AT159774B

AT159774B - Wickel- oder Schichtkondensator.

Info

Publication number: AT159774B
Authority: AT
Original assignee: Kleinmann Geb
Priority date: 1937-11-16
Filing date: 1938-01-10
Publication date: 1940-11-11

Description

Wickel- oder Schichtkondensator.

Die Erfindung betrifft einen Wickel-oder Schiehtkondensator, der in einer zylindrischen oder parallelepipedischen Isolierhülle untergebracht ist, und behandelt die Aufgabe der besonders einfachen Herstellung des luftdichten Verschlusses der Hüllenöffnungen ohne Verwendung von Vergussmasse sowie der einfachen Herstellung der elektrischen Kontaktverbindung nach aussen. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, dass der luftdichte Verschluss der Isolierhüllen und die elektrische Kontaktverbindung durch ein in sich vollständig zusammenhängendes einziges Element hergestellt wird.

Es ist zwar schon bekannt, die Stirnseiten von in Isolierhüllen untergebrachten Kondensatoren nicht durch Vergussmasse, sondern durch Ringscheiben mit oder ohne umgebördelten Rand zu verschliessen. Bei diesen bekannten Verschlüssen sind aber zentral an den Versehlussseheiben entweder Kontaktdrähte angenietet oder zentral hindurchgeführt und durch besondere Mittel abgedichtet, so dass eine langsame Korrosion und damit ein früheres oder späteres Undichtwerden des Abschlusses nicht verhindert wird. Ausserdem ist die Herstellung dieser bekannten Verschlussscheiben mit Kontaktschluss sehr kompliziert.

Alle diese Schwierigkeiten, die Isolierhüllen von Wickelkondensatoren luftdicht ohne Vergussmasse zu verschliessen, werden gemäss der Erfindung auf einfachste Weise beseitigt durch die Verwendung von Kontaktkappen oder Ringkontaktschellen, die zwar als Kohlekappen für galvanische Elemente schon bekannt sind, die aber durch ihre zweckentsprechende Verwendung als Verschluss der Isolierhüllen von Wickelkondensatoren die besondere neue Wirkung mit sich bringen, dass der Verschluss der Stirnseiten der Kondensatoren vollkommen luftdicht und korrosionsfrei erfolgt.

Um den Verschluss der Stirnseite des Kondensators mittels der Kontaktkappen oder Kontakt,schellen mit aus einem Stück angeschnittenen Polfahnen herzustellen und gleichzeitig die elektrische Kontaktverbindung der Kondensatorbelegung nach aussen sicherzustellen, werden die Isolierhüllen so ausgebildet, dass ihre freien Ränder ein entsprechendes Stück über den Kondensatorwickel hinausragen. In die so geschaffene Öffnung werden die Kontaktkappen oder Kontaktschellen mit schwerem Gang so eingepresst, dass die rechtwinklig von den Kontaktkappen bzw. Kontaktschellen abstehenden Polfahnen gegen den Rand der Isolierhülle anliegen und der Boden der Kontaktkappen oder die Ränder der Kontaktschellen mit den Kondensatorbelegungen in Berührung kommen.

Das Letztere kann dadurch erreicht werden, dass das Kondensatorpaket so gewickelt oder geschichtet ist, dass die Belegungen je nach einer Seite über die Isolationsschichten des Kondensatorwickels herausstehen oder dass zwischen die Belegungen des Kondensators besondere herausstehende Kontaktfahnen eingelegt sind. Werden Kontaktschellen ohne Boden verwendet, so kann der Kontakt mit den Kondensatorbelegungen und ausserdem der gleichzeitige luftdichte Verschluss so hergestellt werden, dass die Kontaktschellen mit einem Lötmittel ausgegossen werden, so dass gerade der freie Boden der Kontaktschelle, in dessen Ebene auch die freien Ränder der Kondensatorbelegungen bzw. der eingelegten Kontaktfahnen liegen, bedeckt wird.

Gemäss der weiteren Erfindung wird ein verbesserter Kontakt zwischen den Kondensatorbelegungen und dem Boden der eingepressten Kontaktkappen dadurch erzielt, dass auf die Stirnfläche des Kondensatorpakets eine U-förmige oder ähnlich gestaltete Druckfeder gelegt wird, die nach dem Einpressen der Kontaktkappe mit ihren federnden freien Enden sowohl fest gegen den Boden der Kontaktkappe als auch gegen die Kondensatorbelegungen anliegt. Auf diese Weise wird erreicht,

dass die Längsabmessungen des Kondensatorpakets und der Isolierhülle in bezug auf die Randhöhe der Kontaktkappen nicht auf den Millimeter abgepasst zu sein brauchen und doch stets ein guter Kontakt zwischen Kondensaorbelegurg und Kontaktkappe erreicht wird.

Gemäss der weiteren Erfindung können die äusseren Seiten der Schenkel der U-förmigen Druck-
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Kontakt geben.

Wie schon erwähnt, sind bei den bekannten Kontaktkappen bzw. Kontaktschellen die Polfahnen mit diesen zusammenhängend aus einem Stück hergestellt und ausserdem können die Polfahnen selbst sowohl eben ausgebildet oder in bekannter Weise um ihre Längsachse zu einem drahtförmigen Gebilde zusammengedreht sein.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht. In dieser zeigen :
Fig. 1 einen Schnitt durch einen zylindrischen Wickelkondensator oder parallelepipedischen
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belegungen a bzw. 5'und der Isolierschichten'6 zueinander ist in dem dargestellten Beispiel so gewählt, dass die Ränder der Belegungen 5, o'über die Isolierschichten 6 hinausragen, u. zw. so weit, dass sie mit dem Boden 7 der eingepressten Kontaktkappen 2 mit daransitzenden Polfahnen 3 leitend in
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und Kontaktkappen- oder Kontaktschellenwandung 2 festgeklemmt werden, wodurch wieder guter Kontakt zwischen den Kondensatorbelegungen und den Kontaktkappen oder-seliellen bzw. deren Polfahnen 3 hergestellt wird.

Verwendet man Kontaktsehellen 2, so kann man die elektrische Verbindung zwischen den Kondensatorbelegungen ? und dem Schellenrand auch so herstellen, dass man die Stirnflächen des Kondensatonvickels oder des Kondensatorstapels mit einem Lötmittel überzieht, das gleichzeitig die Wände der Kontaktschellen berührt. Auch auf diese Weise ist ein guter Luftabschluss des Kondensators erreicht.

Fig. 3 zeigt eine schaubildliche Ansieht des fertigen Kondensators. Die Polfahnen 3,3 sind verschieden ausgebildet, u. zw. eine als ebene Polfahne, wie sie in Fig. 4 noch einmal besonders gezeigt ist, und die andere als zu einem drahtförmigen Gebilde gerollte Polfahne, wie sie aus Fig. 5 zu ersehen ist. Die drahtförmige Polfahne erhält man, indem die ebene Polfahne längs ihrer Längsachse so zusammengerollt ist, dass sich kein Hohlraum ergibt.

Gemäss Fig. 6 ist in die zylindrische oder parallelepipedisehe Isolationshülle 1 gleichfalls der Kondensatorwickel mit den Belegungen 5, 5' und den Isolierschichten 6 eingeschoben. Die Ränder
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der rechten Kontaktkappe 2 mit angeschnittener Polfahne 3 unmittelbar Kontakt geben. Vor dem Einpressen der linken Kontaktkappe S ist auf die linke Stirnfläche des Kondensatorpakets eine U-förmige
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Kontaktkappe 2 guter Kontakt mit dem Kontaktboden 7 ergibt. Es ist hier nur eine Druckfeder 9 mit Körnungen auf einer äusseren Schenkelfläche dargestellt.

Wie aber bereits gesagt wurde, liegt es im Rahmen der vorliegenden Erfindung, zwischen jeder Stirnfläche des Kondensatorpakets und der entsprechenden Kontaktkappe eine solche Druckfeder 9 anzuordnen und beide äusseren Schenkelflächen der U-förmigen Druckfeder mit Körnungen od. dgl. zu versehen.

Die in allen Fällen verwendeten Isolierhüllen 1 können aus Pappmachee od. dgl. oder auch aus Phenolkondensationsprodukten od. dgl. hergestellt sein.

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Claims

PATENT-ANSPRÜCHE : EMI2.6 <Desc/Clms Page number 3> und dass der Verschluss und die Kontaktanschlüsse des Kondensators durch in die Öffnungen der Isolierhülle eingepresste Kontaktkappen (2) mit Boden (7) oder Kontaktsehellen mit aus einem Stück angeschnittenen Polfahnen (3) hergestellt ist, indem die Kontaktkappen oder Kontaktschellen so weit in die Öffnungen der Isolierhülle eingepresst sind, dass die rechtwinklig abstehenden Kontaktfahnen EMI3.1 satorpakets kommen.

2. Wickel-oder Sehichtkondensator nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die frei überstehenden Enden der Isolierhülle gleich der Höhe der verwendeten Kontaktkappen oder Kontaktschellen gewählt ist und dass die Kappen so eingepresst sind, dass ihre konkave Seite nach aussen steht.

3. Wiekelkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakt zwischen EMI3.2 oder auch durch Löten erfolgt.

4. Wickel- oder Schichtkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakt zwischen dem Kappenboden und den aus den Stirnflächen des Kondensatorpakets herausragenden Belegungen an einer oder beiden Kondensatorstirnflächen durch eine beispielsweise U-förmig gestaltete Druckfeder (9) vermittelt wird, die auf einer oder beiden äusseren Schenkelflächen mit Körnungen, Spitzen od. dgl. besetzt ist.

5. Wickel- oder Schichtkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an den Kontaktkappen oder Kontaktschellen sitzenden Kontaktfahnen eben ausgebildet oder zu einem drahtförmigen Gebilde zusammengerollt sind.

6. Wickelkondensator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktkappen oder Kontaktschellen ringförmigen oder viereckigen Querschnitt besitzen. EMI3.3