AT208091B - Verfahren zur Herabsetzung der Durchlässigkeit und Angreifbarkeit der Wände eines eine aggressive Schmelze enthaltenden Gefäßes aus feuerfestem Material - Google Patents
Verfahren zur Herabsetzung der Durchlässigkeit und Angreifbarkeit der Wände eines eine aggressive Schmelze enthaltenden Gefäßes aus feuerfestem MaterialInfo
- Publication number
- AT208091B AT208091B AT1858A AT1858A AT208091B AT 208091 B AT208091 B AT 208091B AT 1858 A AT1858 A AT 1858A AT 1858 A AT1858 A AT 1858A AT 208091 B AT208091 B AT 208091B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- vessel
- walls
- refractory material
- inert gas
- melt
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 title claims description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 halogen salt Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 235000001465 calcium Nutrition 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Inorganic materials [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical class F* 0.000 description 1
- UFFNHUYHCDHKHK-UHFFFAOYSA-N hexapotassium trioxido(trioxidosilyloxy)silane Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])O[Si]([O-])([O-])[O-] UFFNHUYHCDHKHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229910052913 potassium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- JVUYWILPYBCNNG-UHFFFAOYSA-N potassium;oxido(oxo)borane Chemical compound [K+].[O-]B=O JVUYWILPYBCNNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/02—Apparatus characterised by being constructed of material selected for its chemically-resistant properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0073—Sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
- B01J6/005—Fusing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K13/00—Other constructional types of cut-off apparatus; Arrangements for cutting-off
- F16K13/08—Arrangements for cutting-off not used
- F16K13/10—Arrangements for cutting-off not used by means of liquid or granular medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
- B01J2219/0236—Metal based
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/0204—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties comprising coatings on the surfaces in direct contact with the reactive components
- B01J2219/0236—Metal based
- B01J2219/024—Metal oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/02—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties
- B01J2219/025—Apparatus characterised by their chemically-resistant properties characterised by the construction materials of the reactor vessel proper
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S266/00—Metallurgical apparatus
- Y10S266/90—Metal melting furnaces, e.g. cupola type
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur Herabsetzung der Durchlässigkeit und Angreifbarkeit der Wände eines eine aggressive Schmelze enthaltenden Gefässes aus feuerfestem Material
EMI1.1
<Desc/Clms Page number 2>
EMI2.1
<Desc/Clms Page number 3>
vermögen. Der Dichtungsgrad muss nicht absolut sein ; es genügt, wenn der Gasverbrauch und die Hitze- verluste herabgesetzt werden.
Wenn das Gefäss beispielsweise aus MgO besteht und die Badtemperatur 9500C nicht Überschreitet, so können als äussere Dichtungsmittel Kaliummetaborat, Calcium- und Kaliumsulfat, Kaliummetasilikat oder Kaliumdisilikat verwendet werden.
Das inerte Gas 12, beispielsweise Stickstoff, wird durch die Röhre 8 eingeleitet, wobei der Druck so eingestellt wird, dass er gleich oder wenig höher ist als der Druck, welcher infolge der darüber befindli- chen Flüssigkeitssäule sowie der Kapillarwirkung am Boden 11 des Gefässes besteht. Der angewendete
Druck richtet sich nach den Dimensionen des Gefässes, der Höhe der Flüssigkeitssäule im Gefäss, der Art der Flüssigkeit, den Dimensionen und der Anordnung der Sekundärkanäle 5, der Art des feuerfesten Ma- teriales sowie den Dimensionen der Poren im feuerfesten Material (welche geringer als 50 u und vorzugs- weise geringer als 20 u sein sollen). Im allgemeinen liegt der Druck zwischen l, 05 und 3,00 ata. Unter diesen Bedingungen bildet sich über jeder Pore an der Oberfläche des Gefässes ein Flüssigkeitsmeniskus.
Entweder bleibt dieser Meniskus im Gleichgewicht oder es bildet sich langsam eine Anzahl kleiner Gasblasen, welche zur Flüssigkeitsoberfläche aufsteigen. In jedem Fall wird ein Eindringen der Flüssigkeit in die Poren des feuerfesten Materiales vermieden. An den Seitenwänden des Gefässes nimmt der Druck infolge der darüber lastenden Flüssigkeitssäule umsomehr ab, je mehr man sich dem Flüssigkeitsspiegel nähert, weshalb Gasblasen 13 leichter austreten können. Da dieser Gasdurchtritt jedoch in den Kapillarwegen innerhalb der Wände, welche umso länger werden, je grösser die Distanz vom Boden ist, einen Druckabfall zur Folge hat, ergibt sich eine Art Selbstregulierung, welche die Gesamtmenge des benötigten Gases begrenzt. Das aus der Flüssigkeit austretende Gas verlässt die obere Kammer durch ein Rohr 14.
Im Falle einer Elektrolysezelle für die Aluminiumgewinnung ist es möglich, am Boden der Sammelkammer für das Aluminium eine Zone statischen Gleichgewichtes zu erzeugen, wobei es belanglos ist, ob diese mit dem geometrischen Boden der Kammer genau übereinstimmt oder nicht, da das metallische Aluminium keinesfalls in das feuerfeste MgO-Material der Seitenwände eindringt. Anderseits ist es möglich, durch zweckmässige Verteilung der Sekundärkanäle und durch Regulierung des Druckes an den mit dem Fluorsalzbad in direkter Berührung befindlichen Seitenwänden ein dynamisches Gleichgewicht mit dem aus den Poren der Wände austretenden Gas herzustellen.
Das aus der Wand in das Bad übergetretene Gas nimmt seinen Weg zur Hauptsache entlang den Seitenwänden der Zelle (d. h. praktisch bei einem mehrzelligen Ofen, wie er z. B. in den italienischen Patentschriften Nr. 527939 und Nr. 538690 usw. beschrieben ist, entlang den Längswänden), ohne dabei die Elektrolyse zu stören. Die an den Querwänden (d. h. den die bipolaren Elektroden aus Elektrodenkohle enthaltenden Wänden) entwickelten Blasen steigen entlang der Anodenoberfläche zusammen mit denjenigen des bei der Elektrolyse entwickelten Gases auf, weshalb keine Änderung in der Betriebsweise des Mehrzellenofens erfolgt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herabsetzung der Durchlässigkeit und Angreifbarkeit der Wände eines eine aggressive Schmelze enthaltenden Gefässes aus feuerfestem Material, dadurch gekennzeichnet, dass man durch die Gefässwände in Richtung auf die im Gefäss enthaltene Schmelze ein inertes Gas mit einem solchen Druck hindurchleitet, dass sich an der mit der aggressiven Schmelze in Berührung befindlichen Wandoberfläche Gasblasen bilden.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck l, 0-3, 00 ata beträgt.3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als inertes Gas ein Gas verwendet wird, welches sich aus der im Gefäss befindlichen Schmelze entwickelt.4. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass das inerte Gas Stickstoff und/oder Kohlenoxyd und/oder Kohlendioxyd ist.5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das inerte Gas vorwärmt.6. Verfahren nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass man das inerte Gas nach Durchgang EMI3.18. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmelze aus Halogensalz besteht.9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das feuerfeste Material einer Vorbehandlung unterzieht, um die Porengrösse zu vereinheitlichen.10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorbehandlung darin besteht, dass man das Material mit Pech imprägniert und das imprägnierte Material zur Verkokung des Peches erhitzt. <Desc/Clms Page number 4>11. Gefäss aus porösem feuerfestem Material für die Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in seinen Wandungen Kanäle angeordnet sind, welche mit einer oder mehreren Zuleitungsröhren für inerte Gase in Verbindung stehen.12. Gefäss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass es Mittel aufweist zum Auffangen des durch die feuerfesten Wandungen hindurchgetretenen Gases und Rückführen desselben in das Zuleitungsrohr.13. Gefäss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das feuerfeste Material MgO ist.14. Gefäss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das feuerfeste Material Poren einheitlicher Grösse aufweist.. 15. Gefäss nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass jene Teile der Oberfläche der Gefäss- wände,"welche sich mit der darin enthaltenen Flüssigkeit nicht in Berührung befinden, durch Überziehen mit Metall oder andern undurchlässigen Schichten oder dichtenden Substanzen, welche keine besondere chemische Beständigkeit zu besitzen brauchen, abgedichtet sind.16. Gefäss nach den Ansprüchen 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass es von einem wärmeisolierenden Mantel umgeben ist.17. Verwendung eines Gefässes nach den Ansprüchen 11 bis 16 für die Schmelzelektrolyse zur Alu- miniumherstellung.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT1610057 | 1957-01-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT208091B true AT208091B (de) | 1960-03-25 |
Family
ID=38530454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT1858A AT208091B (de) | 1957-01-05 | 1958-01-02 | Verfahren zur Herabsetzung der Durchlässigkeit und Angreifbarkeit der Wände eines eine aggressive Schmelze enthaltenden Gefäßes aus feuerfestem Material |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3251754A (de) |
| AT (1) | AT208091B (de) |
| CH (1) | CH395551A (de) |
| DE (1) | DE1045987B (de) |
| ES (1) | ES239415A1 (de) |
| FR (1) | FR1201470A (de) |
| GB (1) | GB871114A (de) |
| IS (1) | IS1012A7 (de) |
| NL (1) | NL111937C (de) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4426932A1 (de) * | 1994-07-29 | 1996-02-01 | Karl Schips | Ofengehäuse |
| US11181325B2 (en) * | 2019-12-23 | 2021-11-23 | Valgroup S.A. | System for the production of molten salt used as a heat transfer medium for a pyrolysis system |
| CN114030063B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-02-14 | 阿坝铝厂 | 一种预焙阳极炭块抗氧化结构 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE440896A (de) * | 1939-07-20 | |||
| US2339192A (en) * | 1941-06-27 | 1944-01-11 | Roberson Frank | Method of treating vessels having refractory linings |
| DE832571C (de) * | 1948-11-17 | 1952-02-25 | Dr Francis Paul Somogyi | Senkrechter Schachtofen und Verfahren zu seinem Betrieb |
| US2871008A (en) * | 1950-11-02 | 1959-01-27 | Air Liquide | Apparatus for gas flushing of molten metal |
-
1957
- 1957-12-30 CH CH5425357A patent/CH395551A/de unknown
- 1957-12-30 FR FR1201470D patent/FR1201470A/fr not_active Expired
- 1957-12-30 IS IS1012A patent/IS1012A7/is unknown
- 1957-12-30 GB GB40349/57A patent/GB871114A/en not_active Expired
- 1957-12-30 DE DEM36293A patent/DE1045987B/de active Pending
-
1958
- 1958-01-02 AT AT1858A patent/AT208091B/de active
- 1958-01-03 NL NL223758A patent/NL111937C/xx active
- 1958-01-04 ES ES0239415A patent/ES239415A1/es not_active Expired
-
1963
- 1963-09-09 US US307745A patent/US3251754A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IS1012A7 (is) | 1958-01-13 |
| DE1045987B (de) | 1958-12-11 |
| GB871114A (en) | 1961-06-21 |
| ES239415A1 (es) | 1958-10-01 |
| US3251754A (en) | 1966-05-17 |
| NL111937C (nl) | 1965-10-15 |
| FR1201470A (fr) | 1959-12-30 |
| CH395551A (de) | 1965-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2045258A1 (de) | Verfahren fur die Entfernung nicht metallischer Bestandteile aus flussigen Metallen, insbesondere aus geschmolzenem Aluminium, und Vorrichtung zur Durch fuhrung des Verfahrens | |
| DE19933390A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Silikagranulat | |
| DE60010061T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Graphitkathode für die Elekrolyse vom Aluminium | |
| AT208091B (de) | Verfahren zur Herabsetzung der Durchlässigkeit und Angreifbarkeit der Wände eines eine aggressive Schmelze enthaltenden Gefäßes aus feuerfestem Material | |
| DE2039593A1 (de) | Verfahren zur Herstellung unitaerer poroeser Kohlenstoffkoerper | |
| DE2451840C3 (de) | Verfahren und Ofen zur Herstellung von reinem Magnesiumchlorid | |
| CH630412A5 (de) | Verfahren zum einschmelzen von stahl aus schrott im elektroofen. | |
| DE1442807A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von hochkonzentrierten,gasfoermigen Produkten und Roestprodukten durch thermische Zersetzung pulvriger,koerniger Ausgangsmaterialien | |
| DE1814051A1 (de) | Verfahren zur Steigerung der Festigkeit von Glasgegenstaenden | |
| DE69016741T2 (de) | Stahlzusammensetzung. | |
| DE2702360A1 (de) | Verfahren zur reaktivierung von fluorierungskatalysatoren | |
| DE873689C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlor durch Umsetzung von Chlorwasserstoff mit Sauerstoff | |
| DE2605346C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Urantetrafluorid | |
| DE565039C (de) | Verfahren zur Einfuehrung von Gasen bzw. Daempfen in Fluessigkeiten | |
| DE2127804B2 (de) | Verfahren zum Imprägnieren von Gegenständen aus Graphit | |
| DE684383C (de) | Stochervorrichtung fuer OEfen mit Gas- oder elektrischer Beheizung | |
| AT164518B (de) | Elektrolytische Zelle | |
| DE34398C (de) | Absorptionsapparat | |
| DE606771C (de) | Verfahren zum Betrieb der Vorrichtungen zur regenerativen Fuehrung von Reaktionsraumbeheizungen | |
| DE522885C (de) | Verfahren zur Herstellung von gasfoermigem Fluor | |
| AT153167B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxyd. | |
| AT56111B (de) | Vorrichtung zur Heizung elektrolytischer Zellen. | |
| GB1061446A (en) | Inclined flowing mercury cathode electrolysis cell, and method of electrolysis usingsaid cell | |
| DE2610148A1 (de) | Verfahren zur herstellung von perfluoraethyljodid | |
| DE1902558C (de) | Verfahren zur Vergasung von wasser haltiger Kohle |