DE706163C - Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von feuerfesten ErzeugnissenInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von -feuerfesten Erzeugnissen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten Steinen und Massen aus einem Gemisch kalkhaltiger Stoffe und Kieselsäure durch Schmelzen, in dem ;auf ,i;5 bis 3 M01 Ca 0 r Mol Si 0, kommt, und welche Zusätze enthält, welche das Zerrieseln der entstehenden Cälcium-Orthosilicate -verhindern. Es ist bereits bekarinnt, Kalk für die Herstellung von feuerfesten Steinen 'als Ausgangsmaterial zu verwend6n, "indem man zwecks Erzeugung -eines im wesentlichen aus Dicalcitunsilicat bestehenden Erzeugnisses zu einem Gemisch von K'al'b und Kieselsäure; - das ' -ungefähr ' 65 bis 95 % Kalk enthält, 1/2: bis. 'ro.o/b -von Phosphaten oder Boraten; insbesöndere,der Alkalien -und Erdalkalien, als Mineralisatöreh und Mittel zum Verhindern des Zerrieselns des' Dicalciuansilieates zuschlägt und das Gemisch in der. gewöhnlichen Weise brennt. -Es wurde nun gefunden, @daB es für die Er-zielung eines besonders hochwertigen, hochfeuerfesten Endproduktes notwendig ist, das durch seinen eingangs beschriebenen Gehalt an Kalk und Kieselsäure in -rohem oder gebranntem Zustande und gewissen Zusätzen gekennzeichnete Ausgangsgemisch gut durchzuschmelzen. Am vorteilhaftesten hat sich hierbei das Verhältnis 1,9 bis 2,5 Mo1 Ca 0 . r Mol Si 02 erwiesen. Als das Zerrieseln verhindernde Zusatzstoffe werden Borsäure; Chromoxyde, Phosphorsäure oder-Zirkörioxyde" oder Gemische dieser -Stoffe angewendet. Bei Verwendung !der genannten, Zusatzstoffe; -insbesondere der Borsäure; ist es, möglich, mit der Menge .des Zusatzes. bis^ auf ungefähr z als Höchstgrenze herunterzugehen.
- Das Schmelzen kann ;auf verschiedene Wieise erfolgen. Am vorteilhaftesten ist die Durchführung des Schmelzprozesses! auf elektrischean, Wege; z. B.. in einem Lichtbogenofen oder durch direkte elektrische Wi:derstandserhitzurig;, bei dem das Material selbst ;als Widerstand dient: Man kann ,aber auch das Schmelzen mit Hilfe anderer Erhitzungsmethoden durchführen, z. B. mit Hilfe von Kohle :oder Gas: In jedem Falle ist jedoch darauf wachten, daB die Schmelze keine schwach oder halb: geschmolzenen Anteile. enthält und ncht.durch andere Bestandteile, wie z. B. Kohlenasche, Elektrodenkohle u. dgl., verunreinigt ist.
- Als kalkhaltige Ausgangsstoffe können benutzt werden: Kalkstein, Dolomit,kalkhaltiger Magnesit, magnesiumoxydhaltiger Kalkstein, kalkhaltige Industrieabfälle und ähnliche Imlkhaltige Stoffe. Diese Stoffe können im ungebrannten und auch im vorgebrannten Zustand Verwendung finden. Als Si 02. liefernde Stoffe kommen in Frage: Kieselsäure in . jeglicher Form; frei oder an Kalkoder Magnesia gebunden. ' Werden Si 02-reiche Massen angewendet, so ist zwecks Erzielung des obengenannten Verhältnisses zwischen Ca O und Si 02 die entsprechende Menge Kalk hinzuzufügen. 'In jedem Falle soll im Ausgangsgemisch Kalk und Kieselsäure in dem Verhältnis von Ca O zu Si 02 = z, 5 bis 3 : 1 stehen.
- Die auf diese. Weise erschmolzenen Prxo dukte sind außerordentlich widerstandsfäkigi Sie lassen sich unter normalen Verhältnisen nicht hydratisieren. Sie sind selbst bei jahre=@ langem Lagern unter den ungünstigsten Verhältnissen, z. B. an feuchter Luft und sogar bei Einwirkung von Wasser, in der Wärme und unter Druck von mehreren Atmosphären, beständig. Auch neigen sie, selbst nach Einwirkung von Druck und höheren Temperaturen mit' anschließendem< weiterem Erhitzen und nachfolgendem Abkühlen, nicht zum Zerreseln.
- Die auf <die ,oben beschriebene Weise Prschmolzenen Massen werden zerkleinert und in entsprechender Körnung mit oder ohne weitere Zugabe von Bindemitteln in bekannter Weise zu Steinen verformt, welche gebrannt oder ungebrannt Verwendung finden können. Auch kann die Körnung gemischt als Stampf-. oder Anstrichmasse oder als Mörtel Verwendung finden.
- Die nach dem Verfahren hergestellten Steine und Massen finden als feuerfeste Baustoffe, vor allem in der Hütten- und anetallurgischen Industrie und bei thermochemischen Prozessen, "Verwendung. Selbstverständlich sind solche Steine auch für Kplk- und Zementöfen brauchbar.
- Die Steine behalten selbst nach starken Beanspruchungen ihre ursprünglichen ausgezeichneten Eigenschaften, insbesondere hinsichtlich DFB (Druckfeuerbeständigkeit) und TWB (Temperaturwechselbeständigkeit).
- Die aus dem Schmelzgut geformten Steine können auch ungebrannt verwendet werden. B eis.piele - i. iookg Dolomit rcniteinem Gehalt von 3 i % Ca O und 15 kg Sand werden unter Zusatz von i kg, Borsäure gut durchgemischt und im Lichtbogenofen durchgeschmolzen. Das erkaltete Schulelzgut wird auf die Körnung o bis 8 mm zerkleinert und in bekannter Weise zu Steinen geformt, z. B. gepreßt und gebrannt. Der Schmelzpunkt dieser Steine liegt `Ir S.K.38, die DFB beträgt für Ta 155obis *°rq°, für Te 168o bis 174o°, die Schlacken-A eständigkeit, besonders gegen basische ;:Schlacken, ist sehr groß.
- z. ioo kg Kalkspat und 25 kg Sand werden unter Zusatz von- i kg Phosphorsäure im Lichtbogenofen geschmolzen. Im, übrigen wird nach Beispiel i verfahren.
- 3. ioo kg Serpentin mit 420/0 Si 02 und 196 kg Kalkspat werden unter Zusatz von i kg Chromoxyd im Drehrohrofen mit Gas oder Kohle geschmolzen. Im übrigen wird nach Beispiel i verfahren.
- Die Endprodukte der beiden letzteren Beispiele zeigen ähnliche ausgezeichnete Eigenschaften wie diejenigen von Beispiel i.
Claims (1)
- PATrNTAN$P1tÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen durch Erhitzen von Gemischen aus im wesentlichen Calcium-@oxyd und Kieselsäure im Molverhältnis Ca,O : Si 02 - 1, 5 bis 3 : i und gleichzeitiger Anwendung von das .Zerrieseln verhindernden Zusatzstoffen, dadurch gekennzeichnet; daß die Massen nach Zusatz von Phosphorsäure, Borsäure, Zirkonoxyd oder Chromoxyd in geringen Mengen oder Gemenge dieser Stoffe als Idas Zerrieseln verhindernde Stoffe nach innigem Mischen geschmolzen und nach ;dein Erkalten zerkleinert werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausgangsgemisch erhebliche Mengen von Magnesiumoxyd .oder gegebenenfalls . Chromverbindungen oder Gemische derselben zugeschlagen. werden. 3: Verfahren nach Anspruch i oder a, dadurch gekennzeichnet, daß man das Schmelzen auf elektrischem. Wege, vorteilhaft im Lichtbogenofen, durchführt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED71606D DE706163C (de) | 1935-12-03 | 1935-12-03 | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE706163C true DE706163C (de) | 1941-05-20 |
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| DED71606D Expired DE706163C (de) | 1935-12-03 | 1935-12-03 | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Erzeugnissen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE706163C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE963226C (de) * | 1944-12-05 | 1957-05-02 | Max Planck Gesellschaft | Verfahren zum Stabilisieren von feuerfesten, ueberwiegend Dicalciumsilikat enthaltenden Massen |
-
1935
- 1935-12-03 DE DED71606D patent/DE706163C/de not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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