AT233106B - Flüssigkeitsgekühlte Wicklung für elektrische Maschinen - Google Patents
Flüssigkeitsgekühlte Wicklung für elektrische MaschinenInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Flüssigkeitsgekühlte Wicklung für elektrische Maschinen EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> Die Hülse 5 muss selbstverständlich mit den Teilleitern verlötet werden, um einen dichten Abschluss zu er- zielen. An den Schaltstellen S sind die einzelnen Hohlteilleiter 2a mit den Hohlteilleitern la des Ober- stabes verbunden, wobei die Schaltverbindung durch versetzt angeordnete aufgelötete rohrförmige Ver- bindungshülsen 8 erfolgt. Man erkennt, dass die Einfügung des Flüssigkeitsanschlusses K direkt in einem der Leiterstäbe - im Falle des Beispiels im Unterstab 2 - die Möglichkeit bietet, den Kühlmittelanschluss Kbereits bei der Stabfertigung anzubringen, wobei wesentlich günstigere Fertigungsverhältnisse vorhanden sind, als wenn der Kühlmittelanschluss gleichzeitig mit der Schaltverbindung S zwischen Ober- und Unter- stab 1 bzw. 2 bei der Montage der Maschine hergestellt wird. Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Viel- mehr kann der Kühlmittelanschluss K auch in dem Oberstab 1 vorgesehen werden, wie in Fig. 2 angedeu- tet ist. Eine andere Ausführungsform ist in Fig. 3 angedeutet, bei der derUnterstab 2 mit einer zu dem Ober- stab 1 geführten bogenförmigen Schleife 10 versehen ist. Bei dieser Anordnung liegt die Kühlmittelanschlusshülse 11 in einem etwa radial verlaufenden Abschnitt der Schleife 10. Die Schaltverbindung S erfolgt an dem Schleifenende 10a und dem Ende des verkürzten Wickelkopfes von Stab 1. Auch in diesem Falle dienen zur Schaltverbindung der einzelnen Teilleiter Hülsen 13, die in versetzter Anordnung über die Teilleiterenden des Ober- und Unterstabes geschoben und dicht verlötet sind. Der Hülsenstutzen lia ist bei dieser Ausführung axial angeordnet. InAbänderung der Anordnung nach Fig. 3 kann die Schaltverbindung S auch nach Innen verlegt werden. Der Kühlmittelanschluss K liegt dann an gleicher Stelle, jedoch in einem zum Oberstab gehörenden Bogenteil, der zum Unterstab geführt wird. Es kann jeweils der Wickelkopfneigung entsprechend die günstigste Lage des Kühlmittelanschlusses und der Schaltverbindung gewählt werden. PATENTANSPRÜCHE : 1. Flüssigkeitsgekühlte Wicklung für elektrische Maschinen, bei der das Kühlmittel innerhalb des Wicklungsstranges über leitende, mit den kühlkanäle einschliessenden Wicklungsleitern in Verbindung stehende Kühlmittelanschlüsse aus Metall an mehreren Stellen der Wicklung zu- und abgeleitet werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelanschlüsse (K) getrennt von den Schaltverbindungsstellen (S) an den Stabenden in den Leiterstäben (1 oder 2) selbst angeordnet sind, wobei jeweils die mit einem Anschlussstutzen (5a) versehenen Kühlmittelanschlusshülsen (5) zwischen den in sie abgedichtet eingeführten Teilleitern (la bzw. 2a) getrennter Wickelkopfabschnitte eines Stabes angeordnet sind und nach dem Einlegen der vorgefertigten Stäbe (1, 2) in den Eisenkörper der Maschine an den Schaltstellen (S) die Teilleiter (la, 2a) durch rohrförmige Schalthülsen (8 bzw. 13) einzeln an ihren Enden verbunden sind (Fig. 1 - 3).
Claims (1)
- 2. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlusshülsen (5) im Zuge der Wickelkopfteile derart angeordnet sind, dass die Anschlussstutzen (5a) - bezogen auf die Ständerbohrungen-radial nach innen oder aussen gerichtet sind (Fig. 1 und Fig. 2). EMI2.1 leiter eingeschaltet sind (Fig. 1 und Fig. 2).4. Wicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlmittelanschlusshülsen (11) in bogenförmigen Schleifen (10) der einen Stäbe (z. B. Unterstäbe 2) angeordnet sind und die Schalthülsen (13) der Teilleiter versetzt zwischen den abgebogenen Teilleitern der Schleifenenden (loa) und den Teilleitern der verkürzten Wickelköpfe der andern Stäbe, z. B. Oberstäbe, angeordnet sind, wobei die Stutzen (fla) der Kühlmittelanschlusshülsen (11) etwa axial gerichtet sind (Fig. 3).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE233106T | 1961-02-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT233106B true AT233106B (de) | 1964-04-25 |
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ID=29722004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT114162A AT233106B (de) | 1961-02-25 | 1962-02-12 | Flüssigkeitsgekühlte Wicklung für elektrische Maschinen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT233106B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2524820A1 (de) * | 1974-06-14 | 1976-01-02 | Westinghouse Electric Corp | Dynamoelektrische maschine |
-
1962
- 1962-02-12 AT AT114162A patent/AT233106B/de active
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|---|---|---|---|---|
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