AT216422B - Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen - Google Patents

Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen

Info

Publication number
AT216422B
AT216422B AT26060A AT26060A AT216422B AT 216422 B AT216422 B AT 216422B AT 26060 A AT26060 A AT 26060A AT 26060 A AT26060 A AT 26060A AT 216422 B AT216422 B AT 216422B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
conveyor belt
metal sheets
conveying
run
sheets
Prior art date
Application number
AT26060A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Schloemann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann Ag filed Critical Schloemann Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT216422B publication Critical patent/AT216422B/de

Links

Landscapes

  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen 
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen, mit einem endlosen, um zwei Endumlenkrollen geführten Förderband, über dessen unterem Trum ortsfest angeordnete, in Gruppen unabhängig voneinander zu-oder abschaltbare Elektromagneten angeordnet sind, mit deren Hilfe die Bleche an der Unterseite des unteren Trums gefördert werden. 



   Beim Fördern von Blechen an langen Förderbändern dieser Art besteht die Gefahr des Flatterns des Förderbandes infolge der an den Endumlenkrollen auf das Förderband wirkenden Fliehkräfte und infolge des mit zunehmendem Abstand der Endumlenkrollen sich vergrössernden Durchhängens des Förderbandes. 



  Durch den Durchhang wird nämlich der Luftspalt zwischen den die Bleche   amFörderband   haltenden Elektromagneten und dem Förderband grösser und die magnetische Kraftwirkung zum Halten der Bleche an dem Förderband kleiner. Hiedurch können beim Transport der Bleche Störungen entstehen. Die Erfindung bezweckt, die durch den Durchhang und durch das Flattern des Förderbandes auftretenden Nachteile zu vermeiden oder zumindestens zu verringern. 



   Die Erfindung besteht darin, dass zwischen den beiden Endumlenkrollen des Förderbandes unterhalb der Verbindungsebene der Achsen dieser Endumlenkrollen ein oder mehrere Zwischenumlenkrollen angeordnet sind, an deren Unterseite das untere Trum des Förderbandes entlangläuft. 



   Es ist bekannt, unter Förderbändern der genannten Art, welche die Bleche an ihrer Unterseite tragen, ein Förderband (oder mehrere hintereinander angeordnete Förderbänder) vorzusehen, welches auf seiner Oberseite Bleche trägt und transportiert, die infolge Abschaltens von Elektromagneten des erstgenannten   Förderbandes herabfallen. Diese   Kombination wird zum Sortieren der Bleche angewendet.

   Sie wird gemäss einer Weiterentwicklung der vorliegenden Erfindung so ausgestaltet, dass ein zweites Förderband, welches die zu fördernden Bleche auf seiner Oberseite trägt, und welches unterhalb des unteren Trums des ersten Förderbandes zwischen zwei Umlenkrollen dieses Förderbandes angeordnet ist, in der Nähe der abförderseitig gelegenen Umlenkrolle des ersten Förderbandes eine tragende Zwischenumlenkrolle besitzt, um welche das obere Trum des zweiten Förderbandes vom unteren Trum des ersten Förderbandes abgelenkt wird. Unter einer abförderseitig angeordneten Umlenkrolle wird dabei eine Umlenkrolle verstanden, die in   Förderrichtung   angeordnet ist, während unter einer anförderseitig angeordneten Umlenkrolle eine solche verstanden wird, die in der Richtung liegt, aus welcher die Bleche kommen. 



   Werden mehrere solche unteren Förderbänder hintereinander angeordnet, so kann das nachgeordnete untere Förderband als oberes Führungsmittel für die vom vorgeordneten unteren Förderband zutransportierenden Bleche dienen, u. zw. in der im Anspruch 3 näher gekennzeichneten Weise. 



   Die Zeichnung stellt als Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer schematischen Darstellung eine   Förder-und   Sortiervorrichtung in Seitenansicht dar. 



   Von einer Zuführungsbahn 1 werden ankommende Bleche mittels eines endlosen Förderbandes 4 mit Magneten 5 weitergefördert,   u. zw.   zu einem Förderband, dessen oberes Trum mit 12a bezeichnet ist. Permanentmagneten 10 und eine gegebenenfalls als Magnetrolle ausgeführte Endumlenkrolle 11a übernehmen die Bleche vom Förderband 4. Die Bleche werden an der Unterseite des unteren Trums 12b des För- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 derbandes über die Länge des Förderweges mittels in Gruppen angeordneter   Elelttromagneten   13,25, 38 und von weiteren Permanentmagneten 24, 37 sowie weiteren Magnetrollen 23, 36 und l1b gehalten. Die Rollen 23 und 36 sind oberhalb des unteren Trums 12b des Förderbandes derart angeordnet, dass die gesamte Förderstrecke durch Abwinkeln des Trums 12b in drei Teilstrecken unterteilt ist.

   Dadurch wird der Durchhang des Trums 12b kleiner, als wenn das Trum 12b nur über die   Endumlenkrollen     Ila und llb   geführt wäre. Infolgedessen ist die Gefahr des Flatters des Trums 12b vermindert. 



   Ein zweites Förderband, dessen unteres Trum mit 16b und dessen oberes Trum mit 16a bezeichnet ist, ist geeignet, auf seinem oberen Trum 16a Bleche zu tragen. Dieses Förderband hat Endumlenkrollen 8a und 8b und ist unterhalb des unteren Trums 12a des ersten Förderbandes zwischen den Umlenkrollen   l1a   und 23 angeordnet und besitzt in der Nähe der abförderseitig gelegenen   Umlenla'olle 23   des ersten Förderbandes 12a, 12b eine tragende Zwischenumlenkrolle 14, um welche sein oberes Trum 16a vom unteren Trum 12b des ersten Förderbandes nach unten fortgelenkt wird. Ein Blech, das bei abgeschalteten Magneten 13 auf das obere Trum 16a des zweiten Förderbandes gefallen ist, wird also nunmehr nach unten abgelenkt und daraufhin einem weiteren Förderband 17    zugeführt..   



   Weiterhin ist ein drittes Förderband mit einem unteren Trum39b und einem oberen Trum39a vorgesehen, welches geeignet ist, die zu fördernden Bleche auf seiner Oberseite zu tragen. Unterhalb des unteren Trums 12a des ersten Förderbandes, u. zw. abförderseitig von der Zwischenumlenkrolle 23, ist eine Endumlenkrolle 9a des dritten Förderbandes 39a, 39b angeordnet. Der Abstand dieser Endumlenkrolle 9a vom oberen Trum 16a des zweiten Förderbandes ist so gering, dass das Förderband 39a, 39b die von den Magneten des unteren Trums 12b des ersten Förderbandes freigegebenen Bleche   naos uiten   ablenkt. Im 
 EMI2.1 
 26. Die anförderseitige Umlenkrolle 47 des Förderbandes 40 wirkt auf die Ablenkung der vom Förderband 39a, 39b geförderten Bleche in gleicher Weise wie die Umlenkrolle 9a auf die vom Förderband 16a, 16b geförderten Bleche. 



   Durch Abschalten der Gruppe von Elektromagneten 13 werden ankommende Bleche von dem Trum 12b auf das Trum 16a des Förderbandes 16a, 16b übergeführt, wo sie infolge   geringere :   Geschwindigkeit des Förderbandes 16a, 16b gegenüber der Geschwindigkeit des Förderbandes 12a, 12b verzögert und dadurch übereinander geschindelt werden.   Unter"Schindeln"wild   ein solches Lagern der Bleche verstanden, bei dem das vordere Ende eines Bleches jeweils auf dem hinteren Ende eines vorangehenden Bleches liegt. 



  Über das nach geordnete Förderband 17 mit Magneten 18 und über eine Treibvorrichtung19, 20 gelangen die Bleche in eine Stapelbox 21. 



   Sind die Magnete 13 erregt, so werden die Bleche an dem   Förderbandtrum 12b   hängend weitertransportiert und gelangen, wenn die Gruppe der Elektromagneten 25 abgeschaltet ist, auf das Förderbandtrum 39a und werden mittels eines weiteren Förderbandes 29 und einer Treibvorrichtung 31, 32 einer Stapelbox 33 zugeführt. Wenn die Gruppe der Elektromagneten 25 jedoch eingeschaltet ist, gelangen die Bleche über Förderbänder 40 und 42 und eine Treibvorrichtung 44, 45 in eine Stapelbox 46. 



   Um eine rasche Mitnahme der Bleche durch die tragenden   Förderbandtmms   sicherzustellen sind auch diese mit feststehenden Magneten versehen, die vorzugsweise Permanentmagneten sind. Es sind angeordnet unter dem Trum 16a Magnete   15,   unter dem Obertrum des Förderbandes 17 Magnete 18, unter dem Trum 39a Magnete 28, unter dem Obertrum des Förderbandes 29 Magnete 30, unter dem Obertrum des Förderbandes 40 Magnete 41 und unter dem Obertrum des Förderbandes 42   Magnete 43.   



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen, mit einem endlosen, um zwei Endumlenkrollen geführten Förderband, über dessen unteren Trum ortsfest angeordnete, in Gruppen unabhängig voneinander zu-oder abschaltbare Elektromagnete angeordnet sind, mit deren Hilfe die Bleche an der Unterseite des unteren Trums befördert werden, dadurch gekennzeich-   net, dass   zwischen den beiden   Endumlenkrol1en   (lla, llb) des Förderbandes (12a, 12b) unterhalb der Verbindungsebene der Achsen dieser Endumlenkrollen eine oder mehrere   Zwischenumlenkrol1en   (23, 36) angeordnet sind, an deren Unterseite das untere Trum (12b) des Förderbandes entlangläuft.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites Förderband (16a, 16b), welches die zu fördernden Bleche auf seiner Oberseite trägt, und welches unterhalb des unteren Trums (12a) des ersten Förderbandes zwischen zwei Umlenkrollen (lla, 23) dieses Förderbandes angeordnet ist, in der Nähe der abförderseitig gelegenen Umlenkrolle (23) des ersten Förderbandes (12a, 12b) eine tragende Zwischenumlenkrolle (14) besitzt, um welche ihr oberes Trum (16a) vom unteren Trum (12b) des ersten Förderbandes abgelenkt wird. <Desc/Clms Page number 3>
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die anförderseitige Umlenkrolle (9a) eines dritten Förderbandes (39a, 39b), welches die zu fördernden Bleche trägt, und welches unterhalb des EMI3.1 des ersten Förderbandes (12a, 12b) angeordnet ist, in solchem geringen Abstand über den vom unteren Trum (12b) des ersten Förderbandes fortgelenkten Teil (zwischen 14 und 8b) des oberen Trums (16a) des zweiten Förderbandes angeordnet ist, dass es die von den Magneten (13) des unteren Trums (12b) des ersten Förderbandes freigegebenen Bleche nach unten ablenkt.
AT26060A 1959-01-19 1960-01-14 Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen AT216422B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE216422X 1959-01-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT216422B true AT216422B (de) 1961-07-25

Family

ID=5829043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT26060A AT216422B (de) 1959-01-19 1960-01-14 Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT216422B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1266214B (de) * 1966-02-12 1968-04-11 Linder Gmbh A Magnetische Bandfoerderanlage
FR2184026A1 (de) * 1972-05-10 1973-12-21 Wean United Inc

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1266214B (de) * 1966-02-12 1968-04-11 Linder Gmbh A Magnetische Bandfoerderanlage
FR2184026A1 (de) * 1972-05-10 1973-12-21 Wean United Inc

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69814576T2 (de) Doppeltes Gerät zur Vereinzelung von Dokumenten für ein Postbearbeitungssystem
DE102019118647B3 (de) Produktionslinie zur Bearbeitung von Blechtafeln
EP0073388A2 (de) Vorrichtung zum Ändern der Bewegungsrichtung von Briefen und ähnlichen rechteckigen Sendungen
EP0536514B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einstecken von Druckprodukten in ein gefaltetes Hauptprodukt
EP0143818B1 (de) Verteilfachstrecke für flache sendungen wie briefe
DE3130945A1 (de) &#34;vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten biegsamen, flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten, aus dem foerderstrom&#34;
AT216422B (de) Vorrichtung zum Fördern und Sortieren von biegsamen, magnetisch ansprechenden Blechen
DE3704050C2 (de) Blattförderer
DE102007049780A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontrollierten Übergeben von Stückgütern
DE2927750C2 (de)
DE1931208B2 (de) Vorrichtung zum Fördern und Ablegen von Bögen aus Papier und anderem blattförmigen Material in Stapeln
EP4323292A1 (de) Beladestation für einen hängeförderer mit transporttaschen für fördergut
EP0499691A1 (de) Verfahren zur Verarbeitung von in einem Schuppenstrom ununterbrochen zugeführten Druckprodukten sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
EP0171753B1 (de) Vorrichtung zum Verpacken von flächigen Gegenständen in einen Umschlag
CH654275A5 (de) Vorrichtung zum herausloesen von mittels eines foerderers gefoerderten biegsamen, flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten, aus dem foerderstrom.
DE3926966C2 (de)
DE19961650B4 (de) Puffereinrichtung und Verfahren für die Magazinierung von Scheibenelementen
DE397319C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verlangsamung der Geschwindigkeit des Foerdergutes bei mechanischer Foerderung, insbesondere bei mechanischer Bogenfoerderung
EP0761575B1 (de) Vorrichtung zum Überführen von Fördergut, insbesondere von Werkstückträgern
DE3344795A1 (de) Positioniereinrichtung fuer zu etikettierende packungen
DE1907163A1 (de) Mit Elektromagnetkraft arbeitende Bahn zum Foerdern von Blechtafeln
DE444581C (de) Foerderanlage fuer flache Foerdergueter, wie Zettel, Briefe u. dgl.
DE4024163A1 (de) Spinnspulenfoerdervorrichtung
DE3034010C2 (de) Rollgang für Werkstücke aus magnetisierbarem Material
DE19911256C2 (de) Fördereinrichtung mit einem Förderband