AT278490B - Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen - Google Patents

Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen

Info

Publication number
AT278490B
AT278490B AT952265A AT952265A AT278490B AT 278490 B AT278490 B AT 278490B AT 952265 A AT952265 A AT 952265A AT 952265 A AT952265 A AT 952265A AT 278490 B AT278490 B AT 278490B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
tar
dolomite
mixtures
crusher
production
Prior art date
Application number
AT952265A
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Ing Pachinger
Original Assignee
Voest Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Ag filed Critical Voest Ag
Priority to AT952265A priority Critical patent/AT278490B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT278490B publication Critical patent/AT278490B/de

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für   Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen   
Für die Auskleidung von metallurgischen Öfen, wie Konvertern, werden feuerfeste Massen verwendet, die aus Magnesit, Dolomit, Kalk oder Mischungen dieser oder ähnlicher Materialien bestehen und die mit Teer gebunden sind. Am bekanntesten sind die Teer-Dolomit-Mischungen für die Herstellung der feuerfesten Auskleidung von Konvertern, die nach dem Thomasverfahren oder dem Sauerstoffaufblaseverfahren arbeiten. Es kann sich dabei um Stampfmasse ebenso wie um Massen handeln, aus denen feuerfeste Steine oder Blöcke grösseren Ausmasses hergestellt werden, die dann zum Ausmauern der metallurgischen Öfen dienen. 



   Gebrauchsfertige Teer-Dolomit-Mischungen werden hergestellt, indem totgebrannter Dolomit, Magnesit und Kalk oder Mischungen dieser feuerfesten Oxyde bei erhöhten Temperaturen   (70-100   C)   mit Teer gemischt werden, bis jedes einzelne Oxydteilchen mit einer Teerschicht überzogen ist. Diese Masse muss abkühlen und einige Tage lagern, wobei eine Verfestigung erfolgt. Die Lagergefässe werden sodann entleert, wobei die Masse in mehr oder weniger grossen Brocken und Klumpen oder Blöcken anfällt ; sie muss daher sowohl für ihre Verwendung als Stampfmasse als auch für die Herstellung von kleinerformatigen Steinen oder grossformatigen Blöcken zerkleinert werden.

   Die Teerbindung dieser aus sehr harten Einzelkörnern bestehenden Masse ist sehr zäh, weshalb die Zerkleinerung in den üblichen Brennern oder Mühlen kaum möglich ist, da es nahezu sofort zur Verstopfung der Mahlvorrichtungen kommt. Man hat daher die grossen Brocken oder Blöcke der Teer-Dolomit-Masse vor der Aufgabe auf Zerkleinerungsvorrichtungen mittels einer sogenannten Fallbirne zerschlagen und die erhaltenen Klumpen von Hand, z. B. mittels Krampen, zerkleinert.

   Dieses Verfahren ist umständlich, zeitraubend und es wirkt sich auf die Qualität der daraus hergestellten Formlinge insofern sehr ungünstig aus, als die rauhe Zerkleinerungsarbeit bewirkt, dass zahlreiche der ursprünglich vollständig teerumhüllten Körner aus dem feuerfesten Oxydmaterial zerbrochen werden und dabei freie Bruchflächen entstehen, die von Teer nicht umhüllt und damit nicht mehr vor der Einwirkung der Luftfeuchtigkeit geschützt sind. Diese freien Bruchflächen zerbrochener Körner haften zudem bei der Stampfung bzw. Steinverpressung nicht aneinander, so dass die hergestellten Formkörper zum Zerfallen neigen. 



   Es sind bereits Zerkleinerungsvorrichtungen für organische und anorganische Stoffe, insbesondere Kohle, Ölkuchen u. dgl., bekannt, die mit paarweise angeordneten Brecherwalzen, welche an ihrem Umfang ineinander kämmende Brecherspitzen aufweisen, ausgestattet sind. Hiebei können die Brecherspitzen gegen die Umfangsdrehrichtung geneigt ausgebildet sein. Es sind auch Stachelwalzen bekannt, deren radial abstehende Spitzen etwas in Drehrichtung gebogen sind. Die Brecherspitzen solcher Walzen können entlang des Walzenmantels in Schraubenlinienform angeordnet sein. Schliesslich sind bei Zerkleinerungsvorrichtungen Brecherwalzen bekannt, die aus scheibenförmigen, an ihrem Umfang Brecherspitzen aufweisenden Einzelelementen bestehen. 



   Mit den bekannten Vorrichtungen war es nicht möglich, eine schonende Zerkleinerung einer TeerDolomit-Mischung zu erreichen, wobei die einzelnen Feuerfeststoffteilchen   und-körner   geschont werden und keine freien Bruchflächen entstehen. 



     Erfindungsgemäss   wird dieses Ziel bei einer Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen, mit paarweise angeordneten Brecherwalzen aus scheibenförmigen, an ihrem Umfang Brecherspitzen aufweisenden Einzelelementen dadurch gelöst, dass die Brecherspitzen der scheibenförmigen Einzelelemente annähernd tangential in Umfangsdrehrichtung weisen und dass zwischen den Brecherspitzen Ausnehmungen vorgesehen sind. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Zweckmässig sind an jedem scheibenförmigen Einzelelement um den Umfang verteilt je drei Brecherspitzen und dazwischenliegende Ausnehmungen vorgesehen. Die Brecherspitzen sind vorzugsweise in an sich bekannter Weise entlang des Walzenmantels in Schraubenlinienform angeordnet, indem die einzelnen, die Brecherspitzen und die dazwischenliegenden Ausnehmungen aufweisenden, scheibenförmigen Einzelelemente auf der Walzenwelle um einen kleinen Winkel gegeneinander versetzt befestigt sind. 



   Die Erfindung ist in beispielsweiser Ausführungsform in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht einer erfindungsgemässen Vorrichtung ; in Fig. 3 ist ein Querschnitt durch zwei nebeneinander liegende Walzen und in Fig. 4 die entsprechende Draufsicht gezeigt. 



   Mit 1 ist der Fundamentrahmen bezeichnet, der die Vorrichtung trägt. 2 und 3 sind die beiden Behälterteile, zwischen welchen die Walzenachsen gelagert sind. Mit 4 ist der Walzenantriebsmotor bezeichnet ; 5 ist das Getriebe und 6 die Kupplung. Auf den Walzenachsen 8 sitzen kämmende Zahnräder 7, so dass die einzelnen benachbarten Walzen gegenläufig rotieren. Jede Brecherwalze besteht aus auf der Welle aufgekeilten scheibenförmigen Einzelelementen 9, die entlang ihres Umfanges einerseits Brecherspitzen   10,   anderseits Ausnehmungen 11 aufweisen. Die Brecherspitzen sind annähernd tangential in Umfangsrichtung jedes scheibenförmigen Elementes angeordnet, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht. 



  12 und 13 sind Lagerböcke. Aus Fig. 3 ist auch ersichtlich, dass die einzelnen Scheiben der Brecherwalzen mit ihren Brecherspitzen und Ausnehmungen jeweils um einen kleinen Winkel gegeneinander versetzt sind und jedes Walzenpaar in einem etwas kleineren Achsabstand, als die Summe der Walzenradien beträgt, angeordnet ist. Bei der gegensinnigen Rotation der beiden Walzen jedes Paares greifen somit die Brecherspitzen und die Ausnehmungen ineinander, wobei von dem auf ihnen liegenden Block 14 der zu zerkleinernden Teer-Dolomit-Mischung die einzelnen Körner schonend abgerieben werden, ohne dass dieselben zerbrochen werden. Somit bleibt der an ihnen haftende Teerfilm unverletzt geschlossen. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für TeerDolomit-Mischungen, zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen, mit paarweise angeordneten Brecherwalzen aus scheibenförmigen, an ihrem Umfang Brecherspitzen aufweisenden Einzelelementen, dadurch gekennzeichnet, dass die Brecherspitzen   (10)   der scheibenförmigen Einzelelemente   (9)   annähernd tangential in Umfangsdrehrichtung weisen und dass zwischen 
 EMI2.1 


Claims (1)

  1. befestigt sind.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Brecherspitzen (10) zweier zusammenwirkender Brecherwalzen geringfügig ineinander kämmen.
AT952265A 1965-10-21 1965-10-21 Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen AT278490B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT952265A AT278490B (de) 1965-10-21 1965-10-21 Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT952265A AT278490B (de) 1965-10-21 1965-10-21 Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT278490B true AT278490B (de) 1970-02-10

Family

ID=3614907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT952265A AT278490B (de) 1965-10-21 1965-10-21 Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT278490B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0443195B1 (de) Verschleissfeste Oberflächenpanzerung für die Walzen von Walzenmaschinen, insbesondere von Hochdruck-Walzenpressen
EP2762233B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zerkleinerung von Erzmaterial
DE2829272A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur regenerierung und reaktivierung inaktiv gewordenen zements
AT278490B (de) Zerkleinerungsvorrichtung für zähklebrige Massen aus harten Körnern, insbesondere für Teer-Dolomit-Mischungen zwecks Herstellung von feuerfesten Auskleidungen metallurgischer Öfen
DE2926042A1 (de) Vorrichtung fuer die zerkleinernde aufbereitung von kohle fuer vergasungs- und hydrierungszwecke
DE3304909A1 (de) Mahlvorrichtung fuer mineralien
DE10156735A1 (de) Verfahren zum Heißgranulieren von metallhaltigen Stoffpartikeln, wie Eisenschwamm, Hüttenstäube, Hüttenreststoffe etc.
DE2713809C2 (de) Stiftmühle zum Kaltmahlen von Gummigranulat
DE2153848B2 (de) Trommelmühle
DE1236915B (de) Verfahren zur Aufbereitung von feinkoernigem Baustoffrohgut
DE652349C (de) Vorrichtung zur Koernung schollenartiger Produkte, insbesondere ammonnitrathaltiger Duengemittel
DE2933592C2 (de) Verwendung einer Zerkleinerungsvorrichtung als Konditionierungseinrichtung für feste Katalysatoren
AT70686B (de) Schachtofen zum Brennen von Magnesit und dgl.
DE2021735A1 (de) Vorrichtung zum Vorbrechen von grobstueckigen,stabfoermigen Materialien,insbesondere von Kohleelektroden
DE2830087A1 (de) Brechwerk mit schwenkbaren haemmern
DE936535C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung feinkoernigen Materials fuer das Agglomerieren
AT70982B (de) Aufladevorrichtung für geschichtetes Material.
AT78078B (de) Zerkleinerungsmaschine nach Art einer Kugelmühle.
DE1757618A1 (de) Vorrichtung zur Zerkleinerung von Mahlgut,insbesondere Schlagbolzen aufweisendes Brecherwerk
DE2833688C2 (de) Desintegrator-Trommel
DE1542584C (de) Verfahren zur Herstellung von Agglo meraten aus Wasser und/oder andere Flussig keiten und gegebenenfalls Additive enthal tendem Ausgangsmaterial
DE4234759A1 (de) Rührwerkmühle zur Feinstmahlung
DE1607616C (de) Vorrichtung zum Austragen und Zer kleinern preßfahiger Massen, insbesondere Teerdolomitmasse, aus einem Vorratsbunker
DE1583199C (de) Verfahren zur Herstellung kaltgebundener Pellets aus Eisenerzschiich
DE2541158C3 (de) Brecheinrichtung, insbesondere zum Zerkleinern von Kokskohle

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee