AT218253B - Verfahren zur Herstellung von Hart-Polyvinylchlorid-Schaumstoffen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Hart-Polyvinylchlorid-SchaumstoffenInfo
- Publication number
- AT218253B AT218253B AT827959A AT827959A AT218253B AT 218253 B AT218253 B AT 218253B AT 827959 A AT827959 A AT 827959A AT 827959 A AT827959 A AT 827959A AT 218253 B AT218253 B AT 218253B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- sep
- liquid
- production
- rigid polyvinyl
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims description 14
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 2
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 5
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Hart-Polyvinylchlorid-Schaumstoffen EMI1.1 vinylchlorid-Pulver mit einem geeigneten Treibmittel versetzt, die Mischung in gasdicht schliessenden Formen aufheizt, abkühlt und den so entstandenen Rohling unter nochmaliger Wärmeeinwirkung expandiert. Es entstehen auf diese Weise Schaumstoffe mit einem spezifischen Gewicht bis zu zirka 0,08. Will man Hart-Polyvinylchlorid-Schaumstoffe mit wesentlich geringerem spezifischem Gewicht herstellen, ist die Zugabe eines flüssigen Reagenzes erforderlich, das in der zweiten Stufe des Arbeitsprozesses, dem Expandieren, die Zellstruktur weich hält, damit das in den Zellen unter Überdruck stehende Gas den Schaumstoff leichter und daher mit höherem Wirkungsgrad expandieren kann. Durch nachträgliche Verflüchtigung in der Wärme entfernt man die flüssige Komponente und erhält einen harten Schaumstoff. Als flüssige Komponenten wurden bisher als Lösungsmittel auf den Kunststoff wirkende Reagenzien, wie Methylenchlorid, Tetrahydrofuran, Tetrachloräthan und Aceton, oder Nichtlöser, wie höher siedende Benzine und Alkohole, vorgeschlagen. Die Konzentration der als Lösungsmittel wirkenden Substanzen wird indenRezepturen mit 201o und darüber angegeben, oft unter weiterer Mitverwendung eines Weichmachers. Es zeigte sich jedoch, dass dieser hohe Lösungsmittelanteil eine Reihe von Nachteilen bringt, durch welche die grosstechnische Herstellung von leichten Hart-Polyvinylchlorid-Schaumstoffen sehr erschwert wird. Steigt der Anteil, z. B. des Methylenchlorids, in einer Mischung aus 100 Teilen Polyvinylchlorid, 90 Teilen Trichloräthylen und 15 Teilen Treibmittel, über etwa 311/0, so tritt beim Einmischen infolge des Lösevermögens in wenigen Augenblicken eine starke Andickung ein, welche die homogene Verteilung der Komponenten verhindert und die Lagerfähigkeit der Mischung stark beeinträchtigt. Auch die Verarbeitbarkeit der Mischung verschlechtert sich wesentlich. Dies zeigt sich darin, dass die Mischung eine krümelige Konsistenz annimmt, die vor dem Einfüllen in die Druckform eine Tablettierung erfordert. Noch unangenehmer ist, dass die Platten bei der Wärmebehandlung in der zweiten Stufe des Prozesses, dem Expandieren, anfangs wohl ausreichend aufblähen, dann aber nach Entnahme aus dem Wärmebad bzw. Heizschrank stark schrumpfen. Diese Treibempfindlichkeit ist insbesondere auch dann zu beobachten, wenn man ohne die oben genannten zusätzlichen flüssigen Komponenten arbeitet. Es wurde gefunden, dass man Hart-Polyvinyl-Schaumstoffe aus Mischungen von Polyvinylchlorid, Treibmitteln und Anpastungsmitteln vorteilhaft herstellen kann, wenn man als Anpastungsmittel eine Kombination einer bei normaler Temperatur das Polyvinylchlorid stark lösenden oder quellenden Flüssigkeit und einer bei normaler Temperatur nicht oder wenig lösenden oder quellenden Flüssigkeit verwendet, in der die stark lösende Komponente bis zu e, bezogen auf das Polyvinylchlorid, enthalten ist. Geeignete, bei normaler Temperatur das Polyvinylchlorid stark lösende oder quellende Flüssigkeiten sind beispielsweise Methylenchlorid, Tetrahydrofuran, Tetrachloräthan. Als nicht oder wenig lösende bzw. quellende Flüssigkeiten lassen sich beispielsweise Ketone und einzelne chlorierte Kohlenwasserstoffe, wie Trichlor-, Tetrachlor-undperchloräthylen, verwenden. Vermischt man das Kunststoffpulver, das zirka 13% Treibmittel enthält, im Verhätlnis 1 : 1 mit dem Lösungsmittelgemisch, kann die Mischung in einem verschlossenen Gefäss längere Zeit aufbewahrt werden, ohne von der Qualität ihrer Konsistenz und Verarbeitbarkeit wesentlich einzubüssen. Gleichzeitig erweist sich dieser geringe Anteil an stark lösender Komponente als ausreichend, um selbst mit dem für Hart-Polyvinylchlorid-Schaumstoff relativ geringen Anteil von le Treibmittel zu einem spezifischen <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 EMI2.2 <tb> <tb> Gesamtmenge <SEP> Konsistenz <SEP> spezifisches <SEP> Gewicht <tb> Anpastungsflüssigkeit <tb> 110 <SEP> breiig <SEP> 0,04 <tb> 100 <SEP> breiig <SEP> 0, <SEP> 04 <tb> 90 <SEP> breiig <SEP> 0,04 <tb> 80 <SEP> krümelig <SEP> 0,04 <tb> 70 <SEP> krümelig <SEP> 0,04 <tb> 60 <SEP> krümelig <SEP> 0,04 <tb> 50 <SEP> krümelig <SEP> 0, <SEP> 1 <tb> EMI2.3 <Desc/Clms Page number 3> AnpastungsflüssigkeitBeispiel: 100 Teile Polyvinylchlorid, 80 Teile Trichloräthylen, 20 Teile Isopropylalkohol, 3 Teile Methylenchlorid, 18 Teile Diphellylsulfon-3, 3'-disulfhydrazid und 3 Teile Natriumbicarbonat werden zu einer cremeartigen Mischung verrührt und in eine gasdicht schliessende Form l on 200 cm und einer Tiefe von 2fj nun gespachtelt. Man erhitzt die Form 23 Minuten auf 1700, kühlt die Mischung ab, entforint den Rohling und expandiert ihn in 900 heissem Wasser. Der Schaumstoff kommt sodann, um die flüssigen Zusatzstoffe zu entfernen, 8 Tage in einen Umluftwärmeschrank, welcher auf 7 !) o eingestellt ist und erreicht nach dieser Zeit ein spezifisches Gewicht von 0,03.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von harten Polyvinylchlorid-Schaumstoffen unter Druck aus Mischungen von Polyvinylchlorid, Treibmittel und Anpastungsmittel, dadurch gekennzeichnet, dass man als Anpastungsmittel eine Kombination aus einer bei normaler Temperatur stark lösenden oder quellenden Flüssigkeit und einer oder mehreren bei normaler Temperatur wenig bzw. nicht lösenden oder quellenden Flüssigkeit verwendet, wobei die stark lösende Komponente bis zu 6%, bezogen auf das Polyvinylchlorid, in dem Fliissigkeitsgemisch enthalten ist.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE218253T | 1959-06-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT218253B true AT218253B (de) | 1961-11-27 |
Family
ID=29592780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT827959A AT218253B (de) | 1959-06-06 | 1959-11-16 | Verfahren zur Herstellung von Hart-Polyvinylchlorid-Schaumstoffen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT218253B (de) |
-
1959
- 1959-11-16 AT AT827959A patent/AT218253B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1745193B2 (de) | Verfahren zur herstellung von chloriertem polyvinylchlorid | |
| DE1203460B (de) | Verfahren zur Herstellung von verschaeumbaren Formmassen aus Polystyrol | |
| AT218253B (de) | Verfahren zur Herstellung von Hart-Polyvinylchlorid-Schaumstoffen | |
| DE947833C (de) | Verfahren zur Herstellung hochporoeser Leichtstoffe fester und elastischer Natur | |
| DE1285729B (de) | Verfahren zur Herstellung von harten Zellkoerpern aus Polyvinylchlorid | |
| DE1219378C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen aus anorganischen Fasern bestehenden Isolierkoerpern | |
| DE1621721C3 (de) | Synthetisches Schaummittel, insbesondere zum Löschen von Bränden organischer, mit Wasser mischbarer Flüssigkeiten | |
| DE1240275B (de) | Verfahren zum Herstellen zellfoermiger vinyl-aromatischer Polymerisate | |
| DE3021146A1 (de) | Verfahren zur herstellung von cellulosederivat-loesungen in organischen loesungsmitteln mit hoher konzentration und durch dieses verfahren gewonnene loesungen | |
| DE629243C (de) | Verfahren zur Entfernung von Kohlensaeure aus Gasen | |
| DE1182810B (de) | Verfahren zum Flammwidrigmachen von Styrolpolymerisaten | |
| DE10416C (de) | Neuerungen in dem Verfahren, Seide aufzulösen und diese Auflösung auf daru vorbereiteten Faserstoffen zu befestigen | |
| DE1091751B (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylalkylaether-Polymerisaten | |
| DE1298657B (de) | Verfahren zur Herstellung von glykolloeslichen Farbstoffen | |
| AT31391B (de) | Verfahren zur Darstellung von Zellulosetriazetaten. | |
| DE908067C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyamidloesungen | |
| DE359311C (de) | Verfahren zur Herabsetzung der Viskositaet viskoser Loesungen von Nitrozellulose undderen Zusammensetzungen wie Zelluloid, ferner von Azetylzellulose und anderen Zelluloseestern | |
| DE849753C (de) | Verfahren zur Herstellung von zellartigem Hartgummi | |
| DE918586C (de) | Verfahren zur Herstellung saeurefester und saeuredichter Kitte mit Silikatbindung | |
| DE712355C (de) | Verfahren zur Herstellung poriger Gipsformlinge | |
| AT142254B (de) | Isolierstoffe. | |
| AT256478B (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von Schaumstoffen aus Polyurethanen | |
| DE1205880B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Feuerwiderstandsfaehigkeit von Baustoffen und Bauteilen aus Gips oder Anhydrit | |
| DE551604C (de) | Herstellung laugenfester Bauelemente fuer elektrolytische Zellen aus Celluloseaetherverbindungen | |
| AT232741B (de) | Verfahren zur Herstellung eines dichten und steifen Zellkörpermaterials |