AT220835B - Chrom- Nickel- Gußlegierung - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Chrom- Nickel- Gusslegierung    
 EMI1.1 
 
 EMI1.2 
 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
    1020 CVerhältnis   des Titan-zum Aluminiumgehalt 0, 4. 



   Der Anteil an Verunreinigungen soll so klein als möglich sein. Es können aber bis zu   0, 2le   Silizium,   0, 51a   Eisen und   0.'2f1/0   Mangan vorhanden seih, ohne dass die Eigenschaften der Legierung schädlich beein- flusst werden. 



   Die Höhe der Lebensdauer der Legierungen hängt von deren Gesamtgehalt an Titan und Aluminium ab, wobei die höchsten Werte bei einem Gesamtgehalt von Titan und Aluminium von 7 bis   9%   und vor- zugsweise von 7 bis   8%   erhalten werden. 



   Die Bedeutung eines niedrigen Verhältnisses von Titan- zum Aluminiumgehalt für die Gleichmässig- keit der Eigenschaften der Legierungen bei verschiedenen Belastungs- und Temperaturbedingungen und die Wirkung des Gesamtgehaltes an Titan und Aluminium auf deren Lebensdauer sind in der Zeichnung veranschaulicht, die die Veränderung der Lebensdauer in Abhängigkeit vom Titan- und Aluminiumanteil bei drei verschiedenen Belastungs- und Temperaturbedingungen von Gussproben zweier verschiedene
Titan/Aluminiumverhältnisse aufweisenden Legierungen zeigt.

   In Fig. 1, die sich auf erfindungsgemässe
Legierungen mit einem Titan-Aluminiumverhältnis von 0, 4 bezieht, liegen die Lebensdauerkurven für
11 kg/mmz bei   1020 C,   für   15, 5 kg/mm   bei   9800C   und für 45, 6   kg/mmz bei 8150C   in einem weiten
Bereich des Gesamtgehaltes an Titan und Aluminium sehr nahe beisammen, während Legierungen gemäss
Fig. 2, bei denen das Verhältnis Titan/Aluminium 0,6 beträgt, mit Ausnahme der unmittelbaren Um- gebung der Schnittpunkte der Kurven bei einem Titan-Aluminiumanteil von ungefähr   8,2go,   äusserst star- ke Unterschiede aufweisen. 



   Alle Legierungen wurden im Vakuum geschmolzen und gegossen. Die Legierungen gemäss denen die
Ergebnisse nach Fig. 1 erhalten wurden, enthielten ausser dem Titan-Aluminiumgehalt noch   0, 21o   Koh- lenstoff,   51o   Kobalt,   151o   Chrom, 5% Molybdän, 0,025 Bor, 0,05% Zirkon, Rest Nickel. Die Ergebnisse nach Fig. 2 wurden an Legierungen der gleichen Zusammensetzung erhalten ; lediglich der Kobaltanteil betrug   lOgo.   Dieser Unterschied beeinflusst aber lediglich die Gesamteigenschaften und hat keine Wirkung auf die Gleichförmigkeit dieser Eigenschaften bei verschiedenen Prüfungsbedingungen. 



   Legierungen mit   einem Verhältnis   des Titan- zum Aluminiumgehalt von mehr als 0, 6% zeigten noch stärkere Abweichungen der Eigenschaften bei den verschiedenen Temperaturen. 



   Um die Wirkung der Veränderung des Verhältnisses des Titan- zum Aluminiumgehalt auf die Repro- duzierbarkeit der erzielbaren Eigenschaften zwischen verschiedenen Proben und Abgüssen der gleichen
Legierung zu veranschaulichen, wurden zwei Legierungen mit verschiedenen Ti/Al-Verhältnissen herge- 
 EMI2.2 
 benstücke hergestellt, an denen die Lebensdauer bei Temperaturen von 815,980 und 10200C bestimmt wurde. Die erhaltenen Resultate wurden in den beiden folgenden Tabellen zusammengefasst, wobei auch jeweils die oben angeführte und definierte mittlere Abweichung in Belastungseinheiten angegeben wurde. 



   Tabelle1 : Ti/Al-Verhältnis=0,4 
 EMI2.3 
 
 EMI2.4 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
Tabelle 2 : Ti/Al-Verhältnis = 0, 6 
 EMI3.1 
 
<tb> 
<tb> Belastung <SEP> (kg/mm2) <SEP> Temperatur C <SEP> Lebensdauer <SEP> (Std.) <SEP> mittlere <SEP> Abweichung <SEP> (kg/mm2)
<tb> 11 <SEP> 1020 <SEP> 27 <SEP> 50 <SEP> 78 <SEP> 77 <SEP> 1,32
<tb> 86 <SEP> +
<tb> 15, <SEP> 5 <SEP> 980 <SEP> 27 <SEP> 86 <SEP> 87 <SEP> 67 <SEP> 1, <SEP> 23 <SEP> 
<tb> 77 <SEP> 68
<tb> 45, <SEP> 6 <SEP> 815 <SEP> 21 <SEP> 15 <SEP> 82 <SEP> 48
<tb> 90 <SEP> 67 <SEP> 9 <SEP> 33 <SEP> 2, <SEP> 36 <SEP> 
<tb> 49 <SEP> 50 <SEP> 48 <SEP> 73
<tb> 
 
 EMI3.2