuregefaesse | |
| DE85402C (de) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee | ||
| ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |