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Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Spülen und/oder Schmieren von Bohrungen, Mantelflächen, Gewinden, Zentrierbohrungen od. dgl., mit einer Kolbenpumpe und einer mit dieser über einen Kanal verbundenen, gegen das Werkstück gerichteten Austrittsöffnung für das Spül- und/oder Schmiermittel.
Es ist bekannt, zum Reinigen von Bohrungen, Mantelflächen usw. an Werkstücken Pressluft zu verwenden, doch ist dies insofern nicht zweckmässig, als zur Manipulation solcher Einrichtungen beide Hände verwendet werden müssen, indem die eine Hand das Werkstück hält und wendet, während die andere Hand die Pressluftpistole betätigt. Auch Pinsel werden zu solchen Zwecken verwendet, wobei der Pinsel von der Reinigungs- oder Schmierflüssigkeit selbst durchflossen wird. Doch ist auch diese Einrichtung mit den eben erwähnten Nachteilen behaftet.
Es ist eine Einrichtung zum Ausblasen von Werkstückbohrungen bekannt, welche aus einer Kolbenpumpe mit einem injektionsnadelartigen Auslaufstück besteht, an welchem gegen die Kraft einer Feder verschiebbar ein Späneauffangbehälter angeordnet ist. Dieser Auffangbehälter hat die zu reinigende Bohrung während des Ausblasens abdichtend zu verschliessen, und infolge der verschiebbaren Lagerung kann die Mündungsöffnung des Auslassstückes verschieden tief in diese Bohrung eingeführt oder eingeschoben werden. Diese Einrichtung ist nur mit beiden Händen zu betätigen, indem die eine Hand den Zylinder der Pumpe fasst und die andere Hand den Handgriff betätigt. Zur Abdichtung der auszublasenden Öffnung gegenüber dem Späneauffangbehälter sind ferner Dichtungsmittel vorgesehen.
Diese bekannte Einrichtung ist nicht zweckmässig, da ihre Bedienung den Einsatz beider Hände voraussetzt und darüber die Einsatzmöglichkeit nur beschränkt ist.
Aufgabe und Zweck der Erfindung ist es, eine Einrichtung zu schaffen, die diese Nachteile vermeidet, was erfindungsgemäss vor allem dadurch gelingt, dass am Kolben der Pumpe ein zur Abstützung des Werkstückes dienender Träger befestigt ist, wobei durch Auflegen des Werkstückes auf den Träger und Niederdrücken desselben der Kolben, der unter dem Einfluss einer Feder steht, gegen deren Kraft verschiebbar ist. Dank dieses Vorschlages ist es möglich, das Werkstück auf den Träger aufzulegen, mit dem auf dem Träger aufliegenden Werkstück eine Bewegung auszuführen, worauf infolge der zwischen Träger und Pumpe vorgesehenen Wirkverbindung die Pumpe eingeschaltet bzw. betätigt wird, welche das Schmier- oder Reinigungsmittel zu der gegen das Werkstück gerichteten Austrittsöffnung fördert.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen : Fig. 1 das eine Ausführungsbeispiel im Längsschnitt und Fig. 2 in Draufsicht, Fig. 3 ein weiteres Ausführungsbeispiel im Längsschnitt und die Fig. 4, 5 und 6 verschiedene Trägerausbildungen im Schnitt.
In einem Behälter--l--ist ein aufrecht stehendes Rohr --2-- gelagert und mit der Schraube--4-befestigt, welche durch eine im Boden --3-- des Behälters --1-- vorgesehene Öffnung gesteckt und in das Rohr --2-- eingeschraubt ist. Über zwei sich kreuzende Bohrungen-5 und 6--in der Schraube-4-
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--7-- mit- frei beweglich gelagerte Kugel--9--bildet ein Rückschlagventil. Von oben her ist in das Rohr --2-- ein kolbenartiger Schaft--10--mit einer Axialbohrung--12--eingesetzt, welche diesen Schaft auf seiner ganzen Länge durchsetzt. Der Schaft--10--wird durch eine im Inneren des Rohres --2-- gelagerte Feder-11--in seiner oberen Stellung (Fig. l) gehalten.
Die obere Stirnfläche-13-des Schaftes--10-- ist kegelförmig geformt, und die erwähnte Axialbohrung --12-- mündet im Bereich der Spitze des Kegels. An dieser Stirnfläche--13--sind Rippen--15--sternförmig um ihre gemeinsame Achse --14-- angeordnet, deren einander zugewandten Begrenzungskanten--16-gegen die Stirnfläche --13-- des kolbenartigen Schaftes--10--konvergieren.
Die gemeinsame Achse--14--der sternförmig angeordneten Rippen --15-- ist ident mit der Achse des Schaftes--10--. Der durch die Bohrung --12-- gebildete Kanal im
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Die vorstehend beschriebene Einrichtung dient zum Spülen und/oder Reinigen von Bohrungen, insbesondere Zentrierbohrungen in Werkstücken, und es wird mit dieser Einrichtung wie folgt gearbeitet. Der Behälter --1-- wird mit einem Reinigungsmittel oder einem Schmiermittel gefüllt, wobei das einzufüllende Medium sowohl Reinigungs- wie auch Schmierfunktion ausüben kann. Die Füllung erfolgt beispielsweise bis zu dem Niveau-19--.
Infolge der kommunizierenden Verbindung des Behälterraumes --7-- und des Innenraumes des Rohres--2--über die Bohrungen--5 und 6--, ist dieses Medium auch im Inneren des Rohres --2-- vorhanden, wobei sich der Schaft --10-- in der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung befindet. Soll nun beispielsweise eine Zentrierbohrung an der Stirnseite eines walzen- oder zylinderförmigen Werkstückes gereinigt oder gespült werden, so wird das Werkstück auf dem durch die Rippen --15-- gebildeten Träger - -60-- aufgesetzt, wo das Werkstück infolge des konvergierenden Verlaufes der Begrenzungskanten-16selbsttätig zentriert wird, so dass die zu reinigende Bohrung der Austrittsmündung des Kanals--12gegenüberliegt.
Wird nun in Richtung des pfeiles --20-- auf das Werkstück und damit auf den Träger --60-- ein Druck ausgeübt, so verschiebt sich der Schaft --10-- gegen die Kraft der Feder--11--nach unten, wodurch das Medium aus dem Inneren des Rohres-2-verdrängt und nach oben durch den Kanal --12- ausgepresst wird. Der so austretende Strahl ist direkt gegen die zu reinigende oder schmierende Zentrierbohrung des Werkstückes gerichtet. Das Schmier- oder Reinigungsmittel fliesst dann durch die Filterplatte
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Baukörper bilden.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 entspricht in wesentlichen Punkten jenem nach Fig. l, doch dient diese Einrichtung zum Spülen bzw. Schmieren von Gewinden oder Mantelflächen, aus welchem Grund eine ringspaltförmige Austrittsdüse-30-im Bereich des Trägers-32-vorgesehen ist, welche oberhalb des Trägers sich befindet. Gleiche Teile sind dabei mit gleichen Bezugsziffern ausgestattet, wobei ihnen zur Unterscheidung ein Indexstrich zugefügt worden ist. Der als Kolben wirkende Schaft--10'--, der mit dem Träger--32--für das aufzunehmende Werkstück als einheitlicher Baukörper ausgebildet ist und der durch die Feder in seiner oberen Grenzlage im Rohr--2'-- (Fig. 3) gehalten ist, ist vorliegendenfalls nicht von einer Bohrung durchsetzt.
Vielmehr wird hier das im Rohr--2'--befindliche Medium beim Niederdrücken des Schaftes--10'--über die Bohrung--34--in der Befestigungsschraube --4'-- für das Rohr--2'--in
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--30-- geführt.--31-- herausgezogen. Sofern es sich um ein rotationssymmetrisches Werkstück handelt, wird dieses infolge der Ausgestaltung des Trägers --32-- nach Art des Ausführungsbeispieles in Fig. 1 beim Aufsetzen selbsttätig innerhalb des Austrittsspaltes für das Reinigungs- und Schmiermedium zentriert. Die ringspaltförmige Düse --30-- ist durch den am Behälter--l--befestigten stützenartigen Fortsatz --36-- in ihrer Lage gehalten.
Die Fig. 4 bis 6 zeigen nun verschiedene Trägerausbildungen mit Zentriereinrichtungen für das Werkstück.
Die Ausgestaltung nach Fig. 4 entspricht dem Träger, wie ihn Fig. 1 zeigt, doch ist hier ein Werkstück-37- von zylindrischer Form mit einer stirnseitigen Zentrumsbohrung--45--auf den Träger aufgesetzt. Die als Zentriermittel dienenden Rippen --15-- bringen selbsttätig die Zentrumbohrung-45--in achsgleiche Lage mit dem Kanal --12-- für das Spül-oder Reinigungsmittel. Die eingetragenen Pfeile zeigen die Strömungsrichtung des Mediums an.
Der Träger nach Fig. 5 dient zum Reinigen oder Schmieren von Innenbohrungen in Werkstücken--41--.
Auch hier ist der Träger--38--kegel-oder pyramidenförmig gestaltet und mit Rippen --46-- für den Rückfluss des Schmier- oder Reinigungsmittels versehen. An die Kegelfläche oder Pyramidenfläche anschliessend ist ein lanzettenartiger Schaft nach Art einer Kanüle --39-- mit einer Mittelbohrung angeschlossen, und diese Kanüle --39-- besitzt an ihrem oberen Ende nach unten gerichtete Bohrungen --40-- als Austrittsdüsen für das Spül- oder Schmiermedium.
Der Träger nach Fig. 6 dient zum Schmieren oder Spülen von Zentrumsbohrungen in einem Werkstück --44--. Der Träger --42-- mit Rippen --43-- für den Rückfluss des Mediums ist ähnlich ausgebildet wie jener nach Fig. 5, doch ohne die lanzettenartige Kanüle. Der Träer --42-- ist dabei so gestaltet, dass die Kegelflächen bzw. die Pyramidenflächen in die Zentrumsbohrung ragen können im Gegensatz zum Träger nach Fig. 4, wo das Werkstück von aussen durch die Zentriereinrichtung gefasst wird.
Für die Erfindung ist die selbsttätige Zentriereinrichtung am Träger nach Art der sternförmig angeordneten Rippen sehr zweckmässig. Diese Zentriereinrichtung kann aber auch beispielsweise durch einen mit Durchbrechungen für den Rückfluss des Mediums ausgestatteten Hohlkegel ausgebildet sein. Auch andere Zentriereinrichtungen sind denkbar, welche an der kegelförmigen Stirnbegrenzung des Schaftes anzuordnen sind, beispielsweise in Form von stabartigen Elementen oder aber von Führungshülsen, wobei diese Zentriereinrichtungen, welche Form sie auch immer haben, dazu dienen, die zu reinigenden Flächen des Werkstückes gegenüber den Austrittsöffnungen für das Medium ordnungsgemäss und richtig zu positionieren.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Einrichtung zum Spülen und/oder Schmieren von Bohrungen, Mantelflächen, Gewinden, Zentrierbohrungen od. dgl., mit einer Kolbenpumpe und einer mit dieser über einen Kanal verbundenen, gegen das Werkstück gerichteten Austrittsöffnung für das Spül- und/oder Schmiermittel, d a d u r c h g e k e n n - zeichnet, dass am Kolben (10) der Pumpe (50,50') ein zur Abstützung des Werkstückes dienender Träger (60, 60') befestigt ist, wobei durch Auflegen des Werkstückes auf den Träger und Niederdrücken desselben der Kolben (10), der unter dem Einfluss einer Feder (11, 11') steht, gegen deren Kraft verschiebbar ist.
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