AT224889B - Einrinchtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunststoffplatten - Google Patents
Einrinchtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten KunststoffplattenInfo
- Publication number
- AT224889B AT224889B AT914559A AT914559A AT224889B AT 224889 B AT224889 B AT 224889B AT 914559 A AT914559 A AT 914559A AT 914559 A AT914559 A AT 914559A AT 224889 B AT224889 B AT 224889B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- plastic
- insert
- storage chamber
- continuous production
- reinforced plastic
- Prior art date
Links
- 239000002990 reinforced plastic Substances 0.000 title claims description 5
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunststoffplatten Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunst- stoffplatten jener bekannten Art, bei der eine Einlage aus perforiertem Blech, Drahtgitter, Streckmetall od. dgl. mit thermoplastischem Kunststoff mittels einer Breitschlitzdüse beidseitig umpresst wird. Bisher hat man, besonders wenn es sich um die Herstellung von armierten Kunststoffplatten grösserer Breite (z. B. mehr als 1 m) handelte, den vorher auf die Verflüssigungstemperatur gebrachten Kunststoff von beiden Seiten der Einlage zugeführt, was die Verwendung zweier gesonderter schneckenpressen erforderte. Nur kleine, bandförmige Einlagen, Rundeisen, Drähte, gelochte Rohre u. dgl. Elemente-mitkleinen Abmessungen konnten bisher mit einer einzigen Schneckenpresse umspritzt werden. Demgegenüber wurde durch die Erfindung eine Einrichtung geschaffen, welche die Herstellung beliebig breiter, armierter Kunststoffplatten unter Verwendung einer einzigen Zufuhreinrichtung, insbesondere Schneckenpresse ermög- licht. Die Einrichtung gemäss der Erfindung besteht darin, dass der Breitschlitzdüse eine an sich bekannte beheizte Staukammer vorgeschaltet ist, die über einen nur in die eine Hälfte der von der Verstärkungseinlage annähernd mittig geteilten Staukammer einmtindenden Kanal an eine Schneckenpresseod. dgl. zur Zufuhr des plastifizierten Kunststoffes angeschlossen ist, und dass vor der Staukammer eine Heizeinrichtung für die Verstärkungseinlage vorgesehen ist, die letztere auf die Verflüssigungstemperatur des Kunststoffes vorwärmt, so dass der Kunststoff die Öffnungen in der Einlage durchdringt und zu beiden Seiten der Einlage zur Breitschlitzdü. se gelangt. In der Zeichnung ist ein lotrechter Schnitt durch eine Einrichtung gemäss der Erfindung schematisch dargestellt. In einem, beispielsweise durch elektrische Heizelemente 1 auf die Verflüssigungstemperatur des Kunststoffes gebrachten Block 2 ist eine Staukammer 3 eingearbeitet. Der Kunststoff fliesst dieser Staukammer über einen S-förmig gekrümmten Kanal 4 zu, welcher von einer Schneckenpresse od. dgl. kommt. Auf der andern Seite mündet die Staukammer mittels einer Breitschlitzdüse 5 ins Freie. Die Mündung ist beiderseits durch gegeneinander verstellbare Leisten 6, 6'begrenzt, welche zur Regelung der gewünschten Plattendicke dienen. Das zur Armierung der erzeugten Kunststoffplatte dienende gelochte Blech, Streckmetall oder Drahtgitter 7 wird in einer Vorwärmeeinrichtung 8 zweckmässig ebenfalls auf die Verflüssigungstemperatur des Kunststoffes gebracht und tritt durch einen Kanal 9 an der Aussenseite der der Staukammer näher gelegenen Krümmung des S-förmigen Kanals 4 in diesen ein, durchquert die Staukammer etwa in der Längsmitte und tritt durch die Breitschlitzdüse aus. Das schmelzflüssige Kunststoffmaterial durchdringt die Metallbahn durch deren Öffnungen und gelangt so auch in den unter der Metalbahn liegenden Teil der Staukammer. Auf diese Weise ist zur Herstellung des beidseitigen Belages für das Armierungsmetall nur eine einzige Breitschlitzdase und eine einzige Schneckenpresse od. dgl. nötig. Durch die beiden Leisten 6 kann die Dicke des Auftrages des Kunststoffes eingeregelt werden. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunststoffplatten durch beidseitiges Umpressen einer Einlage aus perforiertem Blech, Drahtgitter, Streckmetall od. dgl. mit thermoplastischem <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 Verstärkungseinlage annähernd mittig geteilten Staukammer einmündendenkenpresse od. dgl. zur Zufuhr des plastifizierten Kunststoffes angeschlossen ist und dass vor der Staukammer eine Heizeinrichtung für die Verstärkungseinlage vorgesehen ist, die letztere auf die Verflüssigungstemperatur des Kunststoffes vorwärmt, so dass der Kunststoff die Öffnungen in der Einlage durchdringt und zu beiden Seiten der Einlage zur Breitschlitzdüse gelangt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT914559A AT224889B (de) | 1959-12-17 | 1959-12-17 | Einrinchtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunststoffplatten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT914559A AT224889B (de) | 1959-12-17 | 1959-12-17 | Einrinchtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunststoffplatten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT224889B true AT224889B (de) | 1962-12-10 |
Family
ID=3611573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT914559A AT224889B (de) | 1959-12-17 | 1959-12-17 | Einrinchtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunststoffplatten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT224889B (de) |
-
1959
- 1959-12-17 AT AT914559A patent/AT224889B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE8817064U1 (de) | Ski | |
| CH644740A5 (de) | Uhrarmbandelement und verfahren zu seiner herstellung. | |
| CH433702A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von verstärkten Kunstharzgegenständen aus faserverstärktem Kunstharzmaterial | |
| DE2526911A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens zum auspressen von gegenstaenden aus thermoplastischem material insbesondere von platten und aehnlichen formteilen | |
| AT224889B (de) | Einrinchtung zur kontinuierlichen Herstellung von armierten Kunststoffplatten | |
| DE10348557B3 (de) | Barre einer Wirkmaschine, insbesondere Kettenwirkmaschine | |
| DE2145008A1 (de) | Gießform zur Herstellung von Druck platten aus Kunststoff | |
| DE2520497C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Formkörpers aus thermoplastischem hochmolekularem Material | |
| DE1237296B (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Rohres aus einem Band aus biegsamem Material | |
| DE948588C (de) | Andrueckvorrichtung an Etikettiermaschinen | |
| DE590478C (de) | Schaleisen fuer den Grubenausbau | |
| AT228424B (de) | Strangartig ausgebildete Zierleiste, insbesondere für Kinderwagen, Puppenwagen u. dgl. | |
| DE1947903A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kaltumformen von Platten od.dgl. aus thermoplastischem Material | |
| DE1936611A1 (de) | Heizband fuer Schweissanlagen | |
| CH368402A (de) | Ski und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE2800401C2 (de) | Spritzgießform zum Herstellen einer verzugsfreien Kunststoffplatte | |
| DE2209258C3 (de) | Austrageinrichtung für Eisenschwamm an Schachtöfen für die Direktreduktion von Eisenerzen | |
| DE666484C (de) | Verfahren zum Herstellen von in der Richtung ihrer Breite gebogenen Teilen von Haarspangen o. dgl. mit flachem Querschnitt aus Zellhorn | |
| AT233753B (de) | Trennblechsystem für Verbundguß | |
| DE2520852A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum konturenschneiden von geschaeumtem kunststoff | |
| DE1604804A1 (de) | Vorrichtung zur Erwaermung einer Materialbahn | |
| AT238003B (de) | Elektrische Gitterschweißmaschine | |
| DE3020008A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer laminatbahn aus traegerbahnen | |
| DE962491C (de) | Vorrichtung zum Erzeugen oertlicher Verstaerkungen an zylindrischen Hohlkoerpern | |
| DE2450534C3 (de) | Aus Kunststoff gespritzte Schriften- und Zeichenschablone |