DE1930478A1 - Leichtbaustoff,insbesondere Leichtbeton,und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Leic&tbaustoff» insbesondere einen Laicfctbetoa» der Gericlitslclasse 8©o — 1θοο ig/s?_t vorsugsveis* 1200 bis i€oo feg/k^_r bestehend aus einest Zuschlagstoff beliebiger Art, aus Feinbestandteilen, vie Sand» genahlenem und/oder gebrochene« «taeralisehem hsv. ker&mischeift Material, und eines vorsugsveise hydraulischen Bindeaittelg insbesondere Seoent, wobei der Anteil des Zuschlagstoffes isindestens die HSIft© der saiaateile beträgt.

Ziel der Erfindung ist es, einen Leichtbaustoff su tatvickeln, d«p gute^ Pestigkeitseifenschaftm aufweist und sich mit einer Axsiermg gut verträgt, so das er für tragende

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Bauteile verwendet werden kann. Der erfindungsgemäfle Leicht» baustoff tder sonach neben einer hohen Tragfähigkeit eine hoheD&nmwirkung haben soll, soll sich dabei durch eine besondere Zähigkeit auszeichnen und soll - bei niedrigem Gewicht - sowohl druck« als auch zugfest, insbesondere biegezugfest sein, zumindest Bruch-Festigkeiten von 16ο kg/car schon nach sieben Tagen erreichen und auch als Spannbeton benutzbar sein, daneben aber - wie dies für einen sogenajm&en Leichtbaustoff gefordert wird - eine hohe Wärmedämm- und Wärmespeicherfähigkeit besitzen, kondensationsfrei und bau» physikalisch einwandfrei beschaffen, gut nagelbar und ohne Splittergefahr stemmbar sein und alle sonstigen Vorteile bisher üblicher und bewährter Leichtbaustoffe aufweisen, ohne aber deren bekannte unerwünschte Nachteile zu besitzen.

Bs wurde erkannt, daß alle diese Ziele der Erfindung und noch sahireiche weitere wertvolle und überraschende technischen Effekte dadurch erreicht werden können, daß - dem wesentlichsten Merkmal der Erfindung zufolge - als Feinbestandteile des Leichtbaustoffes Feinsand von ο - 1 mm Korngröße, gebrochenes mineralisches Material von ο <·> 5 mm Korngröße, insbesondere Ziegelsplitt, und gemahlenes mineralisches Material von o- 2 h Korngröße, insbesondere Ziegelmehl, enthalten sind.

Bin derartig zusammengesetzter L eicht baustoff erbringt «χ bei vergleichsweise gleicher Festigkeit ~ im Vergleich zu Schwerbeton Gewichtseinsparungen von 3o bis 6o %, er ist aber anderseits trotz hoher Festigkeiten, von I6o bis zu 5od kg/cm² Brach?estigkeit schon nach 7 Tagen, sehr wärmedimmfähig, besitzt in allen Festigkeitsbereichen eine niedrige Wärmeieit«

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fÄhigkeit und ist auch bei hoher Festigkeit leicht bearbeitbar und durchaus nicht spröde. Das geringe Gewicht des hochfesten Baustoffes - so z.B. bloß ΙΘ00 kg/ra³ bei einer Bruchfestigkeit nach 7 Tagen von 500 kg/ea² - erbringt naturgemäß eine ganze Reihe wertvoller Vorteile für die Praxis: Das Volumen der aus des Baustoff gebildeten Bauteile verringert sich auf ein optimales Minimum und die Kosten der Fundierung sinken infolgedessen mit abnehmender Größe der ständigen Lasten. Mit des leichten Baustoff lassen sich - bei gleicher Quer= schnittsabnessung - wesentlich größere Spannveiten erzielen und der Transport der Bauteile vereinfacht sich infolge des geringen Gewichtes; man benötigt zum Transport bloß Geräte geringerer Leistungsfähigkeit,

Besonders wichtig ist der Anteil des gemahlenen mineralischen Material es, also vorzugsweise des Ziegelmehles od. dgl. j dieser Anteil soll mindestens ein zehntel der gesamten Raum» ' anteile betragen. Nach einer bevorzugten Ausführtingsform der Erfindung sind die Anteile der Feinbestandteile an Feinsand, an Ziegelsplitt und Ziegelmehl od.dgl. annähernd gleich, betragen also in Raurateilen etwa je ein Drittel der gesamten Kaumteile; mit einem solchen Leichtbaustoff verden erfahrungs« gemäß optimale Effekte erzielt. Der Anteil an Zuschlagstoffen, vorzugsweise Blähton-Zuschlagstoffen, soll bei hochfesten Leichtbaustoff en etwa 60 bis 75 Volums-»Frozent betragen.

Es vurde nämlich durch zahlreiche Versuche bestätigt, daß durch diese Zusammensetzung nicht nur alle obenerwähnten Ziele der Erfindung im bestmöglichen Aissmaß erreicht verden« sondern darüber hinaus haben sich bei einem solchen Baustoff

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tuch noch folgende, für die Praxis ungemein wertvolle und überraschendeEffekte eingestellt:

Der Leichtbaustoff eignet sich besonders gut su einer Verarbeitung und Formung in einer Gleitschalung, und »war wird insbesondere die Gleitleistung beträchtlich erhöht, etwa auf das DSeieinhalb*fache der bisher Üblichen Gleite leistungen. Der Leichtbaustoff ist nämlich einerseits sehr rasch forabeständig, so daß.'die Schalung bald und ohne susättliche Hilfsmittel, also *,B, ohne Einschmieren, schon nach etwa sveieinhalb Stunden gezogen werden kann. Anderseits bleibt aber der Leichtbaustoff außergewöhnlich^ lang noch nach dem Entschalen bearbeitbar und glättbar, und swar bis su * ' sechsehn Stunden nach seiner Einbringung in die Schalung, Davon abgesehen ist aber der erfindungsgeBäBe Leichtbaustoff auch noch nach seiner Erhärtung hervorragend gut bearbeitbar, d.hv ohneSplittergefahr^ stemmbar, bohrbar, nagelbar und schraubbar. Sichtflächen des Leicfetbaustoffessollen nach einer Sdmellhärtung und beendeten Abdampfung mindestens vierundswansig Stunden lang feucht gehalten werden. Dadurch werden^ ScSiwindrisse mit Sicherheit vermieden ^

Ein weiterer unerwarteter und sehr wertvoller Bffekt ⁴K ergibt sich bei der Verdichtung des in die Schalung eingebrachten Leichtbaustoffes durch Rütteln. Auch bei einer Hochfrequent i rttttlung tritt kein Entmischen des Gemenges ein, gleichgültig welcher Art die Zuschlagstoffe sindi dies ist auf die erfindyngsgeeäae Zusammensetzung der Feiübestandteile des Leiehtbaustoffes «ur^ aljglichst

kun aittels iaucisrüttlem oder RÜtteltisehen erfolgen.

Betonkonsistens, bei der sich ein vösi Tauchrüttler hinter« lassenes Loch allmählich selbst scaliest, ohne steha&efc ■it Flüssigkeit sv füllen,ist die bestgeeignete.

Als Zuschlagstoffe eignen sich is Bahnen der Erfindung gleichermaßen grobe Materialien aller Art mit einer Korn» freae fiber 3,ο μ, insbesondere eignet sich aber granulierter BlUhton, daneben allerdings auch Hüttenbims, schlacke· Flug* aschenkies usv._v is wesentlichen also alle granulierten Materialien mit glasiger, poröser» gesinterter Oberfläche.

Der Bedarf an Blllhton-Zuschiag für je einen Kubikmeter Fertigbeton betrügt - je nach der gewünschten, tu eriielenden Festigkeit - 7oo bis looo Liter, und svar etwa in Korngrufien von 9 bis io nm bsv. von io bis 2Om₁ vobei sieh diese Anteile an kleinerem bsv. größere» Korn vie etwa 4 su 1 verhalten sollen. Das Überkorn darf bei den Korngr8mife, 5 bis 1o mn nur mairlmal io%, bei den Korngrai*n von 1o bis 2o mm nur maximal 5% betragen. Der Blähtonsusehlag HIr XsolierbetoK betrigt etva 65 bis 75%, besonders tragfaJiige Betone werden mit etva So bis 6ojt BlSShtonsuschlag hergestellt.

Der Zementbedarf betrügt - gleichfalls entsprechend der su erzielenden Festigkeit des Leichtbaustoffes - pro Kubikmeter Beton etva 36o bis 25o kg/»³, der Vassersusats entsprechend etva 16o bis 1?O Liter, somit ergeben sich überraschend niedrige Wasser-Zement-Faktoren von o,4 bis maximal o,6. Diese vorteilhafte Srscheinung dürfte darauf surttck· sufUhrea sein, das die erfindungegemJie vorgesehenen Gemenge« anteil· der, Feinbestandteile besonders harmonisoh lusammemrirken, vobei das Ziegelmehl od.dgl, der Verkittung des ciensfigei

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besonders forderlich ist und eine audergevuhniiche Dichtheit des MörtelgerUstes tür Folge hat. Dies erveist sich auch daraus« dad bei einen Bruch des erhärteten Leichtbaustoffes die Qrobbestandteiie selbst brechen» ohne sich dabei aus de* oefUge dtr Mörtelstruktur lu lösen.

Der Anteil an gebrochenem mineralisch« Material soll bei besonder ι tragfahigen leton-Mitchungen -«lesieer.-·- als to? von den Baumteilea der gesamten Zuschlagstoffe betragen» bei vorwiegend fttr isolierswecke benutstem Baustoff geringer als 32 sein.

Sntgegen der Wechselwirkung von Massegewicht sur Schall» dammfihigkeit erreicht ein «rfindungsgem&eer Leiehtbaustoff sufolge der Sohallabsorptionsfähigkeit seiner feinporigen Zuschlag·, insbesondere bei Blähton-Zuschlägen, bei !»adrigerem spesifischen Qewieht und geringer Wandstarke in jedem Fall einen ausreichenden SchallschutSr Fttr Vohungstreanv&nde genügen schon 14 cm Vandst8rke sur aevalirleistung eines hinreichenden Schalischutses.

Die Va^medammfShigkeit ist ..■- vie später noch an Hand von iUMffShrungsbeispielen dargestellt werden wir - hervorragend. Infolge der höheren inneren Vandoberfl&chen-Temperatur wird ein sogenanntes Bunkee*Klima innerhalb des umbauten Saume* suverlissig vermieden. Die Heiskosten verringern sich im Vergleich gegenüber gleichstarken winden aus bisher Üblichem Material um 3o bis 5c**

: erfiadangsgemSUie Leiehtbaustoff ist ferner aueer» ordentlich armierungsvertrllglich, die Verbunovirkuaii «wischen dem Baustoff und der Armierung ist ebenso gut wie bei scbwerbeton.

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Da der Baustoff aber anderseits - trotz seiner hohen Druckfestigkeit - nur geringes (!«wicht hat, lassen sich aiit vergleichsweise gleichen Querschnitten wesentlich höhere Spannweiten erzielen und das für eine Baukonstruktion erforderliche Volumen der Bauteile erreicht damit ein Minimum.

Ganz besonders überraschend und neuartig ist aber das Verhalten des erfindungsgemäßen iieichtbaustoffes bei Kitze, z.B. bei einseitiger BeflaBBung eines Bauteiles. Infolge der hohen Isolierwirkung des Baustoffes führt auch eine sehr langdauernde einseitige Beflammung zu keinem Ausglühen der Armierung, wenn diese im üblichen Ausmaß von der Masse des Baustoffes überdeckt ist. Abgesehen davon hat aber der Baustoff insofern eine hohe Feuerbeständigkeit als er sich zwar unter Hitzeinwirkung verformt, diese Verformung aber bloß elastisch durchführt und sich nachher wieder völlig in die Ausgangsform rückführen läßt,

Hiezu ein Beispiel: Bin aus erfindungsgemäßem Baustoff gefertigter Pfeiler in den Ausmaßen von 14. χ 7ο χ 28o cm ertrug im nicht erhitaten Zustand eine Bruchlast von £36 t. Bin solcher Pfeiler wurde durch drei Stunden an einer Breit= seite mit einer Temperatur von 15oo° C beflammt, seine Temperatur an der gegenüberliegenden Seite erreichte dabei maximal 8o° C, d.h. sie bleibt weitgehend unter dem SVüc hoehfeuerfeste Baustoffe vorgesehenen «massigen Ausmaß, Die Belastbarkeit dieses Pfeilers nach der Erhitzung betrug iarner noch 14o t, sie hat also diMNsfa diese außergewöhnlich hohe Erhitzung nur um etwa Ao% abgenommen.

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Infolge der bloß einseitigen Wärmedehnung verforate eich der Pfeiler bogenfuntigv kehrte jedoch nach dem Temperatur» 'ruckgang gantlich in seine gerade Ausgangsfoxm suruek.

An der beflammten Seite tritt eine Art Schamottierungein, die Oberflächentemperatur steigt nur geringfügig an und bleibt weit unter dem zulässigen Höchstwert.

Selbstverständlich ist der erfindungsgenUIBe Baustoff nicnt nur in Slemeaten benutsbar, die tür Gänse und homogen aus sol« ehern Baustoff bestehen, sondern dieser Baustoff ist auch im Verein mit anderen Merkstoff en, in sogenannten Verbund-Baue elementen verwendbar* insbesondere ist dieser Baustoff infolge Miner guten Pestigkeitseigenschaf ten und seiner massiven struktur als Tragkörper für verschiedenerlei isolier« schichten, Dämmschichten» siehtverkieidungen aller Art geeignet.

Ausftihrungsvarianten von Bauteilen, die unter Vervendung des erfiTvdün^sgeoÄöen Baustoffes herstellbar sind, verden im folgenden an Band der Zeichnungen näher erläutert. Diese $ Zaichmaagen «eigen in der Pig. 1 ein Verbund-Bauelement alt einem Tragkörper aus erfindungsgemäßem Baustoff» in der FIg. 2 einen Bauteil, der aenr oder weniger homogen aus solchem Baustoff besteht und die Fig. 3 stellt ein Diagramm dar« aus dem die Eigenschaften des Baustoff es bei verschiedenen iÜÄChungrsverh&ltnissen ersichtlich sind.

Pig. 1 trägt ein massiver Tragkörper 1 aus «rfin»

Baustoff (Leichtbeton) von etwa 14,5 ca Dicke« der unter Verwendung von Ziegelsplitt und Ziegelstein Äerff·» stellt ist, an der Vandinnfaseite eine Gips-Ealfc-Mörteischicht

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von etwa ο,3 cn Starke, Die Außenseite ist «it Isolierschichten bnr. -platten abgeschirmt, und swar in der Reihenfolge von innen nach außen mit einer 4 cm starken Schicht 3 aus geschäumten Kunststoff, einer 1,ο starken Holzfaserplatte 4« eine -einer o>3 starken Schicht 5 aus Zementmörtel, die dem Verschluß der Poren der Paserplatte 4 dient, und schließlich einer gleichfalls o,$ en starken Schicht 6, bestehend aus einem in einen Haftgrund aus £eaent~Kunststoff-»MSrtel eingebetteter Glasgewebe-Einlage und einer AuBenschieht aus einem Quarssand*>Zeaent«-Kunststoff-Mörtel.

Die Linie 7 teigt im Diagram die Väraedäatfähigkelt dieser Verbund«Platte an Hand der Temperaturllnie svlschen der Außentemperatur -18° C und der Xnnenteaperatur von + 2o° C. Die Linie 8 stellt den Verlauf des Yasserdaftpfsüttigungs* druckes dar, veleher von einem Wert von ©,94 awHg auden auf einen Wert von 17,54ο mmHg innen ansteigt. Die Linie 9 stellt den Verlauf des Wasserdampf t ei !druckes Saar, dessen aefHlIe sich «wischen ο,8ο mmRg außen und ii,4oo mmHg innen erstreckt. Mit Io ist die Hull-Linie der Temperatur be» teiehnet und mit 11 die Frostgranie innerhalb der verbund» platte.

Bei dem diesem Brgebnis sugrundeliegenden versuch herrschte eine Luftfeuchtigkeit von 85% auden und 65$ innen; die Värmeubergangssahlen betrugen außen 30 und innen?;

der tfärnedurchgangswiderstand 1A betrug 1,6642 m^sh°O/k*i» die VXrmedurchgangssahl k demnach 0,8008 kcal/m^sh°Ö und der Wilrmedurchlaa D « 1,4181 m²h^ocAcai. Die warjR@speicher*alil ν betrug 4|_tS28$ keai/m^s-°6» di© Auskühlseit s ® 12,95 und «li@ I«®iter^ts@it 9β

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Der Wäraeverlust beträgt bei dieser Verbundplatte Quadratmeter bloß 547,93 kcal/m² und bleibt sorait Veit unter dem zulässigen Ausmaß, der DampfduRhlaßviderstand ist 44,306 m²hmmHg,

Dieser verbundplatte würde hinsichtlich der Wärmespeicherung eine 48,75 cm dicke Vollziegelmauer entsprechen und hinsichtlich der Wärmedämmung eine 78,95 cm dicke Vollziegelmauer.

Da die DampfteildrUcke in den einzelnen Wandschichten immer niedriger sind als die DampfSättigungsdrücke,bleibt die gesamte Wand kondäsationsfrei und ist daher diffusions= technisch und bauphysikalisch einvandfrei. An keiner Stelle des inneren WandAufbaues ergibt sich eine Unterschreitung des Taupunktes und dadurch verden jegliche Feuchtigkeitsausschei= düngen im Wandinneren veraieden. Bs ergeben sich femer nur sehr kurze Anheizzeiten in den Innenräunen und sehr geringe Reizkostens es gibt keine Störung des Behaglichkeitsempf indene auch bei Aufenthalt in unmittelbarer Nähe der Wandinnenseite. Bs bleibt aber auch die Baufeuchtigkeit auf ein optimales Minimum beschränkt· da der Vasser-Zeeent-Paktor des den Tragkörper der Platte bildenden Baustoffes sehr gering gehalten verden kann, etwa bloß 0,4 bis o»6 beträgt»

Abschließend sei noch ein weiteres Beispiel für die Zusammensetzung ei&er Bauplatte an Band der Pig.2 erläutert, um daAirch darzulegen, daß sich der erfindungsgemäße Baustoff auch für die Herstellung homogener Platten eignet:

Der massive Tragkörper 1 au? dem erf indungsgemäßen . Iieichtbaustoff hat eine Dicke von 22 cm und ein spezifisches Gewicht von bloß 12oo kg/m^, jedoch eine Druckfestigkeit von ΐβο kg/cm² nach bereits '24- Stunden. Dieser Kern trägt

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an seiner Außenseite einen QuaDnand-Kunststoff-Verputi alt Glasgewebeeinlage in der Stärke von etwa 3 mm und an seiner Innenseite einen als Dampfsperre wirkenden doppelten Bituaen» Anstrich 13 in der Starke von 2 mm sowie einen Xnnenverputs aus Vermiculite in der Starke von 1,5 cn.

Die Linie 7 des Diagramme* zeigt wieder die Wärmedämmfähig« keit dieser Platte an Hand der Temperaturlinie zwischen der Außentemperatur von - 18° C und der Innentemperatur von + 22° C, Die Linie 8 stellt den Verlauf des Waseerdampfsättigungsdruckes dar, welcher von einen Wert von 0,93 maHg außen auf einen Wert von 19,93ο nrnüQ innen ansteigt. Die Linie 9 stellt den Verlauf des Wasserdampfteildruckes an, dessen Gefälle sich zwischen o,84 mmHg außen und - infolge der Dampfsperre -2,53 mmHg innen erstreckt. Hit 1o ist die Null-Linie der Temperatur und mit 11 die Frostgrenze innerhalb der Platte bezeichnet. , '

Die varmedurchgangszahl ergab sich bei diesem Versuch mit k m 0,93977 und der varmedurchlaa D = 1,o64o9 wPh°G/*c&i* Der varmeverlust betragt für den Quadratmeter Vollwandflache Q « 37,6o kcal/hm².

Diese Verbundplatte würde hinsichtlich der Wärmespeicherung einer 33,75 cm dicken Vollziegemauer entsprechen, hinsichtlich der wärmedämmung einer. 56,63 cm starken yollsiegeliiauer. Die Ausktihlseit beträgt 36,77 Stunden, die Halbvertzeit 18.57 Stunden.

Die Pig.3 der Zeichnungen gibt sehlieBlicii ein Schaubild für die Oröfien der Wärmeleitzahlen in kcal/ah°C bei ver* schieden«! Saumgevichten (kg/m³) eines erfindungsgemäeen

B.U.tOff._S,

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Diese Werte vurden bei einer Feuchtigkeit von 6 Voluas* 'prosint ermittelt, die Streubereiche sind schraffiert für" einzelne Betonsorten angedeutet, und svar für die handeise üblichen Betonsorten mit Festigkeiten von I6o, 225, 3eo und 4OO kg/cm² nach 7 Tagen.

Die Orundmischungen für die einzelnen Betonsorten sind in nachstehender Tabelle beispielsveise angegeben:

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Betoagttte	kg/»3	0	l/k3	B 16o ·)	B 16o	B 225	B 3OO	55	B 4OO
. leaeiit	V»3			3Ο9	295	325	33Ο	26	35o
Send 0*1	V*3	l/k'	162	243	298	340		37o
Ziegelsplitt			11o	116	1O9	118	Io '« Dich 9A 1	132
Ue^fUtt		l/k3	7°	loo	135	132	158
Mittler® ω Festigkeit	Vk3	81o	729	65Ο		■ ■ ■' · ■ —
° SlüS&t®» 1θ·2	hl ag* in
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Selbstverständlich ist die Erfindung aber durchaus nicht an die erläuterten Ausführungsbeispiele gebunden, vielmehr ist diese Erfindung in Sahnen des Grundgedankens mannigfach ab* wandelbar und ausbaufähig.

Von derBrfinduag werden auch Verfahrensur Herstellung des Baustoffes umfafit, und «rar können die besten Mischungs» ergebnisseund diiι besten Bigenschaften des Baustoffes ersielt werden, wenn die möglichst trockenen Ziegelmehl« und Ziegelsplittanteile mit dem Zement vorvermengt dem angefeuchteten Bialitontuschlag sur Durchmischung beigefugt werden und erst nach dieser Durchmischung in einer Dauer von etwa 2 Minuten das Sestwasser sugesetst wird.

Zur Brmittlung der günstigsten Zusammensetsung einer solchen Mischung werden die Korngruppen des Blähtons io/2o und 5/1o vorerst im Verhjlltnis 1:4 gopischt* Sand der Korn* größen 0/1, Ziegelmehl und Zi$elfeinsplitt 1/3 werden im Verhältnis 2sf in SÄumteilen gemischt, ferner wird Ziegel» feinsplitt 3/J im Verhältnis o,5;3 mit Sand 0/1 ♦ Z%elmehl■■♦ Ziegelfeinsplitt 1/3 gemischt. Kun wird das Biahtongemiscb mit dem vorgenannten Gemisch aus Sand, Ziegelmehl und Ziegel* splitt vermengt und swar in dreierlei Baumteilverhaitnissen nttaieh 1»2J su o,75, 1,00 su 1,00 und o,75 su 1,25.

ffaeh äer Zugabe von wasser und nach Verdichtung dieser drei verschiedenen Qemische werden diese gewogen, Das Qemisch Bit^'-'dmv schwerstes Abwaage ergibt die aaacimal erzielbare / ^: Schtittdichtie ait'.'dhmm gn&ingstm EoMr^immtell wia somit mmh den für MöÄe-restifksiteai geringst ''erföro^lichen' Zementb«4är>»' -das wirtsehaftliste-aemi-seh· b@i Sm

ehvihiden'' und' ^emperatureinfittssei nicht 'su-'exwiurtati sind.*--

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Claims (1)

1. Patentansprüche:

   1. Leichtbaustoff, insbesondere Leichtbeton, der Gewichtsklasse 800 - 1800 kg/m³, vorzugsweise 1200 - 1600 kg/m³, aus einem Zuschlagstoff, aus Peinbestandteilen und einem vorzugsweise hydraulischen Bindemittel, insbesondere Zement, wobei der Anteil des Zuschlagstoff es mindestens die Hälfte der gesamten Saumteile beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß als Peinbestandteile Peinsand von 0-1 ήΜ Korngröße, gebrochenes mineralisches Material von 0 - 5 mm Korngröße, insbesondere Ziegelsplitt, und gemahlenes mineralisches Material von 0 - 2 mm Korngröße, insbesondere Ziegeimehi, enthalten sind.

   2. Leichtbaustoff nach Anspruch 1, dadurch gekenns zeichnet, daß der Anteil des Ziegelmehles od.dgl. an

   den Peinbestandteilen mindestens ein Zehntel der gesamten Saumanteile beträgt.

   3. Leichtbaustoff nach Anspruch 2, dadurch gekenn» zeichnet daß die Anteile der 'Peinbestandteile an Peinsand, an Ziegelsplitt od.dgl. und an Ziegeimehl od.dfl. annähernd gleich sind, also in Saumteilen annähernd je ein Drittel betragen.

   4* Leiehtbatfstoff nach einender Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlagstoff aus granulierte» Material mit einer glasigen, porusen, §«#tnterten Oberfläche, vorzugsweise aus Blähton hefcteht, der eine Korngröße von etwa 5 - 20 ms aufweist.

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   5. Leiehtbaustoff nach ein« der vorhergehend«!

   : Ansprüche, d*durcte gekennaeicimet, diB der Ant »si 1 *n . ' gebroch€ae» aiaeraliselMa Htteriftl geringer als 1o% der KauBteile der gesamten Zuschlagstoffe ist, vörsugsveise - für isolierende Saustoffe - geringer als 5% ist·

   6. Leichtbaustoff nacn eine« der^^ vorhergehenden Ansprttehe» dadurch gekennzeichnet, dae der Vasser^Zement· Faktor geringer als o,7, vorsugsveise für hohe Festigkeiten des Baustoffes geringer als o»S ist.

   7. Verfahren zur Herstellung eines I<eiehtbaustoffes nach einee der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn» seichnet, das das gebrochene sdneralische Material und das geaahlene mineralische Material trocken mit dem hydraulischen Bindemittel vorvermengt dam angefeuchteten Zuschlagstoff hinsugefttgt und mit diesem vermischt werden» vorauf nach erfolgter Durehmisehung d&s restliche Vasser . sugesetst wird.

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