AT22506B - Vorrichtung zur Herstellung von Isolierröhren mittels eines Wickeldornes. - Google Patents

Vorrichtung zur Herstellung von Isolierröhren mittels eines Wickeldornes.

Info

Publication number
AT22506B
AT22506B AT22506DA AT22506B AT 22506 B AT22506 B AT 22506B AT 22506D A AT22506D A AT 22506DA AT 22506 B AT22506 B AT 22506B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
drum
production
winding mandrel
insulating tubes
mandrel
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Emil Haefely
Original Assignee
Emil Haefely
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Emil Haefely filed Critical Emil Haefely
Application granted granted Critical
Publication of AT22506B publication Critical patent/AT22506B/de

Links

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zur Herstellung von   Isolierröhren   mittels eines wickeldornes. 



   Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Isolierröhren, insbesondere solchen für elektrische Zwecke, wobei in bekannter Weise ein Wickeldorn benutzt wird, der mittels einer parallel zu sich selbst verschiebbaren Druckwalze in eine winkelige Kehle der   Druckunterlage hineingepresst   wird. Die Vorrichtung unterscheidet sich von anderen   Ausführungen   dadurch, dass die Druckunterlage als heiz-und drehbare, in mehreren Stellungen feststellbare Trommel ausgebildet ist, welche mehrere winkelige Kehlen besitzt, während die Druckwalze mit entsprechend vielen Rippen besetzt ist, von weichen eine jeweilig auf den Wickeldorn einwirkt. 
 EMI1.1 
 in kleinerem Massstabe; Fig. 3 stellt eine Abänderung der heizbaren Trommel dar. 



   In den Seitenwangen eines Gestelles ist eine hohle, an beiden Stirnseiten durch Deckel verschlossene Trommel a gelagert, deren   Länge annähernd   derjenigen der mittels der Vorrichtung herzustellenden Isolierröhren entspricht. Der Umfang der Trommel weist 
 EMI1.2 
 der Trommel reichende Kanäle c. Konachsial zur Trommel ist ein   glasrohr   d angeordnet, welches in den Abschlussdeckeln der Trommel gelagert und an einem Ende mit einem Schlauchanschluss versehen ist : an der Unterseite des   Gasrohres      < F   sind auf der ganzen Länge des Hohlraumes der Trommel a gleichmässig verteilt kurze Stutzen s vorgesehen, welche mit seitlichen Austrittsöffnungen e versehen und unten durch Hähne verschliessbar sind.

   Senkrecht über der Trommel a ist eine mit ungleich starken, am äusseren Ende etwas abgeschrägten Rippen versehene Druckwalze f angeordnet, welche an einer in den Seitenwangen des Gestells lotrecht geführten, mittels einer Schrauben spindel auf und nieder beweglichen Traverse t gelagert ist. 



   Beim Betrieb der beschriebenen'Vorrichtung wird zunächst der Gashahn am Schlauchanschluss des Gasrohres d geöffnet und das aus den   Durchhrechungen e   der Stutzen s ausströmende Gas entzündet; die Zufuhr von Verbrennungsluft erfolgt durch diejenigen der   Kanäie c, weiche sich jeweilig   an dem unteren Teile der Trommel   a   befinden, während die 
 EMI1.3 
   Isoiationsträger dienende,   von einer Rolle sich abwickelnde und über eine Spannrollo y und eine Leitrolle h geführte Papier läuft über die in Fig. 1 angedeutete, schräg. aufwärts 
 EMI1.4 
   ) Dorn eingeschobpn und nun der Dorn so oft um seine eigene Achse herumgedreht, bis die gewünschte Stärke der Isolierröhre erreicht ist.

   Die Druckwalze f presst den Dorn M fortwährend gegen die Seitenwandungen des Ausschnittes b@ hinein; um die Pressung nicht   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 gebracht, so dass unter der durch die Druckwalze ausgeübten Pressung ein inniges Zusammenhaften des eigentlichen Isolationsmaterials (Glimmer) und des   Isolationsträgers   (Papier) zustande kommt. Es ist selbstverständlich, dass die Trommel, z. B. auch durch
Dampf oder   Elektrizität   geheizt werden könnte. 



   Bei der in Fig. 3 dargestellten Abänderung der Trommel a ist deren Umfang mit . Winkeln to besetzt, in welche der Wickeldorn n eingelegt werden kann. Behufs   Zuführung   von Verbrennungsluft zu den Durchbrechungen e der Stutzen s, aus denen das im Gas- rohr d enthaltene Gas ausströmt, und zur Abführung der Heizgase ist die Wandung der
Trommel mit   Durchbrechungen x versehen.   



   PATENT-ANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zur Herstellung von Isolierröhren mittels eines Wickeldornes, der durch eine Druckwalze in eine winkelige Kehle der Druckunterlage hineingepresst wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckunterlage aus einer heiz-und drehbaren, in mehreren
Stellungen feststellbaren und mehrere winkelige   Kehlen (bo, bl)   aufweisenden Trommel (a) besteht, wobei die Druckwalze   (f)   mit Rippen besetzt ist, deren Anzahl der Zahl der 
 EMI2.2 


Claims (1)

  1. 2. Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (a) von einem mit Austrittsöffnungen (e) versehenen Gasrohr (d) durchzogen und mit Durchbrechungen (c) versehen ist, welche zur Einführung der Verbrpnnungsluft bezw. zur Abführung der Heizgase nach aussen dienen. EMI2.3
AT22506D 1904-11-12 1904-11-12 Vorrichtung zur Herstellung von Isolierröhren mittels eines Wickeldornes. AT22506B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT22506T 1904-11-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT22506B true AT22506B (de) 1905-12-27

Family

ID=3530815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT22506D AT22506B (de) 1904-11-12 1904-11-12 Vorrichtung zur Herstellung von Isolierröhren mittels eines Wickeldornes.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT22506B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3401959C3 (de) Vorrichtung zum Heißgasschweißen
DE2832840A1 (de) Trockner fuer papierbahnen
DE3325439C1 (de) Vorrichtung zum Ummanteln eines Stahlrohres
AT22506B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Isolierröhren mittels eines Wickeldornes.
DE2137059C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Kunststoffrohren oder Kunststoffschläuchen mit einer verstärkenden schlauchförmigen Einlage
DE171666C (de)
DE2004881C3 (de) Vorrichtung zum Abstützen von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff
DE19846935C1 (de) Vorrichtung zur Erzeugung von Granalien oder Pastillen aus fließfähigem Material
DE4341730A1 (de) Riffelwalze für die Herstellung von Wellpappe
DE2433224B2 (de) Vorrichtung zur verbesserung der haftfaehigkeit von kunststoffolien
DE411316C (de) Vorrichtung zum Aufwickeln von Band- oder Profileisen in Schraubenform auf Kernrohre mit Hilfe einer Wickelschnecke
DE2346253C3 (de) Flüssigkeitskühlvorrichtung zur raschen Erstarrung des schmelzflüssigen Überzuges eines feuerdickverzinnten Drahtes
AT142203B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umpressen von einer Metallstrangpresse laufend zugeführtem stranggartigem Gut, insbesondere zur Erzeugung von Bleikabeln.
DE2536062C3 (de) Vorrichtung zum Erwärmen des aufzuweitenden Endbereiches eines Rohres
DE587332C (de) Vorrichtung zum Zufuehren und Falten von Dichtungsstreifen bei der Sackherstellung
DE585804C (de) Auftrag- oder Anstreichvorrichtung mit regulierbaren Duesen
AT203976B (de) Vorrichtung zum Trockenschlichten laufender Fadenscharen
DE2937368C2 (de) Kontaktkörper-Belüftungsanlage
DE1504404C (de) Vorrichtung zum Abquetschen eines Schlauches aus thermoplastischem Kunst stoff mit einem Quetschwalzenpaar
DE241625C (de)
DE50976C (de) Brenner für Spiritus - Plätteisefl
DE2232424C3 (de) Walze
DE2427349A1 (de) Verfahren und anordnung zur einstellung des waermeueberganges bei heissgasschweissbrennern fuer plaste
DE161698C (de)
DE308621C (de)