AT240136B - Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer Werkstücke - Google Patents
Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer WerkstückeInfo
- Publication number
- AT240136B AT240136B AT895263A AT895263A AT240136B AT 240136 B AT240136 B AT 240136B AT 895263 A AT895263 A AT 895263A AT 895263 A AT895263 A AT 895263A AT 240136 B AT240136 B AT 240136B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- annealing
- facilitate
- metallic workpieces
- ultrasonic
- cutting deformation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer Werkstücke Die spanloseFòrmung metallischer Werkstücke macht, sofern sie nicht bei Temperaturen vorgenommen wird, die oberhalb der Rekristallisationstemperatur liegen, das Einschalten von Zwischenglühungen erforderlich. Hiedurch wird die durch Kaltreckung bedingte Verfestigung, welche eine weitere einwandfreie Verformung unmöglich macht, mehr oder minder beseitigt. Die Temperatur der Zwischenglühungen und deren Dauer sind von einer Reihe von Faktoren, vor allem vom verwendeten Material, dem vorausgehenden Kaltreckgrad, den geometrischen Abmessungen, der chemischen Reaktionsfähigkeit usw. ab- hängig. Gleiches gilt für GlühbehandlungeÌ1, die als Schlussglühung zu bestimmten Eigenschaften (weich, halbhart usw. ), gegebenenfalls zu bestimmten Gefügeregelungen (Texturen) führen sollen. Die Erfindung betrifft nun ein Verfahren, das geeignet ist, die Glühtemperatur oder die Glühdauer oder beide herabzusetzen. Hiedurch kann ausser der Erreichung wirtschaftlicher Vorteile eine eventuelle Schädigung des Arbeitsgutes in seinen physikalischen und technologischen Eigenschaften vermieden wer-. den, die sonst mit Rücksicht auf die notwendige Entfestigung der Werkstücke durch die Glühbehandlung in Kauf genommen oder durch kostspielige Zusatzvorkehrungen vermieden werden muss. Das Verfahren besteht darin, das einer Glühbehandlung zu unterziehende Werkstück während dieser Glühbehandluilg einer überlagerten Ultraschalleinwirkung auszusetzen. Diese kann auf die verschiedenste Weise erfolgen, sei es durch unmittelbare Ankoppelung des Schallsenders, sei es durch Ultraschallerregung der als T-emperaturbad dienenden Flüssigkeit. Als erstes Beispiel für die Ausführung des Verfahrens seien Beobachtungen angeführt, die. mit kaltbearbeitetem Handelszink erhalten worden sind. Die Glühbehandlung erfolgte in einem Ölbad im Bereich von 40 bis 700 C. Durch Bestimmung der Mikrohärte wurde die Wirkung der Glühbehandlung verfolgt. Fig. 1 gibt für zwei Glühtemperaturen die Mikrohärte als Funktion der Glühzeit wieder, wobei sowohl unbeschallte als auch beschallte Proben untersucht wurden. Sowohl bei einer Glühtemperatur von 580 C (Kurven a und al) als auch bei einer solchen von 500 C (Kurven b und bl) treten deutliche Unterschiede in der Entfestigung unbeschallter und beschallter Proben auf. Die unbeschallten (Kurven a und b) zeigen bei beiden Temperaturen das Auftreten einer Inkubationszeit, von oer ab erst der starke Härteabfall einsetzt. Bei den beschallten Proben ist bei der 500 C-Glühung die Inkubationsdauer auf etwa ein Drittel abgesunken, bei der Glühung bei 580 C tritt eine Inkubationsdauer überhaupt nicht mehr auf. Die Dauer bis zur völligen Entfestigung wird, wie aus den Kurven ebenfalls hervorgeht, durch die Ultraschallüberlagerung auf-einen Bruchteil verkürzt. In Fig. 2 wird die Inkubationsdauer von kaltverfestigtem Handelszink als Funktion der Glühtemperatur dargestellt. Insbesondere im Bereich der niedrigen Temperaturen tritt ein ausserordentlich ausgeprägter Effekt der Ultraschallbehandlung auf. So tritt'z. B. bei 40 C in den beschalten Proben (Kurve a) schon nach weniger als 2 Stunden der starke Härteabfall ein, während für unbeschalltes Material (Kurve b) eine Inkubationsdauer von etwa 115 Stunden beobachtet wurde. Als weiteres Beispiel sei die Rekristallisation von kaltgerecktem Aluminium erwähnt : die in einem Röhrenofen auf 270 C erhitzten drahtförmigen Proben waren in diesem Fall ohne Zwischenubertrager unmittelbar an den Schallgeber angekoppelt. Das Einsetzen von Rekristallisation wurde mit Hilfe der Zugfestigkeit verfolgt. Wieder ergab sich, dass Beschallung eine Beschleunigung der Rekristallisation bedingt. <Desc/Clms Page number 2> Weitere Anwendungsmöglichkeiten liegen unter anderem beim Blankglühen hochschmelzender Metalle und Legierungen (Erniedrigung der Verzunderurig). bei Werkstoffen, welche flüchtige Oxyde bilden, in Fällen, in denen durch geeignete Glühbehandlung, meist bei besonders hohen Temperaturen, gewünschte Gefügeregelungen (Textur) erzeugt werden sollen. PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer Werkstücke, insbesondere bei solchen Werkstücken, bei denen auf Grund der Natur des Werkstoffes Glühtemperaturen und Glühzeiten nach Möglichkeit herabgesetzt werden müssen, dadurch gekennzeichnet, dass die zwischen den einzelnen Verformungsstufen erforderlichen Zwischenglühungen oder die Schlussglühung unter gleichzeitiger Ultraschallüberlagerung auf das verformte Werkstück durchgeführt wird.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ultraschallüberlagerung durch direkte Ankoppelung des Ultraschallsenders an das zu glühende Werkstück erfolgt.3. Verfahren nach Anspruch l, dadurchgekennzeichnet, dassdie Ultraschalleinstrahlung in das Werk- stück durch die zu Ultraschallschwingungen erregte Flüssigkeit des Temperaturbades bewirkt wird,. wobei diese Erregung sowohl durch einen in das Bad eingebrachten Schallkopf, als auch durch Ankoppelung von Schallköpfen an Teile der Gefässwand bzw. Ausbildung von Teilen der Gefässwand als Schallkopf erfolgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT895263A AT240136B (de) | 1963-11-08 | 1963-11-08 | Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer Werkstücke |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT895263A AT240136B (de) | 1963-11-08 | 1963-11-08 | Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer Werkstücke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT240136B true AT240136B (de) | 1965-05-10 |
Family
ID=3609900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT895263A AT240136B (de) | 1963-11-08 | 1963-11-08 | Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer Werkstücke |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT240136B (de) |
-
1963
- 1963-11-08 AT AT895263A patent/AT240136B/de active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69108295T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von korrosionsbeständigen nahtlosen Röhren aus Titanlegierung. | |
DE1608766C3 (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von Aluminiumlegierungen | |
DE69317470T3 (de) | Hochfester, kaltgewalzter Stahlblech mit ausgezeichneten Tiefzieheigenschaften und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69131071T2 (de) | Bauteile aus duktiler ultra-hochfester aluminiumlegierung | |
AT391430B (de) | Verfahren zum herstellen von rohren aus nichteisenmetall | |
DE1758801B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Dosenkörpers o.dgl. aus einer Aluminiumlegierung | |
DE2103614B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbzeug aus AIMgSIZr-Legierungen mit hoher Kerbschlagzähigkeit | |
DE1813192B2 (de) | Verwendung von kaltverfestigten Blechen aus einer Aluminium Magnesium Mangan Legierung fur leicht zu öffnende Dosendeckel | |
DE1458330B2 (de) | Verwendung einer zaehen, ausscheidungshaertbaren, rostfreien, chrom-, nickel- und aluminiumhaltigen stahllegierung | |
DE3247873C2 (de) | ||
DE69616218T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von ALuminiumlegierungen mit superplastischen Eigenschaften | |
DE1284095B (de) | Verfahren zum Herstellen von Aluminiumlegierungsblechen hoher Zeitstandfestigkeit | |
DE69223435T2 (de) | Aluminiumblech und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE1237332B (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von mit hoher Geschwindigkeit warmzuverformenden strang-gegossenen AlMgSi-Legierungen | |
AT240136B (de) | Verfahren zur Erleichterung der spanlosen Verformung metallischer Werkstücke | |
EP1748088B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbzeugs oder Bauteils von Fahrwerk- oder Strukturanwendungen im Kraftfahrzeug | |
DE1808910B2 (de) | Verwendung von aluminiumlegierungen zur herstellung von werkstuecken die nach einer kaltverformung von mindestens 5 % eine gute widerstandsfaehigkeit gegen spannungskorro sion aufweisen und nicht zum aufblaettern neigen | |
DE2163308A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundblechen | |
DE2737232C3 (de) | Verwendung von Reinaluminium für Aluminiumdosen | |
DE537746C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfesten Aluminium-Kupferlegierungen durch Gluehen, Abschrecken und kuenstliches Altern | |
DE69528874T2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Stählen guter Verformbar- und Formbeständigkeit | |
DE2112370C2 (de) | Verfahren zur Herstellung superplastisch verformbarer kupferhaltiger Zink- oder Zink-Aluminium-Legierungen | |
DE823353C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbestaendigkeit von Aluminiumlegierungen | |
DE2712416A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen thermischen behandeln von kaltwalzblechen | |
AT133889B (de) | Verfahren zum Plattieren von Eisen mit Aluminium oder Aluminiumlegierungen. |