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Selen-Gleichrichterplatte, Selen-Gleichrichtersâule oder
Selengleichrichter und Verfahren zu ihrer Herstellung
Aus dem derzeitigen Stand der Technik ist es bekannt, dass die hergestellten Selen- Gleichrichter- platten, die aus ihnen zusammengesetzten Gleichrichtersäulen, aber auch die vollständigen Gleichrichter im betriebslosen und auch im betrieblichen Zustand einer Alterung unterliegen, wodurch Ihre Lebensdauer mehr oder weniger begrenzt. wird. Von diesen Eigenschaften ist der Wirkungsgrad und damit auch die Wirt- schaftlichkeit solcher Eimichtungen abhängig, welche in vielen Industriezweigen zur Anwendung gelangen, insbesondere zum Aufladen von Akkumulatorbatterien, in Galvanisier-Werkstätten, jedoch auch für verschiedene radiotechnische Zwecke z.
B. als Ersatz für Gleichrichter-Elektronenröhrenin Radioempfängern, Fernsehgeräten u. dgl.
Aus vorstehendem geht hervor, dass Selengleichrichter auch sehr oftin einer verschiedenen korrosiven Atmosphäre arbeiten, aber auch unter Bedj. ngungenmitverschiedener relativer Feuchtigkeitund Temperatur, welche manchmal bis 700C erreicht. Bisher war esbekannt, dass Selengleichrichter gegen die Einflüsse der UmgebungsaimosphâreentwederdurchEintauchenineingeeignetes 01 geschutzt werden können oder durch ihre Einkapselung in einen besonderen Schutzmantel.
Das bekannteste und einfachste Schutzmittel ist jedoch das Bedecken der Oberfläche mit einem Schutzlack oder einer Farbe, welche auf die Oberfläche nach
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des Lackes oder der Farbe, welche durch ihre Zusammensetzung manchmal überaus ungünstig auf die Eigenschaften der Gleichrichterplatten einwirken können und dies entweder augenblicklich oder während einer bestimmten Zeitspanne im betriebslosen oder betrieblichen Zustand. Erfindungsgemäss werden diese Nachteile durch eine neue Oberflächenbehandlung der angeführten Selen-Gleichrichterelemente- oder Einheiten beseitigt. Das Wesen der Erfindung liegt darin, dass der Schutzbelag der erwähnten Elemente oder Einheiten aus einem Gemisch von Chlorkautschuk und Alkydharz besteht.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die Oberflächenbehandlung einfach ist ; die einzelnen Gleichrichterplatten oder zu verschiedenen Typen zusammengesetzten Säulen werden unter normalen atmosphärischen Bedingungen im erwähnten Gemisch benetzt, welches bei normaler Zimmertemperatur verhältnismässig rasch trocknet und härtet, wodurch nicht nur ein Korrosionsschutz gegen die Umgebungsatmosphäre erzielt wird, sondern auch eine Verlangsamung der Alterung und damit auch eine erhöhte Lebensdauer.
Zum schnelleren Eintrocknen der Lacke oder Farben können auch Infrastrahler verwendet werden, so-
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Farbe kann eine solche Schattierung haben, dass die Bedingung einer guten Ausstrahlung von Wärme am besten erzielt wird, welche in Selengleichrichtern durch die elektrischen Verluste entsteht. Dieser Bedingung entspricht am besten eine schwarze matte Schattierung.
Es ist ersichtlich, dass das erfindungsgemässe Verfahren zum Schutz von Selen-Gleichrichterplatten, Säulen und Gleichrichtern auch weitere Vorteile hat, wie Widerstandsfähigkeit gegen Feuchtigkeit, Ben- zindämpfe, r Säuren, Laugen, Meeresatmosphäre, sowie auch eine bessere Widerstandsfähigkeit W1ter trok- kenen sowie auch feuchten tropischen Bedingungen.
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Konkrete Vorgänge zur erfindungsgemässen Oberflächenbehandlung sind beispielsmässig nachstehend beschrieben:
Die einzelnen zu Gleichrichtersäulen zusammengesetzten Gleichrichterplatten, welche vorher nach dem Kondensationsverfahren hergestellt und elektrisch formiertworden sind, werden in einerFarbe benetzt, welche von einem Gemisch von Chlorkautschuk und Alkydharz gebildet ist, deren Konsistenz auf zirka 50 - 60 Sekunden durch ein entsprechendes Lösungsmittel derart aufbereitet wird, dass sie ganz in die Farbe getaucht werden über eine Zeitspanne, welche zum AnhaftenderFarbe an der ganzen Oberfläche erforderlich ist.
Vor dem Benetzen müssen alle Teile, welche durch die Farbe nicht geschützt werden sollen (ein
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Bolzen, Typenschilder),für die Dauer der Eintrocknung der Farbe mittels einer geeigneten Befestigung an die Luft gehängt werden.
Die Trocknungsdauer soll bei normaler Umgebungstemperatur von 20 bis 250C ungèfähr 10 bis 20 Minuten betragen. Das Eintrocknen kann mittels bekannter Verfahren beschleunigt werden. Die Temperatur darf jedoch 400C nicht überschreiten, da sie die elektrischen Eigenschaften der Platten ungünstig beeinflussen könnte.
Als Benetzungsmittel kann auch eine Farbe verwendet werden, welche aus Chlorkautschuk und Glyptalharz besteht, welches z. B. durch Auflösung in Xylon und Benzin mit Leinöl modifiziert wurde. Die Pig-
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gleichen Erzeugungsdatums im Durchschnitt eine Alterung von 1500 Stunden aufwiesen. Wenn in Erwägung gezogen wird, dass die mit der erwähnten Farbe geschützten Selengleichrichter bei einer durchschnittlichen Umgebungstemperatur von 25 C arbeiten, so verlangsamt sich ihre Alterung bis auf Werte über 19. 000 Betriebsstunden.
Bei Vergleich des erreichten Ergebnisses mit dem unbedeutenden Preis der zum Schutz der Selengleichrichter erforderlichen Farbe, welche überdies billiger ist als die geläufig verwendeten synthetischen und Öl-Emaille, wird ein ökonomische Effekt auch in dieser Hinsicht erzielt.
PATENTANSPRÜCHE : 1.. Selen-Gleichrichterplatte, Selen-Gleichrichtersäule oder Selengleichrichter, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Oberfläche mit einem Belag aus einem Gemisch von Chlorkautschuk und Alkydharz versehen ist.