AT167640B - Elastische mehrschichtige Druckform und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents

Elastische mehrschichtige Druckform und Verfahren zu deren Herstellung

Info

Publication number
AT167640B
AT167640B AT167640DA AT167640B AT 167640 B AT167640 B AT 167640B AT 167640D A AT167640D A AT 167640DA AT 167640 B AT167640 B AT 167640B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
sep
layer
printing
printing form
elastic
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Friedrich Josef Troezmueller
Original Assignee
Semperit Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semperit Ag filed Critical Semperit Ag
Application granted granted Critical
Publication of AT167640B publication Critical patent/AT167640B/de

Links

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Elastische mehrschichtige Druckform und Verfahren zu deren Herstellung 
Es sind mehrschichtige elastische Druckformen aus Kautschukmischungen bekannt, die eine dünne, harte Druckschichte, eine darunter liegende wesentlich dickere, weichere und elastische Polsterschichte und zu unterst eine Kautschukabschlussschichte aufweisen, die zur Befestigung der Druckform auf der Druckplatte oder der Druckwalze dient. An Stelle einer einzigen Polsterschichte können auch mehrere solcher verhältnismässig weicher Zwischenschichten Verwendung finden. Es ist ferner bekannt, zwischen die einzelnen Schichten eine oder mehrere Einlagen aus schrumpffestem Material, wie mit Kunstharz oder anderen Stoffen imprägnierte Fasern, Papier, Pappe, Gewebe od. dgl., einzubetten bzw. einzuvulkanisieren, um die Masshaltigkeit der Druckform zu sichern. 



   Es hat sich nun gezeigt, dass ein derartiger mit schrumpffesten Einlagen versehener Schichtkörper zwar nicht mehr das Bestreben zeigt, einzuschrumpfen, dass aber die einseitige Zugwirkung der nicht schrumpffesten Schichten ein Einrollen der Druckform bewirken kann. Um diesen Übelstand zu beheben, wird gemäss der Erfindung unterhalb der schrumpffesten Einlage eine dem Rollbestreben der Druckform entgegenwirkende Schichte angeordnet, welche im folgenden als Ausgleichsschichte bezeichnet wird. Je nach der Gesamtdicke der über der Ausgleichsschichte angeordneten Schichten beträgt die Dicke dieser Ausgleichsschichte   0-5-2 mm.   Vorzugsweise besitzt diese Ausgleichsschichte eine grössere Härte und geringere Elastizität als die Polsterschichte oberhalb der schrumpffesten Einlage. 



   Weiterhin hat es sich gezeigt, dass es nicht zweckmässig ist, den Schichtkörper an seiner Unterseite mit einer Gummischicht abzuschliessen, weil einerseits ein Anvulkanisieren (Ankleben) an den Deckel der Vulkanisierform eintreten kann, anderseits auch Lufteinschlüsse, welche zwischen dem gesamten Schichtkörper und der Vulkanisierform vorhanden sein können (und die abgeleitet werden müssen), nicht entweichen können. Infolgedessen wird bevorzugterweise als letzte, den Schichtkörper abschliessende Schicht erfindunggemäss ein Gewebe verwendet, das einerseits das Ankleben des Schichtkörpers an den Deckel der Vulkanisierform verhindert, anderseits ein Entweichen der eingeschlossenen Luft ermöglicht. 



  Ein Schichtkörper für eine Druckform gemäss der Erfindung besteht daher mindestens aus den folgenden Einzelschichten, die vor der Vulkanisation lose aufeinandergeschichtet sein oder schon im Rohzustand eine untrennbare Einheit darstellen können. 
 EMI1.1 
 
<tb> 
<tb> a) <SEP> Druckschichte,
<tb> b) <SEP> Polsterschichte,
<tb> c) <SEP> schrumpffeste <SEP> Einlage,
<tb> d) <SEP> Ausgleichsschichte.
<tb> 
 
 EMI1.2 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rial, wie Papier, Pappe usw., aufgelegt wird, bedeutet. 



   Eine beispielsweise Zusammensetzung der bezeichneten Schichten ist die folgende : 
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> a) <SEP> Druckschichte <SEP> 1
<tb> 100-0 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Perbunan <SEP> (Mischpolymerisat
<tb> von <SEP> Butadien <SEP> mit <SEP> Acrylsäurenitril)
<tb> 5#0 <SEP> # <SEP> Zinkstearat
<tb> 10#0 <SEP> # <SEP> Triphenylphosphat
<tb> 10. <SEP> 0 <SEP> " <SEP> Dibenzyläther
<tb> 10#0 <SEP> # <SEP> Zinkoxyd
<tb> 60#0 <SEP> # <SEP> aktiver <SEP> Russ
<tb> 60, <SEP> 0 <SEP> " <SEP> inaktiver <SEP> Russ
<tb> 2-5 <SEP> Schwefel
<tb> 2#0 <SEP> # <SEP> Vulkazit <SEP> AZ <SEP> (Umsetzungsprodukt <SEP> von <SEP> Merkaptobenzothiazol <SEP> und <SEP> Diäthylamin).
<tb> b) <SEP> Verbindungsschichten <SEP> 2, <SEP> 4, <SEP> 6
<tb> 50-0 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Perbunan
<tb> 50 <SEP> 0"Buna <SEP> S
<tb> 5-0 <SEP> Kumaronharz
<tb> 5#0 <SEP> # <SEP> Kolophonium-Kaurschol <SEP> (1:

   <SEP> 1)
<tb> 50"Mineralöl
<tb> 10#0 <SEP> # <SEP> Zinkoxyd
<tb> 40-0 <SEP> aktiver <SEP> Russ
<tb> 40-0 <SEP> inaktiver <SEP> Russ
<tb> 2 <SEP> 0"Schwefel
<tb> 2#0 <SEP> # <SEP> Vulkazit <SEP> AZ.
<tb> c) <SEP> Polsterschichte <SEP> 3
<tb> 100-0 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Buna <SEP> S <SEP> (Mischpolymerisat <SEP> von
<tb> Butadien <SEP> mit <SEP> Styrol)
<tb> 500"Mineralöl
<tb> 25#0 <SEP> # <SEP> Zinkoxyd
<tb> 5#0 <SEP> # <SEP> halbaktiver <SEP> Russ
<tb> 20-0 <SEP> Faktis
<tb> 200-0 <SEP> Kreide
<tb> 2-5 <SEP> Schwefel
<tb> 2#0 <SEP> # <SEP> Vulkazit <SEP> AZ.
<tb> 
 
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> d) <SEP> Ausgleichsschichte <SEP> 7
<tb> 100-0 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Buna <SEP> S
<tb> 100#0 <SEP> # <SEP> gemahlene <SEP> Abfälle
<tb> 3#0 <SEP> # <SEP> Stearinsäure
<tb> 10#0 <SEP> # <SEP> Mineralöl
<tb> 50#0 <SEP> # <SEP> Faktis
<tb> 30#0 <SEP> # <SEP> Zinkoxyd
<tb> 100.

   <SEP> 0 <SEP> " <SEP> halbaktiver <SEP> Russ
<tb> 200#0 <SEP> # <SEP> Regenerat
<tb> 350 <SEP> 0"Kreide
<tb> 5 <SEP> 0"Schwefel
<tb> 5. <SEP> 0 <SEP> " <SEP> Vulkazit <SEP> AZ.
<tb> 
 



     Erfindungsgemäss   werden die beschriebenen Druckformschichten gemeinsam in loser oder bereits verbundener Aufeinanderschichtung in einem einzigen Vulkanisationsprozess zu einem einheitlichen, untrennbaren Körper verprägt. 



   PATENTANSPRÜCHE :   - l.   Elastische, mehrschichtige Druckform aus Kautschukmischungen mit einer dünnen harten Druckschichte, mindestens einer darunterliegenden weichen elastischen Polsterschichte und mindestens einer schrumpffesten Einlage, dadurch gekennzeichnet, dass unter der schrumpffesten Einlage eine Ausgleichsschichte angeordnet ist.

Claims (1)

  1. 2. Elastische, mehrschichtige Druckform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgleichsschichte von geringerer Härte, aber höherer Elastizität als die Druckschichte, hingegen von grösserer Härte und geringerer Elastizität als die Polsterschichte ist.
    3. Elastische, mehrschichtige Druckform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die unterste Schichte durch ein Gewebe gebildet wird.
    4. Verfahren zur Herstellung einer Druckform nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass alle Druckformschichten gemeinsam in loser oder verbundener Aufeinanderschichtung in einem einzigen Vulkanisationsprozess zu einem einheitlichen untrennbaren Körper verprägt werden.
AT167640D 1948-04-20 1948-04-20 Elastische mehrschichtige Druckform und Verfahren zu deren Herstellung AT167640B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT167640T 1948-04-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT167640B true AT167640B (de) 1951-02-10

Family

ID=3654032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT167640D AT167640B (de) 1948-04-20 1948-04-20 Elastische mehrschichtige Druckform und Verfahren zu deren Herstellung

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT167640B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1560837A1 (de) Kunstleder
DE2020153B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Deckschicht auf künstlichem Leder
AT151308B (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Erzeugnissen in Form von Bahnen, die aus Kautschuk oder kautschukhaltigen Kompositionen bestehen oder solche enthalten.
AT167640B (de) Elastische mehrschichtige Druckform und Verfahren zu deren Herstellung
AT167641B (de) Elastische mehrschichtige Druckform und Verfahren zu deren Herstellung
DE857055C (de) Elastische mehrschichtige Druckform
DE102012201310A1 (de) Walzenbezug mit verbesserten dynamischen Eigenschaften und hohem Rückstellverhalten
DE898913C (de) Elastische mehrschichtige Druckform
DE2300995C3 (de) Drucktuch mit kompressibler Zwischenlage und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102020114603A1 (de) Elastisches band
AT156821B (de) Verfahren zur Herstellung von Klischees, Drucklettern, Druckplatten und Prägeplatten aus gehärteten Fasern, Papier usw.
EP0017046A1 (de) Formkörper aus geschäumtem Kunststoff
AT133524B (de) Hartpappen und Hartpappengegenstände, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE902621C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukklischees
DE637185C (de) Gegossener, zusammengesetzter Deckel fuer Loseblaetter- oder andere Buecher
DE454831C (de) Kunstmasse
AT147680B (de) Verfahren zur Herstellung von Isoliermatten.
AT133120B (de) Bindemittel zur Herstellung eines Lederersatzes aus faserigen, pulverigen oder anderen Füllstoffen.
DE538559C (de) Druckzylinderauflage
DE666687C (de) Presswalze fuer Nasspressen von Papiermaschinen u. dgl.
AT27725B (de) Verfahren zur Herstellung von Bleimatrizen für die galvanoplastische Nachbildung von Hochdruckformen.
AT134150B (de) Isolierunterlage für Maschinenfundamente zur Verhinderung von Erschütterungsübertragungen.
DE551599C (de) Verfahren zur Herstellung von Schuetzentreibern und nach diesem Verfahren hergestellter Treiber
AT227904B (de) Zusammengesetzte Polsterung mit einem Teil aus elastischem Schwammstoff und Verfahren zu deren Herstellung
AT150118B (de) Elastisch dehnbarer Textilstoff.