AT218416B

AT218416B - Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen aus Mischungen von natürlichem, magnesiumsilikathaltigem Material und Magnesit bzw. Magnesia

Info

Publication number: AT218416B
Application number: AT350459A
Authority: AT
Inventors: Eduard Dr Bargezi
Original assignee: Oesterr Amerikan Magnesit
Priority date: 1959-05-11
Filing date: 1959-05-11
Publication date: 1961-11-27

Description

Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen aus
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die Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen auf der Grundlage von Magnesiumsilikaten eine Magnesia, die auf Grund ihres niedrigen Gehaltes an Eisen und Kalk und ihres hohen Gehaltes an Kieselsäure für die Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen fur sich allein nicht verwendbar ist, ganz allgemein zusammen mit natürlichem magnesiumsilikathaltigem Material verwendet werden, wobei jedoch Voraussetzung ist, dass das magnesiumsilikathaltige Material kalkarm ist, damit die Bildung von Monticellit vermieden wird. Zweckmässig soll der Tonerdegehalt der Magnesiakomponente unter 1%, bezogen auf das Brennprodukt, betragen.

Es soll in diesem Zusammenhang festgehalten werden, dass bei allen bisher bekannten Verfahren, bei welchen bei der Herstellung feuerfester Erzeugnisse auf der Basis von Magnesiumsilikaten durch einen Zusatz von Magnesia das entstehende Fe20S und S102 zu Magnesiumferrit und Magnesiumsilikat abgebunden werden soll, die verwendete Magnesia keine besonderen Bedingungen hinsichtlich ihres Eisenoxydgehaltes zu erfüllen braucht ; dies deshalb nicht, weil selbst in einer stark eisenoxydhaltigen Magnesia noch immer so viel freies MgO vorliegt, das sich mitFe20S beim Brennen zu MgO.Fe'3 umsetzen kann, dass sogar eine solche Magnesia noch grosse Mengen von Fe. 0. abfangen kann.

Nach einer besonderen Ausführungsform des Verfahrens gemäss der Erfindung wird als magnesiumsilikathaltiges Material ein eisenreiches, kalkarmes Material mit einem Gehalt von über 8% Fe203 und weniger als 10/0 CaO verwendet. Diese Ausführungsform stellt insoferne eine besonders günstige Ausführungsform dar, als es dadurch möglich wird, als Ausgangsmaterialien für die Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen zwei Komponenten zu verwenden, die an sich für die Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen allein nicht verwendbar sind.

Als Beispiel kann angeführt werden, dass feuerfeste Erzeugnisse mit guten Eigenschaften bei Verwendung einer Mischung von einem Gewichtsteil gebranntem Magnesit, der neben 83% MgO etwa 14% SiO,
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werden. Eine Vorentwässerung des Forsterits ist in diesem Falle in Hinblick auf den geringen Gltihverlust nicht erforderlich, doch kann in andern Fällen eine Vorentwässerung durchgeführt werden. Die Forsteritkomponente wird in ungebranntem Zustand, der Magnesit in gebrannter Form verwendet, wobei zweckmässig der Forsteritanteil in einer Korngrösse von 0, 5 bis 3 mm, der Magnesit als Mehl mit einer Korngrösse von unter 0, 12 mm vorliegt. Die Mischungen aus den beiden Komponenten können ungebrannt oder gebrannt als solche verwendet werden, z.

B. als Stampf-, Flick-und Mörtelmassen ; sie können aber auch zu Steinen verformt werden, die dann entweder ungebrannt, also als chemisch gebundene Steine, oder nach Brennen bei einer Temperatur von etwa 1400 bis 1600 C als gebrannte Steine Anwendung finden. Eine Verwendung von Mineralisatoren, wie Fluoriden, Borsäure, Alkalikarbonaten,-boraten,-silikaten u. a., ist unnötig und überdies deswegen mit Nachteilen verbunden und nicht zu empfehlen, weil dadurch die Feuerfestigkeit der Endprodukte herabgesetzt wird. Wenn die Erzeugnisse gemäss der Erfindung einen Zusatz von Chromit enthalten, durch welchen im allgemeinen die Schlackenbeständigkeit erhöht wird, dann kann dieser zweckmässig 10-20% ausmachen ; der Chromit wird in der Regel in Form von Grobkorn, unter Umständen jedoch auch in Form von Mehl verwendet.

Die erhaltenen Erzeugnisse bestehen im wesentlichen aus Magnesiumorthosilikat mit einem Überschuss an Magnesia.

Die Erzeugnisse, die nach dem Verfahren gemäss der Erfindung erhalten werden, eignen sich ausgezeichnet zur Verwendung in weniger beanspruchten Teilen von Siemens-Martin-Öfen, wie den Zügen
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sia bzw. Mischungen von Magnesia mit Chromit vorzuziehen - in Schlackenkammerwänden, fur die Zustellung von Gitterungen, als Sicherheitsschicht unter Magnesit-oder Dolomitherden und ferner z. B. in Schmiedeöfen.

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Claims

PATENTANSPRÜCHE : 1. Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen aus Mischungen von natürlichem, magnesiumsilikathaltigem Material, wie Forsterit, Olivin, Dunit, Serpentin und Magnesit bzw. Magnesia, gegebenenfalls mit einem Zusatz von Chromerz, dadurch gekennzeichnet, dass kalkarmes, magnesiumsilikathaltiges Material, dessen Gehalt an CaO vorzugsweise unter 15 beträgt, und eisen-und kalkarme, kieselsäurereiche Magnesite bzw. Magnesia mit einem Gehalt von unter 1%, vorzugsweise unter 0, 50/0, Fe. O, weniger als 2% CaO und bis zu 20% Six, bezongen auf das Brennprodukt, verwendet werden. <Desc/Clms Page number 3>

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Magnesit bzw. Magnesia mit einem Tonerdegehalt von unter lilo, bezogen auf das Brennprodukt, verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eisenreiches, kalkarmes, magnesiumsilikathaltiges Material, das über 8% Fecund weniger als 1% CaO enthält, verwendet wird.