AT165286B - Verfahren zur Herstellung von Sinterstahlkörpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von SinterstahlkörpernInfo
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Sinterstahlkörpern EMI1.1 Durchführung der Einsatzbehandlung bei den bisher üblichen niedrigeren Temperaturen ist es dagegen nicht möglich, brauchbare Eigenschaften der Sinterstahlkörper zu erzielen, wenn auf eine Sinterung bei Temperaturen von 1150 C und höher verzichtet wird. Ausführungsbeispiele : 1. Weicheisenpulver mit einer Korngrösse kleiner 0-4 mm wurde auf einer Exzenterpresse zu Zahnräder verpresst. Diese wurden durch etwa 10 Stunden bei 1000 C in bekannter Weise einsatzbehandelt und anschliessend in Öl gehärtet. Nach dem Nachschleifen der Zahnflanken waren die Zahnräder gebrauchsfertig und durch ihren Ölgehalt selbstschmierend. 2. Für die Herstellung von Führungsrollen für Ventile von Dieselmotoren wurde Eisenpulver mit einer konzentrierten Lösung von Mangan- azetat und Vanadinazetat angefeuchtet, in ent- sprechendem Gesenk verpresst und im Einsatz durch 10 Stunden bei einer Temperatur von 1000 U C gesintert. Die gesinterten Führungs- rollen aus dem legierten Stahl hatten nach dem Anlassen eine Härte von RC 60. 3. Für die Herstellung von Formteilen aus legiertem Stahl wurde eine Mischung von 96 Gew.-Teilen Eisenpulver mit 4 Gew.-Teilen Chrom-Mangan-Karbid verpresst, im Einsatz durch 24 Stunden bei einer Temperatur von 1000 C gesintert, gehärtet und angelassen. Bei so langer Verweilzeit im Einsatz erreicht man Rockwellhärten, die denen der dichten Körper nur wenig nachstehen. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Sinterstahl- körpem, wobei ein poröser Pressling aus kohlen- stoffreien oder-armen technischen Eisenpulvern mit einer Korngrösse unter 0. 4 mm, gegebenen- falls mit Beigabe von Metallkarbidpulvem, erzeugt und darauffolgend gesintert sowie einsatzgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass man den noch nicht gesinterten Pressling bei einer Tem- peratur von 950 bis 1100 C, vorzugsweise von 1000 C, einsatzhärtet und durch diese Einsatz- behandlung gleichzeitig sintert. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
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