AT229677B - Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden BlechtafelnInfo
- Publication number
- AT229677B AT229677B AT464962A AT464962A AT229677B AT 229677 B AT229677 B AT 229677B AT 464962 A AT464962 A AT 464962A AT 464962 A AT464962 A AT 464962A AT 229677 B AT229677 B AT 229677B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- strip
- paper
- metal
- metal strip
- paper strip
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 5
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbesserung des Verfahrens und der Vorrichtung zum Beschich- ten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapeln- den Blechtafeln nach Stammpatent Nr. 220457. Das Stammpatent Nr. 220457 betrifft nun ein Verfahren zum Beschichten eines durchlaufendenMe- tallbandes, insbesondere eines Messingbandes, mitPapierband, das als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln vorgesehen ist, welches sich dadurch kennzeichnet, dass dem auf dem Metall- band aufliegenden und mit diesem der Teilschere zugeführten Papierband elektrische Ladungen zur Er- zeugung von elektrischen Feldern zwischen Papier- und Metallband aufgebracht werden, durch die das Papierband kurzzeitig bis zu deren selbsttätigen Abbau auf dem Metallband gehalten wird. Es hat sich gezeigt, dass in Gebieten mit feuchtem Klima, wie Küsten- und Tropengebiete oder auch bei Papierlagerungen in Kellerräumen infolge der Wasseraufnahme die Isolation des Papierbandes verringert und damit der Hafteffekt herabgesetzt wird. Dieser Nachteil wird nun durch die zusätzliche Erfindung vermieden, welche sich hiezu dadurch kennzeichnet, dass das vorzugsweise von einer Wikkeltrommel zugeführte Papierband vor Auflage auf dem Metallband über einen Wärmespender, insbeson- dere Wärmewalzen. geführt wird. Hiedurch wild erreicht, dass das Papier zumindestens während der kurzen Zeit, während welcher es auf das Blechband aufläuft sowie mit diesem geschnitten und gestapelt wird, einwandfrei trocken ist und damit weitgehend isolierend wirkt. In der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung dargestellt, u. zw. die schematische Ansicht der Besprüheinrichtung nach dem Stammpatent für ein mit einem Papierband beschichtetes Metallband zur kurzzeitigen Papierhaftung während und nach dem Schnitt zu Blechtafeln mit erfindungsgemäss vorgeschaltetem Wärmespender in Form von Wärmewalzen. Wie in der Zeichnung ersichtlich ist, wird das Metallband z. B. Messingband 1 von einem Wickelbund 2 entsprechend dem Stammpatent abgezogen und gelangt unter Zwischenschaltung von Zugwalzen 3 zu den Trennscheren 4, welche Blechtafeln 5 in der gewünschten Grösse abschneiden. Vor dem Schnitt wird dem Blechband 1 ein Papierband 6 von einem Wickelbund 7 zugeführt. u. zw. unter Vorschaltung von Wärmewalzen 3a und 3b zur Austrocknung des Papiers. Die Zugwalzen 3 fördern gleichzeitigdas Papier, wobei die Oberwalze gummiert sein kann und das Papierband 6 mit leichtem Druck auf das Metallband 1 legt. Dieser Fördervorrichtung ist sodann die Besprühvorrichtung 8 nach dem Stammpatent nachgeschaltet, welche aus quer zum Blechband im Abstand angeordneten Elektrodenspitzen 9 besteht, die unter hoher Spannung, etwa 8 - 10000 V bei geringer Stromstärke, etwa 0,001 A elektrische Felder erzeugen, welche das Papierband 6 auf dem Metallband 1 aufkleben, so dass beim Schnitt zu Blechtafeln 5 mit Papierauflage 10 und anschliessendem Stapeln im Wagen 11 kurzzeitig eine feste Haftung gewährleistet ist. <Desc/Clms Page number 2>
Claims (1)
- Nach etwa 4 - 5 min sind die elektrischen Felder wieder abgebaut, so dass das Papier 10 bei der Weiterverarbeitung der Blechtafeln 5 ohne weiteres wieder abgenommen werden kann. Der Schneid-und Stapelvorgang nimmt nur wenige Sekunden in Anspruch, so dass die Klebzeit vollauf ausreicht, um die gewünschte Haftwirkung zu erzeugen, wobei die vorherige Austrocknung des Papiers dessen etwaigen stö- renden Feuchtigkeitsgehalt in jedem Falle verschwinden lässt. Wie aus dem Stammpatent weiter hervorgeht, besteht der Besprüher 8 aus einem unten offenen und langgestreckten Isolierstoffgehäuse 12, in welchem die Elektrodenspitzen 9 in Form von Nähnadeln kammartig nebeneinanderliegend angeordnet sind.Dem elektrischen Besprüher 8, 9 wird vom Stromnetz 13 mittels Transformator 14 hochgespannter Wechselstrom von etwa 8 000-10 000 V bei etwa 0,001 A zugeführt, welcher vermittels zwischengeschaltetem Stabgleichrichter 15 gleichgerichtet ist, wobei der Anschluss sodann über einen Hochohmwiderstand 16 an die Nadelspitzen 9 erfolgt.PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes, insbesondere eines Messingbandes, mit Papierband, das als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln vorgesehen ist, wobei gemäss Stammpatent Nr. 220457 dem auf dem Metallband aufliegenden und mit diesem der Teilschere zugeführten Papierband elektrische Ladungen zur Erzeugung von elektrischen Feldern zwischen Papier- undMetallband aufgebracht werden, durch die das Papierband kurzzeitig bis zu deren selbsttätigen Abbau auf dem Metallband gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass das vorzugsweise von einer Wikkeltrommel zugefühlte Papierband vor Auflage auf dem Metallband über einen Wärmespender, insbesondere Wärmewalzen, zugeführt wird.2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Wärmespender, insbesondere die Wärmewalzen, zur Durchführung des Papierbandes unmittelbar vor der Trennschere zum Abschneiden der Blechtafeln liegen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT220457D | |||
| DE229677X | 1961-08-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT229677B true AT229677B (de) | 1963-10-10 |
Family
ID=25608005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT464962A AT229677B (de) | 1961-08-08 | 1962-06-08 | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT229677B (de) |
-
1962
- 1962-06-08 AT AT464962A patent/AT229677B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1629329B1 (de) | Verwendung einer Stauchkräuselungskammer zur Herstellung eines für Zigarettenfilter geeigneten Celluloseacetatkabels | |
| DE102010055532A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrschichtigen Verpackungsmaterials und Verfahren zum Auftragen eines Klebers sowie Vorrichtung dazu | |
| DE1149592B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischen-lage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln | |
| AT229677B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln | |
| DE1152294B (de) | Verfahren zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln | |
| CH422477A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln | |
| EP1925005A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum wickeln von elektrischen spulen | |
| DE2261079A1 (de) | Verfahren zum gleichzeitigen isolieren mehrerer elektrischer leitungen | |
| AT220457B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln | |
| DE19542096C2 (de) | Verfahren zum Anwickeln des vorlaufenden Endes einer quergetrennten Werkstoffbahn, insbes. einer quergetrennten Kunststoffbahn, auf eine Wickelhülse | |
| DE935375C (de) | Hochspannungskabel mit einer aus Isolierstoffbaendern, vorzugsweise Papierbaendern, aufgebauten Isolierung, insbesondere mit OElfuellung fuer Nennspannungen ueber 200kV | |
| AT252695B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln | |
| DE433973C (de) | Verfahren zur elektrischen Isolierung von Draehten u. dgl. durch Aufbringen von Gummi- und Faserstoffbaendern | |
| DE371289C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallpapier in Bahnenform | |
| DE866753C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beleimen von Umschlaegen, Saecken, Tueten od. dgl. | |
| DE398932C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kabeln mit umschnuerter Isolierung | |
| DE373443C (de) | Einrichtung zur Herstellung von durchtraenkten Dachpappen, wie Asphaltpappen u. dgl.,in abgepassten Stuecken (Schindelstreifen) | |
| DE429279C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Belegen von Papier in Bahnenform mit Blattmetall, Kork, Furnierholz u. dgl. | |
| DE457269C (de) | Einrichtung zur Beseitigung des Fahrendes von Lackdraehten beim Aufwickeln auf Lieferrollen o. dgl. | |
| DE1011721B (de) | Vorrichtung zum Feuchten laufender Bahnen aus Papier od. dgl. | |
| DE7619387U1 (de) | Bandbearbeitungseinrichtung für Schichtenmäntel bei elektrischen Kabeln | |
| DE687834C (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen eines aus mineralischen Fasern bestehenden Isolierfaserbandes | |
| DE2941277A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von kantenbeschichtungsstreifen | |
| CH438887A (de) | Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband als Zwischenlage der nach dem Schnitt zu stapelnden Blechtafeln | |
| DE521930C (de) | Verfahren zum Aufbringen eines Lotstreifens auf Bleche |