AT155284B - Verfahren zur Herstellung kleinflächiger Trockengleichrichter. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung kleinflciger   Trockengleichriehter.   
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 Scheibchen von den aufgespritzten Kontaktpunkten durchgedrückt wird, so dass zwischen den Kontaktpunkten und der Grundplatte der folgenden Scheibe eine gute Kontaktgabe gewährleistet ist. 



   Der in der Figur als Ausführungsbeispiel dargestellte Gleichrichter ist ein Selengleichrichter. 



  Auf einer Eisengrundplatte 1 befindet sich die Selenschicht 2 und auf dieser die drei aufgespritzten Kontaktpunkte 3. Der äussere Scheibendurchmesser beträgt bei dem Ausführungsbeispiel etwa 8-9 mm und jeder Kontaktpunkt bedeckt etwa eine Fläche von 1 mm2 und darunter. Die drei Kontaktpunkte verhindern beim Aufeinanderschichten der Scheiben durch die dreifache Auflage, dass die Einzelscheiben kippen oder sich schräg stellen und damit eine Berührung der Scheibenräder. Kurzschlüsse zwischen den einzelnen Scheiben werden hiedurch vermieden. Die wirksame Fläche der Einzelzelle und damit ihre Eigenkapazität sind klein. 



   Als   Trägerkörper   zur Aufnahme der   übereinandergeschichteten   und damit zu einem Ventil zusammengeschalteten Einzelscheiben sind Rohre aus hitzebeständigem Jenaer Glas oder Isolierstoffrohre geeignet. Die Rohre müssen hitzebeständig sein, da sich während der elektrischen Formierung der Ventile, die zweckmässig nach dem Zusammenbau vorgenommen wird, eine ziemlich starke Wärme entwickelt. Der Kontaktdruck zwischen den einzelnen Platten der Gleichrichtersäule wird durch eine eingelegte Spiralfeder erreicht, die die Platten unter mässigem Druck hält. Die Grösse dieses Druckes hat auf die elektrischen Werte des Gleichrichterventils innerhalb nicht zu enger Grenzen keinen nennenswerten Einfluss.

   Die Stromzuführung zur   Gleichrichtersäule   geschieht durch zwei Metallkappen, die auf jeder Seite des Einbaurohres mit einem wasserfreien Kitt befestigt oder fest aufgezogen sind. Es wurden auf die oben beschriebene Weise mit'den erfindungsgemässen Gleichrichterscheibchen bereits Gleichrichterventile für mehrere 1000 Volt Spannung und einige Milliampere Belastung hergestellt. 



   Die erfindungsgemässen Gleichrichterscheiben eignen sich auch gut zur Verwendung als sogenannte Detektorgleichrichter. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :   l.   Verfahren zur Herstellung   kleinflächiger   Trockengleichrichter, bei dem die Metallscheiben der   Gleichrichtereil1heiten   zusammen mit der Halbleiterschichte aus einer mit dieser versehenen Platte ausgestanzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass diese Platte an der Oberfläche der Halbleiterschicht vor dem Stanzen mit Kontaktpunkten   (3)   ausgerüstet wird, die auf der Halbleiterschicht erzeugt werden und aus dieser Platte in der Weise Gleichrichtereinheiten gestanzt werden, dass jede Gleichrichtereinheit eine Gruppe von drei Kontaktpunkten besitzt.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit der Halbleiterschicht (2) und den Kontaktpunkten (3) versehene Platte vor dem Stanzen mit einem Lack überzogen wird.

   3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktpunkte in symmetrischer Verteilung angeordnet werden. EMI2.1