AT263509B - Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher

Info

Publication number
AT263509B
AT263509B AT642266A AT642266A AT263509B AT 263509 B AT263509 B AT 263509B AT 642266 A AT642266 A AT 642266A AT 642266 A AT642266 A AT 642266A AT 263509 B AT263509 B AT 263509B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
tubes
ring
heat exchangers
distributor plate
pipe
Prior art date
Application number
AT642266A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Ing Stoeckloecker
Original Assignee
Schiff & Stern Ges M B H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schiff & Stern Ges M B H filed Critical Schiff & Stern Ges M B H
Priority to AT642266A priority Critical patent/AT263509B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT263509B publication Critical patent/AT263509B/de

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher 
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher, in die eine Anzahl von Rohren eingesetzt ist. Die Herstellung erfolgte bisher bei Rohrplatten für Wärmeaustauscher in der Weise, dass in einer Platte für die Rohre nebeneinander liegende Bohrungen vorgesehen und in diese die Rohre eingesteckt und verschweisst oder durch eingesteckte Nippel befestigt wurden. Die massgenaue Ausführung der Bohrungen und die Einzelbefestigung der Rohre erschweren und verteuern diese Herstellungsweise. 



   Es ist bekannt, Rohrbündel für Wärmeaustauscher in der Weise herzustellen, dass die Rohrenden kantig,   z. B.   sechskantig, aufgeweitet und sechskantige Füllstücke in die Rohrenden eingesteckt und auch auf diese aufgesteckt werden und Bündel solcher Rohre wabenförmig aneinandergefügt und die   benachbarten'Füllstücke   mit den dazwischenliegenden Rohrenden in inerter Atmosphäre miteinander verschweisst werden. Diese bekannte Ausführung erfordert eine Verformung der Rohrenden, Füllstücke besonderer Form und ist   verhältnismässig   umständlich herzustellen. 



   Die Erfindung zielt darauf ab, die Herstellung solcher Verteilerplatten zu vereinfachen und rascher auszuführen. 



   Die Erfindung besteht darin, dass die Rohre aneinanderliegend als Bündel in einen Ring, insbesondere Flanschring, eingesetzt und zwischen den einzelnen Rohren sowie den Rohren und der Innenwandung des Ringes Füllstifte eingeführt und die Zwischenräume zwischen den Füllstiften und den Rohren sowie der Ringwandung durch ein Lot ausgefüllt werden, wobei die Füllstifte zweckmässig gleich lang wie der Ring sind. 



   Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt. Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Verteilerplatte aus einem Flanschring mit den eingesetzten Wärmeaustauschrohren und Fig. 2 einen Ausschnitt aus der Verteilerplatte im Schnitt nach der Linie Il-Il der Fig. 1. 



   Die Verteilerplatte besteht aus dem Flanschring--l--in dessen Bohrung ein Bündel aus nebeneinanderliegenden Rohren--2--eingesetzt ist. In die Zwischenräume zwischen den einzelnen   Rohren --2-- sowie   den   Rohren--2--und   der Innenwand des Ringes werden   Füllstifte--3--,   die zweckmässig etwa die gleiche Länge wie der   Ring-l-haben,   eingesetzt. Die Füllstifte sind nach Fig. 2   Profildrähte, z. B.   blankgezogene Eisendrähte mit dreieckigem Querschnitt. Diese Füllstifte können aber auch runden oder ovalen Querschnitt aufweisen. Die Rohre des Bündels werden hierauf hartverlötet, wobei die Wärme zweckmässig im Sinne der Pfeile von der Seite und von oben zugeführt wird.

   Das Hartlot dringt in die Zwischenräume der Rohre ein und ergibt eine feste Verbindung der Rohre untereinander und mit dem Flanschring. Die Oberfläche des Flanschringes kann noch abgeschliffen werden, um eine glatte Verteileroberfläche zu erzielen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher, in EMI2.1 aneinanderliegend als Bündel in einen Ring, insbesondere Flanschring, eingesetzt und zwischen den einzelnen Rohren sowie den Rohren und der Innenwandung des Ringes Füllstifte eingeführt und die Zwischenräume zwischen den Füllstiften und den Rohren sowie der Ringwandung durch ein Lot ausgefüllt werden, wobei die Füllstifte zweckmässig gleich lang wie der Ring sind.
AT642266A 1966-07-05 1966-07-05 Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher AT263509B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT642266A AT263509B (de) 1966-07-05 1966-07-05 Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT642266A AT263509B (de) 1966-07-05 1966-07-05 Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT263509B true AT263509B (de) 1968-07-25

Family

ID=3586164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT642266A AT263509B (de) 1966-07-05 1966-07-05 Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT263509B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1551455A1 (de) Endteil fuer Rohrbuendel-Waermeaustauscher,mit solchen Endteilen versehener Waermeaustauscher und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE1576810A1 (de) Aus Flossenrohren hergestellte,gasdichte Rohrwand,vorzugsweise fuer Dampferzeuger
AT263509B (de) Verfahren zur Herstellung einer Rohr- oder Verteilerplatte, insbesondere für Wärmeaustauscher
DE437812C (de) Verfahren zur Herstellung von Doppelrohren fuer Waermeaustauschzwecke
AT211767B (de) Verfahren zur Herstellung von an Teilen seines Umfanges quer gerilltem Bewehrungsstahl
DE725488C (de) Verfahren zur Herstellung von Hochdruckrohrbuendeloefen, insbesondere fuer die Benzinsynthese
DE3124957A1 (de) Verfahren zum herstellen von insbesondere mehrfach gekruemmten rohrleitungsteilen und nach dem verfahren hergestellter rohrleitungsteil
DE102016105645A1 (de) Fertigungsverfahren für einen Wärmeübertrager mit Lamellen auf Rohren sowie Wärmeübertrager
EP4305370B1 (de) Isolierbetonschale
DE2257095A1 (de) Waermetauscher und verfahren zu seiner herstellung
DE2106218C3 (de) Bewehrungselement für Beton o.dgl
CH672677A5 (de)
DE2041399C3 (de) Pressengesenk zum Runden von U-förmig vorgebogenen Blechzuschnitten
DE866333C (de) Verfahren zum Herstellung von zu Rohrbuendeln zusammengefassten Rohren fuer Waermeaustauscher
AT207089B (de) Drahtskelettkörper
DE1162318B (de) Verfahren zum Herstellen eines maeanderfoermigen Drahtelements
DE329778C (de) Verfahren zur Herstellung schmiedeeiserner Rohrplatten
AT11190B (de) Verfahren zur Bildung des Schweißpaketes für Metallrohre.
AT122176B (de) Metallgerippe für Betonrohre.
AT251822B (de) Wärmeübertragungskessel
AT107491B (de) Kühler mit schraubenförmig gewundenen Wasserrohren, insbesondere für Verbrennungskraftmaschinen von Fahr- und Flugzeugen.
DE1297565B (de) Verfahren zur Herstellung von Behaelterwaenden fuer Waermeaustauscher
AT346669B (de) Verfahren zur herstellung eines gittertraegers
DE1602118C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Stahlrohren mit Außenlängsrippen
AT73571B (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlrosten aus schweißbarem Material.