AT204466B - Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton 
Für die Herstellung von Leichtbeton werden leichte Zuschlagstoffe verwendet. Zu diesen gehört vor allem Hüttenbims, der durch Verschäumen von Hochofenschlacke hergestellt wird. Das geringe Raumgewicht ist auf die grosse Porosität dieses Materials zurückzuführen. Betrachtet man ein einzelnes Korn solcher leichter Zuschlagstoffe, so weist dieses eine schwammige, unebene Oberfläche auf und ist zumeist von ganz unregelmässiger Form, im Gegensatz zu Kieskörnern, die eine glatte Oberfläche und runde oder ovale Form besitzen. 



   Die Leichtbetons sind fast ausschliesslich Einkornbetone. Bei der Herstellung von Einkornbeton wird das Korn durch Zugabe von Zement oder einem andern Bindemittel gebunden. Das Bindemittel mit Wasser vermengt ergibt den sogenannten Zementleim oder-brei, der die Körner der Zuschlagstoffe umhüllt und zusammenklebt. Die Menge des Leimes bzw. Breies und damit auch die Menge des Bindemittels wächst mit der Oberfläche der   Körner ;   je kleiner die Körner sind, umso grösser sind die Kornflächen und umso grösser ist die notwendige Bindemittelleimmenge. Bei geringer Zugabe von Bindemittel wird die Hülle um die einzelnen Körner sehr dünn, die Bindung zwischen den Körnern gering und die Festigkeit des Betons klein.

   Vergleicht man einen Einkornbeton aus Hüttenbims mit einem solchen aus Kies von vergleichbarer Korngrösse, so ist festzustellen, dass die Oberfläche des   Hüttenbimses   infolge der porösen Struktur der einzelnen Körner weit grösser ist. Würde man die unregelmässigen porösen Zuschlagstoffe in gleicher Weise verarbeiten, wie das Rundkorn, so würde die erforderliche Bindemittelmenge die Grenzen der Wirtschaftlichkeit weit überschreiten. Um daher Hüttenbims oder ähnliche Leichtzuschlagstoffe zu Leichtbeton verarbeiten zu können, mengte man dem Bindemittelleim feinen Sand bei und bildete einen Magermörtel, der die Poren und Unebenheiten der einzelnen Körner   ausfüllte und die   Körner zusammen-   klebte.

   Ein wesentlicher   Nachteil dieser Art der Verarbeitung war jedoch eine beträchtliche Zunahme des Raumgewichtes und folglich eine schlechte Wärmedämmung. Auch die erforderliche Festigkeit wurde nicht erreicht. Ein in solcher Weise hergestellter Beton erfüllt, im Ganzen gesehen, nicht die Anforderungen, die an einen Leichtbeton gestellt werden müssen. 



   Die vorliegende Erfindung bezweckt die Vermeidung der erwähnten Nachteile und Schwierigkeiten, indem die Zuschlagstoffe einem oberflächigen Formierungsverfahren unterworfen werden. Erfindunggemäss werden aus unregelmässig geformten und porösen Stoffen, wie gebrochener Schaumschlacke oder Hüttenbims, nach Zusatz von Wasser, Füllstoffen, wie Flugasche, Steinmehl oder Ziegelmehl, und gegebenenfalls geringer Mengen eines Bindemittels durch Mischen und Rollen runde Körner mit geglätteter Oberfläche und   dem Ausgangskorn entsprechender Korngrösse gebildet, worauf   zu den so formierten Körnern in an sich bekannter Weise weitere Mengen Bindemittel und Wasser zugegeben werden, um sie mit Bindemittelleim zu umhüllen.

   Auf diese Weise gelingt es, alle Anforderungen, die an einen Leichtbeton gestellt werden, insbesondere geringes Raumgewicht, gute Wärmedämmung und ausreichende Festigkeit, zu gewährleisten, ohne dass durch übermässige Mengen an Bindemittel die Wirtschaftlichkeit beeinträchtigt wird. 



   Zwar sind Formierungsverfahren von Betonzuschlagstoffen an sich bekannt. Man verwendete   z. B.   



  Lehm als Ausgangsmaterial, bildete daraus kleine Kügelchen, brannte sie und umhüllte dann die keramischen Körner mit dem Bindemittelleim. Abgesehen von dem   Arbeits- und   Kostenaufwand eines solchen Verfahrens war die Verarbeitung von   Hüttenbims   u. dgl. nicht möglich, weil es sich hiebei um kein bildsames und brennbares Material handelt. 

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   In der Zeichnung werden das erfindungsgemässe Verfahren und die danach hergestellten Produkte näher erläutert. 



   Fig. 1 zeigt schematisch den Querschnitt eines einzelnen Kornes aus   Hüttenbims ;   Fig. 2 zeigt ein rundes Kieskorn mit entsprechender   Korngrösse.   Es ist zu sehen, dass die Oberfläche des Hüttenbimskornes infolge seiner Porosität wesentlich grösser ist. Fig. 3 gibt ein Beispiel eines Hüttenbimskornes wieder, das in bekannter Weise mit einem durch Sand gestreckten Bindemittelleim, dem Magermörtel a, zur Ausfüllung der oberflächigen Unebenheiten und Poren umhüllt worden ist ; Fig. 4 zeigt, wie solche Körner durch den Magermörtel a verbunden sind. Demgegenüber ist in Fig. 5 ein erfindungsgemäss formiertes Korn gezeigt. Die Unebenheiten und Poren des Kornes sind durch Rollen und Mischen und durch Ausfüllung mit einem aus Wasser, Flugasche, Steinmehl u. dgl. gebildeten Mörtel b geglättet.

   Das formierte Korn ist vom Zementleim c   umhüllt.   In Fig. 6 sind mehrere erfindungsgemässe Körner dargestellt, die vom Zementleim c aneinander gebunden sind. Zum Vergleich dazu zeigen Fig. 7 ein von Zementleim c umhülltes Kieskorn und Fig. 8 einen Verband solcher Kieskörner. Wie ersichtlich, ist bei den erfindungsgemäss formierten und verbundenen   Köinern   die Dicke d der Zementleimschicht c, die für die spätere Güte des Betones massgebend ist, nicht grösser als bei Kieskörnern, so dass ohne Übermass an Bindemittel die gleiche Festigkeit erzielbar ist. 



   Das   erfindungsgemässe   Verfahren wird derart   durchgeführt,   dass die porösen Zuschlagstoffe nach Zugabe der erforderlichen Wassermenge und Füllstoffe so lange gemischt werden, bis durch das Rollen der Körner der erwünschte Abschleifungseffekt erreicht ist. Die Füllstoffe, wie Flugasche, Steinmenl, Ziegelmehl u. dgl.. besitzen je nach ihrer Mahlfeinheit auch eine Zementierungsfahigkeit, so dass in diesem Stadium der Zusatz eines besonderen Bindemittels meist   überflüssig   ist.

   Wenn gegebenenfalls geringe Mengen an Bindemittel zugegeben werden, soll die Menge nicht grösser sein, als für den Formierungsvor-   gar'   nützlich bzw. notwendig ist,   d. h.   die einzelnen Körner sollen nicht   aneiiiiiiderkleben   und das Rollen und Reiben aneinander soll nicht behindert werden. Sobald die Formierung beendet ist, wird zu den formierten Körnern der Zementleim zugegeben. Nach kurzem Durchmischen und eventueller Zugabe von zusätzlichem Wasser ist der Mischvorgang beendet und das Mischgut fertig. 



   Da, wie erwähnt, für die Festigkeit des fertigen Betons ausschliesslich die Qualität und Stärke der Bindemittelumhüllung c (Fig. 5,6) massgebend ist, erlaubt das erfindungsgemässe Verfahren die Herstellung von Leichtbeton mit ausgezeichneten Güteeigenschaften auch aus Zuschlagstoffen mit sehr geringer eigener Festigkeit, was bisher nicht möglich war.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton, wobei Zuschlagstoffe vor der Umhüllung mit einem Bin- dsmittelleim formiert werden, dadurch gekennzeichnet, dass aus unregelmässig geformten und porösen Stoffen, wie gebrochener Schaumschlacke oder Hüttenbims, nach Zusatz von Wasser, Füllstoffen, wie Flugasche, Steinmehl oder Ziegelmehl, und gegebenenfalls geringer Mengen eines Bindemittels durch Mischen und Rollen runde Körner mit geglätteter Oberfläche und dem Ausgangskorn entsprechender Korngrösse gebildet werden, worauf zu den so formierten Körnern in an sich bekannter Weise weitere Mengen Bindemittel und Wasser zugegeben werden, um sie mit Bindemittelleim zu umhüllen.