AT17399B - Verfahren zum Schmieden von Radsternen für Eisenbahnräder. - Google Patents
Verfahren zum Schmieden von Radsternen für Eisenbahnräder.Info
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Österreichische PATENTSCHRIFT Nr. 17399. FRITZ LETZELTER IN WITKOWITZ (MÄHREN). Verfahren zum Schmieden von Radsternen für Eisenbahnräder. Vorliegendes Verfahren bezweckt eine Vereinfachung und Verbilligung der Herstellung der Radstorne für Eisenbahnräder, insbesondere für Waggons und Tender, indem dieselben in einer Hitze durch Schmieden fertig gepresst werden, ohne dass eine weitere formbildonde Arbeitsoperation, wie Schweissen, Walzen oder dgl. notwendig ist. Die Zeichnungen veranschaulichen in Fig. 1 die Ausgangsform, den sogenannten Ingot, in der Ansicht und in Fig. 2 im Schnitt ; in Fig. 3 die Vorschlngscheibe im Schnitt, EMI1.1 Radstern in Ansicht und Schnitt. Die Ausgangsform dieses Press-schmiederverfahrens bildet ein nach Fig. 1 und 2 gegossener oder gepresster Ingot a aus Flussstahl oder dgl. mit, der Speichenzahl des herzustellenden Rades entsprechender, am Umfang wellenförmig begrenzter, nm einen massiven Mittelkern angeordneter EMI1.2 Weise das Material ziemlich gleichmässig beansprucht. D''r Ingot wirt) in glühendem Zu- stande in die in Fig. 3 dargestellte Verschlagscheibe c eingesetzt, was zufolge der Rippenansätze rasch und sicher geschieht, und darin, beispielsweise mit Hilfe eines Dampfhammers, so lange ausgeschmiedet, bis das Material an den peripherischen Kranz d anstösst. Dadurch erhält man eine dem Radstern annähernd entsprechende Scheibe. Der so vorgeschmiedete Teil wird nun, etwa mit Hilfe einer am Hammerbär befindlcihen Zange hochgehoben, die EMI1.3 Darin erfolgt nun mittelst eines eitnsprechenden Pressstempels f (Fig. 4) das völlige Aus- schmieden noch in der gleichen Hitze. Das Material wird dadurch nach aussen gedrängt und der Kranz voll geschmiedet, wobei das am Aussenrand herausquellende überschüssige Material entweder von der Uesonkkanto selbst abgeschert wird oder spärter leicht entfernt werden kann. Zur Verstärkung des festsitzenden Gesenkes dient eine Bandage g. Das Nabenloch wird nach dem Fertigschmiedon in der gleichen lIitlO mitte1st eines Dornes durchgeschlagen, wobei der Abfall nebst dem Dorn durch ein im Gesenk vorgesehenes Loch hindurchfällt. Die Matcrialpartien zwischen den Speichen, welche bis auf eine Dicke von EMI1.4 **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zum Schmieden von Radsternen für Eisenbahnräder in einer Hitze, dadurch EMI1.5 radialen Rippenansätzen verschener Ingot a (Fig. 1 und 2) gewählt wird, um trotz raschen und einfachen Prossschmiedens einen richtigen i) laterialfluss zu erzielen. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
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| AT17399D AT17399B (de) | 1903-05-15 | 1903-05-15 | Verfahren zum Schmieden von Radsternen für Eisenbahnräder. |
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| WO2012034766A1 (de) | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Schmelzmetallurgische anlage mit beschickungselement |
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1903
- 1903-05-15 AT AT17399D patent/AT17399B/de active
Cited By (2)
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| WO2012034766A1 (de) | 2010-09-16 | 2012-03-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Schmelzmetallurgische anlage mit beschickungselement |
| US9482471B2 (en) | 2010-09-16 | 2016-11-01 | PRIMETALS TECHNOLOGIES AUSTRA GmbH | Melt metallurgical installation comprising a charging element |
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