AT253608B - Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen

Info

Publication number
AT253608B
AT253608B AT1030865A AT1030865A AT253608B AT 253608 B AT253608 B AT 253608B AT 1030865 A AT1030865 A AT 1030865A AT 1030865 A AT1030865 A AT 1030865A AT 253608 B AT253608 B AT 253608B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
guide
funnel
platelets
guide rail
production
Prior art date
Application number
AT1030865A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerfried Dipl Ing Klintschar
Original Assignee
Elin Union Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elin Union Ag filed Critical Elin Union Ag
Priority to AT1030865A priority Critical patent/AT253608B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT253608B publication Critical patent/AT253608B/de

Links

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen 
Es ist bereits durch dieSchweizer Patentschrift Nr. 375 786 ein Verfahren zur Herstellung von magnetisch leitenden Nutenkeilen bekanntgeworden, bei denen die Keile teilweise aus magnetisch leitendem Material, teilweise aus einem unmagnetischen Material, vorzugsweise Isoliermaterial bestehen. Ferner ist durch die Schweizer Patentschrift Nr. 174177 bekannt, den Keil im Spritzgussverfahren mit Isolierstoff zu ummanteln. Bei diesen bekannten Verfahren handelt es sich jedoch nur um den Aufbau eines einzigen magnetischen Nutenkeiles. In der brit.   Patentschrift Nr. 771, 109   wird ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung vonGiessharzprofilen im Strangpressverfahren beschrieben. Diese Profile bestehen aus Harzund Glasfasern. 



   Die Erfindung setzt sich zum Ziel, den relativ komplizierten Aufbau eines magnetischen Nutenkeiles in einem solchen kontinuierlichen Verfahren herzustellen, dass während des Produktionsvorganges die innere Ordnung des Keiles aufgebaut wird und in nur einem Arbeitsgang bis zur Aushärtung aufrecht erhalten wird. 



   Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen, bestehend aus aneinanderliegenden, in Giessharz eingebetteten Eisenplättchen. Erfindungsgemäss werden die mit mindestens einer Ausnehmung versehenen Plättchen in Form von zwei Stapeln unter Zwischenfügung einer die Stapel distanzierenden Glasfaserschnur bzw. von Schnüren od. dgl. in die trichterförmige Einlassöffnung einer Stranggiessmaschine eingeführt, in Giessharz eingebettet und unmittelbar anschliessend ausgehärtet. Während des Einbettungsvorganges in der Trichteranordnung wird der Plättchenstapel   mitGlasseidenbandum-   hüllt, wobei sich die beiden Glasseidenbänder an beiden Schmalseiten des Stapels überlappen. 



   Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. 



   Aus einem isolierten Blech werden trapezartige Plättchen   1,   wie in Fig. 2 dargestellt, gestanzt. 



  Durch den Druck eines Stempels 2 in der Stanzvorrichtung (Fig. l) werden die Plättchen 1 in eine senkrechte Leitschiene 3 gepresst, die sie flach aneinandergedrückt durchwandern. Die Leitschiene 3 führt von derStanzvorrichtung in eine trichterförmige Einlassöffnung 4 mit flüssigem, bereits mit Härtervermischtem Giessharz 5, wo die Leitschiene 3 eine Wendung von 900 vollführt, um in ein Aushärtungsrohr 6   zu münden. Die innere Öffnung des Aushärtungsrohres   6 besitzt eine bestimmte Form   und Grösse, die Wand ist mit einem Trennmittel belegt. Die Leitschiene   3 ist mit Löchern 7 versehen,   damit das Giessharz ungehindert zu den Plättchen l Zutritt hat. Die mit Giessharz   5 gefüllte   trichterförmigeEinlassöffnung   4   ist dicht an dasAushärtungsrohr   6 angeflanscht.

   Wenn nun die Plättchen 1 von der gelochten Leitschiene 3 in das Aushärtungsrohr 6, dessen Innenmasse etwas grösser sind als die Masse der Plättchen   1,   wandern, dringt das Giessharz 5 aus dem Trichter 4 in das Aushärtungsrohr 6, welches von einer Heizvorrichtung 10 umgeben ist, mit ein, füllt alle Hohlräume aus und härtet hier aus. Um eine Distanzhaltung der beiden Plättchenstränge voneinander und von der Wand des Aushärtungsrohres 6 zu gewährleisten, laufen mit den Plättchen 1 zwei Glasseidenbänder 8 und eine Glasfaserschnur 9   od. dgl. in das Aushärtungsrohr   6 ein. Die Trichteranordnung 4 weist im Abstand von der Leitschiene 3 angeordnete Führungselemente 11 auf, die zur Führung der 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Glasfaserschnur 9 und bzw. oder Glasseidenband 8 dienen.

   Die Leitschiene 3 hat vor ihrem Ende eine einseitige Ausnehmung 12 zur Einbringung der Glasfaserschnur 9. Um beim Abschneiden der fertigen Nutenkeile ein Herausfallen der Plättchen zu verhindern, weist die Leitschiene 3 an ihrem oberen Ende eine Schiebeeinrichtung 13 auf, die zum Austausch eines Teiles der Plättchen 1 ge-   gen kompakte Stücke   dient. Am Ende des Rohres 6 werden die fertigen   Nutenkeile   an den kompakten
Stellen nur mehr in den gewünschten Längen abgeschnitten. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen, bestehend aus aneinanderliegenden, in Giessharz ein-   gebetteten Eisenplättehen, dadurch gekennzeichnet, dass die mit mindestens einer A usnehmung    versehenen Plättchen   (1),   in Form von zwei Stapeln unter Zwischeneinfügung einer die Stapel   (1)   distanzierenden Glasfaserschnur bzw. von Schnüren (9)   od. dgl.   in die trichterförmige Einlassöffnung (4) einer   Stranggiessmaschine   eingeführt, inGiessharz eingebettet und unmittelbar anschliessend ausgehärtet werden.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass während des Einbettungsvor- ganges in der Trichteranordnung (4) der Plättchenstapel (1) mit Glasseidenband (8) umhüllt wird.
    3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stapel (1) durch zwei Glasseidenbänder (8) von den beiden Breitseiten her umhüllt wird. EMI2.1 Ansprüchen lsende Trichterform (4) und eine daran anschliessende Aushärtevorrichtung (6).
    6. Einrichtung nachAnspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (3) und die Trichterform (4) mit lotrecht orientierter Zuführung und horizontalem Austritt ausgestattet sind, an welchen die Aushärteeinrichtung (6) angeschlossen ist.
    7. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, da gekennzeichnet, dass die Führungs- einrichtung durch eine in ihrem innerhalb der Trichterform liegenden Abschnitt mit Durchtrittsöffnun- gen (7) für den Kunststoff versehene Leitschiene (3) gebildet ist.
    8. Einrichtung nachAnspruch 7, da gekenzeichnet, dass die Leitschiene (3) an ihrem oberen Ende ein Schiebeeinrichtung (13) aufweist.
    9. Einrichtung nachAnspruch7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitschiene (3) vor ihrem Ende eine einseitige Ausnehmung (12) zur Einbringung der Glasfaserschnur (9) aufweist.
    10. Einrichtung nach den Ansprüchen 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Trichter- anordnung (4) im Abstand von der Führungseinrichtung (3) angeordnete Führungselemente (11) für Glas- faserschnur (9) und bzw. oder Glasseidenband (8) aufweist.
AT1030865A 1965-11-16 1965-11-16 Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen AT253608B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1030865A AT253608B (de) 1965-11-16 1965-11-16 Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT1030865A AT253608B (de) 1965-11-16 1965-11-16 Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT253608B true AT253608B (de) 1967-04-10

Family

ID=3621434

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT1030865A AT253608B (de) 1965-11-16 1965-11-16 Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT253608B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19618368A1 (de) Anordnung aus Fadenführungselementen einer Kettenwirk- oder Strickmaschine und einem Träger
DE2612582B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Spulenkörpers mit eingespritzten Anschlußstiften
DE3930840C2 (de)
AT253608B (de) Verfahren zur Herstellung von Nutenkeilen
DE1921862A1 (de) Isolations-Scheibenelement zur Abstuetzung von Scheibenspulen
DE1463868A1 (de) Kapselungsverfahren
DE2446693A1 (de) Verfahren zum herstellen von elektromagnetischen bauteilen, insbesondere von drosseln
EP2274754A1 (de) Trockentransformator
DE2513028A1 (de) Verfahren zur herstellung von bauelementen, insbesondere tueren
DE1802404A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von stabaehnlichen Gegenstaenden mit Kernen aus fliessendem Material
DE804775C (de) Verfahren und Form zum Herstellen von Baubloecken aus Beton u. dgl.
DE2402149A1 (de) Drilleiter zur herstellung von wicklungen fuer transformatoren, drosselspulen und dgl.
DE2230250C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geschäumten Profilen beliebiger Länge aus Kunststoff, insbesondere aus Strukturschaumstoff
DE846445C (de) Vorhangschiene und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE849433C (de) Koaxiales Kabel mit isolierenden Einlagen
AT373008B (de) Schalldaempfungseinrichtung bei in bauelementen, z.b. betonplatten, parallel zueinander verlaufenden ventilationskanaelen sowie verfahren zur herstellung einer solchen schalldaempfungseinrichtung
DE1246841B (de) Kabelhalterung zur schellen- und schraubenlosen Zugentlastung
DE2153958C3 (de) Anordnung zur Distanzierung und Lagefixierung der Stäbe und Spulen im Wicklungskopf einer elektrischen Maschine
DE1690124A1 (de) Sperrstopfen fuer vieladrige Nachrichtenkabel
DE737849C (de) Verfahren zur Herstellung von Isolierrohren aus geschichtetem Kunstharzpressstoff
DE1554900C3 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Spritzen mehrerer Distanzscheiben auf Innenleiter für elektrische Koaxialleitungspaare
DE2403921A1 (de) Spritzvorrichtung zur herstellung eines langgestreckten formstranges
DE1729541A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer geformten Kunststoffdeckschicht
AT221471B (de) Vorrichtung zum Herstellen von aus Kunststoff bestehenden Bürsten
DE1554882C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung von Anschlußdrähten in einer Halterungsplatte aus Kunststoff für elektrische Bauelemente