AT264552B - Thermographisches Reproduktionsverfahren - Google Patents

Description

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  Thermographisches Reproduktionsverfahren 
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 kosität als Mass für den Polymerisationsgrad des Polymeren angeführt. Die   grundmolare Viskosität   ist auch ein Mass für das Molekulargewicht des Polymeren, d. h., dass bei steigender grundmolarer Viskosität auch das Molekulargewicht des Polymeren steigt. Die grundmolare Viskosität wird nach der Formal 
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 berechnet.   Dabei ist #8 die Viskosität   einer verdünnten Phenol-Chlorbenzol-Lösung (1 : 1) des Polymeren, geteilt durch die Viskosität des Phenol-Chlorbenzol-Gemisches selbst, gemessen in denselben Einheiten bei derselben Temperatur, und C die Konzentration des Polymeren in g/100   cm3   der Lösung. 



   Tabelle   I :   
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<tb> 
<tb> Wärmeempfindliche <SEP> Klebepunkt, <SEP> Schmelzvis- <SEP> grundmolare
<tb> Komponente <SEP> Oe <SEP> kosität <SEP> beim <SEP> Viskosität
<tb> Klebepunkt
<tb> Poly <SEP> (buten-1) <SEP> 96 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 24 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (penten-l) <SEP> 80 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 26 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (tert.-butylacrylat) <SEP> 197 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 58 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (tetramethylencarbonat) <SEP> 60 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 66 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (pentamethylencarbonat) <SEP> 72 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 66 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (2, <SEP> 2-dimethyltrimethylen- <SEP> 78 <SEP> A <SEP> 0, <SEP> 29 <SEP> 
<tb> succinat) <SEP> 80 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 35 <SEP> 
<tb> 82 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 45 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (1, <SEP> 4-cyclohexandimethyl- <SEP> 120 <SEP> A <SEP> 0, <SEP> 24 <SEP> 
<tb> succinat)

  
<tb> Poly <SEP> (1, <SEP> 4-cyclohexandimethyl- <SEP> 115 <SEP> A <SEP> 0, <SEP> 30 <SEP> 
<tb> adipat)
<tb> Poly <SEP> (1, <SEP> 4-cyclohexandimethyl- <SEP> 115 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 45 <SEP> 
<tb> adipat)
<tb> Poly <SEP> (äthylensuccinat) <SEP> 100-102 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 40 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (nonamethylensuccinat) <SEP> 65 <SEP> A <SEP> 0, <SEP> 39 <SEP> 
<tb> Poly <SEP> (pentamethylentere- <SEP> 136-139 <SEP> B <SEP> 0, <SEP> 52 <SEP> 
<tb> phthalat)
<tb> Poly <SEP> (äthylen-1,4-cyclohexan- <SEP> 165-171 <SEP> A <SEP> 0, <SEP> 30 <SEP> 
<tb> dicarboxylat)
<tb> Poly <SEP> (äthylenglycol) <SEP> 60-63 <SEP> A <SEP> (6000-7500,
<tb> Molgewicht)
<tb> 
 
Beispiele von amorphen Polymeren, die im Gemisch mit nichtpolymeren kristallinen Substanzen zur Bildung der wärmeempfindlichen Schichten verwendet werden können, sind in der nachstehenden Tabelle angegeben. 



   Tabelle II : 
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<tb> 
<tb> 1. <SEP> Ataktisches <SEP> Polystyrol
<tb> 2. <SEP> Polyvinylacetat <SEP> mit <SEP> mittlerer <SEP> Viskosität
<tb> 3. <SEP> Butadien-Styrolcopolymeres <SEP> im <SEP> Verhältnis <SEP> 45 <SEP> : <SEP> 55 <SEP> (GoodyearTireandRubber <SEP> Co."Plio- <SEP> 
<tb> lite <SEP> S-7")
<tb> 
 

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 Tabelle II : (Fortsetzung) 
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<tb> 
<tb> 4. <SEP> Polyalkylacrylate <SEP> mit <SEP> niedriger <SEP> und <SEP> mittlerer <SEP> Viskosität, <SEP> wie <SEP> Polyäthyl-, <SEP> Polypropyl-und
<tb> Polybutylacrylat <SEP> usw.
<tb> 



  5. <SEP> Polyalkylmethacrylate <SEP> mit <SEP> niedriger <SEP> und <SEP> mittlerer <SEP> Viskosität, <SEP> wie <SEP> Polymethyl-, <SEP> Poly-
<tb> äthyl- <SEP> und <SEP> Polybutylmethacrylat <SEP> usw.
<tb> 



  6. <SEP> Polyterpene <SEP> mit <SEP> Erweichungspunkten <SEP> zwischen <SEP> 70 <SEP> und <SEP> 110OC <SEP> (Schenectady <SEP> Resins <SEP> Co.
<tb> 



  Pennsylvania <SEP> Chemiacal <SEP> Co.)
<tb> 7. <SEP> Polyvinylbutyral <SEP> und <SEP> andere <SEP> Polyacetale <SEP> mit <SEP> niedriger <SEP> Viskosität
<tb> 8. <SEP> Cellulosebutyrat
<tb> 9. <SEP> Celluloseacetatbutyrat <SEP> mit <SEP> niedriger <SEP> Viskosität
<tb> 10. <SEP> Versamide <SEP> 930 <SEP> (Harzprodukt, <SEP> das <SEP> gebildet <SEP> wird <SEP> durch <SEP> Kondensation <SEP> von <SEP> polymerisierter
<tb> Linolsäure <SEP> und <SEP> einem <SEP> Diamin-Schmelzpunkt <SEP> 105-115% <SEP> :-dieses <SEP> Harz <SEP> wird <SEP> von <SEP> der
<tb> Fa. <SEP> General <SEP> Mills <SEP> Co. <SEP> unter <SEP> der <SEP> Bezeichnung"Versamide <SEP> 930"vertrieben <SEP> 
<tb> 11. <SEP> Polyäthylenterephthalat-Polyäthylenisophthalat-Copolymere <SEP> im <SEP> Verhältnis <SEP> von <SEP> etwa
<tb> 60 <SEP> :

   <SEP> 40 <SEP> (Goodyear <SEP> Tire <SEP> and <SEP> Rubber <SEP> Co.,"Vitel <SEP> PE-101-X") <SEP> 
<tb> 12. <SEP> Copolymeres <SEP> aus <SEP> Vinylchlorid <SEP> und <SEP> Vinylacetat <SEP> im <SEP> Verhältnis <SEP> von <SEP> etwa <SEP> 87 <SEP> : <SEP> 13 <SEP> (Union <SEP> Carbide"Vinylit <SEP> VYLF")
<tb> 13. <SEP> Phenolformaldehydharze <SEP> (nicht <SEP> quervernetzt) <SEP> mit <SEP> Erweichungspunkten <SEP> zwischen
<tb> 70 <SEP> und <SEP> IIOOC <SEP> (Union <SEP> Carbide, <SEP> "Novolake"). <SEP> 
<tb> 
 



   Die nichtpolymeren kristallinen Substanzen schmelzen in dem Bereich von 50 bis   2000C   und sollen am Schmelzpunkt der Zusammensetzung mit dem amorphen Polymeren mischbar sein. Bei der Abkühlung unter dem Schmelzpunkt, auf eine Temperatur, die noch über dem Einfrierpunkt des Gemisches liegt, bilden diese Substanzen eine unstabile, amorphe, homogene Zusammensetzung, die eine klebrige Oberfläche hat, solange die Temperatur zwischen dem Klebepunkt und dem Einfrierpunkt der Zusammensetzung liegt und die kristalline Substanz nicht rückkristallisiert.

   Beispiele von kristallinen Substanzen sind Pentaerythritoltetraisobutyrat, 2, 6-Ditert. butyl-4-methylphenol, Eugenolbenzoat, Triphenylorthoformiat, Benzoinacetat,   N-Pentyl-l,     8-Naphthalimid.   Bis (o-methoxyphenyl) carbonat, Zimtsäureeugenolester,   2, 5. 5-Triphenyl-1, 3-dioxolan-4-on.   Bis (benzyloxy) diphenylmethan, 4-Cyclohexylphenylbenzoat, 4-Biphenylbenzoat, Pentachlorphenylbenzoat,   Äthylanthrachinon-2-carboxylat,   Kamper. 



   Nach   der thermographischen   Bestrahlung bleibt der amorphe Zustand der zum Bild gehörenden Stel-   len und deren Klebrigkeit bestehen, bis die   polymere Zusammensetzung rückkristallisiert. Die Geschwin- 
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 den oder mehr verwendet werden, je nachdem, ob die Kopien schnell und in rascher Folge hergestellt werden sollen, beispielsweise in einer automatischen Maschine, oder langsamer von Hand. Zum Beispielsolltendie thermographischen Materialien für ein einfaches, schrittweises Kopieren von Dokumenten eine Kristallisationsgeschwindigkeit aufweisen, die hinreicht, um die thermographische Bestrahlung die Abtrennung der wärmeempfindlichen Schicht vom Original und die Herstellung mehrerer Kopien   ohne zu grosse   Eile zu ermöglichen.

   Für diesen Zweck ist eine Kristallisationszeit von etwa 5 bis 10 min zweckmässig. 



   Wenn die Rückkristallisation so schnell erfolgt, dass die zum Bild gehörenden Stellen ihre Klebrigkeit zu schnell verlieren, kann eine allgemeine Wärmebehandlung durchgeführt werden, die genügt, um den zum Bild gehörenden Stellen wieder jede Klebrigkeit zu verleihen, die für weitere Umdrucke erforderlich ist. 



   Zum Aufbringen einer erfindungsgemäss angewendeten wärmeempfindlichen Schicht wird die wärmeempfindliche Zusammensetzung in einem geeigneten Lösungsmittel, gewöhnlich einem Kohlenwas-   serstoff, wie Benzol, Toluol, Methylenchlorid, Äthylenchlorid oder Tetrachlorkohlenstoff oder einem Keton, wie Aceton, 2-Butanon, 4-Methyl-2-pentanon oder deren Mischungen dispergiert oder gelöst   

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 und auf beliebige   bekannte Weise auf eineUnterlage, wie auf ein Papier oder einen Film, z. B.   aus
Celluloseacetat oder Polyäthylenterephthalat aufgebracht. Dem Überzug können Substanzen zur Verän- derung der Flexibilität oder der Haftfähigkeit auf der Unterlage oder zur Verhinderung des optischen
Kontaktes beim Pressen der fertigen Schicht in Berührung mit einem Dokument, zugefügt werden.

   Beii spiele solcher Additive   sind : Tricresylphosphat, Polyalkylacrylate, Dibutylfumarat, Methol,   Diäthyl- phthalat, Eugenol, Isoeugenol, Dibutylphthalat, Eugenolmethyläther, Isoeugenolmethyläther, Ton,
Glaskugeln,   gemahlener Quarz, quervernetzte Polymethylmethacrylat-Kugeln, Titandioxyd. Zinkoxyd.   



   Wenn in der wärmeempfindlichen Schicht färbende Stoffe enthalten sind, sollen sie keine übermä- ssig starke Absorption für   lnrarotstrahlung besitzen. Geeignete Farbstoffe   sind in der nachstehenden Liste angegeben, in der in der zweiten und dritten Spalte die Bezeichnungen laut Teil I des neuen Farb- indexes (Colour Index) und die Farbzahlen nach Teil   n,   soweit sie bekannt sind, angeführt sind. Der
Farbindex wird gemeinsam von der Society of Dyers and Colourists und   derAmericanChemicalSociety   herausgegeben. 
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<tb> 
<tb> 



  Teil <SEP> 1 <SEP> Teil <SEP> n <SEP> 
<tb> neuer <SEP> Farbindex <SEP> neuer <SEP> Farbindex
<tb> Azo <SEP> Oil <SEP> Black <SEP> Lösungsmittelschwarz <SEP> 12
<tb> Azo <SEP> Oil <SEP> Black <SEP> B <SEP> Lösungsmittelschwarz <SEP> 12
<tb> Oil <SEP> Black <SEP> BT <SEP> Lösungsmittelschwarz <SEP> 3 <SEP> 26150
<tb> Alizarin <SEP> Blue <SEP> G. <SEP> R. <SEP> L. <SEP> Lösungsmittelblau <SEP> 12 <SEP> 62100
<tb> Oil <SEP> Scarlet <SEP> 6 <SEP> G <SEP> Lösungsmittelorgane <SEP> 7 <SEP> 26150
<tb> Oil <SEP> Red <SEP> 0 <SEP> Lösungsmittelrot <SEP> 27 <SEP> 12140
<tb> Oil <SEP> Orange <SEP> 2311 <SEP> Lösungsmittelgelb <SEP> 14 <SEP> 12 <SEP> 055 <SEP> 
<tb> lysol <SEP> Black <SEP> Lösungsmittelschwarz <SEP> 13
<tb> 
 
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    waimeempimajüLcne aenien).

   KauM. emcioQej. inenieteiiieu. scmcuEen geDiaet. weruen. rurdiemeistenZweckeisteineGesamtdicke von 0, 0013   bis 0, 025 und vorzugsweise   0, 0025   bis 0,0076 mm erforderlich. 



   Es ist manchmal vorteilhaft, die Schicht nach dem Auftragen spannungsfrei zu machen, insbesondere wenn die wärmeempfindliche Schicht aus kristallinen Polymeren besteht, indem die Schicht je nach ihrer Zusammensetzung wenige Minuten bis mehrere Stunden lang auf einer Temperatur gehalten wird,   die beträchtlich   über dem Einfrierpunkt der polymeren Zusammensetzung, aber unter dem Klebepunkt der Zusammensetzung liegt. Das Spannungsfreimachen scheint ein Reifen der Kristalle zu bewirken.

   Beim Erhöhen der Temperatur für das Spannungsfreimachen und Verlängern   der Zeit für das   Spannungsfreimachen wird auch die Temperatur des Klebepunktes der kristallinen Zusammensetzung erhöht.   DaderTemperaturbereichzwischen Glasübergangspunkt   und Klebepunkt für viele erfindungsgemässe Zusammensetzung gross ist, kann ein Spannungsfreimachen gewöhnlich während der Herstellung, z. B. während die überzogenen Materialien in Blätter zerschnitten oder aufgerollt werden, erfolgen. 



   Durch das unter Wärmeeinwirkung erfolgende Spannungsfreimachen   können "gebrauchte",   d. h. exponierte Matrizen, von denen nur so viele Abzüge gemacht wurden, dass nicht der gesamte wärmeempfindliche Überzug von den Bildzonen entfernt wurde, wieder verwendbar gemacht werden. Durch das Spannungsfreimachen rekristallisieren die bestrahlten Zonen langsam bis zu ihrem Anfangszustand,   d. h.   sie werden mit dem Hintergrund identisch. Dann kann das Material genau wie ein neues (ungebrauchtes Material) verwendet werden. 



   Die Infrarot-Bestrahlung der wärmeempfindlichen Schicht und dem zu kopierenden Dokument kann auf übliche Art erfolgen. Für die meisten Zwecke wird das Dokument mit seinen Schriftzeichen oder Linien mit der Schicht in Berührung gebracht und die Belichtung erfolgt durch den Träger der Schicht. Die Belichtung kann jedoch auch so erfolgen, dass die Trägerschicht des wärmeempfindlichen Materials gegen die Schriftzeichen des Dokumentes liegt oder, dass die Rückseite des Dokumentes auf der wärmeempfindlichen Schicht liegt, wobei die Belichtung durch das Dokument erfolgt.

   Erfolgt die Belichtung durch den Träger der Schicht, muss dieser für Infrarot durchlässig sein, ansonsten ist eine Infrarotdurchlässigkeit nicht erforderlich. 

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    as wärmeempfindliche Material ist vorzugsweiseBeispiele für andere verwendbare   poröse Aussenschichten sind solche aus Celluloseestern, Polyestern,
Polyamiden, Polykarbonaten und auch dünne Metallfolien, die zur Erzielung der erwünschten Porosität und Durchlässigkeit perforiert und dann auf die wärmeempfindliche Schicht aufgebracht werden. Es kön- nen auch einige poröse Papiere, verfilzte Vliese und Gewebe verwendet werden, welche die erforderliche Durchlässigkeit und Porosität haben. 



   Beispiel 1 : Für das erfindungsgemässe Übertragungsverfahren wurde wie folgt ein wärmeemp- findliches Material hergestellt : 
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 viskosität von 0,24 und einen Klebepunkt von etwa 120 C, wurden zu 30 g einer Äthylenchloridlösung gegeben, die 1 g Farbstoff, nämlich Azo Oil Blue Black B (Allied Chemical and Dye Corporation) ent- 
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 aufgetragen. Nachdem das Lösungsmittel durch Trocknen von dem Überzug entfernt worden war, wurde das Material zum Spannungsfreimachen 40 min lang auf   1000C   erhitzt. Der fertige Überzug soll eine Dicke von etwa 7,6      haben und etwa 9,   7 g Feststoffe/m2 enthalten.   



   DiesesthermographischeMaterialwurde mit einem Originaldokument so in Berührung gebracht, dass   die wärmeempfindliche Schicht   mit den graphischen Teilen des Originals in Berührung stand. Diese Anordnung wurde dann durch die Trägerseite des wärmeempfindlichen Materials mit Infrarot bestrahlt, so dass klebrige Stellen entstanden, die den zum Bild gehörenden Stellen des Originals entsprachen. Das Original und das bestrahlte Material wurden dann voneinander getrennt. 



   Die klebrige Seite des wärmeempfindlichen Materials wurde dann gegen ein Aufnahmeblatt aus absorptionsfähigem Papier von hoher Nassfestigkeit gelegt und zwischen Druckwalzen hindurchgeführt,   dieeinenWalzendurchmesser   von 63 mm haben und einen Druck von 5, 4 kg/cm Walzenlänge ausübten. Durch diesen Umdruck erhält man auf dem Aufnahmeblatt eine gute blauschwarze Reproduktion des Originals. Durch Wiederholung des Umdrucks erhält man mehrere hochwertige Kopien des Originals. 



  Die Zeit zwischen der Herstellung aufeinanderfolgender Kopien beträgt etwa 1 min. 



   Beispiel 2 : Dieses Beispiel erläutert ein Material zur Herstellung einer lithographischen Druckplatte. 



   Unter Verwendung eines Lösungsmittels aus 4 Teilen Aceton und 1 Teil Methylenchlorid wurde eine 
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 schliesslich eine Dicke von etwa 0, 0025 mm erhalten wurde. 



   Diese wärmeempfindliche Schicht wurde durch ein gedrucktes Dokument hindurch mit Infrarot bestrahlt. Nach dem Abtrennen wurde die bestrahlte Schicht mit einem hydrophilen lithographischen Druckpapier in Berührung gebracht und wie in Beispiel 1 zwischen Druckwalzen hindurchgeführt. Man erhielt auf diese Weise eine lithographische Druckplatte zur Verwendung in einer Offsetpresse, in der etwa 150 Kopien guter Qualität erzeugt wurden. 



     Beispiel 3 : 8, 5 g   isotaktisches Poly   (buten-1)   mit einer Eigenviskosität von 0, 24 und einem Klebepunkt von 96 C wurden in 50 g Methylenchlorid gelöst, welches 0, 5 g Oil Black BT-Farbstoff und 0, 5 g Glaskugeln mit einem durchschnittlichen Durchmesser von etwa 18 bis 40   IL   enthielt. Diese Mischung wurde dann auf einem Streifen aus fettdichtem Papier aufgebracht. Nach dem Entfernen des Lösungsmittels von dem Überzug durch Trocknen wurde die Schicht 18 h lang bei 75 C spannungsfrei gemacht. Das so erhaltene wärmeempfindliche Material kann wie in Beispiel 1 bestrahlt und zur Herstellung von mehreren Umdruckkopien verwendet werden. 



     Beispiel 4 :   Dieses Beispiel erläutert ein wärmeempfindliches Material zur Herstellung einer   Spirit-Vervielfältigungsmatrize.   



     7,     5g Poly (l, 4-Cyclöhexandimethylen-l-adipat)   mit einer Eigenviskosität von   0, 38   und einem Klebepunkt von 920C wurden einer Lösung zugegeben, die 2, 5 g Methylviolett in 5 g Äthanol und   25 g Äthylenchlorid   enthielt. Die erhaltene Zusammensetzung wurde 5 min in   einem W aring-Mischer   vermischt und dann auf ein Blatt aus fettdichtem Papier in einer Dicke von etwa   76 je   aufgebracht. Nach   dem Trocknen wird   die Schicht 1 h lang bei   750C   entspannt. Dieses wärmeempfindliche Material wurde mit seiner Trägerseite mit den gedruckten Schriftzeichen eines Dokumentes in Berührung gebracht und durch Infrarotstrahlung auf die wärmeempfindliche Seite belichtet.

   Nach dem Abtrennen wurde das be- 

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 lichtete Element zwischen Druckwalzen gepresst, wobei die wärmeempfindliche Seite mit Pergamentpapier in Berührung stand. Die Walzen hatten einen Durchmesser von 63 mm und übten einen Druck von 17, 9 kg/cm Walzenlänge aus. Das erhaltene Bild in Spiegelschrift kann als Spirit-Matrize in üblichen Verfahren verwendet werden, in denen aufeinanderfolgende Blätter aus Kopierpapier für Spirit-Vervielfältigungen, die mit Methanol angefeuchtet worden sind, unter Druck mit der Matrize in Berührung gebracht werden. Es wurden etwa 25 violette Kopien in guter Qualität erhalten. 



   Beispiel 5 : Ein wärmeempfindliches Material wurde hergestellt, indem 95 g Versamide 930 und 142 g Benzoinacetat (Schmelzpunkt   82qC)   zu 83 g Isopropanol und 667 g Benzol zugesetzt wurden, das 13 g des Farbstoffes Azo Oil Blue Black B enthielt. 



   Nach   gründlichem   Vermischen bei einer Temperatur von etwa   50 C   wurde die Zusammensetzung   in einer Dicke   von etwa 50   p   auf ein Blatt aus fettdichtem Papier aufgetragen. Der Überzug wurde dann getrocknet und mit einem   Schutzüberzug   in Form einer wässerigen 0, 051 mm starken Schicht mit 5   Gew.-%   Polyvinylalkohol und weniger als 0, 1   Gew. -0/0   eines oberflächenaktiven Mittels auf Arylsul-   fonatgrundlage überzogen. Das mit der Schutzschicht versehene   Material wird 10 min lang bei etwa   500C   getrocknet. Die Schutzschicht dient zum Schutz der wärmeempfindlichen Schicht, besonders beim Verpacken.

   Das erhaltene thermographische Material wird dann wie in Beispiel 1 bestrahlt und zum Umdruck auf ein Aufnahmeblatt aus Papier verwendet. Dabei wird jedoch das Aufnahmeblatt vor dem Umdruck mit Wasser angefeuchtet und beim Umdruck mit den Walzen von 63 mm Durchmesser ein Druck von 11 kg/cm Walzenlänge ausgeübt. 



     Beispiel 6 :   Ein wärmeempfindliches Material mit einer hohen Rückkristallisationsgeschwindigkeit wurde wie folgt hergestellt. 



   Zu 20,3 g eines wärmeempfindlichen Polymeren, Poly   (1, 4-cyclohexandimethyladipat),   das eine Eigenviskosität von 0,36 und einen Klebepunkt von etwa 115 C hatte und in 75 g Äthylenchlorid dispergiert war, wurden 1, 25 g Farbstoff Azo Blue Black B, 2,   5gGlaskugeln (18-40jn) undlg Polyathyl-   acrylat zugegeben. Das Polyäthylacrylat diente zur Erhöhung der Biegsamkeit.   DieerhalteneDispersion   wurde auf fettdichtes Papier aufgetragen. Nach dem Auftragen wurde die Schicht getrocknet, so dass ein Überzug von   9, 7 g/m2 erhalten   wurde. Die getrocknete Schicht wurde etwa 1 h lang bei   80 C   spannungsfrei gemacht. Umdruckkopien werden wie in den ändern Beispielen dargestellt. 



   Beispiel 7 : Ein wärmeempfindliches Material wurde hergestellt, indem auf fettdichtes Papier (Greaseproof Paper) eine Zusammensetzung aufgetragen wurde, die aus 9, 0 g eines wärmeempfindlichen Polymeren, Poly   (1, 4-cyclohexandimethyladipat-azelat [3 : 1])   mit einer Eigenviskosität von 0, 42 und einem Klebepunkt von etwa 92 C, 1, 0 g Farbstoff Iosol Black und 30 g Äthylenchlorid besteht. Nach dem Auftragen wurde die Schicht getrocknet und bei   80 C   spannungsfrei gemacht, so dass eine Schicht   von 11, 9 g/m2 erhalten wurde.   Diese wärmeempfindliche Schicht wurde mit einer   2,   5   Gew.-% igen Lö-   sung vonCarboxymethylcellulose mittlerer Viskosität überzogen, welche als Schutzschicht diente.

   Diese Schicht wurde getrocknet und ergab einen Überzug von   1, 1 gl m2.   Das erhaltene thermographische Material kann dann bestrahlt und zum Umdruck verwendet werden. Die wasserlösliche Aussenschicht muss vordem Umdruck erweicht werden, indem die Oberfläche der bestrahlten Schicht mit einem feuch- 
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 47 gn-Dodecylaminundl2 g Glaskügelchen   (18-40 lui)   wurden in 51 g Isopropanol und 700 g Benzol gemischt. Die so erhaltene Dispersion wird auf fettdichtes Papier (Greaseproof Paper) aufgetragen. Nach dem Auftragen wurde die Schicht 4 h lang getrocknet. 



     Beispiel 9 :   Eine Dispersion zur Bildung einer porösen Aussenschicht wurde wie folgt hergestellt : 
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 Lösung von Polyvinylalkohol in Wasser, welches 0, 1 g eines oberflächenaktiven Mittels (Aerosol OTF, d. i. ein Ester einer sulfonierten Dicarbonsäure), enthielt, eingerührt. In der erhaltenen Lösung wurden 1, 8 g Zinkoxyd dispergiert. Nach dem Entschäumen der Dispersion wurde sie auf eine wärmeempfindliche Schicht aufgetragen. Eine geeignete wärmeempfindliche Schicht besteht aus einem Überzug (16, 1 g/m2) auf 85 Teilen Poly   (1, 4-cyclohexandimethylen-   adipat-azelat   ss : l])   mit einer Schmelzviskosität von   16000   Poise bei 70-75 C, 5 Teilen Polyäthylacrylatund 10 Teilen Farbstoff Azo Oil Blue Black B.

   Die Aussenschicht hatte etwa   5, 4 g/m .   Die Aufbringung und Trocknung der Aussenschicht erfolgte bei 40 C. Nach dem Trocknen wurde die erhaltene Schicht 1 h lang bei   750C   spannungsfrei gemacht. 
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 der Bestrahlung wurdenhochwertigeUmdruckkopienmit einerGeschwindigkeit von4, 36 mm/sec9, 3 kg/cm gehalten wurden. 



   Die Erfindung kann zur Herstellung von Kopien eines Originals mit Hilfe einerFarbbildungsreaktion angewendet werden. Zum Beispiel können getrennte farbbildende Komponenten eines 2-Komponentensystems in jede getrennte Schicht, auf einen einzelnen Träger oder in getrennten Schichten auf getrennten Trägern eingebracht werden. Ein Beispiel einer farbbildenden Reaktion dieses Typs ist z. B. die Zugabe von Eisen   (ni)   stearat in eine polymere Schicht und von Propylgallat in eine getrennte polymere Schicht und thermographische Belichtung der Schichten in Berührung mit einem graphischen Original, welches infrarotabsorbierende Schriftzeichen aufgedruckt enthält.

   Ein Zweikomponenten-Farbsystem dieser Art eignet sich auch für ein Mehrfach-Kopiersystem, worin Propylgallat in einem Aufnahmeblatt enthalten ist und von einer Matrix wiederholte Übertragungen einer polymeren Schicht, welche Eisen (Ill) -stearat enthält, erfolgen. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
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 Verbindung solcher Beschaffenheit verwendet wird, dass die wärmeempfindliche Schicht einen Klebrigkeitspunkt von etwa 50 bis 200 C, einen Einfrierpunkt unterhalb der Temperatur des Klebrigkeitspunktes sowie eine Schmelzviskosität beim Klebrigkeitspunkt von etwa 50 bis etwa   100 000 Poises besitzt   und ausserdem einen Infrarot durchlässigen Farbstoff enthält und dass das wärmeempfindliche Material nach hinreichender Infrarotbestrahlung durch Aufpressen in innigen Kontakt mit einer, die farbigen, klebrigen Teile der wärmeempfindlichen Schicht bildgerecht aufnehmenden Fläche gebracht wird, worauf die so erhaltene Kopie gegebenenfalls zur weiteren Vervielfältigung nach bekannten Methoden, wie z. B. Spiritusumdruck oder Flachdruck verwendet wird.

Claims (1)

1. 2. Thermographisches Reproduktionsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Infrarotbestrahlung höchstens so lange einwirken gelassen wird, dass die klebrigen Teile der Kopierschicht im Augenblick der Übertragung auf die bildaufnehmende Fläche eine Schmelzviskosität von nicht mehr als 200 000 Poises besitzen.

   3. Thermographisches Reproduktionsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kopiermaterial verwendet wird, das in der polymeren wärmeempfindlichen Schicht einen Farbstoff enthält, der zur Spiritvervielfältigung geeignet ist.

   4. Thermographisches Reproduktionsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass ein Kopiermaterial verwendet wird, das in der polymeren, wärmeempfindlichen Schicht Glaskügelchen eingebettet enthält, deren durchschnittlicher Durchmesser grösser ist als die Dicke der Schicht.

   5. Thermographisches Reproduktionsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Kopiermaterial verwendet wird, dessen polymere, wärmeempfindliche Schicht mit einer porösen lichtdurchlässigen Deckschicht überzogen ist, die den Durchtritt der klebrigen polymeren Masse gestattet.

   6. Thermographisches Reproduktionsverfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass als die übertragene polymere Substanz aufnehmendes Blatt ein solches mit hydrophyler Oberfläche verwendet wird, um eine lithographische Druckform für weitere Vervielfältigung zu schaffen.